KGS AC112 2021 냉동용 특정설비 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사ㆍ재검사 기준

고압가스/특정설비

KGS AC112 2021 냉동용 특정설비 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사ㆍ재검사 기준

docall 2021. 8. 16. 11:32

코드번호 KGS AC112 2021

코드명(한글) 냉동용 특정설비 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사ㆍ재검사 기준

제정일 2008.12.30

최종개정일 2021.01.12

AC112_210112.pdf

9.74MB

냉동용 특정설비 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사ㆍ재검사 기준

Facility/Technical/Inspection/Re-inspectione Code for
Manufacture of Specified Equipment for Refrigeration

가스기술기준위원회 심의·의결 : 2020년 11월 20일
산업통상자원부 승인 : 2021년 1월 12일

KGS  Code

가 스 기 술 기 준 위 원 회

위 원 장                      이 광 원 : 호서대학교 교수

부위원장                      남 승 훈 : 한국표준과학연구원 책임연구원

당 연 직                      홍 순 파 : 산업통상자원부 에너지안전과장
이 연 재 : 한국가스안전공사 안전관리이사

고압가스분야                 남 승 훈 : 한국표준과학연구원 책임연구원

이 범 석 : 경희대학교 교수
하 동 명 : 세명대학교 교수

김 창 기 : 한국기계연구원 책임연구원
권 혁 면 : 연세대학교 산학협력단 교수
변 수 동 : (주)큐베스트 대표

액화석유가스분야            박 두 선 : 대성산업가스 전무

안 형 환 : 한국교통대학교 교수
최 병 학 : 강릉원주대학교 교수

이 성 민 : 한국가스공사 가스연구원장
이 용 권 : (주)이지 CnE 부사장

장 기 현 : 귀뚜라미 전무
천 정 식 : (주)E1 상무

도시가스분야                 이 광 원 : 호서대학교 교수
고 재 욱 : 광운대학교 교수

김 종 남 : 한국에너지기술연구원 연구원장
신 동 일 : 명지대학교 교수

김 진 덕 : 한국도시가스협회 전무

이 기준은 「고압가스 안전관리법」 제22조의2, 「액화석유가스의 안전관리 및
사업법
           」 제45조 및 「도시가스사업법」제17조의5에 따라 가스기술기준위원회
에서  정한  상세기준으로,  이  기준에  적합하면  동  법령의  해당  기준에  적합한
것으로 보도록 하고 있으므로 이 기준은 반드시 지켜야 합니다.

KGS AC112 ²⁰²¹

KGS Code 제․개정 이력

종목코드번호

KGS AC112 ²⁰²¹

코   드   명

냉동용   특정설비   제조의   시설·기술·검사·재검사
기준

제ㆍ개 정   일 자                                     내    용

2008.12.30                  제    정 (지식경제부 공고 제2008-379호)

2009. 5.15                  개    정 (지식경제부 공고 제2009-193호)

2011. 1. 3                   개    정 (지식경제부 공고 제2010-489호)

2011. 4. 5                   개    정 (지식경제부 공고 제2011-173호)

2011.10.10                  개    정 (지식경제부 공고 제2011-500호)

2013. 5.20                  개    정 (지식경제부 공고 제2013-087호)

2013.12.18                개    정 (산업통상자원부 공고 제2013-343호)

2013.12.31                개    정 (산업통상자원부 공고 제2013-353호)

2014.11.17                개    정 (산업통상자원부 공고 제2014-589호)

2015. 5. 8                개    정 (산업통상자원부 공고 제2015-276호)

2015.10. 2                개    정 (산업통상자원부 공고 제2015-518호)

2015.12.10                개    정 (산업통상자원부 공고 제2015-641호)

2016. 1. 8                개    정 (산업통상자원부 공고 제2016-006호)

2016. 3. 9                개    정 (산업통상자원부 공고 제2016-094호)

제ㆍ개 정   일 자                                     내    용

2016. 7.11                개    정 (산업통상자원부 공고 제2016-354호)

2016.11.23                개    정 (산업통상자원부 공고 제2016-603호)

2017. 2. 10               개    정 (산업통상자원부 공고 제2017-066호)

2017. 9.29                개    정 (산업통상자원부 공고 제2017-475호)

2017.12.14                개    정 (산업통상자원부 공고 제2017-582호)

2019. 1.16                개    정 (산업통상자원부 공고 제2019-026호)

2019. 6.14                개    정 (산업통상자원부 공고 제2019-375호)

2020. 3.18                개    정 (산업통상자원부 공고 제2020-167호)

2021. 1.12

개    정 (산업통상자원부 공고 제2021-014호)

- 이 하 여 백 -

목      차

1. 일반사항
               1

1.1 적용범위
            1

1.2 기준의 효력
         1

1.3 다른 기준의 인정
    1

1.3.1 신기술 제품 검사기준                                                                               1

1.3.2 외국 냉동용 특정설비 제조등록기준 <개정 13.5.20>                                   2

1.4 용어정의
            2

2. 제조시설기준
           3

2.1 제조설비
            3

2.2 검사설비
        4

3. 제조기술기준
           4

3.1 설계
                4

3.1.1 설계압력 설정
   4

3.2 재료
                6

3.2.1 재료의 사용제한
6

3.2.2 재료의 사용조건
9

3.2.3 재료의 허용인장응력                                                                               14

3.2.4 재료의 허용굽힘응력                                                                               15

3.2.5 재료의 허용전단응력                                                                               15

3.2.6 전기저항용접관 및 단접관의 허용응력                                                      15

3.2.7 재료의 종탄성계수                                                                                  15

3.3 두께
              17

3.3.1 발생기 이외의 압력용기 최소두께                                                             17

3.3.2 발생기 등의 최소두께                                                                             35

3.3.3 관 이외 부분의 최소두께 허용차                                                              41

3.3.4 관의 최소두께
41

3.3.5 배관의 최소두께
43

3.3.6 복잡한 구조의 압력용기, 배관 등의 설계강도 확인                                     4

3.3.7 압력용기의 플랜지 최소두께                                                                    46

3.4 구조 및 치수
       47

3.4.1 동판 및 경판 구조
48

3.4.2 재료가공 후 외관
50

3.4.3 동체의 진원도
50

3.4.4 발생기 등의 구조
52

3.4.5 배관의 구조
   52

3.5 가공
              52

3.5.1 관 이음
       52

3.5.2 스테이 부착 등
54

3.5.3 신축이음
      56

3.5.4 구멍의 보강
   57

3.5.5 보강재의 부착방법                                                                                  58

3.5.6 근접한 2개 이상의 구멍보강                                                                    60

3.5.7 보강재의 인장강도                                                                                  61

3.6 용접
              62

3.6.1 용접방법의 제한
62

3.6.2 용접부의 강도
63

3.6.3 맞대기용접
    63

3.6.4 양면전두께필렛겹치기용접                                                                       64

3.6.5 경판과 동판의 용접                                                                                64

3.6.6 동체와 관판, 평경판 등과의 용접                                                             6

3.6.7 발생기 관판의 필렛겹치기용접                                                                 67

3.6.8 발생기 관판, 평판과 노통과의 부착                                                          67

3.6.9 노즐, 보강재 등의 용접                                                                           68

3.6.10 보강테의 용접
72

3.6.11 쟈켓의 용접
  72

3.6.12 스테이용접
   73

3.7 열처리
            74

3.7.1 성형 후 열처리
75

3.7.2 용접부 열처리
75

3.8 성능 <개정 09.5.15>
    7

3.8.1 제품성능
      7

3.9 도장(내용 없음)
    7

3.10 안전장치의 부착
  7

3.10.1 흡수식이외의 냉동설비 안전장치                                                            7

3.10.2 흡수식냉동설비의 안전장치                                                                    78

3.10.3 압축기 등의 안전장치 생략                                                                    78

3.10.4 압력용기의 안전장치 생략                                                                     79

3.10.5 압축기 등의 안전밸브구경                                                                     79

3.10.6 압력용기의 안전밸브 등 구경                                                                 80

3.10.7 안전밸브의 분출면적                                                                             81

3.10.8 안전밸브 등의 구경비율                                                                        82

3.10.9 용전의 구경
  82

3.10.10 안전장치의 작동압력                                                                           82

3.10.1  안전밸브의 구조                                                                                 83

3.10.12 안전밸브의 시험 및 표시                                                                     83

3.10.13 고압차단장치의 구조                                                                           83

3.10.14 용전
        84

3.10.15 파열판
      84

3.1  부속장치 부착(내용 없음)                                                                            84

3.12 도색 및 표시
      84

3.12.1 용기외면 도색(내용 없음)                                                                      84

3.12.2 가스종류 표시(내용 없음)                                                                      85

3.12.3 제품표시
     85

4. 검사기준
              86

4.1 검사종류
          86

4.1.1 제조시설에 대한 검사                                                                             86

4.1.2 제품에 대한 검사
86

4.2 공정검사 대상 심사(해당 없음)                                                                      86

4.3 검사항목
          86

4.3.1 제조시설에 대한 검사                                                                             86

4.3.2 제품에 대한 검사
86

4.4 검사방법
          87

4.4.1 제조시설에 대한 검사                                                                             87

4.4.2 제품에 대한 검사
87

4.5 그 밖의 검사기준
  98

4.5.1 수입품 검사(내용 없음)                                                                           98

4.5.2 검사일부 생략 <개정 1 .4.5>                                                                  98

4.5.3 불합격제품 파기방법                                                                               9

5. 재검사기준 <신설 1 .1.3>
   9

5.1 적용범위
          9

5.2 재검사 방법
       9

5.3 합격표시
        10

부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값 <개정 14.11.17, 16.1.8>                     102

부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값                                                  12

부록 B
                13

부록 C
                14

부록 D 덕타일 철 주조품 및 맬리어블 철 주조품 <신설 15.5.8>                              152

KGS AC112 ²⁰²¹

냉동용 특정설비 제조의 시설·기술·검사·재검사 기준

(Facility/Technical/Inspection/Re-Inspection Code for Manufacture of Specified
Equipment for Refrigeration)

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 기준은「고압가스 안전관리법」(이하 “법”이라 한다) 제3조제5호에 따른 특정설비 중 냉동용
특정설비(냉동능력이 3톤 이상인 압축기·응축기 또는 증발기와 압력용기를 말한다. 이하 같다)제조의
시설·기술·검사·재검사에 대하여 적용한다. <개정 11.1.3>

1.2 기준의 효력

1.2.1  이  기준은  법  제22조의2제2항에  따라  가스기술기준위원회의  심의·의결(안건번호  제
2020-8호,  2020년  1 월  20일)을  거쳐  산업통상자원부장관의  승인(산업통상자원부  공고  제
2021-14호, 2021년 1월 12일)을 받은 것으로 법 제2 조의2제1항에 따른 상세기준으로서의 효

력을 가진다.

1.2.2 이 기준을 지키고 있는 경우에는 법 제2 조의2제4항에 따라 「고압가스 안전관리법 시행
규칙

                             」(이하 “규칙”이라 한다) 별표 12에 적합한 것으로 본다. <개정 1 .1.3>

1.3 다른 기준의 인정

1.3.1 신기술 제품 검사기준

1.3.1.1 규칙 별표 12 제4호나목에 따라 냉동용 특정설비가 이 기준에 따른 검사기준에 적합하지
아니하나, 기술개발에 따른 새로운 냉동용 특정설비로서 안전관리를 저해하지 아니한다고 산업통
상자원부장관의 인정을 받는 경우에는 그 냉동용 특정설비의 제조 및 검사방법을 그 냉동용 특정

설비에 한정하여 적용할 수 있다. <개정 11.1.3, 17.9.29>

1.3.1.2 냉동용 특정설비가 표 1.3.1.2에 따른 인정기준에 따라 해당 공인검사기관에서 검사를 받
은 것에 대해서는 1.3.1.1에 따른 안전관리를 저해하지 아니한다고 산업통상자원부장관이 인정한
경우로  보아  검사특례  신청·심사  없이  해당  인정기준으로  검사를  실시할  수  있다.  <개정

13.5.20, 15.12.10>

1

KGS AC112 ²⁰²¹

표 1.3.1.2 외국 냉동용 특정설비 인정기준 및 공인검사기관 <개정 15.12.10>

인정기준                                                     공인검사기관

ASME SEC.Ⅷ                              ASME에 등록한 AIA

(Authorized Inspection Agency)

PED(Pressure Equipment Directive)    EC(European Commission)에 등록한 공인검사기관

(Notified Body)

일본의 고압가스보안법                    고압가스보안협회

API, MD(Machinery Directive)                                                   -

산업통상자원부장관이 인정하는 기준    산업통상자원부장관이 인정하는 검사기관
[비 고] API, MD의 경우 압축기에 한한다.

1.3.2 외국 냉동용 특정설비 제조등록기준 <개정 13.5.20>

1.3.2.1 규칙 제9조의2제3항 단서에서 정한 “제조시설기준과 제조기술기준”이란 표 1.3.1.2에 따른
외국 냉동용특정설비 등의 인정기준을 말한다.

1.3.2.2 「고압가스 안전관리법 시행령 」 제5조의2제2항제2호에 따라 표 1.3.1.2의 인정기준으로
제조하고 해당 공인검사기관의 검사를 받은 것으로 한다. 다만, API, MD 기준으로 제조한 압축기는
제외한다. <개정 15.12.10>

1.4 용🕔정의

이 기준에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.

1.4.1 “발생기”란 흡수식 냉동설비에 사용하는 발생기에 관계되는 설계온도가 200 ℃ 를 넘는
열교환기 및 이들과 유사한 것을 말한다.

1.4.2 “압력용기”란 다음 (1) 또는 (2) 이외의 것을 말한다.

(1) 안지름이 310 ㎜ 이하로서 내용적이 10 L 이하인 것

(2)  KS D 3507(배관용 탄소강관), KS D 3562(압력배관용 탄소강관), KS D 3569(저온배관용

탄소강관). KS D 3576(배관용 스테인레스강관) 및 KS D  5301(이음매 없는 동 및 동합금 관) 또는
이와 동등 이상의 재료인 관을 사용하여 제조한 것으로 (2-1) 또는 (2-2)에 해당하는 것

(2-1) 동체의 안지름이 160 ㎜ 이하인 것

(2-2) 동체의 길이가 내측 긴지름의 20배 이상인 것

1.4.2.1 압력용기의 기하학적 범위는 다음과 같다.

(1) 용접으로 배관과 연결하는 것은 첫 번째 용접이음매까지

(2) 플랜지로 배관과 연결하는 것은 첫 번째 플랜지이음면까지

(3) 나사결합으로 배관과 연결하는 것은 첫 번째 나사결합부까지

(4) 그 밖의 방법으로 압력용기 등과 배관을 연결하는 것은 그 첫 번째 이음부까지

1.4.2.2 압력용기의 내압부에 직접 용접부착 된 지지구조물, 러그, 패드 등은 그 용접이음매까지 압력용기

2

KGS AC112 ²⁰²¹

등으로 본다.

1.4.3 “고압부”란 압축기 또는 발생기의 작용에 따라 응축압력을 받는 부분으로서 다음 (1)부터
(5)까지의 것을 제외한다.

(1) 원심식압축기

(2) 고압부를 내장한 밀폐형압축기로서 저압부의 압력을 받는 부분

(3) 승압기(Booster)의 토출압력을 받는 부분

(4) 다원냉동장치로서 압축기 또는 발생기의 작용으로 응축압력을 받는 부분으로 응축온도가 보통의

운전상태에서 -15 ℃ 이하의 부분

(5) 자동팽창밸브[팽창밸브의 2차측에 고압부 압력이 걸리는 것(열펌프용 등)은 고압부로 한다]

1.4.4 “저압부”란 고압부 이외의 부분을 말한다.

1.4.5 “상용압력”이란 사용상태 또는 정지상태에서  해당 설비의 각부에 작용하는 최고사용압력을
말한다. <신설 11.1.3>

2. 제조시설기준

2.1 제조설비
냉동용

                                                                   특정설비를 제조하고자 하는 자가 이 제조기준에 따라 냉동용
특정설비를 제조하기 위하여 갖추어야
할 제조설비(제조하는 냉동용 특정설비에 필요한 것에 한정한다)는 다음과 같다. 다만, 규칙 제5조
제2항제3호에 따른 기술검토 결과 부품생산 전문업체의 설비를 이용하거나 그로부터 부품을 공급받더라도
품질관리에 지장이 없다고 인정된 경우에는 그 부품생산에 필요한 설비를 갖추지 아니할 수 있다.

(1) 프레스설비

(2) 제관설비

(3) 압력용기의 제조에 필요한 다음의 설비
(3-1) 성형설비

(3-2) 세척설비

(3-3) 열처리로(노 안의 압력용기를 가열하는 각 부분의 온도차가 25 K 이하가 되도록 한 구조의

것으로 한다) 및 그 노 안의 온도를 측정하여 자동으로 기록하는 장치

(4) 구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기·나사전용가공기 등 공작기계설비

(5) 전처리설비 및 부식방지도장설비

(6) 건조설비

(7) 용접설비

(8) 조립설비

(9) 그 밖에 제조에 필요한 설비 및 기구

3

KGS AC112 ²⁰²¹

2.2 검사설비
냉동용

          특정설비를 제조하고자 하는 자는 이 제조기준에 따라 냉동용 특정설비를 검사하기 위하여 다음의
검사설비(검사하는 냉동용 특정설비에 필요한 것만을 말한다)를 갖춘다.

(1) 재료시험설비

(2) 구조시험설비

(3) 내압시험설비

(4) 기밀시험설비

(5) 누출시험설비

(6) 초음파두께측정기·나사게이지·버니어캘리퍼스 등 두께측정기

(7) 도막측정기

(8) 냉매가스누출검지기

(9) 안전밸브성능시험기

(10) 표준이 되는 압력계
(1 ) 표준이 되는 온도계

(12) 그 밖에 검사에 필요한 설비 및 기구

3. 제조기술기준

3.1 설계

냉동용특정설비의설계는 그냉동용 특정설비의 안전성을확보하기 위하여다음기준에 적합한 것으로한다.

3.1.1 설계압력 설정

냉매가스가 통하는 부분(이하 “냉매설비”라 한다. 이하 같다)의 설계압력은 다음 기준에 따른다.

3.1.1.1 설계압력은 냉매설비의 종류마다 고압부 또는 저압부별 및 기준응축 온도에 따라 표 3.1.1.8에서
정한 압력으로 한다.

3.1.1.2 냉매설비의 응축온도가 표 3.1.1.8에서 기술한 기준응축온도 이외의 아래일 때에는 가장 가까운
상위온도에 대응하는 압력으로서 해당 냉매설비의 고압부 설계압력으로 한다. 이 경우 냉매설비의 설계온도
(그 냉매설비를 사용할 수 있는 최고의 온도로 하여 설계된 온도를 말한다)는 원칙적으로 압력치의

기입이 아니 된 난의 하위 온도 항에서 압력치의 기입된 난에 대응하는 기준응축온도 이상의 온도로 한다.

3.1.1.3 보통의 운전상태에서 응축온도가 65℃ 를 초과하는 냉동설비에는 그 응축온도에 대한 포화증기압
력을 그 냉동설비의 고압부 설계압력으로 한다.

3.1.1.4 냉매설비의 냉매가스량을 제한하여 충전함으로서 그 냉동설비의 정지 중에 냉매가스가 상온에서

4

KGS AC112 ²⁰²¹

증발을 완료한 때 냉매설비 안의 압력이 일정치(이하 이때의 압력을 “제한충전압력”이라 한다)이상으로
상승하지 아니하도록 한 경우는 그 냉매설비 저압부의 설계압력은 표 3.1.1.8의 값에 관계없이 제한
충전압력 이상의 압력으로 할 수 있다.

3.1.1.5 냉동설비를 사용할 때 냉매설비의 주위온도가 항상 40 ℃ 를 초과하는 냉매설비(Crane Cab
Co ler) 등의 저압부 설계압력은 표 3.1.1.8의 값에 관계없이 그 주위 온도의 최고 온도에서의 냉매가스의
포화압력 이상으로 한다.

3.1.1.6 냉매설비가 국부에 열영향을 받아 충전된 냉매가스의 압력이 상승하는 냉매설비에서는 해당
냉매 설비의 설계압력은 표 3.1.1.8의 값에 관계없이 열영향을 최대로 받을 때의 냉매가스의 평균압력
이상의 압력으로 한다.

3.1.1.7 냉매설비의 저압부가 항상 저온으로 유지되고(제빙장치의 브라인탱크 등) 또한 냉매가스의
압력이 0.4 ㎫ 이하인 경우에는 그 저압부의 설계압력을 0.8 ㎫ 로 할 수 있다. 다만, 휴지기간 중에

압력이 상승하여 설계압력을 초과할 우려가 있는 것은 그 상태에 도달할 때 자동적으로 해당 부분의
압력을 설계압력 이하로 유지할 수 있는 구조로 한다.

3.1.1.8 보통의 사용상태에서 내부가 대기압 이하로 되는 부분에는 압력 0.1㎫을 외압으로 하여 걸리는
설계압력으로 한다. 이 경우 액두압 또는 펌프압 등의 외압이 걸리는 냉매설비는 해당 부분에 대응하는
내압으로 하여 압력이 가장 낮은 상태에서의 압력과 외압과의 차이를 가지고 그 부분에 설계압력으로

한다.

표 3.1.1.8 냉매가스 종류에 대한 설계온도 <개정 15.12.10>

냉매가스 종류

에틸렌
탄산가스
에탄
프레온13
프레온502
암모니아
프레온22
프로판
프레온500
프레온12
염화메탄
아황산가스
이소부탄

n-부탄

프레온21

고압부(㎫)
기준응축온도(℃)

43              50              55              60             65

9.0              -               -               -              -

8.2              -               -               -              -

6.7              -               -               -              -

4.0              -               -               -              -

1.7             2.0             2.3             2.5             2.8

1.6             2.0             2.3             2.5             -

1.6             1.9             2.2             2.5             2.7

1.6             1.8             2.0             2.2             -

1.4             1.4             1.6             1.8             2.0

1.3             1.3             1.3             1.6             1.6

1.2              -               -               -              -

0.9              -               -               -              -

0.8              -               -               -              -

0.8              -               -               -              -

0.4             0.4             0.4             0.4             0.5

저압부
(㎫)

6.7

5.5

4.0

4.0

1.4

1.3

1.3

1.2

0.9

0.8

0.7

0.5

0.5

0.4

0.2

5

KGS AC112 ²⁰²¹

프레온114
프레온R-32
프레온R-124
프레온R-125
프레온R-134a
프레온R-143a
프레온R-401A
프레온R-401B
프레온R-402A
프레온R-402B
프레온R-404A
프레온R-407A
프레온R-407B
프레온R-407C
프레온R-407D
프레온R-410A
프레온R-410JA
프레온R-410B
프레온R-507A
프레온R-509A
프레온R-900JA
프레온R-901JA
프레온R-412A

0.3

2.6

0.5

2.1

1.0

1.9

1.1

1.2

1.9

1.8

1.9

1.9

2.0

1.8

1.5

2.5

2.5

2.5

1.9

1.8

1.7

1.9

1.3

0.4

3.0

0.7

2.4

1.2

2.2

1.4

1.4

2.3

2.1

2.2

2.2

2.3

2.1

1.8

3.0

3.0

3.0

2.3

2.1

2.0

2.2

1.6

0.5

3.4

0.8

2.7

1.4

2.5

1.5

1.6

2.6

2.4

2.5

2.5

2.6

2.4

2.0

3.3

3.3

3.3

2.5

2.3

2.2

2.5

1.8

0.5

3.8

0.9

3.0

1.6

2.8

1.7

1.8

2.8

2.7

2.8

2.8

2.9

2.7

2.3

3.7

3.7

3.7

2.8

2.6

2.5

2.8

2.0

0.6

4.3

1.0

(3.4)

1.8

(3.1)

2.0

2.1

(3.2)

(3.0)

(3.1)

(3.1)

(3.3)

(3.0)

(2.6)

(4.1)

(4.1)

(4.1)

(3.2)

2.9

2.8

(3.1)

2.2

0.3

2.3

0.5

1.8

0.9

1.7

1.0

1.1

1.7

1.6

1.6

1.7

1.7

1.6

1.3

2.2

2.2

2.2

1.7

1.6

1.5

1.7

1.2

[비고]  (  ) 내의 수치는 잠정값으로 한다.

3.2 재료
냉동용

                         특정설비의 냉매설비에 사용하는 재료는 그 냉동용 특정설비의 안전성을 확보하기 위하여 다음
기준에 적합한 것을 사용한다.

3.2.1 재료의 사용제한

3.2.1.1 재료는 표면에 사용상 해로운 흠·찌그러짐 및 부식 등의 결함이 없는 것으로 한다.

3.2.1.2 재료는 냉매가스·흡수용액·윤활유 또는 이들 혼합물의 작용으로 열화 되지 아니하는 것으로
한다.

3.2.1.3 냉매가스·흡수용액 및 피냉각물에 접하는 부분의 재료는 냉매가스의 종류에 따라 다음의 것을
사용하지 아니한다.

(1) 암모니아에는 동 및 동합금. 다만, 압축기의 축수 또는 이들과 유사한 부분으로 항상 유막으로

덮여 액화 암모니아에 직접 접촉하지 아니하는 부분에는 청동류를 사용할 수 있다.

(2) 염화메탄에는 알루미늄 합금

6

KGS AC112 ²⁰²¹

(3) 프레온에는 2 % 를 넘는 마그네슘을 함유한 알루미늄 합금

3.2.1.4 항상 물에 접촉되는 부분에는 순도가 9 .7 % 미만의 알루미늄을 사용하지 아니한다. 다만,
적절한 내식처리를 한 때는 그러하지 아니하다.

3.2.1.5 내면 또는 외면에 0 ㎩ 을 넘는 압력을 받는 부분(이하“내압부분”이라 한다)에는 다음에서
정한 규격의 재료(이하“규격재료”라 한다) 또는 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을
갖는 재료(이하“동등재료”라 한다)를 사용한다. <개정 16.1.8>

(1) KS D 3501(열간 압연 연강판 및 강대)

(2) KS D 3503(일반 구조용 압연 강재)

(3) KS D 3507(배관용 탄소 강관)

(4) KS D 3512(냉간 압연 강판 및 강대)

(5) KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)

(6) KS D 3521(압력용기용 강판)

(7) KS D 3531(내식 내열 초합금 봉)

(8) KS D 3532(내식 내열 초합금 판)

(9) KS D 3533(고압가스 용기용 강판 및 강대)

(10) KS D 3538(보일러 및 압력용기용 망가니즈 몰리브데넘강 및 망가니즈 몰리브데넘 니켈강)
(1 ) KS D 3539(압력용기용 조질형 망가니즈·몰리브데넘강 및 망가니즈 몰리브데넘 니켈강 강판)

(12) KS D 3540(중·상온 압력용기용 탄소 강판)

(13) KS D 3541(저온 압력 용기용 탄소강 강판)

(14) KS D 3543(보일러 및 압력용기용 크로뮴 몰리브데넘강 강판)

(15) KS D 3560(보일러 및 압력용기용 탄소강 및 몰리브데넘강 강판)

(16) KS D 3562(압력 배관용 탄소 강관)

(17) KS D 3563(보일러 및 열교환기용 탄소 강관)

(18) KS D 3564(고압 배관용 탄소 강관)

(19) KS D 3569(저온 배관용 강관)

(20) SPS-KOSA0 13-D3570-5078(고온 배관용 탄소 강관)1)

(21) SPS-KOSA0 14-D3571-5079(저온 열교환기용 강관)2)
(2 ) KS D 3572(보일러, 열교환기용 합금강 강관)

(23) SPS-KOSA0 15-D3573-5080(배관용 합금강강관)3)

(24) KS D 3576(배관용 스테인리스 강관)

(25) KS D 357 (보일러, 열교환기용 스테인리스 강관)

(26) KS D 3583(배관용 아크용접 탄소강 강관)

(27) KS D 3586(저온 압력용기용 니켈 강판)

(28) SPS-KOSA0 17-D3587-5082(가열로용 강관)4)

(29) KS D 358 (배관용 용접 대구경 스테인리스 강관)

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

7

KGS AC112 ²⁰²¹

(30) KS D 3693(스테인리스 클래드강)

(31) KS D 3698(냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대)

(32) KS D 3705(열간 압연 스테인리스 강판 및 강대)
(3 ) KS D 3706(스테인리스 강봉)

(34) KS D 3710(탄소강 단강품)

(35) KS D 3731(내열 강봉)

(36) KS D 3732(내열 강판)

(37) KS D 3752(기계 구조용 탄소강재)

(38) KS D 3756(알루미늄 크롬 몰리브덴 강재)

(39) KS D 3757(열교환기용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철합금 관)

(40) KS D 3758(배관용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철 합금 관) <개정 16.1 .23>

(41) KS D 3867(기계구조용 합금강 강재)

(42) SPS-KFCA-D4101-50 4(탄소강 주강품)1)

(43) SPS-KFCA-D4103-50 6(스테인리스강 주강품)2)
(4 ) SPS-KFCA-D4105-50 8(내열강 주강품)3)

(45) SPS-KFCA-D4106-50 9(용접 구조용 주강품)4)

(46) SPS-KFCA-D4107-5010(고온 고압용 주강품)5)

(47) SPS-KFCA-D41 1-5012(저온 고압용 주강품)6)

(48) KS D 4115(압력용기 부품용 스테인리스강 단강품)

(49) KS D 4125(저온 압력용기용 단강품)

(50) SPS-KFCA-D4301-5015(회 주철품)7)  <개정 17.2.10>

(51) SPS-KFCA-D4302-5016(구상 흑연 주철품)8)  <개정 17.2.10>

(52) KS D 5101(구리 및 구리합금 봉)

(53) KS D 5201(구리 및 구리합금의 판 및 띠) <개정 16.11.23>

(54) KS D 5301(이음매 없는 구리 및 구리합금 관)
(5 ) KS D 5 39(이음매 없는 니켈 동합금 관)

(56) KS D 5 45(구리 및 구리합금 용접관)

(57) KS D 5 46(니켈 및 니켈합금 판 및 조)

(58) KS D 5 74(타이타늄 및 타이타늄합금-이음매 없는 관) <개정 16.11.23>

(59) KS D 5 75(열교환기용 타이타늄관 및 타이타늄합금 관) <개정 16.1 .23>

(60) KS D 5604(타이타늄 및 타이타늄합금-봉) <개정 16.11.23>
(61) SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가단 주철품)9)

(62) KS D 600 (타이타늄 및 타이타늄합금의 판 및 띠) <개정 16.11.23>

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

5) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

6) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

7) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

8) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

9) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

8

KGS AC112 ²⁰²¹

(63) KS D 6008(알루미늄 합금 주물)

(64) KS D 6024(구리 및 구리합금 주물)

(65) KS D 6701(알루미늄 및 알루미늄합금 판 및 조)
(6 ) KS D 6713(알루미늄 및 알루미늄합금 용접관)

(67) KS D 6726(타이타늄 및 타이타늄합금 용접관) <개정 16.11.23>

(68) 부록 D에서 정한(덕타일 철주조품) <개정 15.5.8>

(69) 부록 D에서 정한(멜리어블 철주조품) <개정 15.5.8>

(70) KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재)

(71) KS D 6761(이음매 없는 알루미늄 및 알루미늄합금 관)

(72) KS D 6763(알루미늄 및 알루미늄합금 봉 및 선)

(73) SPS-KFCA-D67 0-5022(알루미늄 및 알루미늄함금 단조품)1)

3.2.1.6 내압부분에 사용하는 외국의 기준에 따른 재료는 다음 기준에 적합한 것 또는 이와 동등 이상이라고
한국가스안전공사의 사장이 인정하는 재료를 사용할 수 있다.

3.2.1.6.1 미국기계학회(The American Society of Mechanical Engineers, 이하 “ASME”라 한다)
보일러 및 압력용기 규격(Boiler and Pressure Vessel Code) SectionⅡ, Part D의 표(Table) 1A,
1B  및 3에서 정한 철 및 비철금속으로서 다음의 조건을 만족하는 것으로 한다.

(1) 사용하려는 재료의 허용응력 값을 그 표(Table)에서 규정한 허용인장응력 값으로 하고, 설계온도가

-29 ℃ 미만인 경우의 허용인장응력 값은 같은 표 중 최저온도값 란에서 정한 값으로 한다. 다만,
설계온도가 0 ℃ 미만인 경우로 그 규격에 특별한 규정이 있는 것은 그 규정을 따른다. <개정 16.3.9>

(2) 그 규격에서 정한 사용제한 재료가 아닌 것으로 한다.

3.2.1.6.2 미국표준협회(American National Standards Institute, 이하 “ANSI”라 한다)규격에서
정한 플랜지 재료는 ANSI B 16.5(Pipe and Flanged Fi tings)의 표 1A에 규정된 미국재료 및 검사협회(Am

erican Society for Testing and Materials, 이하 “ASTM”이라 한다) 규격에 적합한 재료로 한다.
또한 ANSI B 16.5 표 1A에 있는 주의사항 및 ASME Section Ⅷ DivisionⅠAppendix 2-2에서
정한 사용제한 재료가 아닌 것으로 한다.

3.2.2 재료의 사용조건

3.2.2.1 규격재료는 재료의 종류에 따라 부록 A에서 정한 허용인장응력에 대응하는 온도의 범위(규격재료
중 부록 B 재료의 종류 란에서 정한 재료는 그 온도범위 안의 최고온도를 상한으로, 같은 표 최저 온도
란에서 정한 온도를 하한으로 하는 범위) 안에서 사용한다. 다만, 표 3.2.2.1의 재료를 같은 표의 두께

범위에서 사용하는 경우에는 같은 표 온도까지 사용할 수 있다.

표 3.2.2.1 내압부분에 사용하는 재료의 최저사용 온도

재료의 종류

두께(㎜)

최저사용온도(℃)

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

9

KGS AC112 ²⁰²¹

KS D 3503 일반 구조용 압연강재

KS D 3515 용접 구조용 압연강재중 SM-A
KS D 3515 용접 구조용 압연강재중 SM-B

KS D 3515 용접 구조용 압연강재중 SM-C

KS D 3541 저온 압력용 탄소강 강판중 SLA1 235B

<개정 16.11.23>

KS D 3541 저온 압력용 탄소강 강판중 SLA1 325B

<개정 16.11.23>

KS D 3501 열간 압연 연강판 및 강대

13 이하

13 이하

13 초과 26 이하

26 초과 70 이하

13 이하

13 초과 26 이하

26 초과 70 이하

13 이하

13 초과 26 이하

26 초과 70 이하

13 이하

13 초과 26 이하

26 초과 70 이하

13 이하

13 초과 26 이하

26 초과 70 이하

13 이하

-20

-40

-30

-20

-50

-45

-35

-55

-50

-40

-75

-70

-65

-90

-85

-80

-50

KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대 중 SPCD 및 SPCE

3.2 이하

-50

KS D 3507 배관용 탄소 강관

KS D 3562 압력 배관용 탄소 강관

KS D 3583 배관용 아아크 용접 탄소 강관
KS D 3569 저온 배관용 강관 중 SPLT 390
KS D 3710 탄소강 단강품

KS D 3752 기계 구조용 탄소 강재

SPS-KFCA-D4101-50042)  탄소강 주강품 <개정 16.1.8>
SPS-KFCA-D4106-5009  용접 구조용 주강품3)  <개
정 16.1.8>

-50

-50

-25

-60

-60

-60

-60

-60

[비고] 이 표는 이들의 재료를 사용하는 냉매설비 내압부분의 최저사용 온도에서의 사용압력이 설계
압력의 1/2.5 이하가 된 경우로서 그 때 생긴 응력이 해당 부분에 작용하는 때에만 적용한다.

3.2.2.2 표 3.2.2.2①부터 표 3.2.2.2③까지에서 냉매설비의 구분 란에 기재된 설비에는 3.2.2.1에도
불구하고 사용할 수 없는 재료 란에 기재된 재료는 사용하지 아니한다. 다만, 냉동용 압축기에 대하여는
이를 적용하지 아니한다.

표 3.2.2.2① 탄소강 및 주강품의 사용제한(압력용기)

번호                      냉매설비의 구분                                     사용할 수 없는 재료

1     압력용기 등의 용접하는 부분

탄소함유량이 0.35 % 이상인 강재 또는
저합금 강재

2     ①설계압력(해당 압력용기 등을 사용할 수 있는
최고압력으로 설계된 압력을 말한다. 이하 같
다)이 1.6 ㎫ 을 초과하는 압력

KS D 3503(일반 구조용 압연 강재)

KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)에 해당
하는 재료중 SM400A

KS D 3583(배관용 아크 용접 탄소 강관)

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

10

KGS AC112 ²⁰²¹

②독성가스용 압력용기 등

③두께가 16 ㎜ 를 초과하는 압력용기 등의 동
판, 그 밖에 이와 유사한 판(관판은 제외)과
설계압력이 1㎫ 을 초과하는 압력용기 등의
동체 중 길이방향 용접을 하는 부분 및 용접
하여 경판으로 하는 부분

3     설계압력이 3 ㎫ 을 초과하는 압력용기 등          KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)

4     ①독성가스용 압력용기 등                             KS D 3507(배관용 탄소 강관)

②설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 액화가스용 압력
용기 등

③설계압력이 1 ㎫ 을 초과하는 압력용기 등

④설계온도(해당 압력용기 등을 사용할 수 있는
최고 또는 최저온도로 설계된 온도를 말한다.
이하 같다)가 0 ℃ 미만인 압력용기 등 및
설계온도가 100 ℃(압축공기에 관계되는 것은
200               ℃, 설계압력이 0.2  ㎫ 미만인 것은 350

℃)를 초과하는 압력용기

5     ①독성가스용 압력용기 등

②설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 가연성가스용 압력
용기 등

③설계압력이 1.1 ㎫ 을 초과하는 가연성가스 및
독성가스이외의 가스용 압력용기 등과 설계
온도가 0 ℃ 미만 또는 250 ℃ 를 초과하는
압력용기 등

SPS-KFCA-D4302-50161)  (구상 흑연

주철품) <개정 17.2.10>

SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가단

주철품)2)  <개정  16.1.8>

6     ①포스겐 및 시안화수소용 압력용기 등

②설계온도가 -5 ℃ 미만 또는 350 ℃ 를 초과
하는 압력용기 등 및 설계압력이 1.8 ㎫ 을
초과하는 특정설비

부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 <개정 15.5.8>
부록 D에서 정한 멜리어블 철주조품 <개정 15.5.8>

표 3.2.2.2② 탄소강 및 주철품의 사용제한(배관)

번호                     냉매설비의 구분

1     배관에 용접접합을 하는 부분

2     설계압력이 1.6 ㎫ 을 초과하는 배관

사용할 수 없는 재료
탄소의 함유량이 0.35 % 이상의 강

KS D 3503(일반 구조용 압연 강재)
KS D 3515(용접 구조용 압연 강재 중
SM400A)

KS D 3583(배관용 아크 용접 탄소 강관)

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조하의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

11

KGS AC112 ²⁰²¹

3     설계압력이 3 ㎫ 을 초과하는 배관                   KS D 3515(용접 구조용 압연강재)

4     ①독성가스에 관계되는 배관                          KS D 3507(배관용 탄소 강관)

②설계압력이 1 ㎫ 을 초과하는 배관. 다만,
압축공기에 관계되는 것에는 200 ℃, 상용
압력이 0.2 ㎫ 미만의 가스에 관계되는 것
에는 350 ℃ 를 초과하는 것으로 할 수 있
다.

표 3.2.2.2③ 탄소강 및 주철품의 사용제한(밸브) <개정 1 .10.10>

번호                     냉매설비의 구분                                     사용할 수 없는 재료

1     밸브, 자동제어밸브 및 안전밸브                      SPS-KFCA-D4301-50151)(회주철품       중

GC10 , GC150, GC200) <개정 17.2.10>

2     암모니아에 사용하는 밸브                             SPS-KFCA-D4301-50152)(회주철품     중
GC250, GC300) <개정 17.2.10>

3     암모니아 이외의 독성가스에 사용하는 밸브,
자동제어밸브, 안전밸브

4     ①설계압력이 2 ㎫을 초과하는 암모니아의 밸브

②설계압력이 0.2 ㎫ 을 초과하는 가연성가스
(암모니아를 제외)의 밸브

③설계압력이 1.6 ㎫ 을 초과하는 가연성가스
및 독성가스 이외의 밸브. 다만, 다음의
조건을 만족하는 것은 설계압력을 2.6 ㎫
를 초과하는 것으로 할 수 있다.

(a)호칭경 4B(100A) 이하의 것
(b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압

시험을 실시한 것
(c)설계온도가 150 ℃ 이하의 것

④설계온도가 0 ℃ 미만, 250 ℃를 초과
하는 밸브. 다만, 그 밸브의 최저사용
온도에서 생기는 응력이 설계압력의 1/2.5
이하가 되는 경우에는 0 ℃ 미만 을 -50

℃ 미만으로 볼 수 있다.

⑤안전밸브

5     ①독성가스(암모니아를 제외한다)의 밸브

②설계압력 0.2 ㎫ 이상의 가연성가스(암모니
아를 제외한다)의 밸브

③설계압력이 1.6 ㎫ 을 초과하는 가연성가스
및 독성가스 이외의 밸브, 암모니아 밸브.
다만, 다음의 조건을 만족하는 것은 설계
압력을 2.6 ㎫ 을 초과하는 것으로 할 수
있다.

(a)호칭경 4B(100A) 이하의 것
(b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험

SPS-KFCA-D4301-50153)    (회주철품  중
GC300, GC350) <개정 17.2.10>

SPS-KFCA-D4301-50154)(회주철품       중
GC250, GC30 , GC350) <개정 17.2.10>

SPS-KFCA-D4301-50165)(구상  흑연  주철

품)(설계압력이 1.6㎫ 이하의 가연성가스의
밸브에 사용하는 경우에는 1종 및 2종 제외)

<개정 17.2.10>

SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가단

주철품)6)  <개정 16.1.8>

부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 <개정 15.5.8>
부록 D에서 정한 멜리어블 철주조품 <개정 15.5.8>

12

KGS AC112 ²⁰²¹

을 실시한 것

(c)설계온도가 150 ℃ 이하의 것

④설계온도가 0 ℃ 미만, 250 ℃를 초과하는
밸브. 다만, 그 밸브의 최저사용 온도에서
생기는 응력이 설계압력의 1/2.5 이하가
되는 경우에는 0 ℃ 미만을 -50 ℃ 미만으로
볼 수 있다.

⑤안전밸브 및 설계압력이 3.2 ㎫ 을 초과
하는 자동제어밸브

6     ①설계압력이 1.6 ㎫를 초과하는 자동제어밸브
(안전밸브를 제외한다. 이하 같다)다만, 다음
의    조건을  만족하는  것은  설계압력을  2.6

㎫ 초과하는 것으로 할 수 있다.
(a)호칭경 4B(100A) 이하의 것

(b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압시험
을 한 것

(c)설계온도가 150 ℃ 이하의 것

②설계온도가 0 ℃ 미만, 250 ℃를 초과하는
자동제어밸브. 다만, 자동제어밸브의 최저
사용온도에서 사용압력이설계압력의 1/2.5
배가 되는 경우에는 0 ℃ 미만을 -50 ℃
미만으로 할 수 있다.

7     ①안전밸브(③중 단서의 조건에 적합한 것을
제외한다)

②독성가스(아황산가스 등과 같은 독성이
있는 것만을 말한다. 암모니아를 제외
한다)의 밸브·자동제어 밸브 및 안전밸브

③설계압력이 2.6 ㎫ 을 초과하는 밸브, 자동
제어밸브 및 안전밸브. 다만, 다음의 조건을
만족하는 것은 설계압력을 3.2 ㎫ 을 초과
하는 것으로 할 수 있다.

(a)호칭경 4B(100A) 이하의 밸브 및 자동
제어밸브 등 2B(50A) 이하의 안전밸브

(b)설계압력의 2배 이상의 압력으로 내압
시험을 한 것

(c)설계온도가 150 ℃ 이하의 것

④설계온도가 -5 ℃ 미만, 350 ℃ 초과하는
밸브. 다만, 해당 밸브 등의 최저 사용온도
에서 사용압력이 설계압력의 1/2.5 이하로
되는 경우에는 -5 ℃ 미만을 -55 ℃ 미만
으로 할 수 있다

8     용접 접합을 하는 밸브

SPS-KFCA-D4302-50167)(회주철품     중
GC250, GC300, GC350) <개정 17.2.10>

부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 <개정 15.5.8>
부록 D에서 정한 멜리어블 철주조품 <개정 15.5.8>

탄소의 함유량이 0.35 % 이상인 강

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

13

KGS AC112 ²⁰²¹

3.2.2.3 동체, 경판, 도움 그 밖에 이들과 유사한 부분을 용접으로 접합하는 발생기는 KS D 3560(보일러
및 압력용기용 탄소강 및 몰리브덴강 강판)에 따른 재료 또는 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적

성질을 갖는 재료를 사용한다. 다만, 최고 사용온도가 350 ℃ 이하의 발생기(용접이음매를 갖는 노통
또는 화실판을 제외한다)에는 설계압력에 대하여 각각 다음에서 기재한 재료를 사용할 수 있다.

(1) 설계압력 1.6 ㎫ 이하

KS D 3521(압력 용기용 강판) SP V235·SP V315·SP V355

(2) 설계압력 1 ㎫ 이하

KS D 3515(용접 구조용 압연강재) SM-A, KS D 3503(일반 구조용 압연강재) S 330·S 400

3.2.3 재료의 허용인장응력

3.2.3.1 규격재료의 설계온도에서 허용인장응력 값은 부록 A에서 정한 온도범위를 설계온도범위로
하여 그 온도범위에 따라 같은 부록에서 정한 최대 허용인장응력 값 이하로 한다. 다만, 규격재료 중
3.2.2.1에 따라 부록 A의 온도범위를 벗어나 사용되는 재료의 허용인장응력 값은 부록 A의 온도구분

중 가장 근사(近似)한 란에 대응하는 최대허용인장응력 값 이하로 한다.

3.2.3.2 동등재료의 설계온도에서 허용인장응력 값은 그 재료의 화학적 성분 및 기계적 성질에 대응하는
규격재료의 허용인장응력 값 이하로 한다.

3.2.3.3 SPS-KFCA-D4301-5015(회주철품)1), SPS-KFCA-D4302-5016(구상 흑연 주철품2)),
SPS-KOSA0179-ISO592 -524 (가단 주철품)3) 및 이들과 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을
갖는 주철품의 허용인장응력은 그 재료의 설계온도에서 인장강도의 1/10 이하의 값으로 한다. <개정

17.2.10>

3.2.3.4 규격재료 및 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을 갖는 탄소강 강재 또는 저합금강
강재로 만들어진 볼트의 허용인장응력은 다음에 기재한 값 중 최소의 것으로 한다.

(1) 상온에서의 최소인장강도의 1/5의 값

(2) 설계온도에서의 최소인장강도의 1/5의 값

(3) 상온에서의 최소항복점 또는 0.2 % 내력의 1/4의 값

(4) 설계온도에서의 최소항복점 또는 0.2 % 내력의 1/4의 값. 다만, 탄소강 강재 및 저합금강 강재
중 KS B 023 (볼트·작은 나사의 기계적 성질)에 적합한 볼트는 온도 -50℃ 이상 30  ℃ 이하(쾌삭강은

250℃ 이하)의 범위에서 해당 한국산업표준에 나타난 강도 구분에 따라 그것에 대응하는 보정하중응력의

1/3을 취할 수 있다.

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

5) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

6) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

7) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

14

KGS AC112 ²⁰²¹

3.2.3.5 크리프(Creep)영역의 설계온도에서의 허용인장응력은 다음 값 중 최소의 값으로 한다. 다만,
KS B 6750(압력용기 - 설계 및 제조 일반)의 부표에 따라 허용인장응력을 구한 주강품 및 그 밖에

따로 정하는 최소 두께를 구하는 식 중에 크리프가 고려되어 있는 경우에는 그러하지 아니하다. <개정
16.1.8>

(1) 설계온도에서 1 0 0 시간에 0.01 % 의 크리프를 발생시키는 응력의 평균치

(2) 설계온도에서 100 0 0 시간에 파열을 발생시키는 응력의 평균값의 1/1.5의 수치

(3) 설계온도에서 100 0 0 시간에 파열을 발생시키는 응력의 최소값의 1/1.25의 수치

3.2.4 재료의 허용굽힘응력

3.2.4.1 크리프 영역에 도달하지 아니하는 설계온도에서 허용굽힘응력은 다음에서 정한 재료의 종류에
따른 값으로 한다.

(1) 탄소강 및 저합금강은 설계온도에서의 항복점 또는 0.2 % 내력의 1/2의 값

(2) 고합금강은 설계온도에서의 항복점 또는 0.2 % 내력의 1/2 또는 설계온도에서의 허용인장응력

중 큰 값

(3) 회주철품, 구상 흑연 주철품, 가단 주철품은 설계온도에서 허용인장응력의 1.5배의 값

(4) 덕타일철 주조품, 멜리어블철 주조품 또는 주강품은 설계온도에서 허용인장응력의 1.2배(오스테나이

트계 주강품은 1배)의 값

(5) 비철금속재료는 설계온도에서 허용인장응력의 값

3.2.4.2 크리프영역의 설계온도에서의 허용굽힘응력은 설계온도에서 허용인장응력의 값 이하로 한다.

3.2.5 재료의 허용전단응력

재료의 허용전단응력은 설계온도에서 허용인장응력 값의 80 %(탄소강 강재는 85 %)로 한다.

3.2.6 전기저항용접관 및 단접관의 허용응력

전기저항용접관 및 단접관의 허용응력은 각각의 이음매없는관의 값의 85 % 및 65 %로 한다.

3.2.7 재료의 종탄성계수

재료의 종탄성계수는 재료의 종류 및 설계온도에 따라 표 3.2.7에 따른 수치로 한다.

표 3.2.7 재료의 종탄성 계수 <개정 16.1 .23>

종류 및 기호

탄소강 C≤0.3(%)
탄소강 C〉0.3(%)
몰리브데넘강

종탄성계수(10³ N/㎟)
설계온도(℃)

20      50      75     100     125     150     175     200     225     250    275

194     193     192     192     191     190     189     188     186     184    181

205     204     204     203     201     200     199     197     195     192    189

204     203     202     202     201     201     200     199     198     196    195

15

KGS AC112 ²⁰²¹

종류 및 기호

니켈강
Ni≤3.5(%)

크로뮴몰리브데넘
강

Cr≤3.0(%)

크로뮴몰리브데넘
강

5.0≤Cr≤9.0(%)

마르텐사이트계
또는 페라이트계
스테인레스강

오스테나이트계
스테인레스강

니켈크로뮴철합금
알루미늄합금
구리                        및 구리합금

구리합금(C6870
복수기용 황동)

구리합금(C4430)
구리합금(C7060)
구리합금(C7150)
니켈동합금

타이타늄,
타이타늄합금

종탄성계수(10³ N/㎟)
설계온도(℃)

20      50      75     100     125     150     175     200     225     250    275

194     193     192     192     191     190     189     188     186     184    181

204     203     202     202     201     201     200     199     198     196    195

190     188     187     186     185     184     182     181     180     179    178

201     200     199     198     197     195     193     191     189     187    184

195     193     192     190     188     187     185     183     181     180    178

195     193     191     189     187     186     184     182     180     179    178

69      69      68      68      67      65      63      59       -       -      -

117     117     116     115     114     112     111     109     108     106    105

104     102     101     100     100      99      98      97      97      96      94

110     110     109     108     107     106     105     104     103     102    100

125     123     122     121     120     119     118     117     116     115    113

152     150     149     148     147     145     144     143     141     140    138

178     178     177     176     175     173     172     171     170     169    167

107     106     105     103     102     100      99      97      95      92      90

종류 및 기호

탄소강 C≤0.3(%)
탄소강 C〉0.3(%)
몰리브데넘강

니켈강

Ni≤3.5(%)

크로뮴몰리브데넘
강

Cr≤3.0(%)

크로뮴몰리브데넘
강

5.0≤Cr≤9.0(%)

마르텐사이트계
또는 페라이트계
스테인레스강

오스테나이트계
스테인레스강

니켈크로뮴철합금

종탄성계수(10³ N/㎟)
설계온도℃

300   325   350   375   400   425   450   500   550   600   650  700  750   800

178   175   171   166   160   154   146   128   107    80    -    -    -     -

186   182   178   175   169   163   157   141   124   102   76    -    -     -

193   191   188   185   181   178   174   163   149   133  114   -    -     -

178   175   171   166   160   154   146   128   107    80    -    -    -     -

193   191   188   185   181   178   174   163   149   133  114   -    -     -

177   175   174   172   170   168   166   161   156   150  143  135  127   -

181   178   174   170   165   160   154   140   125   105   83    -    -     -

177   175   173   171   169   167   165   161   156   151  146  140  134  127

176   174   173   171   169   167   165   161   156   151  146  140  134  127

16

KGS AC112 ²⁰²¹

알루미늄합금

구리 및 구리합금

구리합금(C6870
복수기용 황동)

구리합금(C4430)
구리합금(C7060)
구리합금(C7150)
니켈동합금

타이타늄,

타이타늄합금

-
103

93

99

112

136

166

88

-
102

92

97

110

134

165

86

-
101

90

96

108

131

164

84

-
100

88

94

106

129

162

81

-

-

-

-

-

-
161

79

-

-

-

-

-

-
160

77

-

-

-

-

-

-
158

-

-

-

-

-

-

-
155

-

-

-

-

-

-

-
152

-

-

-

-

-

-

-
149

-

-    -    -     -

-    -    -     -

-    -    -     -

-    -    -     -

-    -    -     -

-    -    -     -

146   -    -     -

-    -    -     -

[비고] 설계온도  20 ℃ 이하는 20 ℃ 의 값을 사용한다.

3.3 두께

냉동용 특정설비의 두께는 그 냉동용 특정설비의  안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에
적합한  것으로  한다.

3.3.1 발생기 🕔외의 압력용기 최소두께

다음 기준에 기술한 부분은 그 기준에서 정한 최소두께 또는 한국가스안전공사의 사장이 설계조건에
따라 적절하다고 인정한 최소두께에 부식여유를 더한 두께 이상의 두께로 한다. 이 경우에 탄소강 강판
또는 저합금강 강판을 사용하는 부분의 두께는 2.5 ㎜(사용하는 탄소강 강판 또는 저합금강 강판이
부식되거나 마모할 우려가 있는 경우에는 3.5 ㎜ 또는 다음에서 정한 최소두께에 1 ㎜ 를 더한 두께
중                큰 값) 이상, 고합금강 강판 또는 비철금속판을 사용하는 부분의 두께는 1.5 ㎜(사용하는 고합금강
강판 또는 비철금속판이 부식되거나 마모될 우려가 있는 경우에는 2.5㎜) 이상으로 한다. 부식여유(발생기
를 포함)는 재료의 종류에 따라 표 3.3.1 값으로 한다.

표 3.3.1 재료종류에 따른 부식여유

재료의 종류                                                부식여유(㎜)

주철                                                                               1

직접 비바람을 맞지 않는 부분으로서 내식처리를 한 것                                    0.5

강       피냉각액 또는 가열 열매체에 접촉하는 부분                                                      1

그 밖의 부분
          1

구리, 구리합금, 스테인리스강, 알루미늄, 알루미늄합금, 타이타늄                                      0.2

3.3.1.1 내면에 압력을 받는 동판

다음 (1)부터 (3)까지에서 정한 동체의 형상에 따라 해당 계산식에서 구한 최소두께는 다음과 같이
한다.

(1) 원통동체의 동판

동판의 최소두께가 동체 안지름의 1/4 이하가 되는 동판의 최소두께

17

KGS AC112 ²⁰²¹

PD i
t     P

여기에서

t    : 동판의 최소두께(㎜)
P   : 설계압력(㎫)

Di   : 동체의 안지름(㎜)

σа  : 설계온도에서 재료의 허용응력(N/㎟)

η  : 용접이음매 용접효율로서 표 3.3.1.1(1)에 따른다. 이하 같다.

표 3.3.1.1(1) 용접효율

분류                            용접이음매의 종류                               방사선투과시험
번호                                                                                    비율(%)

용접효율
(η)

맞대기  양면용접  또는  이와  동등이라고  할  수  있

1    는 맞대기 한면 용접이음매

2    받침쇠를 사용한 맞대기한면용접 이음매로 받침쇠를 남기는
것

3    상기 2를 제외한 맞대기한면 용접 이음매

4    양면전두께 필렛용접 이음매

5    플러그용접을 하는 한면전두께 필렛용접 이음매

6    플러그용접을 하지 아니하는 한면 전두께 필렛용접이음매

100

100 미만 20 이상
해당 없음

100

100 미만 20 이상
해당 없음

해당 없음
해당 없음
해당 없음
해당 없음

1.00

0.85

0.70

0.90

0.80

0.65

0.60

0.55

0.50

0.45

[비고] 분류번호 1 중 맞대기양면용접과 동등 이상이라고 할 수 있는 한면맞대기용접이란 이면의 상황을
확인할 수 있는 경우로서 다음의 것을 말한다.

1.제1층에 이너트가스아크용접 또는 이면비이드용접 등으로 충분한 용입을  얻고, 또한 이면이 매끄럽게
되는 맞대기한면용접

2.모재와 같은 재료의 받침쇠를 사용한 맞대기한면용접이음매로 용접 후 받침쇠를 연삭하여 표면을 매끄
럽게 다듬질 한 것

3.삽입링 등으로 충분한 용입을 얻고 또한 이면이 매끄럽게 되는 한면맞대기용접

4.모재와 다른 재료의 받침쇠를 사용하여 충분한 용입을 얻고, 또한 표면을 매끄럽게 한 맞대기한면용접

(2) 구형동체의 동판

동판의 최소두께(  t  의 값이 0.178 이하가 되는 것만을 말한다.)

D i

PD i
t     P

여기에서

t, P, Di, σа  및 η : 각각 (1)에서 정한 값

(3) 원추동체의 동판
(3-1) 원추의 부분

PD i

t  cos     

18

KGS AC112 ²⁰²¹

여기에서

Di : 동판의 최소두께를 계산하는 각 부분의 안지름으로 원추의 축에 대하여 직각으로 측정한 값(㎜)
η : 원추동체의 원주방향이음매 이외의 용접이음매가 있는 경우의 용접효율

θ : 원추꼭지각의 1/2의 수치

t, σа와 P : 각각 (1)에서 정한 값
(3-2) 지름이 큰 쪽의 경판

PDi W

t  cos      …(3.1)

여기에서

Di : 큰 지름 끝부에 접속하는 원통동체의 안지름(㎜)

W : 원추동체의 형상에 따른 계수로 다음 식에 따라 얻은 수치

             Di

W      cos  

o : 지름이 큰 쪽 경판부의 내면 반지름(㎜)
t, P, θ,  σa   와 η : 각각 (1)에서 정한 값

(3-3) 지름이 작은 쪽의 경판

KTs

t 



여기에서

K :  그림 3.3.1.1(3)에서  P  의 값과 θ의 곡선과의 교차점에 대응하는 계수



a

Ts  : 작은 지름 끝부의 최소지름에서 원통동체의 최소두께(㎜)
t와 η : 각각 (1)에서 정한 값

3.3.1.2 외면에 압력을 받는 동판

다음 (1)부터 (3)까지에서 정한 동체의 형상에 따라 해당 계산식에서 구한 최소두께로 한다.

(1) 원통동체의 동판

동판의 최소두께가 바깥지름의 1/10 이하인 경우에만 적용한다.

PDo

t          , t ≥ to

BC

여기에서

t    : 동판의 최소두께(㎜)
to    : 가정한 최소두께(㎜)
P  : 설계압력(㎫)

Do  : 동체의 바깥지름(㎜)

B  : 재료의 종류에 따른 계수로서 부록 C (a)에서 (h)까지를 사용하여 다음에 따라 구하는 값

19

KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.3.1.1(3) K의 값

(1-1) 좌측의 종축상에 ℓ/Do의 값. ℓ/Do의 값이 50 이상인 경우에는 50을 구한다.
(1-2) 사용하는 판의 최소두께 to를 가정하여 Do/to의 값을 구한다.

(1-3) ℓ/Do의 점으로부터 수평선을 긋고 Do/to의 곡선과 교차점을 구한다.

(1-4) (1-3)에 따라 구한 교차점에 대응한 횡축상의 A값의 점을 통과한 수직선을 긋고 이것과 설계온도

곡선과의 교차점을 구한다.

(1-5) (1-4)에 따라 구한 교차점으로부터 수평선을 긋고 우측의 종축과의 교차점으로 하여 B를 구한다.

C : 용접이음의 종류에 대응한 값으로 이음이 없거나 맞대기이음의 경우에는 1

(2) 구형동체의 동판

t  PR , t ≥ t

BC          ᵒ

여기에서

R : 바깥 반지름(㎜)

t, to, P와 C : 각각 (1)에서 정한 값

B : 재료의 종류에 따른 계수로서 부록 C (a)에서 (h)까지를 사용하여 다음에 따라 구한 값

(2-1) 사용하는 판의 최소두께 to 를 가정하여 R/10 to 을 구하고 좌측의 종축상의 R/10 to 의 값으로
한다.

(2-2) R/100to의 점으로부터 수평선을 긋고, 파선과의 교차점을 구한다.

(2-3) (2-2)에 따라 구한 교차점으로부터 수직선을 긋고 이것과 설계온도 곡선과의 교차점을 구한다.
(2-4)  (2-3)에 따라 구한 교차점으로부터 수평선을 긋고 우측의 종축과의 교차점으로 하여 B를
구한다.

(3) 원추체형의 동판

20

KGS AC112 ²⁰²¹

(3-1) 원추의 꼭지각이 40˚ 를 넘고 120˚ 이하인 경우

해당 원추동체의 축에 직각으로 측정한 최대바깥지름을 원통동체의 바깥지름으로 하여 (1)에 따라
구한 최소두께(㎜)

(3-2) 원추의 꼭지각 120˚를 넘는 경우

해당 동체의 축에 직각으로 측정한 최대바깥지름을 평판의 바깥지름으로 하여 3.3.1.8에서 정하는 식에
따라 구한 최소두께(㎜)

3.3.1.3 오목면에 압력을 받는 경판(다만, 3.3.1.7에서 정한 것을 제외한다)

다음 (1)부터 (2)까지에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 접시형 경판 또는 온반구형 경판

t      PRW

а  P

여기에서

t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

R : 접시형 경판의 중앙부 또는 반구형 경판의 내면 반지름(㎜)

W : 접시형 형상에 관계되는 계수로서 다음의 식에 따라 얻은 수치(온반구형 경판에서는 1)

    R

W    r  

여기에서

r : 접시형 경판 구석의 둥근 내면 반지름(㎜)
σа  : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

η : 용접이음매(동체에 부착하는 이음매는 제외한다)의 효율(이음매가 없는 경우는 1)

(2) 반타원체형 경판

t      PD K

а  P

여기에서

D : 경판 내면에서 측정한 타원의 긴지름(㎜)
t, P, σа와 η : 각각 (1)에서 정한 값

K : 반타원형 경판의 형상에 따라 정하는 계수로서 다음의 식에 따라 얻은 수치

        D   

K      h  

여기에서

h : 해당 경판의 내면에서 측정한 타원의 짧은 지름의 1/2의 값(㎜)

3.3.1.4 내면에 압력을 받는 원추체형 경판

다음 (1)부터 (3)까지에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 원추의 꼭지각이 140˚이하인 원추부분

P Dit                           …(3.2)

cos     

여기에서

21

KGS AC112 ²⁰²¹

t  : 경판의 최소두께(㎜)

Di : 경판의 최소두께를 계산하는 각 부분의 안지름으로 원추의 축에 직각으로 측정한 값(㎜)
θ : 원추부 꼭지각의 1/2의 값

σа  : 재료의 허용인장응력(N/㎟)

η : 용접이음매(동체와의 접합부의 용접이음매는 제외한다)의 효율(이음매가 없을 때는 1)
P : 설계압력(㎫)

(2) 원추의 꼭지각이 140˚ 를 넘는 원추부분

식(3.2)에 따라 얻는 값과 다음 식에 따라 얻은 값 중 작은 값과 같은 최소두께로 한다.

      P

t  Do  r    

여기에서

Do  : 원추의 큰 지름 끝에서의 바깥지름(㎜)

r : 원추의 큰 지름 끝의 둥근 부분 안쪽 반지름(㎜)
t, θ, σа, η,와 P : 각각 (1)에서 정하는 값

(3) 경판 끝의 둥근 부분

식(3.1)에 따라 얻은 최소두께로 한다.

3.3.1.5 외면에 압력을 받는 원추체형 경판

해당 원추체형 경판의 원추꼭지각에 따라 3.3.1.2(3)에 따라 구한 최소두께로 한다.

3.3.1.6 원추체형 🕔외의 형상으로서 볼록면에 압력을 받고 스테🕔(Stay)를 부착하지 아니한 경판

다음 (1)과 (2)에서 정한 최소두께 중 작은 값으로 한다.

(1) 해당 경판이 오목면에 압력을 받는 것으로 간주하여 3.3.1.3에 따라 구한 최소두께(경판에 이음매가
없는 경우에는 용접이음매의 효율을 1로 한다)에 1.67배하여 얻은 두께(㎜)

(2) 다음 식에 따라 얻은 최소두께

t  PR

B

여기에서

t  : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

B : 3.3.1.2(2)에서 정하는 B의 수치

R : 해당 경판의 곡률반지름(㎜)으로 접시형 경판에서는 그 중앙부의 바깥반지름, 온반구형 경판에서는
구형의 바깥반지름, 반타원체형 경판에서는 외면에서 측정한 긴지름에 표 3.3.1.6(2)의 D/2h값에
따른 K값을 곱한 값으로 한다.

3.3.1.7 오목면에 압력을 받는 플랜지붙🕔 접시형 경판

3.3.1.7.1 그림 3.3.1.7.2의 (a)에 표시된 경판은 3.3.1.3(1)에 따라 구한 최소두께로 한다.

22

KGS AC112 ²⁰²¹

표 3.3.1.6(2) D/2h값에 따른 k 값

                     2.0              1.8              1.6              1.4              1.2
       1.0



K                0.90            0.81            0.73            0.65            0.57
0.50

                     3.0              2.8              2.6              2.4              2.2



K                1.36            1.27            1.18            1.08                0.99

[비고] 1.D는 반타원체형 경판 외측타원의 장축지름(㎜)
2.h는 반타원체형 경판 외측타원의 단축지름의 1/2(㎜)

3.표에서 나타낸 K의 중간 값은 비례계산에 따라 구한다.

3.3.1.7.2 그림 3.3.1.7.2의 (b)·(c) 및 (d)에 표시된 경판은 다음 식에 따라 구한 최소두께로 한다.

t    P R

а

여기에서

t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

R : 해당 덮개판의 중앙부의 안쪽 반지름(㎜)
σа  : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

η : 용접이음매의 효율(용접이음매가 없는 경우에는 1)

그림 3.3.1.7.2 플랜지부착 접시형경판

3.3.1.8 평경판, 평덮개판, 평밑판 등의 평판으로 스테🕔를 부착하지 아니한 것

(1)과 (2)에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 원형평판

23

KGS AC112 ²⁰²¹

KP

t  D  

여기에서

…(3.3)

t : 평판의 최소두께(㎜)
P  : 설계압력(㎫)

D : 그림 3.3.1.8(1)에 따라 측정한 지름 또는 최소거리(㎜)
σа  : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

K : 평판의 부착방법에 따라 정해지는 정수로서 그림 3.3.1.8(1)에 따른다.

그림 3.3.1.8(1)평판의 형상과 K값

평판을 동체, 플랜지 또는 측판에 개스킷을 사용하여 볼트로
부착하는 경우

K = 0.2

플랜지 부착 평판이 동체와 일체형이거나 동체와 맞대기
용접된 경우 K=0.25 다만, 다음 (1) 또는 (2)의 경우에는
K=0.15로 할 수 있다.

(1)플랜지부의 길이가 다음 식의 l값 이상이고, 당해 플랜지
부의 기울기가 1/4 이하인 원형평판의 경우



    

(2)플랜지부의 길이가 위 식에 따라 얻은 ℓ1값 미만이고
플랜지부의 기울기가 1/4 이하인 평판이 그 평판과의
접합부     끝에서 다음 식에 따라 얻은 ℓ2와 같은 길이부분의
두께가 다음 식에 따라 얻은 값 이상의 두께를 갖는
동체와 일체로 성형되거나 맞대기 용접하는 경우

  Dts



ts  t



D․t

ℓ1 : 굽힘이 시작되는 점에서 측정한 플랜지부의 길이(㎜)

: 동체의 실제두께(㎜)
t : 평판의 실제두께(㎜)

D: 그림에 따라 측정한 지름(㎜)

ℓ2 : 플랜지 부착평면에 접합하는 동체의 평판과의
접합부 끝에 인접한 부분 중 두께를 측정
하는 부분의 길이(㎜)

24

KGS AC112 ²⁰²¹

플랜지 부착의 평판이 동체와 일체로 성형되거나 동체에
맞대기 용접을 하는 경우

K = 0.25

플랜지 부착의 평판이 동체와 일체로 성형되거나 동체와
맞대기 용접을 하는 경우



       ,     K ≥0.3



 : 해당 동체를 이음이 없는 동체로 하여 계산한 최소
두께(㎜)

 : 동판의 실제두께(㎜)

겹친부분의 중심

플랜지 부착 평판이 동체와 양쪽 온두께 필렛 겹치기
용접(납붙임을 포함한다)하는 경우 K=0.30 다만,
용접(납붙임을 포함한다)의 경우로 굽힘이 시작되는 점에서
측정한 플랜지부 길이 ℓ1이 위의 (b)에 정한 식에 따라 얻은
값 이상의 경우에는 K = 0.2로 할 수 있다.

원형 평판이 동체 또는 관의 끝부 내측에 용접하는 경우

      ,     K ≥0.3



 : 해당 동체를 이음이 없는 동체로 하여 계산한 최소
두께(㎜)

  : 동판의 실제두께(㎜)

원형 평판이외의 평판인 경우에는
K = 0.5

25

KGS AC112 ²⁰²¹

원형 평판이 동체 또는 관의 끝부분에 용접되는 경우 (U형의
끝벌림 경우를 포함한다)

K = 0.5

원형 평판이 동체 또는 관의 끝에 용접되는 경우

        ,    K ≥0.3



 : 해당 동체를 이음이 없는 동체로 하여 계산한 최소
두께(㎜)

 : 동판의 실제두께(㎜)

원형 평판이 동체의 끝부분에 용접되는 경우
K = 0.5

원형 평판이 동체의 끝부분에 용접되는 경우
K = 0.5

원형 평판이 동체의 끝부분에 용접되는 경우
K = 0.5

26

KGS AC112 ²⁰²¹

(2) 원형평판이외의 평판

ZKP

t  D      …(3.4)

여기에서

t , P, D, σа,  K : (1)에서 정한 값과 같다.

Z : 3.4 -  D    (Z ≤ 2.5)

d

여기에서

d : 최소스팬에서 직각으로 측정한 최대스팬(㎜)

3.3.1.9 평경판·평덮개판·평밑판 등의 평판으로 그림 3.3.1.10(2)의 (a)에 나타난 바와 같🕔 동체
의 플랜지에 볼트로 부착되🕔 있는 것(스테🕔를 부착하지 아니한 것만을 말하며, 개스킷홈🕔 있는 것
을 제외한다)

다음 (1) 및 (2)에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 원형 평판

KP

Wh

t  G 

여기에서



а             аG 

G …(3.5)

t  : 평판의 최소두께(㎜)

G  : 개스킷의 반력이 걸리는 위치를 통과하는 원의 지름 또는 최소스팬(㎜)
W  : 볼트 하중(N)

hG  : 개스킷에 따른 모우멘트 아암(Arm)으로 볼트의 피치원 지름과 G와의 차이 1/2(㎜)
K  : 정수로 0.3

P  : 설계압력(㎫)

σа : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

(2) 원형평판 이외의 평판

ZKP

Wh

t  G 

여기에서

          …(3.6)

а          аLG 

t, G, W, hG, K, P, σа: : (1)에서 정한 값과 같다.

27

KGS AC112 ²⁰²¹

L  : 볼트 구멍의 중심에 따라 측정한 둘레의 길이(㎜)

Z  : 3.4 -  D   (Z ≤ 2.5)

d

여기에서

d : 최소스팬에서 직각으로 측정한 최대스팬(㎜)

3.3.1.10 평경판·평덮개판·평밑판 등의 평판으로 그림 3.3.1.10(2)의 (b)에 나타난 바와 같🕔 동체
의 플랜지에 볼트로 부착되🕔 있는 것(스테🕔를 부착하지 아니한 것만을 말하며, 개스킷홈🕔 있는 것)
다음 (1)과 (2)에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 원형평판

Wh

tn  =

аG

G …(3.7)

여기에서

tn      : 개스킷홈의 깊이를 뺀 평판의 최소두께(㎜)
W   : 볼트 하중(N)

hG    : 개스킷에 따른 모우멘트 아암(arm)으로 볼트의 피치원 지름과 G와의 차이 1/2(㎜)
σа  : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

G   : 개스킷의 반력이 걸리는 위치를 통과하는 원의 지름 또는 최소스팬(㎜)

[비 고]
위

                                                                   식에서 tn의 계산은 사용상태 및 정지상태일 때 양쪽의
경우를 가정하여 실시하고 어느 쪽이든 큰 값을 취한다.

(2) 원형평판 이외의 평판

Wh

tn  =

аL

G …(3.8)

여기에서

tn,  W, hG,  σа, G : (1)에서 정한 값과 같다.

L  : 볼트 구멍의 중심에 따라 측정한 둘레의 길이(㎜)

그림 3.3.1.10(2) 동체의 플랜지에 볼트로 부착되는 것

3.3.1.11 스테🕔를 부착한 평판

다음 (1) 및 (2)에서 정한 경판의 형상에 따라 해당 계산식에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 규칙적으로 배열된 봉스테이에 따라 지지되는 평판

28

KGS AC112 ²⁰²¹

P

t  p C

여기에서

…(3.9)

t  : 평판의 최소두께(㎜)

p : 스테이의 평균피치로 스테이의 수평 및 수직방향의 중심선간 거리의 평균치(㎜)[그림 3.3.1.1 (2)의
(a)참조]

P  : 설계압력(㎫)

σа  : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

C  : 표 3.3.1.11(1)의 스테이의 부착방법에 따라 정한 값

표 3.3.1.1 (1) 스테이 부착방법에 따라 정한 C 값

스테이의 부착방법                                                   C

두께가 11 ㎜ 이하의 평판에 스테이를 집어넣고 그 끝부분을 필렛용접하는 경우                        2.1

두께가 11 ㎜ 를 초과하는 평판에 스테이를 집어넣고 그 끝부분을 필렛용접하는 경우                2.2

평판에 끝벌림을 하고 스테이 끝부분을 V형 용접 또는 K형 용접하는 경우                                 2.5

가세트 스테이를 V형 용접 또는 K형 용접으로 부착하는 경우                                                     3.2

(2) 불규칙적으로 배열된 스테이로 지지되는 평판

식(3.9)에서  p와 C는 다음에 따라 구하고 식(3.9)에 따라 구한 최소두께로 한다.

p : 3개 스테이의 지점을 통과하고 그 내부에 다른 스테이를 포함하지 아니하는 최대원(이하 “최대원”이
라 한다)의 지름을  로 나누어 구한 값(㎜)[그림 3.3.1.11(2)의 (b) 참조]

C : 최대원이 통과하는 지점의 위치에 따른 정수로서 표 3.3.1.11(2)의 지점의 위치에 따라 정한
값(해당 값이 2개 이상 구해지는 경우에는 평균값)

표 3.3.1.11(2)  최대원이 통과하는 지점의 위치에 따른 정수(C)

최대원이 통과하는 지점의 위치                                           C

경판의 굽힘이 시작되는 선상에 있는 지점                                                  3.2

그 밖의 지점                                         (1)의 표에서 스테이 부착방법에 대하여 기재한 C값

그림 3.3.1.1 (2) 스테이의 피치

29

KGS AC112 ²⁰²¹

3.3.1.12 붙임판을 부착하는 평판

스테이로 지지되는 두께가 10 ㎜ 이상의 평판의 보강을 필요로 하는 부분의 전면에 걸쳐서 그 두께의
2/3 이상의 두께의 붙임판을 필렛용접으로 부착하고 스테이를 내외의 판에 용접한 경우에는 식(3.9)에서
정수 C를 2.7로 하여 얻어지는 최소두께에 4/3를 곱하여 얻어지는 값(최소두께 평판 두께의 1.5배)을
최소두께로 한다.

3.3.1.13 열교환기 및 그 밖에 열교환기와 유사한 평관판중 관스테🕔가 부착된 것의 관군부[관의 지
름🕔 50A(2B)를 넘는 경우만을 말한다]부분

(1)과 (2)에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 관스테이가 규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.11(1)에서 정한 계산식에 따라 구한 최소두께. 이
경우 p는 표 3.3.1.13 (1)의 스테이 배치방법에 따라 정한 값으로 하고 C는 2.6으로 한다.

표 3.3.1.13(1) 스테이의 배치방법에 따른 p값

스테이의 배치방법                                                    P

하나의 관스테이와 그것에 인접한 다른 관스테이
와의 사이에 있는 관의 수가 2 이하인 경우

그 밖의 경우

관스테이의 평균피치

3개의 관스테이의 중심점을 통과하는 그 내부에 다
른 관스테이를 포함하지 아니하는최대원의 지름을

 로 나누어 얻어지는 값

(2) 관 스테이가 불규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.1 (2)에서 정한 계산식으로 구한 최소두께

3.3.1.14 열교환기 및 그 밖에 열교환기와 유사한 것의 평관판중 관스테🕔가 부착된 것의 관군부 🕔
외의 부분

(1)과 (2)에서 정한 최소두께로 한다.

(1) 관 스테이가 규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.1 (1)에서 정한 계산식에 따라 구한 최소두께.
이 경우에서 p와 C는 각각 (1-1)과 (1-2)에서 정한 값으로 한다.

(1-1) 관판 바깥둘레의 고정선(관판이 고정테에 따라 3매가 체결되는 경우는 개스킷 반력이 생기는

위치를 통과하는 원을, 관판을 직접 동체의 플랜지에 볼트로 부착하는 경우에는 해당 볼트의 중심점을
맺는 원을, 관판이 용접에 따라 동체에 고정되는 경우에는 그 동체의 안지름을 지름으로 하는 원을
말한다. 이하 같다)에 접하고 또한 2개의 관 스테이를 통하는 최대원 또는 관판의 바깥둘레의 고정선과
최상부의 관열 중심선과의 접하는 최대원(내부에 스테이를 포함하지 아니하는 것에 한정한다)의 지름을

 로 나누어지는 값

(1-2) (1-1)에서 정하는 최대원이 통하는 교차점의 위치에 따른 정수로서 표 3.3.1.14(1)의 왼쪽에
기재한 지점의 위치에 따라서 각각 같은 표의 오른쪽에 기재한 값의 평균치

표 3.3.1.14(1) 최대원이 통과하는 교차점의 위치에 따른 정수(C)

관열의 중심선
관 스테이

관판 바깥 둘레의 고정선

1.9

2.6

3.2

30

KGS AC112 ²⁰²¹

(2) 관 스테이가 불규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.10(2)에서 정한 계산식에 따라 구한 최소두께

3.3.1.15 열교환기 및 그 밖에 열교환기와 유사한 것의 평관판 중 관스테🕔가 부착되지 아니하는 것
(U관식 등)

다음 조건식을 만족하는 경우에는 식(3.10) 그 밖의 경우에는 식(3.10) 또는 식(3.1 )로 구한 최소두께

중 큰 값을 최소두께로 한다.

d      P

여기에서

d  : 관구멍의 지름(㎜)

p  : 관구멍 중심사이의 거리(㎜)
P  : 설계압력(㎫)

σb  : 설계온도에서 재료의 허용굽힘응력(N/㎟)
τ  : 설계온도에서 재료의 허용전단응력(N/㎟)

t  CD



P  …(3.10)

b

  L 

여기에서

t  : 관판의 최소두께(㎜)

D : 관판 바깥둘레의 고정선의 지름으로 관판이 체결 볼트로 동체 플랜지에 부착되는 경우에는 개스킷에
반력이 생기는 위치를 통과하는 원의 지름(㎜), 관판이 용접에 따라 동체에 고정되는 경우는
동체의 안지름(㎜)

A : 가장 외측의 관 Hole의 중심을 차례로 이어 얻어지는 다각형의 면적(㎟)(그림 3.3.1.15① 참조)
P, σb  및 τ : 조건식에서 정한 값

L : 가장 외측의 관 Hole의 중심을 차례로 이어 얻어지는 다각형의 바깥둘레 길이에서부터 그 관
hole의 지름의 합계를 뺀 길이(㎜)[그림 3.3.1.15① 참조]

C : 관판과 동체가 일체로 성형되지 아니한 경우에 관에 직관을 사용할 때는 1.0, U자관을 사용할
때는 1.25, 관과 동체가 일체로 성형되는 때에는 종류에 따라 그림 3.3.1.15②에서 나타낸 값

그림 3.3.1.15① A의 면적 및 L의 길이

31

KGS AC112 ²⁰²¹

→ 동판의 최소 두께와 동체 안지름과의 비
그림 3.3.1.15② C의 값

3.3.1.16 그림 3.3.1.16의 (a)와 (b)에서 표시된 것과 같이 관판이 평판의 역할을 하는 구조의 관판

최소두께(개스킷 홈을 설치한 경우에는 홈의 깊이를 뺀 최소두께)는 식(3.7)에 따라 구한 값으로 한다.

그림 3.3.1.16 평덮개판겸용관판

3.3.1.17 압력용기의 관판[관의 지름🕔 50A(2B) 🕔하의 경우만을 말한다]

관의 부착방법에 따라 각각 다음에 정하는 바에 따른다.

3.3.1.17.1 관 끝을 확대하여 관을 부착하는 관판(3.3.1.17.4와 3.3.1.15에서 정하는 것은 제외)의
최소두께는 각각 다음 계산식에 따른다.

(1) 강제의 관판

t     d  …(3.12)



여기에서

t : 관판의 최소두께(㎜)

d : 관홀(Hole)의 지름(㎜)

(2) 구리 또는 구리합금제의 관판 <개정 16.1 .23>

d

t    …(3.13)

여기에서

t, d : (1)에서 정한 값과 같다.

3.3.1.17.2 관의 중심거리는 각각 다음 계산식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

32

KGS AC112 ²⁰²¹

(1) 강제의 관판

  t 

다만, 관판에 사용하는 강판의 인장강도가 392 N/㎟ 이상이고 이것에 부착하는 관에 열처리한 동관
또는 이것과 동등 이상의 연질의 재료를 사용하는 경우에 한정하여 다음 식에 따라 얻어지는 값 이상으로
할 수 있다.

p     d …(3.15)

여기에서

p : 관의 최소중심거리(㎜)
t : 관판의 실제두께(㎜)

d : 관홀(Hole)의 지름(㎜)

(2) 구리 또는 구리합금제의 관판 <개정 16.1 .23>

  t 

여기에서

p, t, d : (1)에서 정한 값과 같다.

3.3.1.17.3 관 끝을 확대하거나 용접하여 관을 관판에 부착하는 경우로서 다음 식에 따라 얻어지는
접촉면의 응력이 재료의 종류에 따라 각각 (1)과 (2)에서 정한 값을 초과하지 아니하도록 한다.

t  

W

dt

여기에서

σt : 접촉면의 응력(N/㎟)
d : 관의 바깥지름(㎜)

t : 관판의 실제두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

W : 1개의 관이 지지하는 하중으로 다음 식에 따라 얻어지는 값(N)
W=P×면적abcdefghijkla(㎟)

여기에서

P : 설계압력(㎫)

33

KGS AC112 ²⁰²¹

(1) 강제의 관판과 강제의 관
σt  = 2.5 N/㎟

(2) 강제의 관판과 구리 또는 구리합금제의 관, 구리 또는 구리합금제의 관판과 구리합금제의 관 <개정

16.11.23>

σt  = 1.2 N/㎟

3.3.1.17.4 관 부착부 접촉면의 응력이 3.3.1.17.3에서 정하는 값을 초과하는 경우의 관판 최소두께는
다음 식에 따라 얻어지는 값 이상으로 한다.

 dt′n

CD

t 



여기에서

P     D 

b

D  : 관판 지지부의 지름(㎜)
P  : 설계압력(㎫)

σt : 관 접촉면의 응력으로 (3)의 σt에 따른다.(N/㎟)

t′ : 관판의 두께로서 3.3.1.17.1에 따라 얻어지는 값(㎜)
n  : 관의 개수

σb : 설계온도에서 재료의 허용굽힘응력(N/㎟)

C  : 관판과 동체가 일체로 성형이 되지 아니하는 경우로서 관에 직관을 사용할 때는 1.0, 관과 동체가
일체로 성형되고 관에 직관을 사용하는 경우에는 관의 종류에 따라 그림 3.3.1.17.4에 나타낸
값

→ 동판의 최소 두께와 동체 안지름과의 비
그림 3.3.1.17.4 C의 값

ηℓ : 관의 부착 홀(Hole)이 관판을 약화시키는 계수로서 관의 최소 중심거리에 따라 다음에 따른다.
p  ≥ 1.25d 일 때

면적abcda  d

         면적abcda
P  <  1.25d 일 때

    p  d

                   p

34

KGS AC112 ²⁰²¹

여기에서

p : 관의 최소중심거리(㎜)
d : 관 Hole의 지름(㎜)

[비고] 재료의 종류에 따라 부식성이 현저한 액체에 접촉되는 관판은 부식여유를 고려한다.

3.3.2 발생기 등의 최소두께

발생기 등의 최소두께는 다음에 따른다. 다만, 동체 및 도움의 최소두께는 안지름이 900 ㎜ 이하의
것은 6 ㎜(다만, 스테이를 부착하는 경우는 8 ㎜), 900 ㎜ 초과 1350 ㎜ 이하인 것은 8 ㎜, 1 350 ㎜
초과 1 850 ㎜ 이하인 것은 10 ㎜, 1 850 ㎜ 를 초과하는 것은 12 ㎜ 로 한다.

(1) 내면에 압력을 받는 동체, 관붙임 등

t           PD i

а  P   K 

여기에서

t :  동판의 최소두께(㎜)
P :  설계압력(㎫)

Di :  최소두께를 계산하는 부분의 안지름(㎜)
σа:  설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η :  용접이음매의 용접효율

K :  정수로서 사용하는 재료 및 설계온도에 따라 다음에 따른다.

설계온도(℃)

재료

480이하

510

535

565

590

620이상

페라이트강

0.4

0.5

0.7

0.7

0.7

0.7

오스테나이트강

0.4

0.4

0.4

0.4

0.5

0.7

[비고] 중간 온도에 대한 값은 비례계산법에 따라 구한다.

(2) 오목면에 압력을 받는 스테이 없는 접시형 경판(반타원체형 경판을 포함한다)
다음 (2-1) 및 (2-2)에 따라 구한 최소두께로 한다.

(2-1) 노통이 부착된 경우

35

KGS AC112 ²⁰²¹

P R

t   

여기에서

t    :  경판의 최소두께(㎜)
P   :  설계압력(㎫)

R  :  온반구형 경판의 내면반지름(접시형경판에는 중앙부에서 내면의 반지름)(㎜)
σа  :  설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

η  : 용접이음매(동체와 접합부의 용접이음매를 제외)의 효율
(2-2) 노통이 부착되지 아니하는 경우

3.3.1.3에 따른다.

(3) 평경판의 경판상부 및 하부
다음에 따라 구한 최소두께로 한다.
(3-1) 노통이 부착된 경우

CP

t  d 

여기에서

P :  설계압력(㎫)

t :  평경판의 최소두께(㎜)
σ :  재료의 인장강도(N/㎟)

C : 정수로 1.59로 한다. 다만, 입형발생기의 화실천정판에서 C는 이 값에 1.25를 곱하여 얻어지는
값으로 한다.

d  : 다음에 기재한 발생기의 구조에 따라 각각 다음에 따른 원의 지름(㎜)
(3-1-1) 스테이가 없는 경우 [그림 3.3.2(3)의 (a) 참조]

인접하여 만난 두개의 노통을 경판에 부착하는 용접선에 외접하고 또한 동체를 경판에 부착하는 용접선에
내접하는 원. 다만, 경판을 절곡하여 동체 또는 노통에 부착하는 경우는 절곡이 시작되는 원을 피치원으로
대신한다.

(3-1-2) 스테이가 있는 경우[그림 3.3.2(3)의 (b), (c) 참조]

(3-1-1)의 3개의 용접선과 가세트스테이를 경판에 부착하는 용접선 중 어느 것이든 3개의 용접선에
내접하는 최대원. 다만, 원내에 스테이를 포함하는 것은 (5-2)에 준하여 원을 구한다.

(3-2) 노통이 부착되지 아니한 경우

3.3.1.8에 따른다.

(4) 확관에 따라 관을 부착하는 관판
(4-1)과 (4-2)의 최소두께로 한다.

(4-1) 관판의 관을 확대 부착하는 부분은 완전히 고리형을 한 접촉면의 두께가 6 ㎜ 이상이 되도록

한다.

(4-2) 확관에 따라 관을 부착하는 관판의 최소두께는 표 3.3.2(4)의 관판의 바깥지름에 따라 정한
값 이상이고 또한 연관의 바깥지름이 38 ㎜ 이상, 102 ㎜ 이하의 경우에는 다음의 식에 따라 얻어지는
값 이상으로 한다.

t     d



36

KGS AC112 ²⁰²¹

여기에서

t  : 관판의 최소두께(㎜)
d  : 관홀(Hole) 지름(㎜)

(a)

(b)                                          (c)

그림 3.3.2(3) d를 취하는 방법

표 3.3.2(4) 관판의 최소두께

관판의 바깥지름(㎜)                                       관판의 최소두께(㎜)

1850 이하                                                                                        12

1850을 초과하는 것                                                                         14

[비고] 원형이외의 관판에서의 바깥지름은 긴지름의 바깥지름으로 한다.

(5) 연관으로 지지되는 평관판

발생기 평관판의 최소두께는 3.3.1.13, 3.3.1.14에서 정한 최소두께의 식에 따라 구한 두께 이상으로
한다. 이 경우 해당 식 중의 C와 p의 값은 (5-1) 또는 (5-2)에 따른다.

(5-1) 관군부 C와 p의 값은 표 3.3.2(5)①의 스테이의 부착방법에 따라 각각 C와 p의 값으로 한다.
이 경우 발생기 연관의 중심거리는 다음 식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

p     d
여기에서

p : 연관의 최소중심거리(㎜)
t : 관판의 실제두께(㎜)

d : 관홀의 지름(㎜)

표 3.3.2(5)① 스테이의 부착방법에 따른 C와 p의 값

스테이의 부착방법

2개의  관스테이  사이에 1개  또는  2개의

C
2550

p(㎜)

관스테이의 평균피치로 관스테이의 중심선

37

KGS AC112 ²⁰²¹

연관이 있을 때

1군의 연관 가운데에 관스테이가 여러 가
지의 피치로 된 때

2550

의 간격

3개의 관스테이의 중심을 통과하고 내부에
관스테이를 포함하지 아니하는 최대원 지름
을        d라 하면





관군 중앙의 사이의 부분으로 그 양측의
관이 전부 관스테이로 된 때

관군 중앙의 사이의 부분으로 그 양측의

관이 2개의 관스테이의 사이에 1개의 연관
이 있을 때

4400

3110

관군 중앙 사이의 양측의 관의 중심선의 간격
관군 중앙 사이의 양측관의 중심선의 간격

[비고] 관스테이의 끝이 화염에 접촉할 때의 C의 값은 위 표의 값의 90 % 로 한다.

(5-2) 관군부 이외의 부분 p는 3개의 지점(관스테이 혹은 긴쪽 스테이의 중심, 관판의 구부림이 시작되는
선, 가셋트 스테이 또는 강재용 형강에 접하는 선을 말한다)을 통과하고 또한 내부에 관스테이를 포함하지

아니하는 최대원의 지름을 d로 할때   d   로 하고,  C의 값은 표 3.3.2(5)②의 지점의 종류에 따라



정한 값의 평균치로 한다.

표 3.3.2(5)② 지점의 종류에 따른 C 값

관스테이

지점의 종류

C

2 550 다만, 관스테이의 끝부가 화염에 접촉되
는 경우는 90 % 로 한다.

길이방향 스테이 또는 스테이 볼트                          (5-1)에서 정하는 값

독스테이
            2020

관판의 구부림 시작되는 선

관판을 절곡하지 않고 노동판에 용접으로 부착하는
경우에는 노통의 바깥지름

가세트 스테이를 용접으로 직접관판에 부착하는 경우
에는 스테이판의 내축선(그림 최대 원측)

3190

3190

3190

(6) 연소실 관판

연소실의 천정판이 동체로부터 지지되지 아니하는 경우로서 천정판에 가한 하중이 관판에 가해지는
경우의 관판 최소두께는 다음 식에 따라 구한 두께 이상으로 한다.

PSp
t  p  d

여기에서

t : 관판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

p : 연관의 수평중심거리(㎜)

S : 관판과 마주보는 연소실 판과의 간격(㎜)
d : 연관의 안지름(㎜)

38

KGS AC112 ²⁰²¹

이 경우에 관이 사선에 따라 배열되는 때는 인접하여 만난 관열의 관 중심선 사이의 수직거리는 다음
식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

p   dp  d



여기에서

d와 p : 각각 (6)에서 정하는 값

그림 3.3.2(6) d를 취하는 방법

(7) 원통화실 또는 평형노통

플랜지를 부착한 화실판 또는 노통판의 최소두께는 6㎜이상으로 하고 원통화실 또는 노통(파형노통을
포함)의 길이이음매는 맞대기양쪽용접으로 한다. 화실판 또는 노통판의 최소두께는 다음의 식에 따라
구한 두께 이상으로 한다.

P D                    C

t       P   D    

여기에서

P : 설계압력(㎫)

t : 화실판 또는 노통판의 두께(㎜)
D : 화실 또는 노통의 안지름(㎜)

ℓ: 유효지지부간의 최대거리(㎜)로 그림 3.3.2(7)에 따른다.
C : 정수로 횡형노통에서는 75, 입형노통에는 45로 한다.

그림 3.3.2(7) 노통의 형상

39

KGS AC112 ²⁰²¹

(8) 파형노통

파형노통에서 그 끝의 평행부 길이가 230㎜미만인 것의 최소두께는 다음 식에 따라 구한 두께 이상으로
한다.[그림 3.3.2(8) 참조]

t  PD  

C

여기에서

t : 노통의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

D : 노통의 평균지름(㎜)(모리손형에서는 최소 안지름에 50 ㎜ 를 더한 값으로 한다)
C : 다음에 정한 파형의 형상에 따라 기재한 값으로 한다.

(8-1) 파형의 피치가 200 ㎜ 이하의 리즈훠지형 노통으로 골의 깊이가 57 ㎜ 이상의 경우 C : 1220

(8-2) 파형의 피치가 200 ㎜ 이하의 모리손형 노통으로 작은파형 바깥 반지름이 38 ㎜ 이하, 골의

깊이가 38 ㎜ 이상의 경우 C : 1 100

(8-3) 파형의 피치가 200 ㎜ 이하의 데이톤형 노통으로 골의 길이가 38 ㎜ 이상의 경우 C : 985
(8-4) 파형의 피치가 150 ㎜ 이하의 폭스형 노통으로 골의 깊이가 38 ㎜ 이상의 경우 C : 985
(8-5) 돌기의 피치가 230 ㎜ 미만의 팝스형 노통으로 돌기의 높이가 35 ㎜ 이상의 경우 C : 985
(8-6) 파형의 피치가 230 ㎜ 이하의 브라운형 노통으로 골의 깊이가 41 ㎜ 이상의 경우 C : 985

그림 3.3.2(8) 파형노통의 형상

(9) 연관 등

(9-1) (9-1-1)와 (9-1-2)에서 정한 바깥지름에 따라 각각 해당 계산식에 따라 구한 최소두께

이상으로 한다.

(9-1-1) 연관의 바깥지름이 150 ㎜ 이하의 경우

t  Pd  



여기에서

t : 연관의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

d : 연관의 바깥지름(㎜)

40

KGS AC112 ²⁰²¹

(9-1-2) 연관의 바깥지름이 150 ㎜ 를 초과하는 경우
(7)의 계산식에 따라 구한 두께

(9-2) 내압을 받는 가열관의 최소두께는 다음 계산식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

Pd

t 

а

여기에서

 P  d

t : 가열관의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)

d : 가열관의 바깥지름(㎜)

σа : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟) 다만, 내부의 유체가 열을 흡수하는 관에는 관벽의
평균온도(최저 350 ℃), 내부의 유체가 열을 방출하는 관에 대하여는 그 관 안의 유체온도의 것으로
한다.

(9-3) 연관·가열관 등으로 온도가 85 ℃ 이상으로 사용하는 강관의 최소두께는 (9-1)과 (9-2)를

적용하지 아니하고 표 3.3.2(9)의 관 바깥지름에 따른 두께 이상으로 한다.

표 3.3.2(9) 관의 바깥지름에 따른 두께

관의 바깥지름(㎜)                                          두께(㎜)

38.1 이하                                                                                 2.0

38.1 초과 50.8 이하                                                             2.3

50.8 초과 76.2 이하                                                             2.6

76.2 초과 101.6 이하                                                          3.2

101.6 초과 127 이하                                                            3.5

127 초과                                                                                  4.0

3.3.3 관 🕔외 부분의 최소두께 허용차
3.3.1과
                   3.3.2에서 정하는 각 부분의 두께 등 기준의 적용에 대해서는 실제두께가 해당 기준에 정하는
두께로부터 0.25 ㎜ 를 뺀 두께 이상일 때에는 해당 기준에 적합한 것으로 한다.

3.3.4 관의 최소두께

3.3.4.1 압력용기에 관계되는 관의 최소두께는 다음에 기재하는 관의 구분에 따라 정한 최소두께 또는
한국가스안전공사의 사장이 설계조건에 따라 적절하다고 인정하는 최소두께에 표 3.3.4.1의 부식여유를
더한 두께 이상의 두께로 한다.

표 3.3.4.1 부식여유

나사가 있는
강관

관의 종류
호칭경 40A(1½B)  이상

호칭경 32A(1¼B)  이하 <개정 21.1.12>

부식여유(㎜)
1.5

1.0

41

KGS AC112 ²⁰²¹

배관이 직접 풍우에 닿지 않은것으로
강관    내식  도장을 실시한 것

그  외의 것

0.5

1.0

나사가 없는 관

알루미늄  또는 알루미늄  합금관, 구리 또는
구리합금관, 스테인리스 강관 또는  바깥지름이
15 ㎜ 이하의  내식 재료에  따른

클래드(Clad)관  <개정 16.11.23>
밴드(Band)로 보강된 것으로  부식 우려가

없는  관

0.2

0.1

(1) 내면에 압력을 받는 경우
다음
                                           계산식으로 구한 최소두께(나사를 가지는 경우의 나사부 최소두께는 나사산의 높이를 더한 두께.
이하 (2)에서도 같다)로 한다.

PD o

t     P

여기에서

t :  관의 최소두께(㎜)
P :  설계압력(㎫)

Do  :  관의 바깥지름(㎜)

σа   :  설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η :  용접이음매의 효율

(2) 외면에 압력을 받는 경우

3.3.1.2에 준하여 구한 최소두께로 한다. 다만, 독성가스 또는 가연성가스 이외의 가스에 사용하는 설계압력

2.9 ㎫이하, 26㎜ 이하의 관에 대해서는 동체 또는 관의 내부에 들어가게 되는 것(열 교환기의 전열관
등)에는 (1)에 따라 구한 최소두께의 1.5배 이상 두께를 최소두께로 하고 또한 설계압력의 2배 이상의
압력으로 3.3.6에서 정하는 방법에 따라 설계강도를 확인한다.

3.3.4.2 압력용기에 관계되는 관 중 굽힘가공을 하는 것으로 굽힘가공하는 부분의 중심선을 원주의
일부로 하는 원의 반지름(이하  “곡률반경”이라 한다)이 관 바깥지름의 4배 미만인 것은 다음에서
정한 관의 구분에 따른 계산식으로 구한 최소두께 또는 한국가스안전공사의 사장이 설계조건에 따라

적절하다고 인정하는 최소두께 이상의 두께를 갖는 것으로 한다.

(1) 내면에 압력을 받은 경우

t       PDo           D o 

а  PR

여기에서

t :  관의 최소두께(㎜)
P :  설계압력(㎫)

Do :  관의 바깥지름(㎜)

σа :  설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η :  용접이음매의 효율

42

KGS AC112 ²⁰²¹

R :  곡률반경(㎜)

(2) 외면에 압력을 받는 경우
t = to  R 

여기에서

t :  관의 최소두께(㎜)

to  :  3.3.4.1(2)에 준하여 구한 관의 최소두께(㎜)
Do  :  관의 바깥지름(㎜)

R :  곡률반경(㎜)

[비고] 3.3.4.1(2)의 단서는 3.3.4.2(2)를 준용한다.

3.3.4.3 관의 최소두께 허용차로서 관의 최소두께에 관한 기준의 적용은 실제두께가 해당 기준에 정하는
두께로부터 해당 관의 한국산업표준에 정하는 허용차를 뺀 값 이상일 때는 해당 기준에 적합한 것으로
한다.

3.3.5 배관의 최소두께

3.3.5.1 냉매가스가 배관, 열교환기로 관에 따라 구성되는 것에 관계되는 관, 동체의 안지름이 160

㎜이하의 압력용기, 그 밖에 냉매가스의 압력이 가하는 관(압축기 및 펌프에 관계되는 부분을 제외하고,
이하 "배관" 이라 한다)의 두께는 다음 (1)부터 (4)까지에서 정하는 최소두께[허용차는 3.3.4.3에 따른다]
에 (5)에서 정하는 부식여유를 더한 두께 이상의 두께로 한다.

(1) 내면에 압력을 받는 배관

내면에 압력을 받는 배관의 최소두께는 3.3.4.1(1)에 따른다. 다만, 바깥지름이 26 ㎜ 이하의 관으로
구성된 열교환기 및 이와 유사한 것은 3.3.6에 따를 수 있다.

(2) 외면에 압력을 받는 배관

외면에 압력을 받는 배관의 최소두께는 3.3.4.1(2)에 따른다.

(3) 배관의 나사부

배관의 끝부에 나사를 설치한 경우의 나사부 최소두께는 3.3.4.1(1), 3.3.4.1(2)에 따른다.

(4) 굽힘가공을 하는 배관

배관을 굽힘가공하는 것의 최소두께는 3.3.4.2에 따른다. 다만, 열교환기 및 이와 유사한 것으로 바깥지름이
26 ㎜ 이하의 관으로 구성된 것은 3.3.6에 따를 수 있다.

(5) 배관의 부식여유

배관의 부식여유는 표 3.3.4.1에 따른다.

3.3.5.2 배관용 관이음의 강도는 (1)부터 (3)까지에 따른다.

(1) 배관에 관계되는 이음(나사박음이음, 납땜이음 및 용접용강제관이음에 한정한다)의 강도는 3.5.1에

따른다.

(2) 배관에 사용하는 플랜지의 강도는 3.3.7에 따른다.

(3) 플레어 관이음은 바깥지름 20 ㎜ 이하의 관에 한정하여 사용할 수 있고 KS B 1537(냉동용플레어

및 경납땜 관이음쇠)규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것으로 한다.

(4) 그루브 관이음은 한국가스안전공사가 강도를 확인하여 성능인증한 것을 사용한다.

43

KGS AC112 ²⁰²¹

3.3.5.3 스톱밸브 등의 종류·규격 및 강도는 (1)부터 (3)까지에 따른다.

(1) 스톱밸브는 게이트밸브 및 콕을 사용하지 아니한다.

(2) 암모니아 냉동장치에 사용되는 스톱밸브는 KS B 6030(냉동용 스톱밸브)의 규격에 적합한 것

또는 이와 동등 이상의 것을 사용한다.

(3) 스톱밸브, 자동제어밸브의 내압부분의 강도는 3.3.6의 방법에 따라 설계강도를 확인한다. 또한
플랜지를 갖는 것은 각 플랜지에 실제의 플랜지를 사용하는 경우와 가까운 상태로 볼트로 쪼여서 시험하여
플랜지부의 강도가 맞는가를 확인한다.

3.3.5.4 가요관(可撓管)(플레이트 붙이 금속벨로우즈관, 플레이트가 없는 금속벨로우즈관, 고무관 등
가요성이 큰 관)은 해당 가요관을 사용하는 냉매설비의 설계압력 1.2배 이상의 압력으로 기밀시험을
하고 누출, 이상변형이 없고 또한 한쪽으로 치우쳐 비틀림이 남지 아니한 것으로 한다.

3.3.6 복잡한 구조의 압력용기, 배관 등의 설계강도 확인

복잡한 구조의 압력용기, 배관 등(압축기는 제외한다)으로 압력용기 및 배관의 강도 등에 규정하는
방법(계산식)에 따르기가 곤란한 것에 대하여는 다음에 정하는 방법에 따라 설계강도의 확인시험을
하여 그 결과 적합한 경우에는 그 설계는 적절한 것으로 인정한다. 이 경우 최소두께 및 부식여유에
관한 3.3.1을 적용하지 아니한다. <개정 09.5.15>

3.3.6.1 설계강도의 확인시험에 사용하는 피시험품은 다음 중 어느 하나에 따른다.

(1) 해당 설계로 제작되는 압력용기, 배관 등과 동일의 형상·치수·두께·재료 및 제조방법으로 제작된

것 중 임의로 추출한 1개 이상의 것

(2) 해당 설계로 제작되는 압력용기, 배관 등에서 부식여유를 뺀 두께(필요한 부분에 한한다)를 갖는
것으로 동일의 형상·치수·재료 및 제조방법으로 제작된 것 중 임의로 추출한 1개 이상의 것

(3) 해당 설계로 제작된 전체의 압력용기, 배관 등

[비고] 설계강도의 확인시험은 압력용기, 배관 등의 부분에 대해서도 행할 수 있다. 다만, 이 경우 시험을 실시한
부분이외의 부분에 대해서는 별도 강도계산을 하고 설계강도의 확인시험을 한다.

3.3.6.2 설계강도의 확인시험은 다음의 방법으로 실시한다.

3.3.6.2.1 변형량 측정에 따른 방법

(1) 설계강도의 확인시험은 피시험품에 액체를 충만하고 공기를 완전히 뺀 후 액압시험을 한다.

(2) 시험압력은 설계압력에 표 3.3.6.2.1(2)에 따라 얻어지는 값을 곱한 압력이상의 압력으로 한

다. 이 경우 2종류 이상의 냉매가스에 사용되는 것에는 각각의 냉매가스 중 높은 압력으로 한다.

44

KGS AC112 ²⁰²¹

표 3.3.6.2.1(2) 액압시험 압력 계수

사용재료의 항복점이 정해져 있는 것            2.5      

시료를 사용하여

 

시험하는 경우

그 이외의 것

3      

 

전체에 대해 시험하는 경우

2      

[비고] t : 강도가 가장 약한 부분의 두께(㎜)

 

a : 표 3.3.1 또는 표 3.3.4.1에 따라 피시험품에 고려한 부식여유(㎜). 단, 3.3.6.1(2)에 따라 피시험품
을 사용하여 실시하는 경우는 0으로 한다.

(3) 피시험품 시험압력의 1/3배 압력까지 서서히 가압한 후 시험압력을 낮추어 압력 0의 상태로 한다.
다음에 시험압력의 2/3배의 압력까지 서서히 가압한 후 시험압력을 낮추어 압력 0의 상태로 한다. 다음
시험압력까지 서서히 가압하고 그 최고압력을 1분 이상 유지한다.

(4) 피시험품의 최고로 약한 부분의 변형을 변형이 생기는 방향에 압력 0의 상태에서부터 가압하고
압력 0의 상태에 돌아올 때까지 (3)에서 정하는 단계마다 측정하고 기록한다. 이 시험에 서 피시험품에
국부적인 부풀음·늘어남 및 누설 등의 이상이 발생하지 아니할 때에 이를 적합한 것으로 한다. 이

경우 3.3.6.1(3)의 피시험품에 관한 확인시험에는 석회유의 도포 또는 비틀림 시험기의 사용 등의 방법에
따라 한다. 다만, 같은 가압을 2회 이상 행하여 측정하지 아니한다.

3.3.6.2.2 파괴시험에 따른 방법

파괴시험은 다음의 방법 또는 이와 동등 이상의 해외규격에 의한 방법으로 실시한다. 이 경우 당
해 작업의 안전을 위해 당해 시험은 제조 사업소 내에서만 실시하고, 시험설비 주위에는 적절한
방호조치를 하여 파괴시험 중임을 표시한다.

(1) 설계강도의 확인시험은 피시험 품에 액체를 충만하고 공기를 완전히 뺀 후 액체를 파괴압력

까지 서서히 가압하여 실시한다.

(2) 파괴시험을 실시한 결과 다음 계산식에 의해 얻은 파괴압력 이상에서 파괴될 때 적합한 것으
로 한다.

P ≤ 1/4 × PB  × (σa/σb)
여기에서

P : 설계압력(㎫)
PB  : 파괴압력(㎫)

σa  : 사용온도에 있어서 재료의 허용인장응력 (N/㎟)
σb : 시험온도에 있어서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

3.3.6.3 3.3.6.1(1) 및 3.3.6.1(3)에 따른 피시험품을 사용하여 설계강도의 확인을 실시한 경우에는
해당 피시험품의 두께 이상의 두께로, 3.3.6.1(2)에 따른 피시험품을 사용한 경우에는 당해 피시험품의
두께에 표 3.3.1 또는 표 3.3.4.1의 부식여유를 더한 두께이상의 두께로 두께를 결정한다.

3.3.6.4 3.3.6.1(3)에서 정하는 피시험품에 의해 설계강도의 확인시험을 한 경우에는 해당 피시험품에
대해 내압시험을 생략할 수 있다.

3.3.6.5. 자동제어밸브 등에 있어 벨로우즈, 다이아프램 등을 사용한 부분으로 과대한 시험압력을 걸어서

45

KGS AC112 ²⁰²¹

그 기능이 저해될 우려가 있는 부분에는 당해 부분을 적절한 방법으로 보호하거나 또는 빼내어 설계강도의
확인시험을 실시한다.

3.3.7 압력용기의 플랜지 최소두께

3.3.7.1 압력용기에 부착되는 플랜지는 다음 규격(재료에 관한 부분을 제외) 중 적합한 것(각각의 규격
중 대체할 수 있는 부분을 제외한다) 또는 이와 동등 이상의 강도를 가지는 것으로 한다. 다만, KS
B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반)에서 정하는 계산법에 따라 응력을 계산하여 필요한 강도를 갖는다고

인정되는 것은 그러하지 아니하다. <개정 15.5.8>

(1) KS B 151 (철강제 관 플랜지의 기본 치수)

(2) KS B 1503(강제 용접식 관 플랜지)

(3) KS B 1510(구리 합금제 관 플랜지의 기본 치수)

(4) SPS-KTC-B1509-6368(냉동 장치용 관 플랜지)1)  <개정 17.2.10>

3.3.7.2 오목면에 압력을 받는 접시형 경판에 부착하는 플랜지(동체에 연결볼트로 부착하는 것에만
한정하고, 그림 3.3.1.7.2의 (a)에 나타난 것을 제외한다)는 3.3.7.1에 관계없이 다음 각각의 식에 따라
계산된 최소두께 이상의 두께로 한다.

(1) 고리형 개스킷을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (b)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

M    A  B

T    B  A  B 

여기에서

T : 플랜지의 최소두께(㎜)

M : 플랜지에 작용하는 모우멘트로서 KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 부속서 2.6에서
정한 바에 따라 얻은 값(N/㎟) <개정 15.5.8>

A : 플랜지의 바깥지름(㎜)
B : 플랜지의 안지름(㎜)

σf  : 설계온도에서 플랜지 재료의 허용인장응력(N/㎟)

(2) 전면자리 개스킷 또는 평개스킷을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (b)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

P   B A  B C  B 

T   

여기에서

   A  B         

T : 플랜지의 최소두께(㎜)
A : 플랜지의 바깥지름(㎜)
B : 플랜지의 안지름(㎜)

C : 볼트의 중심점을 통과하는 원지름(㎜)

σf : 설계온도에서 플랜지 재료의 허용인장응력(N/㎟)
P : 설계압력(㎫)

(3) 고리형 개스킷을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (c)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국기계전기전자시험연구원의 대체표준으로 변경

46

KGS AC112 ²⁰²¹

M C  B 

T  Q  

여기에서

f B C  B 

T, M, σf, B 및 C :  각각 (1) 및 (2)와 같고, Q는 다음 계산식으로 구한 값을 표시한다.



 C  B 

Q  PR

f

여기에서

C  B

P, σf, B 및 C : 각각 (1) 및 (2)와 같고, R은 경판 중앙부 내면의 반지름(㎜)

(4) 볼트구멍을 오려낸 고리형 개스킷을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (c)와 같이 플랜지를 부착하는
경우

M C  B 

T  Q  

여기에서

f B C  B 

T, M, σf, B 및 C : 각각 (1) 및 (2)와 같고, Q1는 다음 계산식으로 구한 값

Q   P R

     f

C  B

C  B

여기에서

P, σf, B 및 C : 각각 (1) 및 (2)와 같고, R은 경판 중앙부 내면의 반지름(㎜)

(5) 평면자리 개스킷을 사용하여 그림 3.3.1.7.2의 (c)와 같이 플랜지를 부착하는 경우

BQ C  B 

T  Q  Q  

여기에서

T, B, C : 각각 (1), (2) 및 (3)에서 정한 바와 같다.

(6) 그림 3.3.1.7.2의 (d)와 같이 플랜지를 부착하는 경우
T  F  F   J

여기에서

T : (1)에서 정한 바와 같고, F 및 J는 각각 다음 식으로 구한 값

PBR   B 

F 

f

A  B 

J     M     A  B

 f B  A  B 

여기에서

P, B, A, σf  및 R : (1), (2) 및 (3)에서 정한 바와 같다.

[비고] M은 KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 의 M0에 다시 모우멘트[Hrhr=(HD  cotβ1)hr]를 더한
값이다. 또한, M의 부호는 경판과 플랜지와의 부착부의 위치가 도심의 위쪽에 있을 때에는 (-), 아래쪽에 있을
때에는 (+)로 한다. <개정 15.5.8>

3.4 구조 및 치수

냉동용 특정설비의 압력용기 구조 및 치수는 그 냉동용 특정설비의 안전성 및 편리성을 확보하기 위하여
다음 기준에 적합한 것으로 한다.

47

KGS AC112 ²⁰²¹

3.4.1 동판 및 경판 구조

3.4.1.1 원추체형 동체의 구조는 그림 3.4.1.1에 나타난 형상으로 한다.

3.4.1.2 경판(발생기에 속하는 것을 제외한다)의 구조는 경판의 형상에 따라 다음에 정한 바에 따른다.
(1) 접시형 경판[그림 3.4.1.2(1)의 (a) 참조]

γ≥ 3t,  γ≥ 0.06Do,  R ≤ 1.5Do
그림 3.4.1.2(1)의 (а)에서

γ : 경판 끝부분의 둥근 부분 내면의 반지름(㎜)
t  : 경판 최소두께(㎜)

Do : 경판 플랜지부의 바깥지름(㎜)

R  : 접시형 경판의 중앙부 내면의 반지름(㎜)

ℓ : 맞대기용접이음의 경우는 경판 플랜지의 평행부를 용접선으로 부터 측정한 길이로서 3.6.5(경판과
동판의 용접)에서 정한 값(㎜)

그림 3.4.1.1 원추체형 동체의 구조

그림 3.4.1.2(1) 경판의 구조
(2) 온반구형 경판(그림 3.4.1.2(1)의 (b) 참조]

48

KGS AC112 ²⁰²¹

D ≤ 2R

그림 3.4.1.2(1)의 (b)에서

D : 경판 플랜지부의 안지름(㎜)
R : 경판 내면의 반지름(㎜)

t : 경판 최소두께(㎜)

(3) 반타원체형 경판[그림 3.4.1.2(1)의 (c) 참조]
D

h ≤    

그림 3.4.1.2(1)의 (c)에서

ℓ: 3.6.5(경판과 동판의 용접)에서 정한 값(㎜)
D : 경판 내면에서 측정한 타원의 긴지름(㎜)

h : 경판의 내면에서 측정한 타원의 짧은지름의 1/2(㎜)

(4) 원추체형 경판(원추의 꼭지각이 60°를 넘는 것에 한정한다)[그림 3.4.1.2(1)의 (d)참조]
γ ≥ 3t,    γ ≥ 0.06Do

그림 3.4.1.2(1)의 (d)에서

γ : 경판 끝부분의 둥근부분 내면의 반지름(㎜)
Do : 경판 바깥지름(㎜)

t : 경판 최소두께(㎜)

t1  : 원추의 큰지름 끝부의 둥근부분의 최소 두께(㎜)
ℓ: 3.6.5(경판과 동판의 용접)에서 정한 값(㎜)

(5) 접시형, 반타원체형 및 큰지름 끝부에 둥근부분이 있는 원추체형의 플랜지부 길이는 3.6.5.1에서

정한 값에 따른다.

3.4.1.3 발생기 경판의 구조는 형상에 따라 다음에 따른다.

(1) 접시형 경판

γ > 50 ㎜ (Do < 600의 경우는 제외)

γ ≥ 3t, ℓ ≥ 2t(맞대기용접이음에 한정한다.   다만, ℓ ≤ 38 ㎜)
(1-1) 노통이 없는 경우

R ≤ Do, γ ≥ 0.0 6Do(볼록면에 압력을 받는 경우는 γ ≥ 0.1Do)
(1-2) 노통이 있는 경우

R ≤ 1.5Do,    γ ≥ 0.04Do

R이 Do(노통이 부착되어 있는 경우는 1.5Do)보다 큰 경우는 (3)에 따른다.

(2) 반타원체형 경판

D  ≦    , ℓ ≥ 2t

h

(맞대기용접이음의 경우에 한정한다. 다만, ℓ ≤ 38 ㎜)
(3) 평경판[그림  3.4.1.3(3) 참조]

γ ≥ 3t, ℓ ≥ 2t

(맞대기용접이음의 경우에 한정한다. 다만, ℓ ≥ 38 ㎜)

(1)부터 (3)까지의 γ, t, Do, ℓ, R, D 및 h는 각각 3.4.1.2에서 정한 값으로 한다.

49

KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.4.1.3(3) 발생기의 평경판

3.4.2 재료가공 후 외관

재료의 절단·성형 및 그 밖의 가공(용접을 제외한다. 이하 같다)을 한 후 재료표면에 사용상 해로운
손상·찌그러짐 및 부식 등의 결함이 없는 것으로 한다.

3.4.3 동체의 진원도

3.4.3.1 원통형동체 및 원추형동체의 축에 수직인 단면에서 최대안지름과 최소안지름과의 차와 구형
동체의 중심을 통과하는 단면에서 최대안지름과 최소안지름과의 차(이하 “진원도”라 한다)는 각각
해당 단면 기준안지름의 1/10 (해당 단면이 동체에 만들어진 구멍을 통과하는 경우에는 그 단면 기준안지름
의 1/100에 그 구멍지름의 2/100을 더한 값, 길이방향으로 겹치기 이음매가 있는 동체의 경우에는

그 단면 기준안지름의 1/100에 판의 두께를 더한 값) 이하로 한다.

그림 3.4.3.1 진원도 측정법

3.4.3.2 외면에 압력을 받는 동체의 진원에 대한 편차는 그림 3.4.3.2①에 따라 구한 e값(길이방향으로
겹치기이음이 있는 동체의 경우에는 e값에 판의 두께를 더한 값) 이하로 한다. 이 경우 동체의 진원에
대한   편차는 그림 3.4.3.2②에 따라 구한 호 길이의 2배의 호 길이의 현(弦)을 갖는 활모양의 형판을

사용하여 그림 3.4.3.2③과 같이 측정한다. 다만, 동체의 바깥지름 80  ㎜ 이하의 압력용기에 대하여는

이 측정을 생략할 수 있다.

50

KGS AC112 ²⁰²¹

외압을받는동체의설계길이( ㎜)  =  ℓ

외압을받는동체의바깥지름( ㎜)      Do

그림 3.4.3.2① 진원에 대한 최대편차

경판부착부사이또는보강테사이의길이( ㎜)  =  ℓ

바깥지름( ㎜)                          Do

그림 3.4.3.2② 호의 길이를 구하는 도표

그림  3.4.3.2①과 그림 3.4.3.2②에서
Do : 동체의 바깥지름(㎜)

ta  : 판두께(㎜)

α : 부식여유(㎜)

ℓ: 경판 부착부 간의 길이 또는 보강륜 중심 간의 길이 또는 동체의 끝에서 가장 가까운 보강테의
중심에서 경판 둥근부분이 시작되는 지점까지의 길이에 해당 경판 깊이의 1/3을 더한 길이 중
큰     값(㎜)

51

KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.4.3.2③ 진원에 대한 편차측정법

3.4.4 발생기 등의 구조

발생기 등의 구조는 다음에 따른다.

3.4.4.1 가열 매체에는 현저한 독성 또는 부식성을 갖는 것을 사용하지 아니한다.

3.4.4.2 발생기(냉동능력 20톤 미만의 것을 제외)구조는 바깥에서 불을 피우는 방식 이외의 것으로
한다.

3.4.4.3 압력용기의 동체 및 경판 등의 이음과 보강재 및 스테이 등의 부착은 용접접합으로 한다.

3.4.5 배관의 구조

가요관(可撓管)(플레이트 붙이 금속벨로우즈관·플레이트가 없는 금속벨로우즈관 및 고무관 등 가요성이
큰 관)은 다음 기준에 적합한 구조로 한다.

3.4.5.1 납땜부의 최소 끼워 넣음 깊이와 간격은 3.5.1.2에 따른다.

3.4.5.2 고무관은 현저하게 늘어나거나 노화될 때 교환이 가능한 구조로 한다.

3.4.5.3 관의 호칭지름 50 ㎜ 를 넘는 관에 사용하는 가요관은 플랜지 이음을 사용하고 빼낼 수 있는
구조로 한다.

3.5 가공

냉동용 특정설비의 가공은 그 냉동용 특정설비의 기계적 강도 및 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에
적합한 것으로 한다.

3.5.1 관 🕔음

관 이음은 다음 각 기준의 이음종류에 따른다.

3.5.1.1 나사박음🕔음

52

KGS AC112 ²⁰²¹

압력용기에 관계되는 관이음 중 강관과 이음쇠와의 결합에 이용하는 나사박음 이음쇠의 나사는 KS
B 022 (관용테이퍼 나사)의 규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것이고 또한 나사 박음 산수와
최소길이는 표 3.5.1.1의 관의 호칭지름에 따라 표시한 값으로 한다.

표 3.5.1.1 나사박음이음

관의       A        8

호칭지름     B       



10     15     20

              

            

25      32

1      1 



40     50     65

1       2     2 

               

80     90

3     3 



100

4

관의 나사 박음
산수

관의 나사 박음
최소길이(㎜)

6       6       6       6       6

8      11     11     14      14

6       8

14     18

8      10     10      12

18     23     23      28

3.5.1.2 납땜🕔음
압력용기에

관계되는 관이음 중 관을 납땜하는 경우의 최소끼워박음 깊이 및 배관의 바깥지름과 이음매
안지름의 차(틈새)는 표 3.5.1.2에 따른다.

표 3.5.1.2 납땜이음

(단위 : ㎜)

관의  외경

최소끼워박음 깊이(B)

틈새(C-A)

5 이상  8 미만                                        6

8 이상  12 미만                                      7

0.05～0.35

12 이상 16 미만                                   8

16 이상 25 미만                                  10

0.05～0.45

25 이상 35 미만                                  12

35 이상 45 미만                                  14

0.05～0.55

그림 3.5.1.2 끼워 박음

3.5.1.3 용접용 강제관🕔음쇠 🕔음

용접용 강제관이음쇠의 형상 및 최소곡률반지름 등의 사용구분은 KS B 1543(강재 맞대기 용접식
관이음쇠)에 따른다. <개정 19.1.16>

53

KGS AC112 ²⁰²¹

3.5.1.4 그루브 관🕔음

그루브 관이음은 상용압력이 1.0 ㎫ 미만이고  호칭지름이  150 ㎜ 이상인  비가연성‧비독성 냉매
의  저압부 배관에만 설치하며, 그 개수는 2개 이하로 한다.

3.5.2 스테🕔 부착 등

3.5.2.1 스테이는 두께 8 ㎜ 미만인 관판에는 부착하지 아니한다. 다만, 봉스테이는 스테이의 피치가

50 ㎜(스테이 길이가 20 ㎜이하인 경우에는 20 ㎜) 이하의 것을 용접으로 부착하는 경우에는 그러하지

아니하다.

3.5.2.2 봉스테이 및 관스테이는 다음에서 정한 바와 같이 부착한다.

3.5.2.2.1 봉스테이는 3.6.12에서 정하는 용접방법으로 용접한다.

3.5.2.2.2 관스테이는 원칙적으로 용접으로 부착한다. 부득이하여 관스테이를 나사박음으로 부착하는
경우에 관의 두께는 나사밑에서 4.3㎜이상으로 하고 나사박음 후 양단을 관판에서부터 약 6㎜돌출시켜
로울러로 확장하고 또한 화염에 접촉되는 끝의 가장자리를 구부린다. 너트를 사용해서는 아니 된다.

3.5.2.2.3 관스테이의 실제두께는 발생기이외의 압력용기에 부착하는 것은 1.6㎜이상, 발생기에 부착하는
것은 2.3 ㎜ 로 한다.

3.5.2.3 스테이(가셋트 스테이를 제외한다)는 다음 계산식으로 구한 최소단면적(용접이음매가 있는
스테이는 해당 최소면적에 5/3를 곱하여 얻어지는 면적) 이상의 면적으로 한다.

A  W

ａ

여기에서

A : 스테이의 최소단면적(㎟)

σａ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)

W : 스테이가 지지하는 하중으로 다음 (1) 및 (2)에서 정한 값

(1) 3개 이상의 스테이가 규칙적으로 배치된 경우
각각의
              스테이 중심점을 연결한 선이 만든 다각형의 면적에서 스테이 단면적(관스테이는 관의 바깥지름을

지름으로 하는 원의 단면적에서 관스테이 안지름을 지름으로 하는 단면적을 뺀 면적, 이하 (2)에서도
같다)이 점유하는 면적의 합을 뺀 값을 해당 스테이가 부착된 압력용기의 설계압력을 곱한 값(N)

(2) (1)에서 정한 이외의 경우

해당 스테이가 지지한다고 인정되는 판부분의 면적에서 해당 스테이의 단면적을 뺀 면적에 해당 스테이가
부착된 압력용기의 설계압력을 곱한 값(N)
[비고]
   스테이를 받고 있는 면적은 봉스테이 또는 관스테이의 중심 및 플랜지의 굴곡에는 굴곡이 시작되는 선사이의
중앙에 위치하는 선에 따라 포함하는 부분의 면적으로 한다.[그림 3.5.2.3(2) 참조]

54

KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.5.2.3(2) 스테이에 받는 면적

3.5.2.4 스테이를 부착한 경우 다음의 원주이음매의 강도는 길이이음매의 강도의 35 % 이상으로 할
수 있다.

(1) 연관 또는 길이스테이의 부착으로 인하여 원주이음매에 작용하는 길이방향의 힘이 이들 연관 또는

길이스테이가 없는 경우의 길이방향의 힘보다 50 % 이하로 되는 경우의 원주이음매

(2) 경판에 압력이 작용하는 면적이 동체의 단면적의 50 % 이하인 경우 경판과 동체사이의 원주이음매

3.5.2.5 가셋트 스테이를 경판에 부착하는 산형강의 단면적은 동체의 길이방향에 부착하는 산형강의
단면적보다도 크게 해야 하며, 가셋트 판의 단면적은 다음 식에 따라 얻어지는 단면적 이상으로 한다.
이  경우에는 단면적은 그림 3.5.2.5에 나타난 A-A1 면에서 측정하는 것으로 한다.

A = Al  

여기에서

A : 가셋트 판의 최소단면적(㎟)

A1 : 길이 스테이를 부착하는 것을 가정한 경우의 소요단면적 (㎟)
ℓ: 그림 3.5.2.5에 따라 측정한 길이(㎜)

h : 그림 3.5.2.5에 따라 측정한 길이(㎜)

그림 3.5.2.5 가셋트 스테이

3.5.2.6 발생기의 봉스테이 인장강도는 최소단면적의 부분으로 계산하고 그 값이 표 3.5.2.6의 봉스테이의
지름 등에 따라 지점간의 거리에 대응하는 인장응력의 값을 초과해서는 아니 된다.

표 3.5.2.6 봉 스테이의 강도(단위 : N/㎟)

55

KGS AC112 ²⁰²¹

봉  스테이의 지름  등

봉스테이의 지름이 38 ㎜  이하의
것

봉스테이의 지름이 38 ㎜  를
초과하는  것

봉스테이의 끝부에 정형부분을
용접한 것

지점간의  거리가
지름의  120배  이하의
것

66

72

42

지점간의 거리가
지름의 120배
초과하는  것

59

62

42

3.5.3 신축🕔음

3.5.3.1 양관판 고정식 열교환기에서 다음 식으로 계산한 동판 또는 관에 걸리는 인장응력 또는 압축응력의
값이 동판 또는 관의 설계온도에서 허용인장응력 또는 허용압축응력을 초과하는 경우에는 동판에 신축이음
을 부착한다.

 F  F

s        A

s

F  F

t      A

t

여기에서

σs  : 동판에 생기는 인장응력 또는 압축응력(N/㎟)
σt : 관에 생기는 인장응력 또는 압축응력(N/㎟)
As  : 동판 횡단면적(㎟)

At  : 관의 총단면적 합계(㎟)

F₁ : 동체와 관과의 온도차에 따라 생기는 힘(N)으로 다음 식에 따른다.

AsAt EsEt

F  A E   A E 

여기에서

s    s         t    t

δ : 동체와 관과의 늘어남의 차(㎜)

  ａs Ts  Tₒ  ａt Tt  Tₒ 

as  : 동체재료의 선팽창 계수
at  : 관재료의 선팽창 계수
To  : 상온(℃)

Ts  : 사용 시의 동판의 온도(℃)
Tt  : 사용시의 관의 온도(℃)

Es : 동체재료의 종탄성 계수(N/㎟)
Et  : 관 재료의 종탄성 계수(N/㎟)
ℓ  : 관(동체)의 상온에서의 길이(㎜)

F2  : 동체측과 관측과의 압력차에 따라 동판에  가하는 힘(N)으로 다음 식에 따른다.

PAsEs

F  A E   A E

t    t

56

KGS AC112 ²⁰²¹

P    D   ndP    nd  tP

                     s                   t

여기에서

Ps  : 동체측의 설계압력(㎫)
Pt  : 관측의 설계압력(㎫)
D  : 동체의 안지름(㎜)

d  : 관의 바깥지름(㎜)
t   : 관의 두께(㎜)

n  : 관의 수

F3  : 동체측과 관측과의 압력차에 따라 관에 가하는 힘(N)으로 다음 식에 따른다.

PAt Et

F  A E   A E

t    t

3.5.3.2 3.5.3.1에 따라 부착하는 신축이음매의 형상 및 응력은 다음에 따른다.

3.5.3.2.1 형상은 그림 3.5.3.2.2에 나타난 형상 또는 이것과 동등 이상으로 동판이나 관에 걸리는
인장응력 또는 압축응력을 완화할 수 있는 형상으로 한다.

3.5.3.2.2 신축이음매에 걸리는 응력은 해당 신축이음매를 부착하는 동체의 설계온도에서는 해당 신축이음
재료의 항복점을 넘지 아니한다.

그림 3.5.3.2.2 신축이음

3.5.4 구멍의 보강

3.5.4.1 압력용기에 뚫린 구멍은 보강재로 보강한다. 다만, 다음에 해당하는 구멍은 보강하지 아니할
수 있다.

(1) 최소두께가 10 ㎜ 이하인 동판, 경판 또는 평판에 뚫은 구멍으로 호칭지름이 80A(3B) 이하인

관 또는 바깥지름이 90 ㎜ 이하인 부착물을 용접하는 구멍

(2) 최소두께가 10㎜를 초과하는 동판, 경판 또는 평판에 뚫은 구멍으로 호칭지름이 50A(2B) 이하인
관 또는 바깥지름이 61 ㎜ 이하인 부착물을 용접하는 구멍

(3) 동판, 경판 또는 평판에 뚫린 구멍의 지름이 61 ㎜ 이하의 구멍

57

KGS AC112 ²⁰²¹

(4) 방사선 투과시험을 하고 이것에 합격한 용접부 및 해당 용접부의 용착금속부에서 6 ㎜ 의 거리
또는 해당 용접부 판두께의 2배에 상당하는 거리 중 큰 거리의 범위 안에 있는 부분

(5) 원형평판의 경우에는 식(3.17), 원형이외의 평판은 식(3.18)로 구한 두께 이상인 평판에 뚫은

구멍[구멍지름이 그림 3.3.1.8 (1)의 (a)에서 (k)까지 표시한 지름 또는 최소스팬(D)의 1/2  이하인
것에만 적용하고 (7)의 것은 제외]

KP

t  D      …(3.17)

ZKP

t  D  

여기에서

…(3.18)

t, D, K, P, σa 및 Z : 각각 3.3.1.8에서 정한 값. 이 경우에 (1)식 중 K가 0.375를 초과하는 경우에는
0.375로 할 수 있다.

(6) 원형평판의 경우에는 식(3.19), 원형 이외의 평판은 식(3.20)으로 구한 두께 이상인 평판에 뚫은

구멍[(5)와 (7)의 것은 제외]

KP

t  D        …(3.19)

ZKP

t  D   

여기에서

…(3.20)

t, D, K, P, σa와 Z : 각각 3.3.1.8에서 정한 값

(7) 그림 3.3.1.10(2)의 (a) 또는 (b)에 표시된 것처럼 동체의 플랜지에 볼트로 부착되는 평판으로
그 두께가 원형평판의 경우에는 식(3.21), 원형이외의 평판은 식(3.22)에서 정한 계산식으로 구한
두께 이상인 평판에 뚫은 구멍

KP

Wh

t  G  

     G 

G  …(3.21)

ZKP     Wh

        G  

t  G

여기에서





a          ₐLG 

…(3.22)

t, G, K, P, W, hG, σₐ 및 Z : 각각 3.3.1.8에서 정한 값을 표시하고, L은 볼트구멍의 중심에 따라
측정한 둘레의 길이(㎜)

3.5.5 보강재의 부착방법
3.5.4에서

                                                   정한 보강재는 3.5.5.1에서 정한 구멍보강에 유효한 범위 안에 있는
3.5.5.2에서 정한 구멍보강에
유효한 단면적이 3.5.5.3에서 정한 구멍보강에 필요한 단면적보다 작은 경우에는 3.5.5.4부터 3.5.5.5까지
에서 정한 바에 따라 부착한다.

3.5.5.1 구멍보강의 유효범위는 (1)에서 기술한 2개의 직선과 (2)에서 기술한 2개의 직선에 따라 둘러싸인
범위로 한다. [그림 3.5.5.1(2) 참조]

(1) 구멍의 중심선에서 그 양측에 각각 판면에 연하고, 구멍중심을 포함하며 판면에 수직한 임의의

단면에 투영된 구멍지름 또는 해당 단면에 투영된 구멍의 반지름(부식여유를 뺀 것을 말한다. 이하

58

KGS AC112 ²⁰²¹

같다), 부식여유를 뺀 판두께(이하 “판의 부식 후 두께”라 한다) 및 노즐을 부착하는 경우에는 부식여유를
뺀 노즐벽 두께(이하 “노즐벽의 부식 후 두께”라 한다)의 합계 값 중 큰 값과 같은 거리에 있는 직선

(2) 판면에서 그 양측으로 각각 판의 부식 후 두께의 2.5배 또는 노즐을 부착하는 경우에는 노즐벽

두께의 2.5배와 보강재의 두께(용접금속부의 두께를 제외한다)를 더한 값[보강재부가 일체로 된 노즐은
해당 노즐벽의 부식 후 두께의 2.5배와 해당 노즐에서 판에 상당하는 범위 및 노즐벽에 상당하는 범위를
제외한 범위 안에서 그릴 수 있는 최대의 직각삼각형(판과 이루는 각도가 60 °인 것에만 적용한다.)의
높이를 더한 값]중 작은 값과 같은 거리에 있는 직선

3.5.5.2 구멍보강에 유효한 단면적은 3.5.5.1(1)에서 정한 구멍보강에 유효한 범위 안에 있는 판의
부분 단면적으로 다음 2가지 계산식으로 구한 단면적 중 큰 것으로 한다.

A = (ηta  - tr)d + a

A = 2(ηta  - tr) (ta  + tn) + a
여기에서

A : 구멍보강에 유효한 범위 안에 있는 판부분의 보강에 유효한 단면적(㎜)

η : 구멍의 길이이음매 또는 동체와 경판과의 접합부의 원주이음매를 통과하지 아니하는 경우에
1, 그 밖의 경우에는 용접이음의 효율

ta  : 해당 단면 판의 부식후 두께(㎜)

tr : 이음매 없는 것으로서 발생기 이외의 것은 3.3.1, 발생기는 3.3.2에 따라 구한 판의 최소두께(㎜)
tn : 노즐벽의 부식후 두께(㎜)

d : 해당단면의 구멍지름(㎜)

a : 노즐을 용접으로 부착하는 경우에는 용착금속부의 단면적(㎜)

그림 3.5.5.1(2) 보강의 유효한 범위

3.5.5.3 보강에 필요한 단면적은 다음 (1) 또는 (2)에서 정한 압력용기의 부분에 따라 정하는 단면적으로
한다.

(1) 동판 및 경판은 다음 계산식으로 구한 단면적(외면에 압력을 받는 동판 및 경판의 경우는 해당

단면적의 1/2)

A = dt
여기에서

59

KGS AC112 ²⁰²¹

A : 보강에 필요한 단면적(㎟)

d : 동판은 동판의 길이방향의 구멍지름, 경판은 구멍의 최대지름의 값(㎜)

t : 발생기이외의 압력용기는 3.3.1, 발생기는 3.3.2에 따라 구한 판의 최소두께(㎜), 이 경우에 용접이음매
의 효율은 1로 하고 구멍이 있는 경판은 구멍이 없는 경판으로 간주한다.

(2) 평판[그림 3.3.1.8(1)의 (a)에서(k)까지 표시한 지름 또는 최소스팬(D)의 1/2 이하인 경우만을

말한다]은 다음 계산식으로 구한 단면적
A = 0.5dt

여기에서

A : 보강에 필요한 단면적(㎟)
d : 구멍의 최대지름(㎜)

t : 평판의 최소두께(㎜)

3.5.5.4 보강재는 3.5.5.1에서 정한 구멍보강의 유효범위 안에 부착한다. 이 경우 안지름이 150  ㎜
미만인 동체 또는 경판에 뚫린 구멍으로 구멍의 지름이 동판 또는 경판 안지름의 1/2 또는 50  ㎜
를 초과하는 것과 안지름이 1 50  ㎜이상인 동체 또는 경판에 뚫린 구멍으로 구멍의 지름이 동판 또는
경판 안지름의 1/3 또는 100  ㎜ 를 초과하는 것은 보강재 단면적 2/3 이상이 구멍의 중심선 양측

동체 또는 경판의 내면과 외면에 따라서 해당 단면 구멍지름의 3/4과 같은 거리에 있는 2개의 직선과
3.5.5.1(2)에서 정한 2개의 직선으로 둘러싸인 범위 안에 있도록 부착한다.

3.5.5.5 보강재는 구멍의 중심선을 포함, 동판 또는 경판의 면에 수직한 임의의 단면에 투영되는 구멍의
중심선 양측의 단면적이 각각 3.5.5.3에서 정한 보강에 필요한 단면적에서 3.5.5.2에서 정한 보강에
유효한 단면적을 뺀 면적의 1/2 이상으로 한다.

3.5.5.6 보강재의 설계온도에서 재료의 허용인장응력은 보강재로 보강된 압력용기 부분의 설계온도에서
재료의 허용인장응력이상으로 한다.

3.5.6 근접한 2개 🕔상의 구멍보강

보강하여야 하는 구멍이 2개 이상 근접하고 있고, 보강에 유효한 범위가 중첩된 경우 3.5.4에서 정한
보강재는 3.5.6.1부터 3.5.6.3까지의 방법으로 부착한다.(그림 3.5.6.3① 참조)

3.5.6.1 보강재로 보강하여 인접한 2개의 구멍중심 간의 거리는 2개 구멍 평균지름 1.3배 이상으로
한다.

3.5.6.2 1개의 보강재로 2개 이상의 구멍을 보강하는 경우(3.5.6.3에서 정하는 경우를 제외한다)는
보강재 양측의 단면적이 3.5.5.3에 따른 각각 구멍보강에 필요한 단면적의 합계에서 3.5.5.2에 따른
보강에 유효한 단면적을 뺀 면적의 1/2 이상으로 한다.

3.5.6.3 동체에 1군(群)의 관구멍 또는 이와 유사한 구멍을 뚫은 경우에는 보강재의 양측단면적이 식(3.23)
으로 구한 보강에 필요한 단면적에서 3.5.5.2에 따른 보강에 유효한 단면적을 뺀 면적의 1/2 이상이고,
해당 1군(群)의 관구멍 또는 이와 유사한 구멍을 뚫은 동판에 인접한 2개 구멍사이의 단면적(노즐벽의

면적을 포함한다)이 식(3.24)으로 구한 최소단면적 이상으로 한다.

60

KGS AC112 ²⁰²¹

A = d t F…(3.23)

As  = 0.7 ℓt F…(3.24)

여기에서

A : 보강에 필요한 단면적(㎟)
d : 해당 단면의 구멍지름(㎜)

t : 이음매가 없는 동판의 두께로 3.3.1 또는 3.3.2에 따라 구한 최소두께(㎜)
As : 최소단면적(㎟)

ℓ: 인접한 2개 구멍의 중심간의 거리(㎜)

F : 해당 단면이 길이축과 이루는 각도에 따라 그림 3.5.6.3②에 따라 얻어지는 값

그림 3.5.6.3① 근접한 2이상 구멍의 보강

그림 3.5.6.3② F의 값

3.5.7 보강재의 인장강도

3.5.7.1 보강재의 인장강도가 동체, 경판 그 밖의 보강되는 것의 인장강도보다 큰 경우에는 보강되는

61

KGS AC112 ²⁰²¹

것의 인장강도와 동등 이상으로 간주한다.

3.5.7.2 보강재의 인장강도가 동체, 경판 그 밖의 보강되는 것의 인장강도보다 작은 경우에는 인장강도에
반비례하여 보강재의 단면적을 증가시킨다.

3.6 용접
냉동용
                                                                                     특정설비의 냉매설비(1일의
냉동능력이 20톤 미만인 것을 제외한다)에 속하는 압력용기(펌프
또는 압축기에 속하는 것을 제외한다)의 용접은 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

3.6.1 용접방법의 제한
표

             3.6.1의 왼쪽 란에 나타낸 용접방법에 따른 용접은 각각 같은 표의 오른쪽 란에 기재한 용접이음이외의
이음에 대해서는 실시해서는 아니 된다.

표 3.6.1 용접방법의 제한

구분              용   접   방   법                                         이    음    매

(1)

받침쇠를  사용한  맞대기 한면
용접 으로  받침쇠를 남기는  것

독성가스용 압력용기와 저온에서  사용하는
압력용기에 관계 되는 A이음매 이외의  이음매

(2)

받침쇠를  사용하는 맞대기 한면
용접으로  받침쇠를 제거하고
면밀 하게  다듬질 한  것 및
전호에 기재 하는 것  이외의  것

압력용기에 관계되는  A이음매 및  B이음
(독성가스용  압력 용기와  저온에서 사용하는
압력용기이외의 압력용기로  두께가 18 ㎜ 이하이고
바깥지름이 610 ㎜  이하인  것에  관계되는
B이음매는  제외한다)이외의 이음매

(3)

양면 전두께 필렛겹치기용접

두께 18 ㎜  이하의  압력용기에  관계되는 B이음매,
두께 10 ㎜  이하의  압력용기에  관계되는 A이음매
및 도움, 노즐 보강재 등을 부착하기  위한  이음매

(4)

플러그 용접을  하지 않은 한면
전  두께  필렛겹치기용접

동체에  두께가  18 ㎜ 이하인 볼록면에  압력을 받는
경판을  부착하기 위한 이음매(플랜지의  외면
필렛겹치기 용접으로  다리길이가  6 ㎜ 이하인 것에
한정한다) 및  이와  유사한  이음매

(5)

T형
맞대기용접(완전용입용접에만
적용한다)

도움,  노즐, 보강재 및  이와  유사한  것을  부착하기
위한 이음매

(6)

T형  필렛겹치기용접 및  전호에
규정 하는  T형
맞대기용접이외의 T형
맞대기용접

도움,  노즐, 보강재 및  이와  유사한  것을  압력용기
(독성가스 용과 저온용은  제외)에  부착하기 위한
이음매

[비고]   1.A이음매란  내압부분의  길이  이음매,  성형경판,  평경판의  모든  이음매  및  반구형
경판을  동체에   부착하기 위한 원주이음매

2.B이음매란  내압부분의  원주이음매  및  노즐을  원추체형  경판의  작은  지름  끝에  부착하기
위한 이음매

62

KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.2 용접부의 강도

3.6.2.1 용접부는 모재의 강도(모재의 강도가 다른 경우에는 강도가 작은 모재의 강도)와 동등 이상의
강도를 갖는 것으로 한다.

3.6.2.2. 용접부는 용입이 충분하고 균열·언더컷·오우버랩·크레이터·슬러그 혼입 및 기공 등의
결함이 없는 것으로 한다.

3.6.3 맞대기용접

3.6.3.1 맞대기용접에서 이음면의 엇갈림오차는 표 3.6.3.1의 왼쪽 칸에서 정한 이음매의 위치 및 같은
표의 가운데 칸에 규정한 판두께(판두께가 다른 때는 얇은 쪽의 판두께, 이하 같다)의 구분에 따라
같은 표의 왼쪽 칸의 값 중 큰 값을 초과하지 아니하도록 한다.

표 3.6.3.1 엇갈림 오차

이음매의 위치
길이이음매, 구형동체의  원주이음매
및      동체와   경판을  접합하기   위한

원주이음매

원주이음매(구형동체에   속하는   것
및   동체와   경판을  접합하기   위한
것을 제외한다)

판두께의  구분
50 ㎜ 이하

50 ㎜ 초과

50 ㎜ 이하

50 ㎜ 초과

엇갈림오차
판두께의  1/4 또는  3.2 ㎜

판두께의 1/16 또는  9 ㎜
판두께의 1/4 또는  5 ㎜
판두께의 1/8 또는  19 ㎜

3.6.3.2 두께가 다른 판을 맞대기용접하는 경우에는 그림 3.6.3.3의 (a) 또는 (b)에 표시한 바와 같이
구배를 만든다.

3.6.3.3 두께가 다른 판을 맞대기용접하는 경우에는 두꺼운 판의 중심선과 얇은 판의 중심선은 일치시킨다.
다만, 해당 압력용기의 설계압력이 다음 식에 따라 구한 압력 이하이고, 중심선의 엇갈림오차가 판두께의
1/4 또는 3 ㎜ 중 적은 값 이하인 경우에는 그러하지 아니한다.

ａt 

P ≤                     

D a  t 

여기에서

P : 동체의 설계압력(㎫)

σａ : 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η : 길이방향이음매 효율

D : 동체의 안지름(㎜)

t1  : 얇은 쪽의 판두께(㎜)
a : 중심선의 어긋남 값(㎜)

63

KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.3.4 양면용접을 하는 경우에는 한쪽에서 용접을 한 후 다른 쪽에서 용접을 하기 전에 루트(Ro t)부분에
균열, 용입불량, 이물질(산화물을 포함) 등의 결함을 완전히 제거한다. 다만, 자동용접의 경우 등으로서
결함이 생기지 아니하는 것이 확인된 경우에는 그러하지 아니하다.

(a) 중심선이 일치하는 경우

(b) 중심선이 일치하지 않는 경우

그림 3.6.3.3 두께가 다른 판의 맞대기용접

3.6.4 양면전두께필렛겹치기용접

3.6.4.1 양면전두께필렛겹치기용접은 판의 겹침부의 길이를 판두께의 4배(해당 판두께의 4배의 값이
25 ㎜ 미만의 경우에는 25 ㎜ 이상) 이상이 되도록 한다.

3.6.4.2 3.6.4.1에서 판의 두께가 다른 경우에는 얇은 쪽의 판두께를 취하는 것으로 한다.

3.6.5 경판과 동판의 용접

압력용기의 경판과 동판을 부착하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.

3.6.5.1 경판의 플랜지부의 길이는 그림 3.6.5.2에 나타난 플랜지부의 길이 이상으로 한다.

3.6.5.2 그림 3.6.5.2의 (f)에 나타난 형상의 중간경판을 동판에 부착하는 경우에는 동판 두께는 16

㎜ 이하로 한다.

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KGS AC112 ²⁰²¹

(a) 한쪽필렛 겹치기 용접                         (b) 양쪽필렛 겹치기 용접

반타원체형 경판에는 최소
2th(단 120이상)

그 밖의 경우에는 최소 2th+12

반타원체형 경판에는 최소
2th(단 120이상)

그 밖의 경우에는 최소 2th+12

(c) 맞대기 용접 th가 1.25ts                           (d) 맞대기 용접 th가 1.25ts
이하의  경우                                    초과하는 경우

플랜지길이는 임의 반구형 경판에
대하여 플랜지부는필요하지 않다

최소 3th(다만, 38이상은 제외

(e) 필렛겹치기 용접                                  (f) 중간경판

그림 3.6.5.2 경판과 동판과의 부착

[비고] 1.(f)의 경판 맞대기용접은 경판을 끼워 넣은 후에 한다.

2. 그림 3.6.5.2에서 th  : 경판의 실제두께(㎜), ts  : 동판의 실제두께(㎜)

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KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.6 동체와 관판, 평경판 등과의 용접

동판에 관판 또는 평경판 등을 부착하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.

3.6.6.1 동판에 관판, 그 밖에 압력을 받는 부재 등을 부착하기 위한 용접은 그림 3.6.6.2에 따른다.

3.6.6.2 두께 13㎜ 이상의 단조판 또는 압연판을 재료로 하는 동판 또는 평판(설계압력이 3.0㎫미만의
불활성가스의 압력용기에 속하는 동판 또는 평판으로 외관상 해로운 결함이 없는 것을 확인한 것은

제외한다)에 관한 용접은 용접 전에 끝 벌림면 및 절단면에 대하여 용접 후 절단면 중 용접되지 아니하는
부분에 대해 자분탐상시험 또는 침투탐상시험을 실시하여 해로운 결함을 확인한다.

<스테이로 지지되지 않는 관판 또는 평경판 (a), (b), (c), (d), (e), (f)>

<볼트체결 플랜지부착 관판 (g) (h) (i) (j)>

관 또는 스테이로 지지되는 관판 : a+b=2ts 이상, tc=0.7ts 이상 또는 1.4tr 중 작은 쪽 관 또는 스테이로
지지되지 아니하는 관관 : a+b=3ts  이상, tc=ts  이상 또는 2tr  중 가장 작은 쪽

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KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.6.6.2 동체와 관판, 평경판 등과의 용접

3.6.7 발생기 관판의 필렛겹치기용접
연관을
      부착하기 위한 발생기의 관판은 그 플랜지부를 동판에 필렛겹치기용접하는 경우 다음 기준에
따른다.

3.6.7.1 플랜지가 바깥쪽을 향한 경우에는 모든 이음매는 동판의 안쪽에 있는 것으로 한다.

3.6.7.2 플랜지가 안쪽을 향한 경우에는 양면전두께 필렛겹치기용접을 한다.

3.6.7.3 필렛겹치기 용접부는 직접화염에 접촉되지 아니하도록 한다.

3.6.7.4 필렛겹치기 용접부의 목두께는 관판 두께의 0.7배 이상으로 한다.

3.6.8 발생기 관판, 평판과 노통과의 부착
노통을
                                                 갖는 발생기의 관판 또는 경판은 그림 3.6.8.2와 같이 용접으로 노통에 부착하는
경우에는 다음
기준에 따른다.

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KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.8.1 관판 또는 경판은 스테이로 지지한다.

3.6.8.2 용접부의 끝 벌림은 V형, K형 및 J형으로 한다.

그림 3.6.8.2 노통의 부착

3.6.9 노즐, 보강재 등의 용접

3.6.9.1 노즐, 보강재 및 이와 유사한 것을 동체 또는 경판에 부착하기 위한 용접은 그림 3.6.9.1.3과
같으며, 이 그림에서 tc, tm, t1  및 t2는 각각 다음에서 정한 값으로 한다.

3.6.9.1.1 tc는 0.7tn(그 값이 6 ㎜를 초과할 때는 6㎜로 한다) 다만, 노즐이 용기의 내면보다 돌출하고
그 돌출부의 주위에 필렛겹치기용접을 한 경우로서 돌출부가 짧을 때는 tc의 치수를 단축할 수 있다.

3.6.9.1.2 tm은 t, tn 중 작은 값(그 값이 20 ㎜ 를 초과하는 때는 20 ㎜) 이상으로 한다.

3.6.9.1.3 t1 및 t2는 각각 0.7tm(그 값이 6 ㎜ 를 초과하는 때는 6 ㎜) 이상으로 하고 또한 t1과 t2의
합이 tn의 1.25배 이상으로 한다.

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KGS AC112 ²⁰²¹

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KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.6.9.1.3 노즐 및 보강재 등의 용접

그림 3.6.9.1.3에서

t : 동체 또는 경판의 실제두께(㎜)
tn  : 노즐벽의 실제두께(㎜)

tc, t1, t2  : 필렛겹치기용접의 목두께(㎜)

3.6.9.2 용접부의 강도는 모재의 인장강도에 표 3.6.9.2의 용접방법 및 응력의 종류에 따라 각각 아래
란에 규정한 정수를 곱하여 구한 값 이상으로 한다.

표 3.6.9.2 용접방법에 따른 정수

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KGS AC112 ²⁰²¹

용접방법

용접부에 걸리는
응력의 종류

맞대기용접

인장응력              전단응력

필렛겹치기 용접
전단응력

정       수                               0.74

0.60

0.49

3.6.9.3 독성가스 및 가연성가스이외의 가스를 냉매가스로 하는 압력용기에 용접으로 노즐을 부착하는
경우에는 3.6.9.1 및 3.6.9.2에 관계없이 다음 조건을 만족하는 경우 그림 3.6.9.3을 따를 수 있다.

3.6.9.3.1 동판 또는 경판의 최소두께가 10 ㎜ 미만으로 한다.

3.6.9.3.2 구멍지름(나사의 경우에는 나사산의 지름)이 90 ㎜ 미만으로 한다.

3.6.9.3.3 노즐부착부의 구멍지름이 142 ㎜ 이하이고 동체지름의 1/2 이하로 한다.

그림 3.6.9.3 노즐의 용접

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KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.10 보강테의 용접

외면에 압력을 받는 원통형동체에 보강테를 부착하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.

3.6.10.1 보강테가 완전히 동판에 접촉하도록 용접한다.

3.6.10.2 단속용접으로 부착하는 경우에는 각 용착금속부 길이의 합계가 동체바깥둘레의 1/2(동체내측에
보강테를 부착하는 경우에는 1/3) 이상이고 하나의 용착금속부와 이와 인접하는 다른 용착부와의 간격이
동판 최소두께의 8배(동체 내측에 보강테를 부착하는 경우에는 12배) 이하로 한다.

3.6.11 쟈켓의 용접

동판에 쟈켓을 부착하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.

3.6.1 .1 동판에 쟈켓(반원판 코일쟈켓을 제외한다)을 부착하기 위한 용접은 그림 3.6.1 .2에 따른다.

3.6.11.2 동판에 반원판 코일쟈켓을 부착하기 위한 용접부와의 사이의 거리가 동판두께의 2배 이상
되도록 한다.

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KGS AC112 ²⁰²¹

그림 3.6.1 .2 자켓의 용접

3.6.12 스테🕔용접

3.6.12.1 스테이(경사스테이를 제외한다)를 부착하기 위한 용접은 그림 3.6.12.4.6에 따른다. 이 경우
스테이축에 평행으로 전단응력이 작용하는 용접면의 면적은 스테이 최소단면적의 1.25배 이상으로
한다.

3.6.12.2 경사스테이를 동체내면에 부착하는 때에는 3.6.12.3에서 정하는 경우를 제외하고 필렛겹치기용
접으로 하지 아니한다.

3.6.12.3 필렛겹치기 용접으로 부착하는 경우에는 스테이부착부 전 둘레를 용접하고, 스테이용접이
되는 부분의 단면적 및 동체의 축에 평행하게 측정한 필렛겹치기용접부 목부분 단면적이 스테이의 최소
단면적의 1.25배 이상으로 한다.

3.6.12.4 가셋트스테이를 용접으로 부착하는 경우는 다음에 따른다.

3.6.12.4.1 경판과의 부착은 T이음의 맞대기양면용접(K형용접)으로 한다.

3.6.12.4.2 동판과의 부착은 T이음의 맞대기양면용접(K형용접) 또는 T이음의 양면필렛겹치기용접으로
한다.

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KGS AC112 ²⁰²¹

3.6.12.4.3 경판과의 부착부의 하단과 노통사이에 충분히 브레이징 스페이스를 둔다.

3.6.12.5 발생기의 스테이 끝부분의 화염에 닿는 판의 외측에 나온 부분은 10㎜를 초과하지 아니하도록
한다.

3.6.12.6 스테이 길이방향 중심선 또는 그 연장이 동체의 내면에 교차하는 점은 스테이가 동체의 내면에
용접되어 있는 용접선으로 둘러싸인 면적 안에 있는 것으로 한다.

(f)                                                         (g)

그림 3.6.12.4.6 스테이의 부착

3.7 열처리

열처리가 필요한 재료로 제조한 압력용기등은 그 압력용기의 안전성을 확보하기 위하여 다음 기

74

KGS AC112 ²⁰²¹

준에 따라 열처리를 한다. <개정 09.5.15>

3.7.1 성형 후 열처리

독성 또는 가연성가스에 사용하는 압력용기의 경판으로서 냉간가공으로 성형한 것(해로운 잔류응
력이 없고 또한 사용 후에 갈라짐이 생길우려가 없는 경우에는 제외)은 성형 후 열처리(소둔)를
한다.

3.7.2 용접부 열처리

냉동기의 냉매설비(1일의 냉동능력 20톤미만인 것을 제외한다)에 속하는 압력용기(펌프 또는 압
축기에 속하는 것을 제외한다)의 용접부에 대한 열처리는 다음기준에 적합한 것으로 한다.

3.7.2.1 응력제거범위

압력용기의 응력제거의 범위는 KS B 6750(압력용기-설계 및 제조기준)의 “용접 후 열처리의 범위”에
따른다. <개정 15.5.8>

3.7.2.2 응력제거방법

열처리는 다음 기준에 따른다.

3.7.2.2.1 용접부를 노 안에 넣는다.

3.7.2.2.2 용접부를 2회 이상으로 나누어 열처리를 실시하는 경우는 가열부(노 안에 있는 압력용기부분을
말한다. 이하 3.7.2.2에서 같다)와 노외에 있는 부분과 사이에 노즐, 그 밖에 이와 유사한 것이 없도록
하고 또한 노외에 있는 부분과 가열부와의 온도구배가 재질에 유해하지 아니하도록 노외의 부분을 보온한다.

3.7.2.2.3 가열부를 노 안에 넣는 경우 또는 노 안에서 빼내는 경우에 노 안의 온도는 30  ℃ 이하로 한다.

3.7.2.2.4 노 안의 온도를 30 ℃ 이상으로 가열하는 경우에는 1시간의 온도차가 다음 식에 따라 얻어지는
값(그 값이 20 K를 넘을 때는 20 ℃, 그 값이 5 K 미만이 될 경우는 해당 압력용기가 현저히 열응력으로

손상을 받을 우려가 없을 때는 55 ℃) 이하로 하고 또한 가열부의 표면상의 임의의 2점으로 상호간의
거리가 450  ㎜ 이상의 것이 사이의 온도차가 10  K(3.7.2.2.6의 단서에서 정하는 경우에는 50 K)
이하가 되도록 가열한다.

R   × 

T

여기에서

R : 온도차(K)

T : 용접부의 최대두께(㎜)

3.7.2.2.5 300 ℃ 이상의 온도로 가열된 노 안에 있는 가열부를 냉각하는 경우에는 1시간의 온도차가
다음 식에 따라 얻어지는 값(그 값이 275 K 를 넘을 때는 275 ℃, 그 값이 5  K 미만이 되는 경우에는
해당 압력용기가 현저히 열응력으로 손상을 받을 우려가 없을 때는 5  ℃) 이하로 하고, 또한 가열부의
표면상의 거리가 450  ㎜이상에 있는 임의의 2점사이의 온도차가 10  K(3.7.2.2.6의 단서에서 정하는

75

KGS AC112 ²⁰²¹

경우에는 50 K) 이하가 되도록 냉각한다.

R   × 

T

여기에서

R 및 T : 각각 3.7.2.2.4에서 정한 값

3.7.2.2.6 용접부는 표 3.7.2.2.7①의 왼쪽 란에서 정한 모재의 종류에 따라 같은 표의 오른쪽 란에
규정한 온도 이상의 온도에서 모재의 두께 25 ㎜ 를 1시간으로 하여 계산한 시간(모재의 두께가 25

㎜ 미만 12.5 ㎜ 이상의 경우에는 15분, 이하 3.7.2.2.6에서 같다) 이상 유지한다. 다만, 같은 표에
정한 온도 이상으로 유지하는 것이 곤란할 경우에는 모재의 두께 25 ㎜ 를 1시간으로 하여 계산한
시간에 표 3.7.2.2.7②의 왼쪽 란에서 정한 온도차에 따라 오른쪽 칸에서 정한 정수를 곱한 시간 이상
유지할 때에는 그러하지 아니하다.

3.7.2.2.7 3.7.2.2.6에 따라 용접부를 가열 보존하는 경우에는 그 표면상의 임의의 2점간에서 온도차는
50 K 이하로 한다.

표 3.7.2.2.7① 열처리 온도

번호                             모재의 종류                                                 온도

1                 탄소강

2                 마르텐사이트계 스테인레스강

3                 펄라이트계 스테인레스강

600 ℃ 이상

760 ℃ 이상

740 ℃ 이상

표 3.7.2.2.7② 열처리 온도감소에 따른 보정정수

표 3.7.2.2.7①에 기재하는 온도와

정수

해당 노 안의 온도와의 차(K)

0                                                             1

30                                                             2

60                                                             3

(90)                                                          (5)

(120)

[비고]  1.( )의 값은 탄소강에만 적용한다.

2. 표 중 값의 중간 값은 비례법에 따라 계산한다.

(10)

3.7.2.3 원주🕔음매, 노즐 등의 응력제거방법
원주이음매의
                                               용접부 또는 노즐 등을 압력용기에 부착하는 용접부(판의 일부를 제거하고 부착물을 맞대기용
접한         것은 제외한다)에는 용착금속부 최대폭의 부분에서 양측으로 각각 모재두께의 6배(원주이음매에는
2배) 이상의 폭을 3.7.2.2.4부터 3.7.2.2.7까지에 준하여 가열 및 냉각을 실시하는 경우 3.7.2.2는 적용하지
아니한다.

76

KGS AC112 ²⁰²¹

3.7.2.4 응력제거의 특례
설치장소에서
                                                                                용접을 실시하는 압력용기의
용접부로서 3.7.2.1 부터 3.7.2.2에 따라 응력제거를 실시하기가
곤란한 경우의 것은 3.7.2.1 기준에 관계없이 KS B 08 4(용접부의 국부 가열 응력 제거 방법) 또는

이와 동등 이상의 방법에 따라 응력제거를 한 때에는 이들의 규정을 적용하지 아니한다.

3.8 성능 <개정 09.5.15>

3.8.1 제품성능

3.8.1.1 진동방지성능

진동에 의하여 냉매가스가 누출할 우려가 있는 부분에 대하여는 주름관을 사용하는 등 방진조치를 한다.

3.8.1.2 파손방지성능
냉매설비의
                                돌출부등 충격에 의하여 쉽게 파손되어 냉매가스가 누출될 우려가 있는 부분에 대하여는
적절한 방호조치를 한다.

3.8.1.3 부식방지성능

냉매설비의 외면의 부식에 의하여 냉매가스가 누출될 우려가 있는 부분에 대하여는 부식방지조치를
한다.

3.9 도장(내용 없음)

3.10 안전장치의 부착

냉동설비에는 그 냉동설비를 안전하게 사용할 수 있도록 하기 위하여 상용압력(허용압력)이하로
되돌릴 수 있는 다음 중 적절한 안전장치를 다음 기준에 따라 설치한다.

(1) 고압차단장치

(2) 안전밸브(압축기내장형 안전밸브를 포함한다)

(3) 파열판

(4) 용전 및 압력릴리프장치(유효하게 직접압력을 바이패스 할 수 있는 장치를 말한다)

3.10.1 흡수식🕔외의 냉동설비 안전장치

냉동설비에 대한 안전장치의 부착은 그 설비의 종류에 따라 다음 기준에 따른다. 이 경우에 냉매
가스가 가연성가스 또는 독성가스로 된 냉동설비의 안전장치는 파열판 또는 용전을 사용하지 아
니한다.

3.10.1.1 압축기(원심식압축기를 제외한다. 이하 같다)에는 그 토출부로부터 토출되는 압력을 올
바르게 검지할 수 있는 위치에 고압차단장치와 안전밸브를 부착한다. 다만, 20톤 미만의 것은 어

77

KGS AC112 ²⁰²¹

느 한쪽의 설치를 생략할 수 있다

3.10.1.2 쉘형응축기와 수액기에는 안전밸브를 부착한다. 다만, 내용적이 500 L 미만의 것에는 용
전으로 갈음할 수 있다.

3.10.1.3 코일형응축기(냉매가스가 하나의 순환계통으로서 냉동능력이 20톤 이상의 냉동설비에
속하는 것에만 적용한다)에는 안전밸브 또는 용전을 부착한다.

3.10.1.4 원심식냉동설비의 쉘형증발기에는 안전밸브 또는 파열판을 부착한다. 다만, 내용적 500
L 미만의 것에는 용전으로 갈음할 수 있다.

3.10.1.5 원심식압축기를 사용한 냉동장치로서 응축기에 액냉매가 체류하는 일이 없고 증발기에
안전밸브 또는 파열판이 부착되어 이들에 따라 응축기에 이상고압이 발생한 경우에도 고압부의
상용압력을 초과하는 일이 없는 구조의 것에는 응축기에 부착하는 안전밸브를 생략할 수 있다.

3.10.1.6 저압부에 사용하는 압력용기로서 해당 압력용기 본체에 부속된 밸브로 인해 봉쇄되는
구조의 것에는 안전밸브·파열판 또는 압력릴리프 장치를 부착한다.

3.10.1.7 액봉으로 인하여 현저히 압력상승의 우려가 있는 부분(동관 및 바깥지름이 26 ㎜ 미만
의 배관부분을 제외한다)에는 안전밸브, 파열판 또는 압력릴리프 장치를 부착한다.

3.10.2 흡수식냉동설비의 안전장치

흡수식냉동설비의 안전장치 부착은 다음에 따른다. 이 경우 냉매가스가 가연성가스 또는 독성가스
인 냉동설비의 안전장치는 파열판 또는 용전을 사용하지 아니한다.

3.10.2.1 발생기의 고압부에는 고압차단장치 및 안전밸브 또는 파열판을 부착한다. 다만, 냉동능
력 20톤 미만의 발생기에는 안전밸브 또는 파열판의 부착을 생략할 수 있다.

3.10.2.2 쉘형증발기, 흡수기 및 용액열교환기에는 안전밸브 또는 파열판을 부착한다. 다만, 내용
적 500 L 미만인 경우에는 용전으로 대신할 수 있다.

3.10.2.3 발생기와 다른 압력용기를 연결하는 배관이 보통의 사용상태에서 폐쇄되는 일이 없고,
또 해당 발생기에 안전밸브가 부착되어, 이것에 따라 해당 압력용기의 안전장치로서 작동한다고
인정되는 경우에는 해당 압력용기에 부착하는 안전장치를 생략할 수 있다.

3.10.2.4 상기 이외의 것은 3.10.1.2·3.10.1.3·3.10.1.6 및 3.10.1.7에 따른다.

3.10.3 압축기 등의 안전장치 생략

다음 조건을 만족하는 압축기 또는 발생기에 부착하여야 할 안전장치는 각각 다음에 따른다.

3.10.3.1 2대 이상의 압축기 또는 발생기의 토출관이 공통인 경우에는 각 압축기 또는 발생기에

78

KGS AC112 ²⁰²¹

안전밸브가 부착되어 있는 경우에 한정하여 각 압축기 또는 발생기에 부착 할 고압차단장치를 공
용할 수 있다.

3.10.3.2 유니트형 냉동설비로서 2대 이상의 압축기의 운전이 연동하여 행해지고 마치 단일 압축
기로 작용한다고 인정하는 것은 압축기에 부착하는 안전장치를 공용할 수 있다.

3.10.3.3 냉동능력 20톤 이상의 압축기 또는 발생기를 사용하는 냉동설비의 응축기에 안전밸브를
부착한 경우로서 압축기 또는 발생기와 응축기 사이의 연결관에 부착된 스톱밸브가 보통의 사용

상태에서 패쇄되는 일이 없고 또 응축기에 부착된 안전밸브 또는 파열판의 구경이 압축기의 토출
가스량을 충분히 처리할 수 있을 때에는 압축기 또는 발생기에 부착하는 안전밸브 또는 파열판을
생략할 수 있다.

3.10.3.4 다단압축방식 냉동설비로서 2대 이상이 압축기가 연동되어 있는 것으로 상호 연결관에
스톱밸브가 없을 때에는 저압측 압축기의 안전장치를 생략할 수 있다.

3.10.4 압력용기의 안전장치 생략

다음 조건을 만족하는 압력용기에 대하여는 어느 한쪽의 압력용기에 안전밸브 또는 파열판을 생
략할 수 있다.

(1) 압력용기 상호간의 연결관에 스톱밸브가 없을 경우

(2) 압력용기 상호간의 연결관의 내경이 내용적이 큰 쪽의 압력용기에 대해 3.10.7의 계산식에

따라 구한 안전밸브 또는 파열판의 구경의 수치 이상일 경우

(3) 안전밸브 또는 파열판 구경이 3.10.6의 비고에 따라 계산한 구경 이상일 경우

3.10.5 압축기 등의 안전밸브구경

압축기 또는 발생기 토출압력이 걸리는 부분에 부착하는 안전밸브의 구경은 다음 기준에 따른다.

3.10.5.1 압축기에 부착하는 안전밸브구경은 다음 식에 따라 구한 값 이상으로 한다.
d1  = C1V 

여기에서

d1  : 안전밸브의 최소구경(㎜)

V1  : 표준회전속도에서 1시간의 피스톤 압출량(㎥/h)

C₁ : 표 3.10.5.1에 정한 정수. 단, 증발온도가 -30 ℃ 이하일 때는 C₁값은 다음 식에 따라 얻은
값으로 한다.

G

C   P M

여기에서

P : 상용압력(㎫)
M : 분자량

G : 해당 냉매설비의 증발온도에서의 건조포화증기의 비중량(㎏/㎥)

79

KGS AC112 ²⁰²¹

표 3.10.5.1 냉매가스 종류에 따른 정수(C₁)

냉매가스의 종류
프레온13
에틸렌

탄산가스

프레온502
프레온22
에탄
프레온12
프레온500

의 값
2.6

2.0

1.9

1.9

1.6

1.6

1.5

1.5

냉매가스의 종류
프레온114
프로판

염화메탄

프레온21
아황산가스
이소부탄
암모니아

n-부탄

의 값
1.4

1.4

1.2

1.2

1.1

1.1

0.9

0.9

3.10.5.2 발생기에 부착하는 안전밸브구경은 다음 식에 따라 구한 값 이상으로 한다.
d2  = C2V 

여기에서

d₂ : 안전밸브의 최소구경(㎜)

V2  : 가열장치가 최대의 가열운전상태에 있을 때 발생하는 냉매증발량(㎥/h)
C2  : 정수로서 3.10.5.1에서 정한 C1을 따른다.

3.10.6 압력용기의 안전밸브 등 구경

압력용기에 부착하는 안전밸브 또는 파열판의 구경은 다음 식에 따라 구한 값 이상으로 한다.
d3  = C3D L

여기에서

d₃ : 안전밸브 또는 파열판의 최소구경(㎜)
D : 압력용기의 바깥지름(m)

L : 압력용기의 길이(m)

C₃ : 표 3.10.6에 정한 정수. 단, 그 이외의 냉매가스에 대해서는 다음 계산식에 따른다.



C   P M

여기에서

P: 상용압력(㎫)

γ : 냉매가스의 상용압력에서의 증발열(kJ/kg)

M : 분자량(2종류 이상의 혼합가스를 냉매가스로 하는 경우에는 각 성분가스마다 해당가스의 분자량에
몰분율을 곱하여 얻은 값의 총합)

표 3.10.6 냉매가스의 종류에 다른 정수()

80

KGS AC112 ²⁰²¹

냉매가스의 종류

의 값

고압부          저압부

냉매가스의 종류

의 값

고압부          저압부

프레온114
프레온21
n-부탄
이소부탄
아황산가스
염화메탄
프레온12
프레온500

19              19

16              20

11              17

11              15

10              14

9               12

9               11

9               11

암모니아
프레온22
프레온502
프로판
프레온13
에탄
에틸렌
탄산가스

8               11

8               11

8               11

8               11

5                5

4                5

4                5

4                5

[비고] 2개 이상의 압력용기가 연결된 경우로서 공통의 안전밸브구경은 위의 식의 DL값에 각각 압력용기의 DL의
합계치를 대입하여 계산한다.

3.10.7 안전밸브의 분출면적
압축기
                                                                                            또는 발생기에
부착하는 안전밸브로서 그 양정이 구경의 1/15 이상인 것의 분출부 면적은 3.10.5에
관계없이 다음 식에 따라 구한 값 이상으로 한다.

A      W

M

CKP T

여기에서

A: 안전밸브의 분출면적(㎠)
고양정식
                                                    및 전양정식에서는 A=πdL 밸브시이트가 원추형 시트인 것은 이 식에 따라 얻은 값의
0.707배로 하고, 전양정식의 경우에는 A는 목부의 면적으로 한다.

d : 밸브시이트 구멍지름(㎜)

L: 리프트(㎜), L <

P : 분출압력(㎫)

M: 냉매가스의 분자량

 d 의 경우는



 d로 한다.



T : 분출압력에서의 냉매가스 절대온도(K)
W : 분출냉매가스량(㎏/h)

해당 안전밸브를 부착하여야 할 압축기 또는 발생기의 분출가스량을 결정하는 경우의 냉매가스의
흡입가스량에 대하여는 냉동설비의 운전개시부터 소정의 저온 상태로 도달할 때까지의 시간이
5시간을 초과할 때에는 소정의 저온상태에서의 온도와 -15℃ 의 중간온도에서의 냉매가스의
증기밀도(kg/㎥)를 기준하여 구한 수치로 한다.

K : 분출계수

KS B 6352(안전밸브의 분출 계수 측정 방법)에 따라 공칭분출계수 K를 구한 경우에는 그
값에 0.9를 곱한 값으로 하고, 그 밖의 안전밸브는 아래 그림에 따라 구한 값으로 한다.
ℓ: 리프트(㎜)

d : 밸브시이트 구멍지름(㎜)
전량 K : 0.77

81

KGS AC112 ²⁰²¹

C : 냉매가스의 단열지수(표 3.10.7에서 K로 한다)의 값에 따라 정한 수치로서 표 3.10.7에 따른다.

표 3.10.7 냉매가스의 단열지수에 따른 정수(C)

K
1.00

1.02

1.04

1.06

1.08

1.10

1.12

1.14

1.16

1.18

C
234

237

238

240

242

244

245

246

248

250

K
1.20

1.22

1.24

1.26

1.28

1.30

1.32

1.34

1.36

1.38

C
251

252

254

255

257

258

260

261

263

264

K
1.40

1.42

1.44

1.46

1.48

1.50

1.52

1.54

1.56

1.58

C
265

266

267

268

270

271

272

274

275

276

K
1.60

1.62

1.64

1.66

1.68

1.70

1.80

1.90

2.00

2.20

C
277

278

280

281

282

283

289

293

298

307

3.10.8 안전밸브 등의 구경비율

냉동능력 20톤 이상의 냉동설비의 압력용기에 부착하는 안전밸브 또는 파열판의 구경은 3.8.3.4의
식에 따라 구한 값 이상으로 한다. 또한 압축기 또는 발생기에 안전변을 부착하지 아니하는 경우는
안전밸브 또는 파열판의 구경을 3.10.5 또는 3.10.7의 식에 따라 얻은 값 이상으로 한다.

3.10.9 용전의 구경

3.10.6의 식에 따라 얻은 값의 1/2 이상으로 한다.

3.10.10 안전장치의 작동압력
안전밸브와
                                        고압차단장치의 작동압력(분출개시 압력 및 분출압력을 말한다. 이하 같다)은 다음 기준에
따른다.

3.10.10.1 압축기 또는 발생기에 부착되는 안전밸브의 분출압력은 해당 압축기 또는 발생기의 토출측
상용압력의 1.2배 또는 해당 압축기, 발생기에서 토출하는 가스의 압력을 직접 받는 압력용기의 상용압력의
1.2배       중 낮은 압력을 초과하지 아니하도록 한다. 이 경우 안전밸브의 분출압력은 분출개시압력의 1.15배

이하로 한다. <개정 1 .1.3>

82

KGS AC112 ²⁰²¹

3.10.10.2 압력용기에 부착하는 안전밸브의 분출압력은 고압부에서는 해당 냉동설비 고압부의 상용압력의
1.15배의 압력 이하, 저압부에는 해당 냉매설비는 저압부 상용압력의 1.1배의 압력 이하의 압력이 되도록
설정한다. <개정 11.1.3>

3.10.10.3 고압차단장치의 작동압력을 해당 냉매설비의 고압부에 부착된 안전밸브(내장형 안전밸브를
제외한다)의 분출개시압력의 최저치 이하의 압력이고, 해당 냉매설비 고압부의 상용압력 이하의 압력이

되도록 설정한다. 다만, 고압부에 부착된 모든 안전밸브의 분출개시압력이 해당 안전밸브에 부착된
냉매설비의 상용압력의 1.05배를 초과하는 경우이며 해당 냉매설비의 기밀시험을 설계압력의 1.05배
이상으로 실시한 때에는 고압차단장치의 실제 작동압력을 상용압력의 1.05배 이하로 할 수 있다.

3.10.11 안전밸브의 구조

안전밸브의 구조는 다음의 기준에 따른다.

3.10.1 .1 안전밸브는 작동압력을 설정한 후 봉인될 수 있는 구조로 한다.

3.10.1 .2 안전밸브 각부의 가스통과 면적(목부 및 분출부의 면적을 제외한다)은 안전밸브의 구경면적의
이상으로 한다.

3.10.12 안전밸브의 시험 및 표시

안전밸브는 작동압력을 시험하여 그 때에 확인된 분출개시압력을 쉽게 지워지지 아니하는 방법으로
몸통에 표시한다.

3.10.13 고압차단장치의 구조

고압차단장치의 구조는 다음의 기준에 따른다.

3.10.13.1 고압차단장치는 그 설정 압력이 눈으로 판별할 수 있는 것으로 한다.

3.10.13.2 고압차단장치의 그 설정압력의 정밀도는 설정압력의 범위에 따라 표 3.10.13.2에 따른다.
표 3.10.13.2 설정압력 정밀도

설정압력의  범위

2.0 ㎫ 이상

1.0 ㎫ 이상 2.0 ㎫

1.0 ㎫ 미만

설정압력의 정밀도

-10 % 이내

-12 %  이내

-15 %  이내

[비고] 위의 수치는 압력설정치가 고정된 고압차단장치일 때 그 설정압력을 기준으로 하고, 가변형인 것에는 해당
고압차단장치의 압력눈금판에 설정용 지침을 합치시켰을 때 표시된 압력을 설정압력으로서 적용하는 것으로 한다.

3.10.13.3 고압차단장치는 원칙적으로 수동복귀방식으로 한다. 다만, 가연성가스와 독성가스 이외의
가스를 냉매로 하는 유닛식의 냉매설비(냉매가스에 관계되는 순환계통의 냉동능력이 10톤 미만의 냉동설비
에만 적용한다)로서 운전 및 정지가 자동적으로 되어도 위험이 생길 우려가 없는 구조의 것은 그러하지

83

KGS AC112 ²⁰²¹

아니하다.

3.10.13.4 고압차단장치는 냉매설비 고압부의 압력을 바르게 검지할 수 있는 것으로 하며, 압력계를
부착하는 경우에는 양자가 검지하는 압력과의 차압을 최소한 적게 되도록 부착한다.

3.10.14 용전

3.10.14.1 용전(저압부에 사용하는 것은 제외한다)의 용융온도는 75 ℃ 이하로 한다. 다만, 75 ℃ 초과

10  ℃ 이하로 일정한 온도에 상당하는 냉매가스의 포화압력의 1.2배 이상 압력으로 내압시험을 실시한

냉매설비에 사용하는 것은 그 온도를 가지고 용융온도로 할 수 있다.

3.10.14.2 저압부에 사용하는 용전의 용융온도는 해당 용전을 부착하는 부분의 내압시험압력에 대응하는
포화온도 이하의 온도로 한다.

3.10.14.3 용전은 해당 용전이 부착되는 냉매설비에 관계되는 냉매가스의 온도를 정확히 검지할 수
있고, 압축기 또는 발생기의 고온토출가스에 영향 받지 아니하는 위치에 부착한다.

3.10.15 파열판

3.10.15.1 파열판은 냉매설비 안의 냉매가스 압력이 이상 상승할 때에 판이 파열하여 냉매가스를 방출하는
구조로 한다.

3.10.15.2 파열판의 파열압력은 내압시험압력 이하의 압력으로 한다.

3.10.15.3 냉매설비에 파열판과 안전밸브를 부착하는 경우에는 파열판의 파열압력은 안전밸브의 작동압력
이상으로 한다.

3.10.15.4 파열판은 해당 파열판에 사용하고자 하는 판과 동일의 재료`·형태 및 치수인 다른 판에
대하여 파열압력을 확인한 것을 사용한다.

3.11 부속장치 부착(내용 없음)

3.12 도색 및 표시
냉동용
                                                 특정설비에는 그 냉동용 특정설비를 안전하게 사용할 수 있도록 하기 위하여 다음 기준에 따라
도색 및 표시를 한다.

3.12.1 용기외면 도색(내용 없음)

84

KGS AC112 ²⁰²¹

3.12.2 가스종류 표시(내용 없음)

3.12.3 제품표시

규칙 별표 24 제4호에 따라 냉동용 특정설비의 제조자 또는 수입자는 금속박판에 다음 사항을 각인하여
이를 냉동용 특정설비의 보기 쉬운 곳에 떨어지지 아니하도록 부착하거나 그 몸통부분 등의 보기 쉬운
곳에 각인할 수 있다. 다만, 독성가스 또는 가연성가스가 아닌 냉매가스를 사용하는 것으로서 냉동능력이
20톤 미만인 압축기·응축기 및 증발기의 경우에는 다음 사항이 인쇄된 표지를 부착할 수 있다. <개정

11.1.3>

3.12.3.1 압축기·응축기 및 증발기

(1) 제조자의 명칭 또는 약호

(2) 냉매가스의 종류

(3) 냉동능력(단위 : RT). 다만, 압축기는  ㎥/hr 로 표시할 수 있다. <개정 1 .1.3>

(4) 원동기소요전력 및 전류(단위 : ㎾, A). 다만, 압축기만을 말한다.

(5) 제조번호

(6) 검사에 합격한 연월(年月) <개정 11.1.3>

(7) 내압시험압력(기호 : TP, 단위 : ㎫)

(8) 최고사용압력(기호 : DP, 단위 : ㎫)

3.12.3.2 압력용기

(1) 제조자의 명칭 또는 약호

(2) 냉매가스의 종류

(3) 제조번호 및 제조연월

(4) 사용재료명

(5) 동체 및 경판의 두께(기호 : t, 단위 : ㎜)

(6) 내용적(기호 : V, 단위 : L)

(7) 설계압력(기호 : DP, 단위 : ㎫)

(8) 설계온도(기호 : DT, 단위 : ℃)

(9) 검사기관의 명칭 또는 약호

(10) 내압시험에 합격한 연월

3.12.3.3 합격표시

규칙 별표 25 제1호에 따라 검사에 합격한 냉동용 특정설비에는 그림 3.12.3.3와 같이 “  ”자의 각인을
한다. 다만, 각인하기가 곤란한 냉동용특정설비의 경우에는 다른 금속박판에 각인한 것을 부착할 수
있다. <개정 11.1.3>

크기 : 6 ㎜× 10 ㎜
그림 3.12.3.3 합격표시

85

KGS AC112 ²⁰²¹

4. 검사기준

4.1 검사종류

냉동용 특정설비에 대한 검사는 제조시설에 대한 검사와 제품에 대한 검사로 구분한다.

4.1.1 제조시설에 대한 검사

제조시설에 대한 검사는 냉동용 특정설비를 제조하고자 하는 자가 냉동용 특정설비 제조시설의 설치공사
또는 변경공사를 완공한 때에 실시한다.

4.1.2 제품에 대한 검사

냉동용 특정설비가 이 제조기준에 적합하게 제조되었는지 확인하기 위하여 실시하는 검사방법은 다음과
같다.

4.1.2.1 설계단계검사(내용 없음)

4.1.2.2 생산단계검사

냉동용 특정설비에 대하여는 생산단계검사(제품확인검사)를 실시한다.

4.2 공정검사 대상 심사(해당 없음)

4.3 검사항목

4.3.1 제조시설에 대한 검사

제조자가 제조설비 및 검사설비를 갖추었는지 확인하기 위한 제조시설의 검사항목은 다음과 같다.

(1) 2.1에 따른 제조설비 구비 여부 확인

(2) 2.2에 따른 검사설비 구비 여부 확인

4.3.2 제품에 대한 검사

4.3.2.1 설계단계검사(내용 없음)

4.3.2.2 생산단계검사

4.3.2.2.1 제품확인검사
제조한

냉동용 특정설비가 이 제조기준에 적합하게 제조되었는지 여부를 확인하기 위한 제품확인검사의
검사항목은 다음과 같다. 다만 1일의 냉동능력이 20톤 미만인 것은 (2)부터 (7)까지의 검사항목을
적용하지 아니하고, 가연성 및 독성이 아닌 냉매가스를 사용하고 관으로 동체를 제조한 200 L 미만인

86

KGS AC112 ²⁰²¹

압력용기에 대하여는 (3)부터 (7)까지의 검사항목을 적용하지 아니한다.

(1) 4.4.2.2.1(1)에 따른 제조기술기준 준수여부 확인

(2) 4.4.2.2.1(2)에 따른 재료초음파탐상검사
(3) 4.4.2.2.1(3)에 따른 용접부기계검사
(4) 4.4.2.2.1(4)에 따른 방사선투과검사
(5) 4.4.2.2.1(5)에 따른 자분탐상검사

(6) 4.4.2.2.1(6)에 따른 침투탐상검사

(7) 4.4.2.2.1(7)에 따른 초음파탐상검사

(8) 4.4.2.2.1(8)에 따른 내압검사

(9) 4.4.2.2.1(9)에 따른 기밀검사

4.4 검사방법

4.4.1 제조시설에 대한 검사

제조시설에 대한 검사방법은 2.1 및 2.2에 따른 제조설비 및 검사설비의 구비 여부를 확인하여
필요한 설비를 모두 구비한 경우 합격한 것으로 한다.

4.4.2 제품에 대한 검사

4.4.2.1 설계단계검사(내용 없음)

4.4.2.2 생산단계검사

4.4.2.2.1 제품확인검사
제품확인검사는
                                                                              냉동용 특정설비가 각 검사항목별
제조기준에 적합한지 확인하기 위하여 다음 검사방법으
로    실시한다.

(1) 제조기술기준 준수여부 확인

냉동용 특정설비가 3.1부터 3.12까지의 제조기술기준에 적합하게 제조되었는지 여부를 확인한다.

(2) 재료초음파탐상검사

재료는 압력용기의 설계압력·설계온도 등에 따른 적절한 것이어야 한다. 이 경우 다음 재료는 초음파탐상검
사를 실시하여 적합한 것으로 한다.

(2-1) 두께가 50 ㎜ 이상인 탄소강

(2-2) 두께가 38 ㎜ 이상인 저합금강

(2-3) 두께가 19 ㎜ 이상이고 최소인장강도가 568.4 N/㎟  이상인 강

(2-4) 두께가 19㎜ 이상으로서 저온(0℃미만)에서 사용하는 강(알루미늄으로서 탈산처리를 한 것을

제외한다)

(2-5) 두께가 13 ㎜ 이상인 2.5 % 니켈강 또는 3.5 % 니켈강
(2-6) 두께가 6 ㎜ 이상인 9 % 니켈강

(3) 용접부 기계적검사

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(3-1) 시험판
냉동용
                                                          특정설비 중 압력용기의 맞대기용접부는 다음 기준에 따라 제작된 시험편을
기계검사를 하여

이에 적합한 것으로 한다. 이 경우 동일 제조공장에서 동일한 재료, 모양, 치수 및 제조방법(용접시공에
대하여 용접작업 표준을 정한 것을 말한다)으로 제조하는 압력용기에 대한 기계시험에 대하여는 동일의
용접조건으로 연속적으로 용접을 한 제조 로트에서 임의로 채취한 1개의 압력용기(동일의 로트로 제조한
수가   30개를 초과할 때마다 1개를 추가한다) 시험판에서 시험편을 채취하여 기계시험(이하“발췌기계시
험”이라 한다)을 하여 모든 기계시험에 적합한 경우에는 해당 로트에 속하는 다른 압력용기는 기계시험에
적합한 것으로 한다. 다만, 기계적 시험을 하기 위한 시험판을 다음 기준에 따라 만드는 것이 곤란한
것은 (3-3-5)에 따를 수 있다.

(3-1-1) 길이이음매로 분류된 용접(헤더와 관에 대한 용접부를 제외한다)을 하는 경우에는 그 용접과

연속하여 동일한 조건으로 별개로 용접하여 1개(용접을 동일한 조건으로 할 수 없는 경우에는 조건이
다른 부분마다 1개)의 시험판을 만든다. 다만, 시험판을 연속하여 동일한 조건으로 별개로 용접하기가
곤란한 경우에는 용접사기량시험으로 갈음할 수 있다.

(3-1-2) 원주이음매로 분류되는 용접(헤더와 관에 대한 용접을 제외한다)을 하는 경우에는 그 용접과

연속하여 동일한 조건으로 별개로 용접하여 1개(용접을 동일한 조건으로 할 수 없는 경우에는 조건이
다른 부분마다 1개)의 시험판을 만든다. 다만, (3-1-1)에 따라 시험판을 만든 경우 그 시험판을 만들
때의 조건과 동일한 조건에서 용접하는 경우에는 따로 원주이음매의 용접부시험을 위한 시험판을 만들지
아니할 수 있다.

(3-1-3) 헤더 또는 관에 대하여 길이이음매로 분류된 용접을 하는 경우에는 그 용접과 연속하여

동일한 조건으로 별개로 용접하여 1개(판 두께의 차가 6㎜ 이하이고, 동일 재질의 재료를 사용한 헤더
또는 관의 길이이음매를 동일조건에서 연속하여 용접하는 경우에는 용접선의 길이 60m 또는 그 단수마다
1개)의 시험판을 만든다.

(3-1-4) 헤더 또는 관에 대하여 원주이음매로 분류된 용접을 하는 경우에는 그 용접과 연속하여

동일한 조건으로 별개로 용접하여 1개(용접을 동일한 조건으로 할 수 없는 경우에는 조건이 다른 부분마다
1개)의 시험판을 만든다. 다만, (3-1-3)의 시험판을 만든 때의 조건과 동일한 조건에서 용접하는
경우에는 따로 원주이음매의 용접부시험을 위한 시험판을 만들지 아니할 수 있다.

(3-1-5) 시험판은 모재의 규격과 동일하고 모재와 동일한 두께(판의 두께가 다른 경우에는 얇은

쪽 판의 두께)로 한다.

(3-1-6) 본체의 용접부에 대하여 응력제거를 하는 경우에는 시험판에 대하여도 이와 동일한 응력제거를
한다.

(3-1-7) 시험판이 용접으로 휘어질 경우에는 응력제거를 하기 전에 바로 잡는다.
(3-2) 시험의 종류 등

용접부 기계시험의 종류는 다음과 같으며, 시험편의 개수는 (3-2-1)부터 (3-2-4)까지의 시험에서는
시험종류마다 1개, (3-2-5)의 시험은 융착금속부 및 열영향부에 대하여 각각 3개로 한다.

(3-2-1) 이음매인장시험

(3-2-2) 표면굽힘시험(모재의 두께가 19㎜ 미만인 용접부에 한한다). 다만, 모재 서로간 또는 모재와

용접금속부의 굽힘특성이 현저하게 다른 용접부에 대하여는 가로표면 굽힘시험으로 할 수 있다.
(3-2-3) 측면굽힘시험(모재의 두께가 19 ㎜ 미만인 용접부를 제외한다) <개정 14.1 .17>

(3-2-4) 이면굽힘시험 다만, 모재의 두께가 19㎜이상인 맞대기양면용접부에 대해서는 표면굽힘시험으

로 하고 모재 서로 간 또는 모재와 용접금속부간 굽힘특성이 현저하게 다른 용접부에 대해서는 가로이면굽힘
시험에 따른다.

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(3-2-5) 충격시험(설계온도 0℃ 미만의 용접부에 한정하며 오스테나이트계 스테인리스강 및 비철금속
에 속하는 것을 제외한다)

(3-3) 시험의 방법 및 기준
(3-3-1) 이음매 인장시험

(3-3-1-1) 이음매인장시험에 사용하는 시험편은 다음에 적합한 것으로 한다.

(3-3-1-1-1) 시험판의 양끝에서부터 용접선에 수직으로 50㎜ 폭 분만큼을 잘라낸 나머지 부분에서

채취한다.

(3-3-1-1-2) 형상 및 치수는 KS B ISO 4136(금속 용접부 파괴시험-횡방향 인장시험)에 따른다.
다만, 시험기의 능력이 부족하여 시험편의 판두께 그대로는 시험을 할 수 없는 경우에는 얇은 톱으로
필요한 두께로 절단한 것을 사용할 수 있다. <개정 17.12.14>

(3-3-1-2) 이음매인장시험을 실시한 결과 시험편[(3-3-1-1-2) 단서의 경우에는 잘라낸 모든

시험편]의 인장강도가 모재의 규격에 따른 인장강도의 최소치(알루미늄 및 알루미늄 합금, 타이타늄
또는 9%니켈강을 모재로 하는 경우로서 허용인장응력 값이하로 사용되는 것은 그 허용인장응력 값의

3.5배) 이상으로 한다. <개정 16.1 .23, 19.6.14>

(3-3-1-3) 이음매인장시험을 실시한 결과 시험편이 모재부분에서 잘라진 경우 그 인장강도가 모재의

최소인장강도값의 95 % 이상이고 용접부에 결함이 없을 때에는 그 시험편은 적합한 것으로 본다.
(3-3-2) 표면굽힘시험·가로표면굽힘시험·측면굽힘시험·이면굽힘시험 및 가로이면굽힘시험

(3-3-2-1)  표면굽힘시험·가로표면굽힘시험·측면굽힘시험·이면굽힘시험  및  가로이면굽힘시험

에 사용하는 시험편은 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

(3-3-2-1-1) 시험편의 양쪽 끝에서 용접선에 수직으로 50 ㎜폭 부분을 잘라낸 나머지 부분에서
채취한다.

(3-3-2-1-2) 시험편의 형상 및 치수는 그림 4.4.2.2.1(3)①과 같이한다.

(a) 표면굽힘시험편

(b) 가로표면굽힘시험편

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(c) 측면굽힘시험편

(d) 이면굽힘시험편

(e) 가로이면굽힘시험편

[비  고]    1. r ≤1.5 ㎜로 할 것

2. 용접부 표면은 모재면과 같도록 다듬질 할 것

3. 모재의 두께가 10 ㎜ 미만인 경우에는 시험편의 두께를 t ㎜로 할 것

그림 4.4.2.2.1(3)① 각종 굽힘 시험편의 형상 및 치수

(3-3-2-1-3) 용접부의 보강덧붙임은 모재와 동일면까지 깎는다.

(3-3-2-1-4) 용접부의 표면은 매끄럽고 시험편의 길이방향외에는 절삭자국이 없도록 한다.
(3-3-2-1-5) 가스로 절단한 경우는 절단한 끝면을 3 ㎜ 이상 깎는다.

(3-3-2-2) 표면굽힘시험·가로표면굽힘시험, 측면굽힘시험, 이면굽힘시험 및 가로이면굽힘시험은

시험편의 용접부를 중앙에 놓되 표면굽힘시험 및 가로표면굽힘시험은 용접부의 넓은 쪽이 아래쪽에,
측면굽힘시험은 어느 한쪽면이 아래쪽에, 이면굽힘시험은 용접부의 좁은 쪽이 아래쪽에 오도록 하여
시험편 두께의 2배[표 4.4.2.2.1(3)①에서 정한 것은 같은 표에서 정한 값]의 안쪽 반지름을 갖는
가이드에 따라서 180도로 굽히며, 이 경우 아래쪽으로 한 용접부가 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

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표 4.4.2.2.1(3)① 용접부 재료구분에 따른 가이드의 안쪽 반지름

용접부 재료의 구분

알루미늄 및 알루미늄합금(부록 A 기호구분에 에서 5083에 적합한 것에
한한다)

타이타늄(부록 A 종류의 구분에서 제1종, 제2종 및 제12종에 적합한 것에
한한다) <개정 16.11.23>

타이타늄(부록 A 종류의 구분에서 제3종 및 제13종에 적합한 것에 한한
다) <개정 16.11.23>

가이드의 안쪽 반지름
시험편 두께의 10/3배
시험편 두께의 4배
시험편 두께의 5배

(3-3-2-2-1) 길이 3 ㎜를 초과하는 균열(모서리에 생긴 것을 제외한다)이 없는 것으로 한다.

(3-3-2-2-2) 길이 3 ㎜ 이하인 균열길이의 합계가 7 ㎜를 초과하지 아니하는 것으로 한다.
(3-3-2-2-3) 균열 및 블로우홀 개수의 합계가 10개를 초과하지 아니하는 것으로 한다.

(3-3-3) 충격시험

(3-3-3-1) (3-2-5)의 충격시험에 사용하는 시험편은 다음 기준에 적합한 것으로 한다.

(3-3-3-1-1) 시험판의 양끝에서 용접선에 수직으로 50㎜폭으로 잘라내고, 시험판의 나머지 부분에서

열영향부 및 용착금속부에서 각각 그림 4.4.2.2.1(3)②와 같이 시험편을 채취한다.

[비  고] 1. t 는 시험재의 두께(㎜)를 표시한다.

2. t₁은 시험재의 표면에서 1 ㎜ 이상으로 한다.

3. t₂는 t의 1/4(t가 20 ㎜ 이하인 경우를 제외한다)로 한다.

그림 4.4.2.2.1(3)② 충격시험편의 채취 위치

(3-3-3-1-2) 시험편의 형상과 치수는 KS B 0809(금속재료 충격시험편)의 그림1 V노치 시험편으로 한다.
이 경우 시험판의 크기 때문에 시험편의 폭을 10 ㎜로 할 수 없을 경우에는 7.5 ㎜, 5 ㎜ 또는 2.5

㎜ 중 해당 시험판의 크기에 따라 가장 큰 값으로 한다.

(3-3-3-2) 충격시험은 모든 시험편을 모재의 설계온도 이하에서 KS B 0810(금속재료 충격시험방법)
의 샤르피충격시험 방법으로 실시하고, 모든 시험편의 흡수에너지가 표 4.4.2.2.1(3)②의 모재의 최소인장
강도 구분에 따른 최소흡수에너지 값[4-3-3-1-2의 후단 에 따라 소형시험편을 사용한 경우에는

표 4.4.2.2.1(3)③에 표시한 시험편의 폭에 따른 최소흡수에너지 값으로 하며, (3-3-4-3)에서도
또한 같다] 이상인 것으로 한다.

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표 4.4.2.2.1(3)② 재료의 최소인장강도에 따른 최소흡수에너지

재료의 최소인장강도                                       최소흡수에너지(J)

δ(N/㎟)

3개의 평균치

1개의 최소치

δ≤450                                   18                                                14

450＜δ≤520                               20                                                16

520＜δ≤660                               27                                                20

660＜δ                                   27                                                27

표 4.4.2.2.1(3)③ 시험편의 폭에 따른 최소흡수에너지

시험편의 폭

10                 7.5

5                  2.5

최소흡수에너지
(J)

27                  20                  14                  7

20                  15                  10                  5

18                  14                  9                   5

16                  12                  8                   4

14                  11                  7                   4

(3-3-4) 재시험

(3-3-1)부터 (3-3-3)까지의 시험결과가 다음의 어느 하나에 해당하는 경우에는 그 하나의 시험에
사용한 시험판과 동시에 제작한 시험판에서 다시 채취한 시험편[이하 (3-3-4)에서는 “재시험편”이라
한다]을 사용하여 재차 그 시험을 하고, 시험편이 이에 합격한 때에는 해당 시험편을 채취한 시험판이
속한 용접부는 그 기계적 성질 시험에 적합한 것으로 본다. 이 경우 재시험편의 수는 처음 시험에 사용한
시험편의 2배로 하고, 시험편 수 이외의 시험방법은 처음 시험할 때와 같다.

(3-3-4-1) 이음매인장시험에 불합격되고, 또한 시험편이 용접부에서 잘라진 때의 인장강도가 모재

규격에서 요구하는 최소인장강도 값의 90 % 이상일 때

(3-3-4-2) 표면굽힘시험, 가로표면굽힘시험, 측면굽힘시험, 이면굽힘시험 또는 가로이면굽힘시험 중
어느 한 가지 이상 시험에 불합격되고, 또한 그 불합격 원인이 용접부의 결함이 아닌 것이 명확할 때
(3-3-4-3) 충격시험에 불합격되고, 또한 3개 시험편의 흡수에너지의 평균치 및 2개 이상 시험편의
흡수에너지 최소치가 각각 표 4.4.2.2.1(3)②의 최소흡수에너지란에서 정한 값 이상인 때

(3-3-5) 용접부 기계적검사의 특례

(3-3-5-1) (3-1)에 따른 시험판 제작이 곤란한 압력용기(관 또는 동체의 외경이 50 ㎜ 이하인

것에 한정한다)의 맞대기용접에 따른 용접부의 기계시험은 그 압력용기등의 용접에 연속하여 동일한
조건에서 별개로 용접한 압력용기등에 대하여 인장시험을 실시한다. 이 경우 그 압력용기등의 용접부
인장강도가 모재[모재가 다른 경우에는 인장강도 규격 값이 최소인 모재. 이하 이호 및 (3-3-5-2)에서
같다]의 규격 값의 최소값 이상인 때에는 합격한 것으로 본다. 다만, 알루미늄 및 알루미늄합금, 구리
및 구리합금, 타이타늄 또는 9%니켈강을 모재로 하는 경우로서 허용인장응력 값의 3.5배 이상의 강도를

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갖는 경우에는 그렇지 않다. <개정 16.1 .23, 19.6.14>

(3-3-5-2) (3-3-5-1)에 따라 인장시험에 부적합되고 그 시험편이 그 용접부에서 잘라진 때의

인장강도가 모재규격에 따른 인장강도 최소값의 90 % 이상인 경우에는 동일 조건으로 만들어진 2개의
시험편에 대하여 (3-3-5-1)에 따라 인장시험을 실시하여 이에 적합한 때에는 기계적시험에 적합한
것으로 본다.

(3-3-6) 용접부 다듬질

(3-3-6-1) 비파괴시험을 실시하는 압력용기등 용접부의 표면은 매끄럽고, 모재 표면보다 낮지 아니

하여야 하며 또한, 모재 표면과 층이 생기지 아니하도록 완만하게 다듬질한다. 이 경우 방사선투과시험
을 하여야 하는 맞대기용접부 보강덧붙임 높이는 모재의 재질 및 모재의 두께(모재의 두께가 서로 다
른 경우에는 얇은 쪽의 두께)에 따라 각각  표 4.4.2.2.1(3)④에서 정한 값 이하로 한다.

표 4.4.2.2.1(3)④ 용접부 보강덧붙임 높이

모재의 재질

모재 두께 구분

보강 덧붙임 높이

알루미늄 및                6 ㎜ 이하                                       2 ㎜

알루미늄합금

6 ㎜ 초과 15 ㎜ 이하

판두께의 1/3

15 ㎜ 초과 25 ㎜ 이하                      5 ㎜ 이하

25 ㎜ 초과                                   7 ㎜ 이하

그 밖의 것

12 ㎜ 이하

1.5 ㎜

12 ㎜ 초과 25 ㎜ 이하                       2.5 ㎜

25 ㎜ 초과 50 ㎜ 이하                       3 ㎜

50 ㎜ 초과                                     4 ㎜

(3-3-6-2) 고장력강[탄소강은 규격최소인장강도가 568.4N/㎟ 이상인 것을 말한다. 이하 (4)에
서도 같다]을 사용하는 압력용기등은 용접부강덧붙임을 깍아낸다. 다만, 응력제거를 위하여 열처
리를 하는 압력용기등은 그러하지 아니한다.

(4) 방사선투과검사

(4-1) 압력용기의 맞대기용접에 속하는 용접부 중 다음에서 정한 것은 용접부 전길이에 대하여 방사선투과

시험을 실시하고 이것에 적합한 것으로 한다. 다만, 압력용기 등을 밀폐시키기 위한 동체 또는 경판의
마지막 용접이음매는 (7)에 따른 초음파탐상검사로 대신할 수 있으며, 호칭지름 30  ㎜ 이하의 노즐을
부착하기 위한 용접부 등 방사선투과시험을 실시하기 곤란한 것은 자분탐상시험 등으로 대신할 수 있다.

또한 용접부 모재의 두께가 다른 경우에는 얇은 쪽 두께기준으로 하여 적용한다.

(4-1-1) 독성가스(규칙 제2조제1항제2호에서 정한 것을 말한다)를 수용하는 압력용기의 용접부
(4-1-2) 두께 38 ㎜ 이상의 탄소강을 사용한 동판 및 경판에 속한 용접부

(4-1-3) 저합금강 또는 오스테나이트계 스테인리스강을 사용한 동판 또는 경판으로 두께가 25 ㎜

이상의 것에 속하는 용접부

(4-1-4) 기체로 내압시험을 하는 압력용기에 속하는 용접부

(4-1-5) 페라이트계 스테인리스강을 모재로 하는 용접부 [두께가 25㎜(관의 경우에는 13㎜) 이하의

페라이트계 스테인리스강을 모재로 하는 것으로 오스테나이트계의 용접봉을 사용한 것은 제외한다]
(4-1-6) 클래드강(클래드재와 모재가 완전 접착되어 있는 것 및 맞대기용접부의 클래드재가 내부식성의

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용착금속으로 완전하게 용착되어 있는 것에만 적용한다)을 모재로 하는 용접부

(4-1-7) 두께가 19 ㎜ 이상의 고장력강(인장강도가 568.4 N/㎟ 이상인 것만 말한다)을 모재로 하는
용접부

(4-1-8) 두께가 19 ㎜ 이상의 저온에서 사용하는 강(알루미늄으로 탈산처리를 한 것에 한정한다)을

모재로 하는 용접부

(4-1-9) 두께가 13 ㎜ 이상의 저온에 사용하는 것 중 2.5 % 니켈강 또는 3.5 % 니켈강을 모재로
하는 용접부

(4-1-10) 두께가 8 ㎜ 이상의 9 % 니켈강을 모재로 하는 용접부

(4-1-1 ) 두께가 13 ㎜ 이상의 알루미늄 또는 알루미늄합금을 모재로 하는 용접부

(4-1-12) 두께가 4.5 ㎜ 이상의 타이타늄을 모재로 하는 용접부 <개정 16.1 .23>

(4-1-13) (4-1-1)부터 (4-1-4)까지의 압력용기 또는 (4-1-5)부터 (4-1-12)까지의 재료를

사용한 압력용기와 플랜지 또는 노즐과의 부착부에 관련된 용접부

(4-2) 압력용기의 맞대기용접에 속하는 용접부 중 (4-1)에서 정한 것 이외의 용접부는 동일용접방법
및 동일용접조건에 따른 용접부마다 그 전용접길이의 20 % 이상의 길이(용접이음이 교차하는 부분이

있는 경우에는 용접이음이 교차하는 부분을 포함하여 해당 전용접길이의 20 % 이상의 길이)에 대하여
방사선투과시험을 실시하여 적합한 것으로 한다. 다만, 다음 기준의 용접부에 대하여는 그러하지 아니하다.

(4-2-1) 방사선투과시험을 하지 아니하도록 설계된 용접부

(4-2-2) 바깥쪽으로부터 압력을 받는 용접부

(4-3) 방사선투과시험은 용접금속의 종류에 따라 표 4.4.2.2.1(4)⑤에서 정한 검사방법으로 실시하고,

같은 표에서 정한 적합기준에 만족하는 것을 적합한 것으로 한다.

표 4.4.2.2.1(4)⑤ 재료종류에 따른 방사선투과검사 적합기준 <개정 16.1 .23>

용접금속의 종류

강재

시  험  방  법

KS B 0845(강용접 이음부의 방사선
투과 시험방법)에 정한 방법

적  합  기  준

투과사진이  KS  B  0845의  결함의
분류방법에 따른 2류 이상일 것

알루미늄  및 알루미늄
합금

스테인리스강, 내열내식초합
금,  9 % 니켈강과 그 밖에
이와 유사한 것

타이타늄 및 타이타늄합금

KS D  0242(알루미늄 평판 접합 용
접부의방사선 투과 시험 방법)에서 정
한 방법

KS  D  0237(스테인리스강  용접부의
방사선투과시험 및 투과사진의 등급분
류    방법)에서 정한 방법

KS  D  0239(티탄  용접부의  방사선
투과 시험 방법)에서 정한 방법

투과사진이 KS  D  0242의 흠집모
양의 분류방법에 따른 2종류 이상
일 것

투과사진이   KS D 0237의 등급분
류방법에 따른 2급 이상일 것

투과사진이   KS D 0239의 흠집의
상분류방법에 2급 이상일 것

(4-4) 방사선투과시험 결과 적합하지 아니한 것은 부적합 원인이 되는 결함부를 제거한 후 재용접,
그 밖에 수리를 하여 해당 부분에 대하여 재시험을 하여 그 시험결과가 적합기준을 만족한 때에는 소정의
시험에 적합한 것으로 본다.

(4-5) (4-4)에 따라 실시한 방사선투과시험방법 및 적합기준은 (4-3)에 따른다.

(4-6) 방사선투과시험을 하는 표면은 매끄럽고, 모재 표면보다 낮지 아니하게 모재의 표면과 층이

없도록 가공한다. 이 경우 방사선투과시험을 할 맞대기용접부의 돋움살 높이는 표 4.4.2.2.1(4)⑥과
같이 한다.

(5) 자분탐상검사

94

KGS AC112 ²⁰²¹

(5-1) 다음에 기재된 각각의 용접부는 그 전용접길이에 대하여 자분탐상시험을 실시하여 적합한 것으로
한다. 다만, 비자성부분에 속하는 용접부 또는 그 밖에 자분탐상시험을 하기가 곤란한 용접부에 대하여는
그러하지 아니하다.

(5-1-1) (4-1)에서 정한 용접부가 있는 압력용기의 개구부 및 보강재, 노즐 등을 부착하는 부분과

관련된 용접부 <개정 15.10.2>

표 4.4.2.2.1(4)⑥ 맞대기 용접부의 돋움살 높이

모재의 재질                         모재의 두께(㎜)                     돋움살 높이(㎜)

알루미늄 및 알루미늄 합금

그 밖의 재료

6 이하

6 초과 15 이하

15 초과 25 이하

25 초과

12 이하

12 초과 25 이하

25 초과 50 이하

50 초과

2

판두께의 1/3
5 이하

7 이하

1.5

2.5

3

4

(5-1-2) 기체로 내압시험을 하는 압력용기의 배플판(Ba fle plate), 접속 금구 등의 비 내압부재(목두께가
6 ㎜ 이하의 것을 제외한다)를 부착하는 부분과 관련된 용접부

(5-1-3) 저온용 강(9 % 니켈강을 제외한다), 저합금강 또는 KS D 3521(압력용기용 강판) SP V450
및 SP V490의 규격에 적합한 강재를 모재로 하는 용접부

(5-1-4) 두께 50 ㎜ 이상의 탄소강을 모재로 하는 용접부

(5-2) 자분탐상시험은 KS D 0213(철강 재료의 자분 탐상 시험 방법 및 결함 자분 모양의 등급 분류)에
따라 실시한다. 이 경우 표준시험편은 A2-30/10 을 사용하고 자화방법은 극간법, 자분을 뿌리는 방법은

습식법 및 연속법에 따른다.

(5-3) 자분탐상시험을 한 경우 다음의 적합기준을 모두 만족하는 경우 적합한 것으로 한다.
(5-3-1) 표면에 균열에 따른 결함 자분모양이 없는 것

(5-3-2) 선모양으로 나타나는 자분모양(융합불량, 슬러그 섞임 및 오버랩에 속하는 것에 한정한다.

이하 같다)의 최대길이가 4 ㎜ 이하인 것

(5-3-3) 원모양으로 나타나는 자분모양의 긴지름이 4 ㎜ 이하인 것.

(5-3-4) 면적 2 500 ㎟  의 범위 안에 최대길이 또는 긴지름이 4 ㎜ 이하의 선모양으로 나타나는

자분모양 또는 원모양으로 나타나는 자분모양이 다수 있는 경우에는 결함자분모양의 종류 및 최대길이
또는 긴지름에 따라 결정하는 표 4.4.2.2.1(5)⑦에 따른 해당 결함자분모양에 대한 정수와 해당 결함자분모
양의 개수와의 곱한 값이 12 이하인 것

표 4.4.2.2.1(5)⑦ 결함 자분모양에 따른 정수

결함자분모양                          최대길이 또는

최대길이 또는

선모양으로 나타나는 자분모양
원모양으로 나타나는 자분모양

긴지름이 2 ㎜ 이하인 것

3

1

긴지름이 4 ㎜ 이하인 것

6

2

(5-4) 자분탐상시험결과 (5-3)에 적합하지 아니한 것은 부적합 된 원인이 되는 결함부를 제거한
후 재용접, 그 밖에 수리를 하고 해당부분에 대하여 재시험을 하여 그 시험결과가 (5-3)에 적합한

95

KGS AC112 ²⁰²¹

때에는 소정의 시험에 적합한 것으로 본다.

(5-5) (5-4)에 따라 실시하는 자분탐상시험방법 및 적합기준은 (5-2) 및 (5-3)에 따른다.

(5-6) 자분탐상시험을 하는 표면에 매끄럽고 모재표면보다 낮지 아니하도록 모재의 표면과 층이 없도록

가공한다. 이 경우 자분탐상시험을 할 맞대기용접부의 돋움살 높이는 표 4.4.2.2.1(5)⑧과 같이 한다.

표 4.4.2.2.1(5)⑧ 모재재질에 따른 돋움살 높이

모재의 재질

알루미늄 및
알루미늄합금

그 밖의 재료

모재의 두께(㎜)
6 이하

6 초과 15 이하

15 초과 25 이하

25 초과

12 이하

12 초과 25 이하

25 초과 50 이하

50 초과

돋움살 높이(㎜)
2

관두께의 1/3
5 이하

7 이하

1.5

2.5

3

4

(6) 침투탐상검사

(6-1) (5-1)에서 정한 용접부 및 내열합금, 구리합금, 니켈동합금, 알루미늄, 알루미늄합금, 타이타늄

등 용접으로 인하여 결함이 생길 우려가 있는 금속을 모재로 하는 용접부중 비자성부분에 속하는 것으로
하고, 그 밖에 자분탐상시험을 하기가 곤란한 것은 그 전용접길이에 대하여 침투탐상시험을 하여 이에

적합한 것으로 한다. <개정 16.1 .23>

(6-2) 침투탐상시험방법은 KS B 0816(침투 탐상 시험 방법 및 침투 지시 모양의 분류)에 따른다.
(6-3) 침투탐상시험 적합기준은 (5-3)을 준용한다. 이 경우 “선모양으로 나타나는 자분모양”이

있는 것은 “선모양으로 나타나는 결함모양”으로, “원모양으로 나타나는 자분모양”이 있는 것은
“원모양으로 나타나는 결함모양”으로 바꾸어 읽는 것으로 한다.

(6-4) 침투탐상시험결과 적합하지 아니한 것은 부적합원인이 되는 결함부를 제거한 후 재용접, 그

밖의 수리를 하여 해당부분에 대하여 재시험을 하여 시험결과가 적합기준을 만족한 때에는 소정의 시험에
적합한 것으로 본다.

(6-5) (6-4)에 따라 실시하는 침투탐상시험방법 및 적합기준은 (6-2) 및 (6-3)에 따른다.

(6-6) 침투탐상시험을 하는 표면은 매끄럽고 모재표면보다 낮지 아니하도록 모재의 표면과 층이 없도록

가공한다. 이 경우 침투탐상시험을 한 맞대기용접부의 돋움살 높이는 표 4.4.2.2.1(6)⑨와 같이 한다.

표 4.4.2.2.1(6)⑨ 모재재질에 따른 돋움살 높이

모재의 재질
알루미늄 및 알루미늄 합금

그 밖의 재료

모재의 두께(㎜)
6 이하

6 초과 15 이하

15 초과 25 이하

25 초과

12 이하

12 초과 25 이하

25 초과 50 이하

50 초과

돋움살 높이(㎜)
2

관두께의 1/3

5 이하

7 이하

1.5

2.5

3

4

(7) 초음파탐상검사

96

KGS AC112 ²⁰²¹

(7-1) (4-1)에서 정한 맞대기용접부 중 (7-1-1) 또는 (7-1-2)에서 정한 것(길이 10  ㎜ 미만의
원주방향이음에 속하는 것을 제외한다) 및 (4-1)의 단서에서 정한 용접부 중 (7-1-3) 또는 (7-1-4)에서

정한 용접부(두께 10㎜이하의 모재에 속하는 것 및 초음파탐상시험을 하기가 곤란한 것을 제외한다)는
초음파탐상시험을 실시하여 이에 적합한 것으로 한다.

(7-1-1) 두께 75 ㎜ 이상의 탄소강을 모재로 하는 길이방향이음매 및 원주방향이음매

(7-1-2) 두께 50 ㎜ 이상의 저합금강을 모재로 하는 길이방향이음매 및 원주방향이음매

(7-1-3) 평판 또는 관판을 압력용기의 동체에 부착할 때의 용접부[완전용입의 T형 및 각형(角形)의

이음매에 한정한다]

(7-1-4) 노즐, 보강재 그 밖에 이와 유사한 것을 압력용기의 동판 또는 경판에 부착하는 용접부(완전용입
K형 및 V형의 이음매만에 한정한다)

(7-2) 초음파탐상시험은 KS B 0896(강용접부의 초음파탐상시험방법)에서 정하는 시험방법 중 용접부의

치수, 모양, 그 밖의 상황에 따라 적합하다고 인정되는 방법에 따라 하고 해로운 결함이 없을 때 이를
적합한 것으로 한다.

(7-3) 초음파탐상시험 결과 (7-2)에 적합하지 아니한 것은 그 원인이 되는 결함부를 제거한 후 재용접,

그 밖에 수리를 하여 해당부분에 대하여 재시험을 하여 그 시험결과가 적합한 경우에는 시험에 적합한
것으로 본다.

(7-4) (7-3)에 따라 실시하는 초음파탐상시험방법 및 적합기준은 (7-2)에 따른다.

(7-5) 초음파탐상시험을 하는 표면은 매끄럽고 모재 표면보다 낮지 아니하도록 모재의 표면과 층이

없도록 가공한다. 이 경우 초음파탐상시험을 할 맞대기용접부의 돋움살 높이는 표 4.4.2.2.1(7)⑩와
같이한다.

표 4.4.2.2.1(7)⑩ 모재재질에 따른 돋움살 높이

모재의 재질

모재의 두께(㎜)

돋움살 높이(㎜)

알루미늄 및 알루미늄합금

6 이하

6 초과 15 이하

15 초과 25 이하

25 초과

2

관두께의 1/3
5 이하

7 이하

그 밖의 재료

12 이하

12 초과 25 이하

25 초과 50 이하

50 초과

1.5

2.5

3

4

(8) 내압검사

냉매설비에 실시하는 내압검사는 다음 기준에 따른다.

(8-1) 내압시험은 압축기·냉매펌프·흡수용액펌프·윤활유펌프 또는 압력용기 그 밖의 냉매설비의
배관 이외의 부분[이하 “압력용기” 등이라 하며, (9)의 기밀검사에 있어서도 같다]의 조립품 또는
그들의 부품마다에 실시하는 액체압력 시험으로 한다.  다만, 그 구조상 물을 사용하는 것이 적당하지

아니한 것은 공기 또는 질소 등을 사용하여 내압시험을 실시할 수 있으며, 이 경우 기밀시험을 따로
실시하지 아니할 수 있다.

(8-2) 내압시험압력은 설계압력의 1.3배(공기 또는 질소 등의 기체를 사용하는 경우에는 1.1배) 이상의

97

KGS AC112 ²⁰²¹

압력으로 한다.

(8-3) 내압시험은 피시험품에 액체를 가득 채워 공기를 완전히 뺀후 액압을 서서히 가하여 내압시험압력까
지 올리고 그 최고압력을 1분 이상 유지한 다음 압력을 내압시험압력의 8/10까지 내려 피시험품의
각 부분 특히 용접부 및 그 밖의 이음부에 대하여 이상이 없는가를 확인한다.

(8-4) 내압시험은 피시험품의 각 부분에 누출·이상변형 또는 파괴 등이 없는 것을 적합한 것으로

한다.

(8-5) 내압시험에 사용하는 압력계는 문자판의 크기가 75㎜이상으로서 그 최고눈금은 내압시험압력의
1.5배 이상 2배 이하인 것으로 한다. 압력계는 2개 이상 사용하고, 가압펌프와 피시험품과의 사이에
스톱밸브가 있을 때에는 적어도 1개의 압력계는 스톱밸브와 피시험품과의 사이에 부착한다.

(8-6) 두들길 때 사용하는 망치는 연강제로서 그 끝을 둥글게 한 것을 사용하고 그 중량은 0.5 ㎏

이하로 한다.

(8-7) 전밀폐형 압축기 및 압력용기에 내장된 펌프에 대하여는 해당 외피를 구성하는 케이싱에 대하여
내압시험을 한다.

(9) 기밀검사

냉매설비에 실시하는 기밀검사는 다음 기준에 따른다.

(9-1) 기밀시험은 (8)의 내압시험에 합격한 압력용기 등의 조립품 또는 이들을 사용하여 냉매배관으로
연결한 냉매설비에 가스의 압력에 따라 실시한다.

(9-2) 기밀시험압력은 설계압력이상의 압력으로 한다.

(9-3) 기밀시험에 사용하는 가스는 공기 또는 불연성가스(산소 및 독성가스를 제외한다)로 한다. 이

때 기밀시험에 공기압축기를 사용하여 압축공기를 공급할 때 공기의 온도는 140 ℃ 이하로 한다.
(9-4) 기밀시험은 피시험품 안의 가스를 기밀시험압력으로 유지한

후 물속에 넣거나, 외부에 발포액(비눗물 등)을 발라서 기포의 발생 유무에 따라 누설을 확인하고 누설이
없는 것을 적합한 것으로 한다. 다만, 가연성 및 독성이 아닌 프레온을 사용하여 기밀시험을 하는 경우에는
가스누설검지기로 누설 유무를 확인할 수 있다.

(9-5) 기밀시험에 사용하는 압력계는 문자판의 크기가 75㎜이상으로서 그 최고눈금은 기밀시험압력의

1.5배 이상 2배 이하로 한다. 압력계는 2개 이상 사용하고 가압용 공기압축기 등과 피시험품 사이에
스톱밸브가 있을 때에는 적어도 1개의 압력계는 스톱밸브와 피시험품과의 사이에 부착한다.

(9-6) 전밀폐형 압축기 및 압력용기에 내장된 펌프에는 해당 외피를 구성하는 케이싱에 대하여 기밀시험을

한다.

(10) 합부 판정

냉동용 특정설비가 4.4.2.2.1(1)에서 4.4.2.2.1(9)까지에 따른 검사에 모두 적합한 경우 합격한 것으로
한다.

4.5 그 밖의 검사기준

4.5.1 수입품 검사(내용 없음)

4.5.2 검사일부 생략 <개정 11.4.5>

98

KGS AC112 ²⁰²¹

4.5.2.1 외국용기등 제조등록 제품

법 제5조의2제1항에 따라 외국용기등의 제조등록을 한 자가 제조한 냉동용특정설비등에 대하여
표 1.3.1.2에 따른 해당 공인검사기관에서 발행한 합격증빙서류(API, MD 기준으로 제조한  압축
기는 등록 기준에 따른 제조자의 검사성적서로 할 수 있다)를 제출하는 경우 규칙 제38조제4항
제1호에 따라 그 냉동용 특정설비의 검사를 생략할 수 있는 검사항목은 다음과 같다. <개정 13.5.
20, 15.12.10>

(1) 재료검사

(2) 두께검사(설계강도확인시험에 한한다)

(3) 용접적정성 검사

(4) 비파괴검사

(5) 내압검사 <개정 16.7.11>
(6) 기밀검사 <개정 16.7.11>

4.5.2.2 외국용기등 제조등록 면제 제품

4.5.2.2.1 규칙 제9조의2에 따른 외국용기등 제조등록 면제 냉동용특정설비(압력용기·쉘형응축기 및
쉘형증발기에 한정한다)가 규칙 제38조제4항제4호에 따라 표 1.3.1.2에 따른 인정기준으로 제조하고
해당 공인검사기관의 검사를 받은 경우에는 4.5.2.1에 따른 검사의 일부를 생략 할 수 있다. <개정

16.7.1 >

4.5.3 불합격제품 파기방법

규칙 별표 23 제1호에 따라 검사에 불합격된 냉동용 특정설비는 다음 기준에 따라 파기한다.

4.5.3.1 불합격 된 냉동용 특정설비에 대하여는 절단 등의 방법으로 파기하여 원형으로 복원할 수 없도록
한다.

4.5.3.2 파기하는 때에는 검사장소에서 검사원 입회하에 냉동용 특정설비 제조자가 실시한다.

5. 재검사기준 <신설 11.1.3>

5.1 적용범위

이 기준은 「고압가스 안전관리법」 제17조제2항에 따른 냉동용특정설비(1일의 냉동능력이 3톤
이상인 냉동설비를 구성하는 것으로서 압축기․응축기․증발기․압력용기만을 말한다)의 재검사 방법
에 대하여 적용한다.

5.2 재검사 방법

99

KGS AC112 ²⁰²¹

냉동용특정설비의 재검사방법은 다음 기준에 따른다.

(1) 재검사 준비

냉동용특정설비는 재검사전에 당해 설비내의 냉매가스를 적절하게 회수한다. 이 경우, 설비 내부
는 질소 등 불활성가스 등으로 치환하고, 산소결핍의 우려가 없도록 하고, 냉매가스가 독성인 경
우에는 당해가스의 허용농도 이하이고, 가연성인 경우에는 폭발하한계의 1/4이하로 한다.

(2) 외관검사

외관검사는 냉동용특정설비(압축기 등 내면검사가 곤란한 경우는 제외한다)의 내․외면 등에 대하
여 균열, 부식, 변형, 손상 등의 유무에 대하여 육안으로 확인한다. 이 경우, 단열시공한 부분의
경우 부식의 우려가 있는 부분에 대하여는 부분적으로 단열재를 제거한 후에 실시한다.

(3) 두께검사

두께검사는 냉동용특정설비(압축기를 제외한다)의 두께가 계산두께 이상인지 여부를 초음파두께
측정기 등을 사용하여 확인한다.

(4) 안전장치검사

안전장치검사는 냉매가스의 종류에 따라 그 구조, 설치위치 등이 적정한지 육안으로 확인하고, 분
출면적, 작동압력 등이 적정한지 여부를 안전장치의 명판 또는 제조사 성적서를 통하여 확인한다.

(5) 기밀검사

기밀검사는 4.4.2.2.1(9)에 따라 실시하여 적합여부를 확인한다.

(6) 비파괴검사

4.3.2.2.1 단서에 따라 생산단계검사에서 비파괴검사가 생략된 냉동용특정설비의 냉매가스를 변경
하는 경우에는 다음기준에 따라 비파괴검사를 실시한다.

(6-1) 방사선투과검사

방사선투과검사는 4.4.2.2.1(4)에 따라 실시하여 적합여부를 확인한다.
(6-2) 자분탐상검사

자분탐상검사는 4.4.2.2.1(5)에 따라 실시하여 적합여부를 확인한다.
(6-3) 침투탐상검사

침투탐상검사는 4.4.2.2.1(6)에 따라 실시하여 적합여부를 확인한다.
(6-4) 초음파탐상검사

초음파탐상검사는 4.4.2.2.1(7)에 따라 실시하여 적합여부를 확인한다.

(7) 표시사항의 적합여부의 확인

명판의 표시사항이 3.12.3에 적합한지 여부를 확인한다.

(8) 합부판정

냉동용특정설비의 재검사 결과 (2)에서 (7)까지의 검사에 모두 적합한 경우 합격한 것으로 한다.

5.3 합격표시

규칙 별표 25 제2호에 따라 재검사에 합격한 냉동용특정설비에는 그림 5.3과 같은 사항을 각인한다.
다만, 각인하기가 곤란한 냉동용특정설비의 경우에는 다른 금속박판에 각인한 것을 부착할 수 있다.

(1) 재검사기관의 명칭 또는 약호

(2) 재검사 연월

100

KGS AC112 ²⁰²¹

(3)            크기: 6 ㎜×10 ㎜

그림 5.3 재검사 합격표시

(4) 충전하는 냉매가스를 변경하고자 하는 경우 냉매가스의 명칭(전회에 각인 또는 표시된 냉매
가스명은 두줄의 평행선으로 지운다)

101

부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값 <개정 14.11.17, 16.1.8>

규격 명칭
KS D 3503

일반 구조용
압연 강재

KS D 3560

보일러 및 압력 용
기용 탄소강 및 몰
리브덴 강판

KS D 3515

용접 구조용
압연 강재

종류 및
기호

SS 330

SS 400

SB 410

SB 450

SB 480
SB 450M
SB 480M

SM 400A

SM 400B

SM 400C

SM 490A

SM 490B

제  조
방법등

(1),(2)

(2),(3)

(2),(53)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(53)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(2),(5)

(2),(6)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(2),(5)

(2),(6)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(2),(5)

(2),(6)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(2),(5)

(2),(6)

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

330

330

330

400

400

400

410

450

480

450

480

400

400

400

400

400

400

400

400

400

400

400

400

400

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

규정 최소
항복점 또는
내력

205

195

175

245

235

215

225

245

265

255

275

245

235

215

205

195

245

235

215

205

195

245

235

215

325

315

295

285

275

325

315

295

285

275

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
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-      -    -    -    -    -    -    -    -    94   94   94   94   94   94   94   94   94   94   94
  94   94   94    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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  94   94   94    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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  91   88   86    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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112  109  105   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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   -

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135  132  128  122  101   84   67    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128
128  128  128  128  128  127  124  102   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  137  134  104   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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-      -    -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
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  -

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  -

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   -

-      -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
112  109  105   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  112  110
107  104  101   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

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101   99   96    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

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114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114  114  114   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
112  109  105   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140
140  140  140   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

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140  140  140   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
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140  139  135   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140
140  140  140   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140
140  140  140   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140
140  139  135   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

규격 명칭
KS D 3515

용접 구조용
압연 강재

KS D 3521

압력용기용 강판

종류 및
기호

SM 490C

SM 490YA

SM 490YB

SM 520B

SM 520C

SM 570

SPPV 235

SPPV 315

SPPV 355

SPPV 450

SPPV 490

제  조
방법등

(1),(2)

(2),(3)

(2),(4)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(7)

(2),(8)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(7)

(2),(8)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(7)

(2),(8)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(7)

(2),(8)

(1),(2)

(2),(3)

(2),(7)

(2),(8)

(2),(9)

(2),(10)

(2),(11)

(2),(9)

(6 ),(67)

(2),(10)

(2),(11)

(2),(9)

(6 ),(67)

(2),(10)

(2),(11)

(2),(9)

(6 ),(67)

(2),(10)

(2),(11)

(2),(9)

(6 ),(67)

(2),(10)

(2),(11)

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

490

520

520

520

520

520

520

520

520

570

570

570

570

400

400

400

490

490

490

490

520

520

520

520

570

570

570

570

610

610

610

610

규정 최소
항복점 또는
내력

325

315

295

365

355

335

325

365

355

335

325

365

355

335

325

365

355

335

325

460

450

430

420

235

215

195

315

315

295

275

355

355

335

315

450

450

430

410

490

490

470

450

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

-      -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  139  138  138  137  137  137  137
137  137  137   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140  140
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  -

규격 명칭
KS D 3533

고압가스용기
용 강판 및 강대

KS D 3540

종류 및
기호

SG 255

SG 295

SG 325

SG 365
SGV410

제  조
방법등

(12)

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

400

440

490

540

410

규정 최소
항복점 또는
내력

255

295

325

365

225

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

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  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   157  154  154  154   -    -    -    -    -    -    -
  -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  117
114  112  108  103   90   75   62   46   32   22    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

중ㆍ상온압력용기 SGV450

(12)

450

245

-      -    -    -    -    -    -    -

-   128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  127  125  122  118  112   96

80   63   46   32   22    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

용 탄소강 강판

SGV480

(12)

480

265

-      -    -    -    -    -    -    -

-   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  135  132  128  122  102   84   67   51

34   22    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

KS D 3538

보일러 및 압력 용
기용   망간․몰리브

SBV 1A
SBV 1B

(13)

520

550

315

345

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  139
106   70

-    -   158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  141
106   70

44    -    -

44   33    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

덴강 및 망간․몰리 SBV  2

브덴․ 니켈합금강

(13)

550

345

-      -    -    -    -    -    -    -

-   158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  141  106
70   44   33    -    -    -    -    -    -

-    -    -    -

강판                  SBV  3

(13)

550

345

-      -    -    -    -    -    -    -

-   158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  141  106
70   44   33    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -

KS D 3539

SQV 1A

(13)

550

345

-      -    -    -

-    -    -

158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  153
107   77   55   43    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

압력 용기용 조질 SQV 1B

             620

480

-      -    -    -    -    -

-   177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177
-    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

형   망간․몰리브덴

(66)

620

480

-      -    -    -    -    -

-   198  198  198  198  192  187  182  178  178  178  178  178  178  178  178  178   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

강 및 망간․몰리브 SQV 2A

덴․니켈합금강 강판 SQV 2B

             550

             620

345

480

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158   -
-

177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177   -
-

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

(66)

620

480

-      -    -    -    -    -

-   198  198  198  198  192  187  182  178  178  178  178  178  178  178  178  178   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SQV 3A
SQV 3B

             550

             620

345

480

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158   -
-    -

177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177  177   -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

(66)

620

480

-      -    -    -    -    -

-   198  198  198  198  192  187  182  178  178  178  178  178  178  178  178  178   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

KS D 3541

SLA1 235A

(2),(14)

400

235

-      -    -    -

-    -   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

저온 압력 용기용 SLA1 235B

(2),(15)

400

215

-      -    -    -

-   114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  112  109  106   -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

탄소강 강판

<개정 16.11.23>

SLA1 325A

(2)

(66)

440

440

325

325

-      -    -    -

-      -    -    -

-   126  126  126  126  126  126  126  126  125  124  124  123  123  123  123  123  123  123   -
-

-   140  140  140  140  140  140  136  133  129  126  126  126  126  126  126  126  126  126   -
-

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SLA1 325B
SLA1 360

(2)

(66)

-
(66)

440

440

490

490

325

325

360

360

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-   126  126  126  126  126  126  126  126  126  125  124  124  123  123  123  123  123  123  123
-    -    -

-   140  140  140  140  140  140  140  136  133  129  126  126  126  126  126  126  126  126  126
-    -    -

-   122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122
-    -    -

-   156  156  156  156  156  156  156  151  148  144  140  140  140  140  140  140  140  140  140
-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 3586

SL 2N255

             450

255

-      -    -

-   128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  125  120
112   95

80   65   49

36   24    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

저온 압력 용기용

(66)

450

255

-      -    -

-   115  115  115  115  115  115  115   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

니켈 강판

SL 3N255

             450

255

-      -    -

128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  125  120
112   95

80   65   49   36   24    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

(66)

450

255

-      -    -

-   115  115  115  115  115  115  115   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SL 3N275

             480

275

-      -    -

138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  129
121  101   84   67   50

36   24    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(66)

480

275

-      -    -

-   124  124  124  124  124  124  124   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SL 3N440

(66)

540

540

440

440

-      -   154  154  154  154  154  154  154  154  154  154  154  154  154  154  154   -

-      -   173  173  173  173  173  173  173  173  173  169  164  160  155  155  155   -

-    -    -    -    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SL 9N520

             690

520

-     197  197  197  197  197  197  197  197  197  197  193  183   -    -    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(66),(68)

690

520

-     220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  213  208  202  197  197  197   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SL 9N590

             690

590

-     197  197  197  197  197  197  197  197  197  197  193  183   -    -    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(66),(68)

690

590

-     220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  213  208  202  197  197  197   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

규격 명칭
KS D 3710

탄소강 단강품

KS D 4122

압력 용기용
탄소강 단강품

KS D 4123

종류 및
기호

SF 340A
SF 390A

SF 440A
SF 490A

SFVC 1
SFVC 2A
SFVC 2B

SFVAF 1

제  조
방법등

(16)

(16)

(16)

(16)

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

340

390

390

440

440

490

490

410

490

490

480

규정 최소
항복점 또는
내력

175

195

195

225

225

245

245

205

245

245

275

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

-      -    -    -    -    -    -    -    97   97   97   97   97   97   97   97   97   97   96   94
  91   88   85   79   75   64   51    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -   111  111  111  111  111  111  111  111  111  109  107  104
101   99   98    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -   111  111  111  111  111  111  111  111  111  111  109  107  104
101   99   98   93   84   73   56    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -   126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  123  120
117  114  110   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  123  120
117  114  110  104   94   81   57    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  133
129  125  122   -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -

-      -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  133
129  125  122  116  101   84   67    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   118  118  118  118  118  118  118  118  116  113  111
107  104  101   97   89   75   62    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  133
129  125  122  116  101   84   67    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  133
129  125  122  116  101   84   67    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  137  134  104   70   44    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

고온 압력 용기용 SFVAF 2

             480

275

-      -    -    -

-    -    -

-    -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134
129   87   51    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

합금강 단강품

SFVAF 12
SFVAF 11A
SFVAF 11B

(17)

(17)

(17)

480

480

520

275

275

315

-      -    -    -    -    -    -    -

-      -    -    -    -    -    -    -

-      -    -    -    -    -    -    -

-   138  138  136  135  134  132  132  132  132  132  132  132  132  132  132  132  132  129  125
95

-   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  129  103
75

-   148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  141  106
75

63   41

53   37

53   37

27   18   12    8

26   18   12    8

26   18   12    8

-    -    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -

SFVAF 22A

(17)

410

205

-      -    -    -    -    -    -    -

-   118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114   99
81

64   48

35   24   16   10    -    -    -

-    -    -

SFVAF 22B

(17)

520

315

-      -    -    -    -    -    -    -

-   148  148  148  147  146  144  143  142  142  141  141  141  140  139  138  136  133  130  114
90   65

46   31   20   13    8

-    -    -

-    -    -

SFVAF 21A
SFVAF 21B

(17)

(17)

410

520

205

315

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  111
90

-    -   148  148  148  147  146  144  143  142  142  141  141  141  140  139  138  136  133  126
99

69   55

74   55

44   34

41   30

25   17   10    -

21   15    9    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

SFVAF 5A

(17),(18)

410

245

-      -    -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100   96
80

62   47

35   26   18   12    7

-    -    -

-    -    -

SFVAF 5B
SFVAF 5C
SFVAF 5D

(17),(18)

(17),(18)

(17),(18)

480

550

620

275

345

450

-      -    -    -

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   138  138  138  137  136  134  133  132  132  132  132  131  130  128  125  121  117  102
81

-    -   158  158  157  157  154  152  152  152  151  151  150  150  148  146  143  139  132  104
81

-    -   177  177  177  177  174  172  171  170  170  170  169  168  167  164  161  156  133  104
81

62   47

62   47

62   47

35   26   18   12    7

35   26   18   12    7

35   26   18   12    7

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SFVAF 9

(17)

590

380

-      -    -    -    -    -    -    -

-   168  168  167  166  164  162  162  161  161  161  160  159  157  155  152  147  142  136  119
89

62   44

30   21   14   10    -    -    -

-    -    -

KS D 4123

압력 용기용
합금강 단강품

SFVQ 1A
SFVQ 2A

             550

             550

345

345

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -   158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158   -    -    -

-    -   158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 4125

SFL 1

             440

225

-      -    -    -

-    -   126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  123  120  117  114  108   98

89   76   57   39

25   15    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

저온 압력

SFL 2

             490

245

-      -    -    -

-   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  133  129  125  122  116
101   84   67   51

34   22    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

용기용 단강품

SFL 3

(2)

490

255

-      -   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136
132  128  123   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 4115

압력 용기용 스테

STSF 304

(19),(20)

,(22)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96

93   90

88   86   84

82   80

79   77   76   75

74   72

71   69   64   52

42   33

27   21   17   14   11

인리스강 단강품

<개정 16.3.9>

(19),(20),

(21),(2 )

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119
116  114  111  109  107  105  103  101   99   97

92   79   64   52

42   33

27   21   17   14   11

(19),(20)

,(23)

480

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96

93   90

88   86   84   82

80   79

77   76   75   74

72   71

69   64   52   42

33   27

21   17   14   11

(19),(20),

(21),(23)

480

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  133  129  126  122  120  118  117  117  116
115  114  111  109  107  105  103  101   99

97   92

79   64   52   42

33   27

21   17   14   11

종류 및

제  조       규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호            방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800

KS D 4115

STSF 304H

(22)

520

205

-      -    -    -    -

-   137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96

93   90

88   86

84   82   80   79

77   76

75   74   72   71

69   64

52   42   33   27

21   17

14   11

압력 용기용 스테

(21),(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119  116  114  111  109  107  105
103  101   99   97   92

79   64

52   42   33   27

21   17

14   11

인리스강 단강품

(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96

93   90

88   86

84   82   80   79

77   76

75   74   72   71

69   64

52   42   33   27

21   17

14   11

<개정 16.3.9>

(21),(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  133  129  126  122  120  118  117  117  116  115  114  111  109  107  105
103  101   99   97   92

79   64

52   42   33   27

21   17

14   11

STSF 304L

(22)

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

93   88

85   81

79   76

74   73   71

70   69   68   67    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

(21),(22)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  100   98

96   94   93   92   90    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(23)

450

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

93   88

85   81

79   76

74   73

71   70   69   68   67    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(21),(23)

450

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  113  112  110  108  105  102  100   98
96

94   93   92   90    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

STSF 310

(19),(20),(22)

520

205

-     136  136  136  136  136  136  136  136  136  136  125  119  115  110  107  104  101   98   97

95   93

92   90   89   88

87   86

85   76   60   44

32   24

17   11    6

4     3     2     2

(19),(20),(21),(2 )

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87   60   44

32   24

17   11    6

4     3     2     2

STSF 316

(19),(20),(22)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93   90

88   86

84   83   82   81

80   79

79   78   78   77

74   65

50   39   30   23

18   14   11

(19),(20),(21),(2 )

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98

81   65

50   39   30   23

18   14   11

(19),(20),(23)

480

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93

90   88

86   84   83   82

81   80

79   79   78   78

77   74

65   50   39   30

23   18

14   11

(19),(20),(21),(2 )

480

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  133  132  129  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98   81

65   50   39   30

23   18

14   11

STSF 316H

(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93   90

88   86

84   83   82   81

80   79

79   78   78   77

74   65

50   39   30   23

18   14   11

(21),(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122  119  116  114  112  111  110
108  108  107  106  105   98

81   65

50   39   30   23

18   14   11

(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93   90

88   86

84   83   82   81

80   79

79   78   78   77

74   65

50   39   30   23

18   14   11

(21),(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  136  134  133  132  129  126  122  119  116  114  112  111  110
108  108  107  106  105   98

81   65

50   39   30   23

18   14   11

STSF 316L

(22)

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81

79   76

74   73

71   70   69   68

66   65    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

(21),(22)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98
96

94   93   91   89   88    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

(23)

450

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81

79   76

74   73   71

70   69   68   66   65    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

(21),(23)

450

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98

96   94   93   91

89   88    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

STSF 321

(19),(20),(22)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97
  95

92   91   89   88

87   86

85   84   83   75

60   44

33   25   18   13    9

6     4     3

(19),(20),(21),(2 )

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128
127  125  123  120  119  117  115  114  113  107   87

60   44

33   25   18   13    9

6     4     3

(19),(20),(23)

480

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97

95   92

91   89   88   87

86   85

84   83   75   60

44   33

25   18   13    9     6     4     3

(19),(20),(21),(2 )

480

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  133  130  126  123  122  121  121  121  121
121  121  121  120  119  117  115  114  113  107   87   60

44   33

25   18   13    9     6     4     3

STSF 321H

(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97

95   92

91   89   88   87

86   85

84   83   82   75

59   46

37   29   23   18

15   12    9

(21),(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128  127  125  123  120  119  117
115  114  113  112  100   77

59   46

37   29   23   18

15   12    9

(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97

95   92

91   89   88   87

86   85

84   83   82   75

59   46

37   29   23   18

15   12    9

(21),(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  133  130  126  123  122  121  121  121  121  121  121  121  120  119  117
115  114  113  112  100   77

59   46

37   29   23   18

15   12    9

STSF 347

(19),(20),(22)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102
100   98

96   95   94   94

93   93

92   92   88   76

58   40

30   23   16   12    9     7     6

(19),(20),(21),(2 )

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118
117  116  116  116  116  116  116  115  115  112   98   76

58   40

30   23   16   12    9     7     6

(19),(20),(23)

480

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102
100   98

96   95   94   94

93   93

92   92   88   76

58   40

30   23   16   12    9     7     6

(19),(20),(21),(2 )

480

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  134  130  126  121  118  115  113  111  110
109  109  108  108  108  108  108  108  107  106   96   76

58   40

30   23   16   12    9     7     6

STSF 347H

(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102  100   98

96   95   94   94

93   93

92   92   92   92

87   70

54   42   32   24

19   15   11

(21),(22)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118  117  116  116  116  116  116
116  115  115  114  112  107   91   70

54   42   32   24

19   15   11

(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

136  136  136  136  136  129  125  121  117  113  110  107  104  102   99   97

96   94   93   93

92   92

92   92   92   90

85   70

54   42   32   24

19   15   11

(21),(23)

480

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  134  130  126  121  118  115  113  111  110  109  108  108  108  108  108
108  108  107  106  105  102   91   70

54   42   32   24

19   15   11

규격 명칭
KS D 3507

종류 및
기호

제  조
방법등

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

규정 최소
항복점 또는
내력

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

배관용 탄소강
강관

E

SPP

B

-                 -            -

-                 -            -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    61

-    -    47

61   61

47   47

61   61

47   47

61   61

47   47

61   61

47   47

61   61

47   47

61   61   61    -

47   47   47    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3562

SPPS 370

S (2)

370

215

-      -    -

-    -    -

-    -   106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106   -    -    -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

압력배관용

E (2)

370

215

-      -    -

-    -    -

-    -    90

90   90   90

90   90

90   90

90   90

90   90   90

90   90    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

탄소 강관

SPPS 410        S

410

245

-      -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  115  105   89

75   62   46    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

<개정 16.3.9>

E                             410

245

-      -    -

-    -    -

-    -   101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101   99   90

76   64

53   39    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3564

SPPH 370

S (2)

370

215

-      -    -

-    -    -

-   106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106   -    -    -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

고압배관용
탄소 강관

<개정 16.3.9>

SPPH 410        S

SPPH 480        S

410

480

245

275

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  115  105   89   75
62

-   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  123  101   84
67

46   32   22    -

51   34   22    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

SPS-KOSA0013

SPHT 370        S

370

215

-      -    -

-    -    -    -    -

-   106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106  106   92   89   80

70   56    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-D3570-5078

E                             370

215

-      -    -

-    -    -

-    -    -

90   90   90

90   90

90   90

90   90

90   90   90

90   78   76   68

60   48    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

고온배관용   탄소 SPHT 410        S

410

245

-      -    -

-    -    -

-    -    -

118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  115  105   89

75   62    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

강관1)

E                             410

245

-      -    -

-    -    -

-    -    -

100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100   98   89

76   64   53    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

<개정 16.3.9>
KS D 3583

배관용아크용접

SPHT 480        S

480

275

-      -    -

-    -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  123  101   84   67    -    -
  -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

탄소 강관

<개정 16.3.9>

SPW 400

A (2),(24)

400

225

-      -    -

-    -    -    -    -

-    80

80   80

80   80

80   80

80   80

80   80   80

80   78    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SPS-KOSA0015

SPA 12           S

380

205

-      -    -

-    -    -    -    -

-   108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  106  103  100   96
-    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-D3573-5080

SPA 20

S (13)

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  118  118  118  118  118  118  117  117  116  114  112  110  108  106  103
100   97

75   51   41    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

배관용 합금강 강 SPA 22

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  117  116  115  114  114  114  114  114  113  113  112  110  109  107  106
103  101   86   63   41   27   18   12    8

-    -    -    -    -    -

SPA 23

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  118  118  118  118  117  116  114  112  111  109  108  106  104  102   99
97   94   75   53   37   26

18   12    8

-    -    -    -    -    -

관2)

SPA 24

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114   99

81   64   48

35   24

16   10    -    -    -    -    -    -

<개정 16.3.9>

SPA 25

SPA 26

S (17)

S (17)

410

410

205

205

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100
96

-    -   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100
96

80   62   47

91   79   61

35   26

44   30

18   12    7    -    -    -    -    -    -

21   14   10    -    -    -    -    -    -

KS D 3576

배관용

STS 304TP

S (19),(20)
S

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96   93

90   88   86

84   82   80   79

77   76

75   74   72   71

69   64

52   42   33   27

21   17

14   11

스테인리스 강관

<개정 16.3.9>

(19),(20),

(21)
W(19),(20),

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119
116  114  111  109  107  105  103  101   99   97   92   79   64

52   42   33   27   21   17

14   11

(25)

520

205

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  116  104   97   92   87   84   81   79   77   75
  73   71   70   69   68   66   65   64   63   61   60   59

54   44   36   28   22   18

15   12   10

W(19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  111  109  107  105  103  101
  99

97   95   93   91

89   87

86   84   83   78

67   54

44   36   28   22

18   15

12   10

STS 304HTP           S

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96   93

90   88

86   84   82   80

79   77

76   75   74   72

71   69

64   52   42   33

27   21

17   14   11

S (21)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119  116  114  111  109  107  105
103  101   99   97

92   79

64   52   42   33

27   21

17   14   11

W (25)

520

205

-      -    -

-    -    -

116  116  116  116  116  104   97

92   87

84   81   79

77   75   73

71   70   69   68

66   65

64   63   61   60

59   54

44   36   28   22

18   15

12   10

W (21),(25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  117  116  114  111  109  107  105  103  101   99

97   95   93   91

89   87

86   84   83   78

67   54

44   36   28   22

18   15

12   10

STS 304LTP           S

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

93   88

85   81   79

76   74   73

71   70   69   68   67    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

S (21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  100   98

96   94   93

92   90    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

W (25)
W (21),(25)

480

480

175

175

97     97

98     98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   88

98   98

82   79

98   98

75   72

98   95

69   67

93   90

65   63

87   85

62   60

83   82

59   58

80   79

57   57    -    -

78   77    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

종류 및

제  조       규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호           방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0

40   75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
725 750 775 800

KS D 3576

STS 309TP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  126  119  115  111  108  105  102  100   98
  97

95   94   93   92

90   89

88   87   77   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

배관용

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  135  133
131  129  127  125  124  122  121  119  113   87   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

스테인리스 강관

<개정 16.3.9>

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  108  102   98   94   92   89   87   85   83
  82   81   80   79   78   77   76   75   74   65   51

37   28   20   14    9     5     3     3     2     2

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  113
111  109  108  107  105  104  102  101   96   74

51   37   28   20   14    9     5     3

3     2     2

STS 309STP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  126  119  115  111  108  105  102  100   98

97   95   94   93

92   90

89   88   87   77

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  135  133
131  129  127  125  124  122  121  119  113   87

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

W(19),(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  108  102   98

94   92

89   87

85   83

82   81   80   79

78   77

76   75   74   65

51   37

28   20   14    9     5     3

3     2     2

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  113
111  109  108  107  105  104  102  101   96   74   51

37   28

20   14    9

5     3     3     2     2

STS 310TP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  127  120  115  111  108  105  102  100   97
  96

94   93   92   90

89   88

87   85   76   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  108  102   98   94   92   89   86   84   83
  81   80   79   78   77   76   75   74   73   65   51

37   28   20   14    9     5     3     3     2     2

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  114  112
110  108  106  105  103  102  101  100   95   74

51   37   28   20   14    9     5     3

3     2     2

STS 310STP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  127  120  115  111  108  105  102  100   97

96   94   93   92

90   89

88   87   85   76

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  108  102   98   94   92   89   86   84   83
  81   80   79   78   77   76   75   74   73   65   51   37

28   20   14    9     5     3     3     2     2

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  114  112
110  108  106  105  103  102  101  100   95   74   51

37   28   20   14    9     5     3     3     2     2

STS 316TP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99   96

93   90   88

86   84   83   82

81   80

79   79   78   78

77   74

65   50   39   30

23   18

14   11

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98

81   65   50   39

30   23

18   14   11

W(19),(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  107  100   95

91   87

84   81

79   77   75

73   72   71   70

69   68

68   67   67   66

65   63

55   43   33   25

20   15   11    9

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  113  110  107  104
102   99   97   96

94   93

92   91   91   90

89   83

69   55   43   33

25   20

15   11    9

STS 316HTP           S

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99   96

93   90

88   86   84   83

82   81

80   79   79   78

78   77

74   65   50   39

30   23

18   14   11

S (21)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122  119  116  114  112  111  110
108  108  107  106  105   98

81   65   50   39

30   23

18   14   11

STS 316LTP           S

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81   79

76   74

73   71   70   69

68   66   65    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

S (21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98

96   94   93   91

89   88    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

W (25)
W (21),(25)

480

480

175

175

97     97

98     98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   88

98   98

82   78

98   98

74   72

98   95

69   67

93   90

65   63

87   85

62   60

83   82

60   58

80   78

57   56   55    -

77   76   74    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

STS 317TP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99   96

93   90   88

86   84   83   82

81   80

79   79   78   78

77   74

65   50   39   30

23   18

14   11

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98

81   65   50   39

30   23

18   14   11

W(19),(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  107  100   95

91   87

84   81

79   77   75

73   72   71   70

69   68

68   67   67   66

65   63

55   43   33   25

20   15   12    9

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  113  110  107  104
102   99   97   96

94   93

92   91   91   90

89   83

69   55   43   33

25   20

15   12    9

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

규격 명칭
KS D 3576

종류 및
기호

STS 317LTP

제  조
방법등

S

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

480

규정 최소
항복점 또는
내력

175

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

114    114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97   92   87   84   81   79   76
74   73   71   70   69   68   66   65    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
-    -

배관용

S (21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98

96   94   93

91   89   88    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

스테인리스 강관

<개정 16.3.9>

W (25)
W (21),(25)

480

480

175

175

97     97

98     98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   88

98   98

82   78

98   98

74   72

98   95

69   67

92   90

65   63   62

88   85   83

61   59   58   57

81   80   79   77

56   55    -

76   74    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

STS 321TP

S (19),

(20),(2 )

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97
  95

92   91   89   88

87   86

85   84   83   75

60   44

33   25   18   13    9     6     4     3

S (19),(20),

(21),(22)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128
127  125  123  120  119  117  115  114  113  107   87   60

44   33   25   18   13    9

6     4     3

W (19),

(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  109  104  101   97

94   90   88

85   83

81   79   77   76

74   74

73   72   71   71

64   51

38   28   21   16   11    7

5     4     2

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  114  112  111  110  110  110  109
108  106  104  102  101   99   98

97   96   95   78

51   38

28   21   16   11    7     5     4     2

STS 321HTP

S (54)

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137

37   137  129  123  118  114  110  106  103  100   97   95

92   91   89   88

87   86

85   84   83   82

75   59

46   37   29   23

18   15   12    9

S (21),(54)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128  127  125  123  120  119  117
115  114  113  112  100   77

59   46   37   29

23   18

15   12    9

W (25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  109  104  101   97

94   90   88

85   83

81   79   77   76

74   74

73   72   71   71

70   64

50   39   31   25

19   16

12   10    8

W (21),(25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  117  117  114  112  111  110  110  110  109  108  106  104  102  101   99

98   97   96   95

85   66

50   39   31   25

19   16

12   10    8

STS 347TP

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102
100   98

96   95   94

94   93

93   92   92   88

76   58

40   30   23   16   12    9     7     6

S (19),

(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118
117  116  116  116  116  116  116  115  115  112   98   76

58   40   30   23

16   12    9     7     6

W (19),

(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  111  107  104  101   97

94   92

89   87

85   83   82   81

80   79

79   79   79   79

75   65

49   35   26   20

14   10    8     6     5

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  113  110  107  105  103  101  100
  99

99   99   99   99

99   99

98   97   95   84

65   49

35   26   20   14   10    8     6     5

STS 347HTP    S

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102  100   98   96   95

94   94

93   93   92   92

92   92

87   70   54   42

32   24

19   15   11

S (21)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118  117  116  116  116  116  116
116  115  115  114  112  107   91

70   54   42

32   24

19   15   11

W (25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  111  107  104  101   97

94   92

89   87   85

83   82   81   80

79   79

79   79   79   79

78   74

59   46   35   27

20   16

13   10

W (21),(25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  117  116  113  110  107  105  103  101  100   99

99   99   99

99   99

99   98   97   97

96   90

78   59   46   35

27   20

16   13   10

STS 329J1TP   S

590

390

-      -    -

-    -    -

-   169  169  169  169  148  142  140  137  135  132  131  130  129  127  127  127  127  126   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

W                            590

390

-      -    -

-    -    -

-   144  144  144  144  126  121  119  116  115  112  111  110  110  110  107  104  102   99    -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

KS D 3569

SPLT 380        S

380

205

-      -    -

-    -   108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  106  104  101
-    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

저온배관용 강관

E                             380

205

-      -    -

-    -    92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   91   90

89   86    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

<개정 16.3.9>

SPLT 450        S

450

245

-      -   128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  126
123  119   -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SPLT 690        S

690

520

-     197  197  197  197  197  197  197  197  197  197  193  183   -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3563

보일러 및 열교환

STBH 340        S
E

340

340

175

175

-      -    -    -    -    -

-      -    -    -    -    -

-    97

-    83

97   97

83   83

97   97

83   83

97   97

83   83

97   97

83   83

97   97

83   83

96   94   91

82   80   77

88   85   82   76

75   72   70   65

66   53    -

56   45    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

기용 탄소강 강관

STBH 410        S

410

255

-      -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  115  105   89   75
62    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

<개정 16.3.9>

E                             410

255

-      -    -

-    -    -

-   101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101  101   99   90

76   64   53    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

STBH 510        S

510

295

-      -    -

-    -    -

-   146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  146  128  128  115   98
69    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

E                             510

295

-      -    -

-    -    -

-   124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  109  109   98   83
59    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

종류 및

제  조       규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호           방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0

40   75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
725 750 775 800

KS D 3572

STHA 12         S

380

205

-      -    -

-    -    -    -    -

-   108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  106  103  100   96
-    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

보일러· 열교환기

E                             380

205

-      -    -

-    -    -

-    -    -

92   92   92

92   92

92   92

92   92

92   92   92

92   92   92   90

88   85   81    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

용 합금강 강관

STHA 13         S

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  113  111  109  107  105  102  100   88    -
  -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

<개정 16.3.9>

E                             410

205

-      -    -

-    -    -

-    -    -

100  100  100  100  100  100  100  100  100   99

97   96

94   93   91   89

87   85   75    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

STHA 20

S (13)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  117  117  116  114  112  110  108  106  103
100   97

75   51   41    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

E (13)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100   99

98   97

96   94   92   90

87   85

82   64   43   35    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

STHA 22

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  117  116  115  114  114  114  114  114  113  113  112  110  109  107  106
103  101   86   63   41

27   18   12    8

-    -    -

-    -    -

E (13)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   100  100  100  100   99

98   97

97   97

97   97

97   96

96   95   93   92

91   90

88   86   73   53

35   23

15   10    6

-    -    -    -    -    -

STHA 23

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  117  116  114  112  111  109  108  106  104  102   99
97

94   75   53   37

26   18   12    8

-    -    -

-    -    -

STHA 24

S (17)

410

205

-      -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
114   99   81   64

48   35

24   16   10    -

-    -    -    -    -

STHA 25

STHA 26

S (17)

S (17)

410

410

205

205

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-   118  118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100
96

-   118  118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100
96

80   62   47

91   79   61

35   26

44   30

18   12    7    -

21   14   10    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3577

STS 304TB

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96   93

90   88   86

84   82   80   79

77   76

75   74   72   71

69   64

52   42   33   27

21   17

14   11

보일러· 열교환기

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119
116  114  111  109  107  105  103  101   99   97

92   79

64   52   42   33

27   21

17   14   11

용 스테인리스

W(19),(20),(25)

520

205

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  116  104   97

92   87

84   81   79

77   75   73

71   70   69   68

66   65

64   63   61   60

59   54

44   36   28   22

18   15

12   10

강관

<개정 16.3.9>

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  111  109  107  105  103  101
  99

97   95   93   91

89   87

86   84   83   78

67   54

44   36   28   22

18   15

12   10

STS 304HTB    S

520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96   93

90   88

86   84   82   80

79   77

76   75   74   72

71   69

64   52   42   33

27   21

17   14   11

S (21)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119  116  114  111  109  107  105
103  101   99   97

92   79

64   52   42   33

27   21

17   14   11

W (25)

520

205

-      -    -

-    -    -

116  116  116  116  116  104   97

92   87

84   81   79

77   75   73

71   70   69   68

66   65

64   63   61   60

59   54

44   36   28   22

18   15

12   10

W (21),(25)

520

205

-      -    -

-    -    -

117  117  117  117  117  117  116  114  111  109  107  105  103  101   99

97   95   93

91   89

87   86   84   83

78   67

54   44   36   28

22   18

15   12   10

STS 304LTB    S

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

93   88

85   81   79

76   74

73   71   70   69

68   67    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

S (21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  100   98

96   94   93   92   90    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

W (25)
W (21),(25)

480

480

175

175

97     97

98     98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   97

98   98

97   88

98   98

82   79

98   98

75   72

98   95

69   67

93   90

65   63

87   85

62   60   59   58

83   82   80   79

57   57    -

78   77    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

STS 309TB

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  126  119  115  111  108  105  102  100   98

97   95   94   93

92   90

89   88   87   77

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  135  133
131  129  127  125  124  122  121  119  113   87

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

W(19),(20),(25)

520

205

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  117  108  102   98

94   92

89   87

85   83

82   81   80   79

78   77

76   75   74   65

51   37

28   20   14    9     5     3

3     2     2

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  113
111  109  108  107  105  104  102  101   96   74   51

37   28

20   14    9

5     3     3     2     2

STS 309STB

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  126  119  115  111  108  105  102  100   98
  97

95   94   93   92

90   89

88   87   77   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  135  133
131  129  127  125  124  122  121  119  113   87   60

44   32

24   17   11    6     4     3     2     2

W(19),(20),(25)

520

205

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  117  108  102   98

94   92

89   87

85   83   82

81   80   79   78

77   76

75   74   65   51

37   28

20   14    9

5     3     3     2     2

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  114  113
111  109  108  107  105  104  102  101   96   74

51   37

28   20   14    9     5     3

3     2     2

STS 310TB

S (19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  127  120  115  111  108  105  102  100   97

96   94   93   92

90   89

88   87   85   76

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

S(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87

60   44

32   24   17   11    6     4

3     2     2

W(19),(20),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  108  102   98

94   92

89   86

84   83

81   80   79   78

77   76

75   74   73   65

51   37

28   20   14    9     5     3

3     2     2

W (19),(20),

(21),(25)

520

205

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  114  112
110  108  106  105  103  102  101  100   95   74   51

37   28

20   14    9

5     3     3     2     2

규격 명칭
KS D 3577

보일러· 열교환기
용 스테인리스
강관

<개정 16.3.9>

종류 및
기호

STS 310STB

STS 316TB

STS 316HTB

STS 316LTB

STS 317TB

STS 317LTB

STS 321TB

STS 321HTB

STS 347TB

제  조
방법등

S (19),(20)
S (19),(20),(21)

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

(21),(25)

S (19),(20)
S (19),(20),(21)

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

(21),(25)
S

S (21)

W (25)

W (21),(25)
S

S (21)

W (25)

W (21),(25)

S (19),(20)
S (19),(20),(21)

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

(21),(25)
S

S (21)

W (25)

W (21),(25)

S (19),(20)
S (19),(20),(21)

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

(21),(25)
S

S (21)

W (25)

W (21),(25)

S (19),(20)
S (19),(20),(21)

W(19),(20),(25)

W (19),(20),

(21),(25)

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

480

480

480

480

520

520

520

520

480

480

480

480

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

520

규정 최소
항복점 또는
내력

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

175

175

175

175

205

205

205

205

175

175

175

175

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  127  120  115  111  108  105  102  100   97
  96   94   93   92   90   89   88   87   85   76   60   44   32   24   17   11    6     4     3
2     2

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87   60   44   32   24   17   11    6     4     3
2     2

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  117  108  102   98   94   92   89   86   84   83
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  2     2

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  114  112
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  11

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
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  11

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  117  107  100   95   91   87   84   81   79   77
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   9

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  113  110  107  104
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   9

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   9

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-    -

115    115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103
101   98   96   94   93   91   89   88    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -    -

97     97   97   97   97   97   97   97   97   97   97   88   82   78   74   72   69   67   65   63
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   -

98     98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   95   93   90   87   85
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   -

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  112  107  103   99   96   93   90
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  11

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  117  114  113  111  110  109  107  107  106  105   98   81   65   51   39   30   23   17   14
  11

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  107  100   95   91   87   84   81   79   77
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   9

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  115  113  110  107  104
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   9

114    114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97   92   87   84   81   79   76
74   73   71   70   69   68   66   65    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
-    -

115    115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103
101   98   96   94   93   91   89   88    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
  -    -

97     97   97   97   97   97   97   97   97   97   97   88   82   78   74   72   69   67   65   63
  62   61   59   58   57   56   55    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

98     98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   98   95   92   90   88   85
  83   81   80   79   77   76   74    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97
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4     3

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128
127  125  123  120  119  117  115  114  113  107   87   60   44   33   25   18   13    9     6
4     3

-     116  116  116  116  116  116  116  116  116  117  109  104  101   97   94   90   88   85   83
  81   79   77   76   74   74   73   72   71   71   64   51   38   28   21   16   11    7     5
4     2

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  114  112  111  110  110  110  109
108  106  104  102  101   99   98   97   96   95   78   51   38   28   21   16   11    7     5
4     2

-      -    -    -    -    -   137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97
  95   92   91   89   88   87   86   85   84   83   82   75   59   46   37   29   23   18   15   12
   9

-      -    -    -    -    -   138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128
127  125  123  120  119  117  115  114  113  112  100   77   59   46   37   29   23   18   15   12
   9

-      -    -    -    -    -   117  117  117  117  117  109  104  101   97   94   90   88   85   83
  81   79   77   76   74   74   73   72   71   71   70   64   50   39   31   25   19   16   12   10
   8

-      -    -    -    -    -   117  117  117  117  117  117  117  114  112  111  110  110  110  109
108  106  104  102  101   99   98   97   96   95   85   66   50   39   31   25   19   16   12   10
   8

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102
100   98   96   95   94   94   93   93   92   92   88   76   58   40   30   23   16   12    9
7     6

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118
117  116  116  116  116  116  116  115  115  112   98   76   58   40   30   23   16   12    9
7     6

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  111  107  104  101   97   94   92   89   87
  85   83   82   81   80   79   79   79   79   79   75   65   49   35   26   20   14   10    8
6     5

-     117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  117  116  113  110  107  105  103  101  100
  99   99   99   99   99   99   99   98   97   95   84   65   49   35   26   20   14   10    8
6     5

종류 및

제  조     규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호         방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800

KS D 3577

STS 347HTB    S

520

205

-      -    -    -

-    -   137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102  100   98

96   95

94   94   93   93

92   92

92   92   87   70

54   42

32   24   19   15   11

보일러· 열교환기

S (21)

520

205

-      -    -    -

-    -   138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118  117  116  116  116
116  116  116  115  115  114  112  107   91   70

54   42

32   24   19   15   11

용 스테인리스

W (25)

520

205

-      -    -    -

-    -   117  117  117  117  117  111  107  104  101   97

94   92

89   87   85   83

82   81

80   79   79   79

79   79

79   78   74   59

46   35

27   20   16   13   10

강관

<개정 16.3.9>

W

(21),(25)

520

205

-      -    -    -    -    -   117  117  117  117  117  117  116  113  110  107  105  103  101  100
  99   99

99   99   99   99   99   98

97   97   96   90   78   59

46   35   27   20   16   13   10

STS329J1TB     S

590

390

-      -    -    -    -    -

-   169  169  169  169  148  142  140  137  135  132  131  130  129  127  127  127  126  126   -
-    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

W                      590

390

-      -    -    -

-    -    -

144  144  144  144  126  121  119  116  115  112  111  110  110  108  107  104  102   99    -    -
  -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

STS 410TB      S

410

205

-      -    -    -

-    -   118  118  118  118  118  118  118  117  116  115  114  113  113  112  110  109  107  104
101   97

93   87   69

52   38

27   18   12    -

-    -    -

-    -    -

W                      410

205

-      -    -    -

-    -   101  101  101  101  101  101  100   99

99   98

97   96

95   95

94   92   91

89   86

83   79   74   59

44   32

23   16   10    -

-    -    -

-    -    -

STS 430TB      S

410

245

-      -    -    -

-    -   118  118  118  118  118  118  118  117  116  115  114  113  113  112  110  109  107  104
101   97    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

W                      410

245

-      -    -    -

-    -   101  101  101  101  101  101  100   99

99   98

97   96

95   95   94   92

91   89

86   83    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SPS-KOSA0014

STLT 380        S

380

205

-      -    -    -

-   108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  106  104   -    -
-

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-D3571-5079

E                        380

205

-      -    -    -

-    92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92   90   89    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

저온·열교환기용 STLT 450        S

450

245

-      -   128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  126
123  119   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

강관1)

<개정 16.3.9>

STLT 690        S

690

520

-     197  197  197  197  197  197  197  197  197  197  193  183   -    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

규격 명칭
SPS-KOSA0017

-D3587-5082

가열로용 강관2)

<개정 16.3.9>

종류 및

기호         제 조

STF 410          S

STFA 12         S

STFA 24         S

STFA 25         S

STFA 26         S

STS 304TF      S

규정최소
인장 강도
(N/㎟)

410

380

410

410

410

520

규정 최소
항복점 또는
내력

245

205

205

205

205

205

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

0 ℃   40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600
625 650 675 700 725 750 775 800 815 825 850 875 900 925 950 975 985

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -   102  102  102  102   93   74   57   42
  30   25    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    95   95   95   95   95   95   95   86
  53   32   20   14    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -   102  102  102  102  102  102  102   96
  71   53   39   29   21   12    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -   102  102  102  102  102  102  100   75
  56   42   31   24   18   13    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
   -

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -   102  102  102  102  102  101   96   91
  76   53   37   26   19   13    9     6    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -
-    -

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -   114  112  110  108  106  104  102  100
  98   96   95   80   64   52   41   33   27   22   18   14   12    -    -    -    -    -    -    -
   -

STS 304HTF

(19),(20)
S

520

205

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -

-    -   114  112  110  108  106  104  102  100   98   96   95

80   64

52   41   33   27

22   18

14   12    -    -    -    -    -

-    -    -

STS 316TF

STS 316HTF

S
(19),(20)
S

520

520

205

205

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   117  115  113  111  110  108  107  106  105  104  103  102   83

-    -   117  115  113  111  110  108  107  106  105  104  103  102   83

64   49   37

64   49   37

28   22

28   22

17   13   11    -    -

17   13   11    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

STS 321TF

S

(19),(20)

520

205

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -

-    -   112  110  108  107  106  105  105  105  104   98

74   55

41   31   24   18

13   10    7

6     5    -    -    -    -    -

-    -    -

STS 321HTF    S

520

205

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -

-    -   112  110  108  107  106  105  105  105  105  104   92   73

57   45   36   28

23   18

14   11   10    -

-    -    -

-    -    -    -

STS 347TF

STS 347HTF

S
(19),(20)
S

520

520

205

205

-      -    -    -

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   128  128  127  127  126  126  126  126  126  126  126  114   87

-    -   128  128  127  127  126  126  126  126  126  126  126  114   87

67   52   39

67   52   39

30   24

30   24

18   14   12    -

18   14   12    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

NCF 800HTF    S

450

175

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -

-    -   128  128  128  128  127  127  126  125  123  120  108   84   65

61   50   41   33

27   23

19   17   15   12   10    8

7     6     5     4

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

규격 명칭

종류 및
기호

제  조
방법등

규정 최소
인장 강도
(N/㎟)

규정 최소
항복점
또는 내력

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

-268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0    40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800

KS D 3588

배관용 대구경 스
테인리스 강관

<개정 16.3.9>

KS D 3752

기계구조용
탄소 강재

STS 304TPY
STS 304LTPY
STS 309STPY
STS 310STPY
STS 316TPY
STS 316LTPY
STS 321TPY
STS 347TPY

SM 10 C

SM 12 C

SM 15 C

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

W (26)

W (21),(26)

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

W (26)

W (21),(26)

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

W  (19),(20),(26)

W (19),(20),(21),(26)

(27)

(27)

(27)

520

520

480

480

520

520

520

520

520

520

480

480

520

520

520

520

-

-

-

205

205

175

175

205

205

205

205

205

205

175

175

205

205

205

205

-

-

-

96   96

97   97

80     80   80

81     81   81

96   96

97   97

96   96

97   97

96   96

97   97

80     80   80

81     81   81

96   96

97   97

96   96

97   97

-      -    -

-      -    -

-      -    -

96   96   96   96

97   97   97   97

80   80   80   80

81   81   81   81

96   96   96   96

97   97   97   97

96   96   96   96

97   97   97   97

96   96   96   96

97   97   97   97

80   80   80   80

81   81   81   81

96   96   96   96

97   97   97   97

96   96   96   96

97   97   97   97

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

96   96

97   97

80   80

81   81

96   96

97   97

96   96

97   97

96   96

97   97

80   80

81   81

96   96

97   97

96   96

97   97

78   78

92   92

78   78

96   96   86   80

97   97   97   96

80   80   73   68

81   81   81   81

96   96   89   84

97   97   97   97

96   96   89   84

97   97   97   97

96   96   88   82

97   97   97   97

80   80   73   68

81   81   81   81

96   96   90   86

97   97   97   96

96   96   91   88

97   97   97   96

78   78   78   78

92   92   92   92

78   78   78   78

76   72

94   91

65   62

81   81

81   78

97   97

91   78

97   97

79   75

97   96

64   61

81   81

83   80

94   92

85   83

93   91

78   78

92   92

78   78

69   67   65   63   62

90   88   87   85   83

59   57   55   53   52

78   76   74   72   70

75   73   71   70   69

97   97   95   94   93

75   73   71   69   68

96   96   95   94   92

72   69   67   65   63

95   93   91   88   86

59   57   55   53   52

78   76   74   72   70

77   74   72   70   68

91   90   90   90   90

80   78   76   73   72

88   86   85   83   82

78   78   78   78   78

92   92   92   92   92

78   78   78   78   78

60   59   58   57

81   79   78   76

51   50   49   48

69   67   66   65

68   67   66   65

91   90   89   88

67   66   65   64

90   89   88   86

62   60   59   58

84   82   80   79

51   50   49   48

69   67   66   65

66   65   63   62

89   87   86   84

70   69   67   67

82   81   81   81

78   78   78   76

92   92   92   89

78   78   78   76

56   55

75   73

47   47

64   63

64   64

87   86

63   62

85   84

57   57

78   77

47   46

64   63

61   61

83   82

66   65

81   81

71   61

80   70

71   61

54   53   52   50

72   71   69   68

-    -    -    -

-    -    -    -

63   62   61   53

84   83   79   61

62   61   60   53

83   82   78   61

56   56   55   55

76   75   75   74

45    -    -    -

61    -    -    -

60   59   59   58

81   80   79   79

65   65   65   65

81   81   80   79

50    -    -    -

56    -    -    -

50    -    -    -

49   48

64   55

-    -

-    -

42   31

42   31

42   31

42   31

54   54

74   69

-    -

-    -

53   42

64   42

62   54

69   54

-    -

-    -

-    -

45   36   29   23   18

45   36   29   23   18

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

23   17   12    8     4

23   17   12    8     4

23   17   12    8     4

23   17   12    8     4

52   46   35   27   21

57   46   35   27   21

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

31   23   17   13    9

31   23   17   13    9

41   28   21   16   12

41   28   21   16   12

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

15   12   10    8

15   12   10    8

-    -    -    -

-    -    -    -

3     2     2     1

3     2     2     1

3     2     2     1

3     2     2     1

16   12    9     7

16   12    9     7

-    -    -    -

-    -    -    -

6     4     3     2

6     4     3     2

8     6     5     4

8     6     5     4

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

SM 17 C

(27)

-             -          -

-    -    -    -    -

-   100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100   95   86

75   57    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SM 20 C

(27)

-             -          -

-    -    -    -    -

-    92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92   92   89

80   70   56    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

SM 22 C

SM 25 C

(27)

(27)

-             -          -

-             -          -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110   98

100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100   95

94   79   57    -

86   75   57    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

SM 28 C

(27)

-             -          -

-    -    -    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  110   99

82   58    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SM 30 C

(27)

-             -          -

-    -    -    -    -

-   110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110   98

94   79   57    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3867

SNC 236

(27)

-             -          -

-    -    -

-    -   185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185   -
-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

기계구조용   합금 SNC 631

강 강재-니켈크로

(27)

-             -          -

-    -    -

-    -   208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

뮴강

<개정 16.11.23>
KS D 3867

SNC 836

SNCM 240

(27)

(27)

-             -          -

-             -          -

-    -    -

-    -    -

-    -   232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232   -

-    -   220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

기계 구조용 합금 SNCM 431

강 강재-니켈크로 SNCM 439

큠몰리브데넘강 SNCM 447

<개정 16.11.23>  SNCM 625

SNCM 630

(27)

(27)

(27)

(27)

(27)

-             -          -

-             -          -

-             -          -

-             -          -

-             -          -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208   -

-    -   245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245   -

-    -   258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258   -

-    -   232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232   -

-    -   270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270  270   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3867

SCr 430

(27)

-             -          -

-    -    -

-    -   195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195
195   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

기계 구조용 합금 SCr 435

강 강재-크로뮴강 SCr 440

<개정 16.11.23>  SCr 445

(27)

(27)

(27)

-             -          -

-             -          -

-             -          -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220
220   -    -    -

-    -   232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232
232   -    -    -

-    -   245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245
245   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

종류 및

제  조       규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호           방법등

인장 강도
(N/㎟)6

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
725 750 775 800

KS D 3867

기계 구조용 합금

SCM 430

(27)              -

-            -      -

-    -    -

-   208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208
-

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

강 강재-크로뮴몰 SCM 432

리브데넘강

<개정 16.11.23>  SCM 435

SCM 440

SCM 445

(27)              -

(27)              -

(27)              -

(27)              -

-            -      -

-            -      -

-            -      -

-            -      -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-   220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220  220
-

-   232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232
-

-   245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245  245
-

-   258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258  258
-

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 3867

기계 구조용 합금

SMn 420

(27)              -

-            -      -

-    -    -

-   172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

강 강재-망가니즈 SMn 433

강 및 망가니즈크 SMn 438

(27)              -

(27)              -

-            -      -

-            -      -

-    -    -

-    -    -

-   172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172  172   -    -
-

-   185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185  185   -    -
-

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

로뮴강

SMn 443

(27)              -

-            -      -

-    -    -

-   195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195  195   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

<개정 16.11.23>  SMnC 420

SMnC 443

(27)              -

(27)              -

-            -      -

-            -      -

-    -    -

-    -    -

-   208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208   -    -

-   232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232  232   -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

KS D 3543

보일러 및 압력용

SCMV 1

(13),(28)

(13),(29)

380

480

225

315

-      -    -

-      -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-   108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  106
100   76

-   138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  135
130   87

51   41    -

51   41    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

기용 크로뮴 몰리 SCMV 2

브데넘강 강판

(17),(28)

(17),(29)

380

450

225

275

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   108  108  108  107  106  105  104  104  104  104  104  104  104  104  104  104  104  104
104  102   86

-    -   128  128  128  127  125  124  123  123  123  123  123  123  123  123  123  123  123  123
123  121   93

63   41

63   41

27   18   12    8

27   18   12    8

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SCMV 3

(17),(28)

410

235

-      -    -    -    -    -    -

-   118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  116  114
99   75   53

37   26

18   12    8

-    -    -

-    -    -

(17),(29)

520

315

-      -    -    -    -    -    -

-   148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  141
106   75

53   37

26   18   12    8

-    -    -

-    -    -

SCMV 4

(17),(28)

410

205

-      -    -    -    -    -    -

-   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114
99   81   64

48   35

24   16   10    -

-    -    -    -    -

(17),(29)

520

315

-      -    -    -    -    -    -

-   148  148  148  148  147  146  144  143  142  142  141  141  141  140  139  138  136  133  130
114   90   65

46   31

20   13    8

-    -    -

-    -    -

SCMV 5

(17),(28)

(17),(29)

410

520

205

315

-      -    -    -    -    -    -

-      -    -    -    -    -    -

-   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  111
90   69   55

-   148  148  148  148  147  146  144  143  142  142  141  141  141  140  139  138  136  133  126
99   74   55

44   34

41   30

25   17   10    -

21   15    9    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

SCMV 6

(17),(28)

410

205

-      -    -    -    -    -    -

-   118  118  118  118  117  116  114  114  114  114  113  113  112  111  109  107  104  100   96

80   62   47

35   26

18   12    7

-    -    -

-    -    -

KS D 3756

알루미늄크롬몰리

SAlCrMo1

(17),(29)

520

315

-      -    -    -    -    -    -

-   148  148  148  148  147  145  143  143  142  142  141  141  140  139  137  134  130  126  103
81   62

47   35

26   18   12    7

-    -    -

-    -    -

브덴 강재

<개정 16.3.9>

(27)              -

-            -      -

-    -    -

-   208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208  208   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

종류 및

제  조       규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호           방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700
725 750 775 800

KS D 3706

STS 302

-               520

205

-      -    -

-    -    -

137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96

93   90   88

86   84   82   80    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

스테인리스 강봉

(21)

520

205

-      -    -

-    -    -

138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119  116  114  111  109   -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 3705

STS 304

(19),(20)

(19),(20),(21)

520

520

205

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  123  114  108  103  100   96   93   90   88
  86   84   82   80   79   77   76   75   74

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  130  128  127  124  122  119
116  114  111  109  107  105  103  101   99

72   71

97   92

69   64   52   42

79   64   52   42

33   27

33   27

21   17   14   11

21   17   14   11

열간압연   스테인 STS 304L

-               480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

93   88

85   81

79   76

74   73

71   70   69   68    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

리스 강판 및 강대

(21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  100   98

96   94   93   92    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

KS D 3698

냉간압연   스테인
리스 강판 및 강대

STS 309S
STS 310S

(19),(20)

(19),(20),(21)

(19),(20)

(19),(20),(21)

520

520

520

520

205

205

205

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  126  119  115  111  108  105  102  100   98
  97   95   94   93   92   90   89   88   87   77   60

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  135  133
131  129  127  125  124  122  121  119  113   87   60

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  127  120  115  111  108  105  102  100   97
  96   94   93   92   90   89   88   87   85   76   60

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  136  134  132
129  127  125  123  122  120  119  117  112   87   60

44   32   24   17   11    6

44   32   24   17   11    6

44   32   24   17   11    6

44   32   24   17   11    6

4     3     2     2

4     3     2     2

4     3     2     2

4     3     2     2

<개정 16.3.9>

STS 316

(19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93

90   88   86   84

83   82

81   80   79   79

78   78

77   74   65   50

39   30

23   18   14   11

(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98

81   65   50

39   30

23   18   14   11

STS 316L

-               480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81

79   76

74   73

71   70   69

68   66   65    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

(21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98

96   94   93

91   89   88    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

STS 316J1

(56)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93   90

88   86   84   83   82   81   80    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

(32),(56)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108   -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

STS 316J1L

(56)

480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81

79   76   74

73   71   70

69   68

66   65    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

(32),(56)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98
96   94

93   91

89   88    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

STS 317

(19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  125  118  113  107  103   99

96   93   90

88   86   84   83   82   81

80   79   79   78   78

77   74

65   50   39

30   23

18   14   11

(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  136  133  130  126  122
119  116  114  112  111  110  108  108  107  106  105   98

81   65   50   39

30   23

18   14   11

STS 317L

-               480

175

114

114  114  114  114  114  114  114  114  114  114  104   97

92   87

84   81

79   76   74

73   71   70

69   68

66   65    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

(21)

480

175

115

115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  112  109  106  103  101   98
96   94

93   91

89   88    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

STS 321

(19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  129  123  118  114  110  106  103  100   97

95   92   91   89   88   87

86   85   84   83

75   60

44   33   25

18   13    9     6     4     3

(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  134  132  130  129  129  129  128
127  125  123  120  119  117  115  114  113  107   87

60   44   33   25

18   13    9     6     4     3

STS 347

(19),(20)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  130  126  122  118  114  111  108  105  102
100   98   96   95   94   94

93   93   92   92

88   76

58   40   30

23   16   12    9     7     6

(19),(20),(21)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  137  133  129  126  123  121  119  118
117  116  116  116  116  116  116  115  115  112   98

76   58   40   30

23   16   12    9     7     6

STS329J1

(56)

590

390

-      -    -    -    -

-    -   169  169  169  169  148  148  145  141  139  137  137  137   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

STS 405

-               410

175

-      -    -    -    -

-   115  115  115  115  115  109  105  104  102  101  100   99

99   98

97   96   95   93

90   87    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

STS 410

(17)

440

205

-      -    -    -    -

-   128  128  128  128  128  127  126  125  123  121  120  119  119  118  117  115  114  111  108
104  100   89   69   52

38   27

18   12    7

-    -    -

-    -    -

STS 430

-               450

205

-      -    -    -    -

-   128  128  128  128  128  127  126  125  123  121  120  119  119  118  117  115  114  111  108
104   -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

KS D 3531

내식내열초

NCF 600B

(17)

(21),(17)

550

550

245

245

-     157  157  157  157  157  157  157  157  157  157  150  146  145  143  142  142  141  140  139
138  137  136  135  134  132  129  115   86   60

-     158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158  158  158  158  158  155  122   86   60

41   28

41   28

19   15   14    -

19   15   14    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

합금 봉

NCF 800B

(39)

(21),(39)

520

520

205

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  131  127  125  123  121  119  118  116  115
113  112  111  109  108  107  106  104  103  102  101   96   84   64   45

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  128  108   84   64   45

30   16   12    9     7     6

30   16   12    9     7     6

NCF 800HB              -

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  109  105  102   99

97   94

92   90

88   85   83   82

80   79

77   75   74   73   72

71   70

68   62   51   41

34   28

23   18   15

KS D 3532

내식내열초

NCF 600P

(21)

(17)

(17),(21)

450

550

550

175

245

245

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
114  113  110  108  105  104  102  100   99

-     157  157  157  157  157  157  157  157  157  157  150  146  145  143  142  142  141  140  139
138  137  136  135  134  132  129  115   86

-     158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158  158  158  158  158  155  122   86

97   96

60   41

60   41

90   76   62   51   41

28   19   15   14    -

28   19   15   14    -

34   28

-    -

-    -

23   18   15

-    -    -

-    -    -

합금 판

NCF 750P

(57)

(58)

960

1170

615

795

-     274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274  274
274  274  274  274  274  274   -

-     334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334  334
334  334  334  334  334  334   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

NCF 800P

(39)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  131  127  125  123  121  119  118  116  115
113  112  111  109  108  107  106  104  103  102  101   96

84   64   45

30   16   12    9     7     6

(21),(39)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  128  108   84   64   45

30   16   12    9     7     6

NCF 800HP              -

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  109  105  102   99

97   94

92   90

88   85   83   82

80   79

77   75   74   73   72

71   70

68   62   51   41

34   28

23   18   15

(21)

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
114  113  110  108  105  104  102  100   99   97

96   90

76   62   51   41

34   28

23   18   15

종류 및

제  조         규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭            기호

방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800

KS D 3758

배관용 이음매 없

NCF600TP

(17),(59)

(17),(21),(59)

550

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  134  131  129  126  124  121  119  117  115
113  111  109  108  107  105  104  103   84

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  117   86

60   41   28

60   41   28

19   15   14    -    -    -

19   15   14    -    -    -

-    -    -

-    -    -

는  니켈-크로뮴-

(17),(60)

520

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  111  109  107  105  103  101   99

97   96   94   93   91

90   89   88   86   86

78   60

41   28   19

15   14    -

-    -    -    -    -

철 합금 관

<개정 16.11.23>

(17),(21),(60)

(17),(61)

(17),(21),(61)

(17),(62)

(17),(21),(62)

550

550

245

205

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
115  115  115  115  115  115  115  112   86

-     157  157  157  157  157  157  157  157  157  157  150  146  145  143  142  142  141  140  139
138  137  136  135  134  132  129  115   86

-     158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158  158  158  158  158  155  122   86

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  134  131  129  126  124  121  119  117  115
113  111  109  108  107  105  104  103   84

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  117   86

60   41   28   19

60   41   28   19

60   41   28   19

60   41   28   19

60   41   28   19

15   14    -

15   14    -

15   14    -

15   14    -

15   14    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

NCF 800TP

(63)

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  109  105  102   99

97   94

92   90   88   85   83   82

80   79   77   75   74

73   72

71   70   68

62   51

41   34   28   23

18   15

(21),(63)

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
114  113  110  108  105  104  102  100   99

97   96   90   76

62   51

41   34   28   23

18   15

(64)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  131  127  125  123  121  119  118  116  115
113  112  111  109  108  107  106  104  103  102  101   96

84   64

45   30   16   12    9     7     6

(21),(64)

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  128  108   84   64

45   30   16   12    9     7     6

NCF800HTP

(65)

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  109  105  102   99

97   94

92   90   88   85   83   82

80   79   77   75   74

73   72

71   70   68

62   51

41   34   28   23

18   15

KS D 3757

열교환기용   이음

NCF 600TB

(21),(65)

(17)

(21),(17)

550

550

245

245

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
114  113  110  108  105  104  102  100   99

-     157  157  157  157  157  157  157  157  157  157  150  146  145  143  142  142  141  140  139
138  137  136  135  134  132  129  115   86

-     158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158  158
158  158  158  158  158  158  155  122   86

97   96   90

60   41   28

60   41   28

76   62   51

19   15   14

19   15   14

41   34   28   23

-    -    -    -

-    -    -    -

18   15

-    -

-    -

매없는     니켈·크 NCF 800TB

(39)

520

205

-     137  137  137  137  137  137  137  137  137  137  131  127  125  123  121  119  118  116  115
113  112  111  109  108  107  106  104  103  102  101   96

84   64   45

30   16   12    9     7     6

로뮴·철 합금관

(21),(39)

520

205

-     138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  138
138  138  138  138  138  138  138  138  138  138  128  108   84

64   45

30   16   12    9     7     6

NCF 800HTB

(40)

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  109  105  102   99

97   94

92   90   88

85   83

82   80   79   77

75   74

73   72   71   70

68   62

51   41   34   28

23   18   15

(21),(40)

450

175

-     115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115  115
114  113  110  108  105  104  102  100   99

97   96   90

76   62

51   41   34   28

23   18   15

SPS-KFCA-D4 SC360

101-5004

(41)

(42),(43)

360

175

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    68

-    -    82

68   68

82   82

68   68   68

82   82   82

68   67

82   81

67   65

80   78

64   62

77   74

61   59

73   70

57    -    -    -    -    -    -

69   66   61   53    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

탄소강 주강품1)

SC410

SC450

(41)

(42),(43),(4 ),(45)

(41)

410

450

205

225

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    79

-    -    94

-    -    86

79   79

94   94

86   86

79   79   79

94   94   94

86   86   86

79   79

94   94

86   86

79   78

94   93

85   84

76   74

91   88

82   80

72   70   68

86   83   81

78   76   73

65   60   51   42

78   72   60   50

-    -    -    -

31   22

37   26

-    -

15    -    -    -

18   14    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

(42),(43),(4 ),(45)

-      -    -    -    -

-    -    -

103  103  103  103  103  103  103  103  102  101   98   96

94   91

88   86   76   64

50   39

29   19   14    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SC480

(41)

480

245

-      -    -    -    -

-    -    -

92   92

92   92

92   92

92   92

92   92

91   89

87   84

82   78   68   56

45   34

23   15    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

(42),(43),(4 ),(45)

-      -    -    -    -

-    -    -

110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  109  106  103  100   97

93   82   67

54   41

27   18   14    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SPS-KFCA-D41 SCW410

06-5009용접구조

(41)

(43)

410

235

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    78

-    -    94

78   78

94   94

78   78   78

94   94   94

78   78

94   94

78   78

94   94

78   78

94   94

78   78   77    -    -    -

94   94   92    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

용 주강품2)

SCW480

(41)

480

275

-      -    -

-    -    -

-    -    92

92   92

92   92   92

92   92

92   92

92   92   92   92   90

82   68   56

45   34

23   15    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SCW550
SCW620

(43)

(41)

(43)

(41)

(43)

550

620

355

430

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  107   98   82   67

-    -   105  105  105  105  105  105  105  105  105  105  105  105  105  105  103   -    -    -

-    -   126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  126  124   -    -    -

-    -   118  118  118  118  118  117  117  116  115  115  115  115  115  115  115   -    -    -

-    -   142  142  142  142  142  141  140  139  138  138  138  138  138  138  138   -    -    -

54   41

-    -

-    -

-    -

-    -

27   18    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

종류 및

제  조      규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭

기호         방법등

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5   0

40   75  100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800

SPS-KFCA-D4 SSC1-T1

(43)

540

345

-      -    -

-    -    -

-   123  123  123  123  123  123  122  121  119  118  118  118  116  114  113  111   -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

103-5006스테인 SSC1-T2

(43)

620

450

-      -    -

-    -    -

-   142  142  142  142  142  141  140  139  138  137  136  135  134  132  130  128  125  121  117
92   68

49   34   23   16   11    8

6    -    -    -    -    -    -

리스강 주강품1)

SSC 13

(43)

440

185

-      98

98   98

98   98

98   98

98   98

98   86

81   78

74   71

68   66

65   62

62   60   58    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SSC 13 A

(46),(47),

480

205

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110   98

91   87

83   80

77   74

72   70   69

67   66

64   63   62   61

60   59

58   55   49   39

32   26

22   19   16   13

12   10

(43)

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  106  103  100   98

96   95

94   93   93   92

91   89

87   85   84   82

81   79

73   61   49   39

32   26

22   19   16   13

12   10

SSC 14

(46),(47),

(32),(43)

440

185

-      98

98   98

98   98

98   98

98   98

98   88

82   78

74   73

70   68

66   64   62

61   60    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

SSC 14 A

(43)

480

205

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  100   94   90

85   82

79   76

74   72

71   69

68   67   66   65

64   64

63   63   62   57

46   37

30   24   20   16

14   11   10

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  108  107  106  106  103  100   97

95   93

91   90   88   87

87   86

85   83   74   59

46   37

30   24   20   16

14   11   10

SSC 16

(46),(47),

(43)

390

175

-      89

89   89

89   89

89   89

89   89

89   82

78   74

70   68

66   64

62   60

58   58   56    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SSC 16 A

(46),(47),

480

205

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  100   94   90

85   82

79   76

74   72   71

69   68

67   66   65   64    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

(32),(43)

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  108  107  106  106  103  100   97
  95

93   91

90   88   87   87    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

SSC 17

(43)

480

205

-     109  109  109  109  109  109  109  109  109  109   97

89   86

83   82

80   79

78   77

76   74

73  7190  69   67

65   63

61   59   53   43

34   27

21   16   13   11    8     6     5

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  104  100   97

94   93

92   92

92   92

92   91   91

89   88

86   83

80   69   55   43

34   27

21   16   13   11    8     6     5

SSC 18

(43)

450

195

-     102  102  102  102  102  102  102  102  102  102   90

-     102  102  102  102  102  102  102  102  102  102   97

84   81

93   90

78   76

87   86

75   74

85   85

73   72   71

85   85   85

69   68

85   84

67   65   63   61

84   83   82   80

59   58

77   74

56   54   51   45

67   59   52   45

39   33

39   33

27   20   15   10    7     5

27   20   15   10    7     5

SSC 19

(32),(43)

390

185

-      89

89   89

89   89

89   89

89   89

89   82

77   74

70   67

65   63

62   60

58   57   56    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

SSC 19 A

(46),(43)

480

205

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110   98

91   87

83   80

77   74

72   70   69

67   66

64   63   62    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  106  103  100   98

96   95

94   93   93   92

91   89

87   85   84    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -

SSC 21

(46),(32),

480

205

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  104  101   97

94   91

89   86

84   82

80   78

77   76   76   75

75   74

74   74   71   61

46   32

24   19   13    9

7     6     5

(43)

-     110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  107  104  101   97

94   92

90   89   88

87   87

87   87   87   87

87   86

86   85   77   61

46   32

24   19   13    9

7     6     5

규격 명칭

종류 및
기호

제  조
방법등

규정 최소
인장 강도
N/㎟

규정 최소
항복점 또는
내력

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

325 ℃ 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900
925 950 975 980 1000

101

0

SPS-KFCA-D4 HRSC 22

105-5008

(48)

440

235

-      -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    37

31   25   21   17

14   11    9     7     6     5     4

4    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

내열강 주강품2)

<개정 16.3.9>

HRSC 22CF           -

440

235

-      -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -    -

-    37

31   26

21   17   14   11    9

7     6     5     4

4    -    -    -    -    -    -

-    -    -    -    -

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

종류 및

제  조     규정 최소

규정 최소

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

규격 명칭            기호

SPS-KFCA-D4

방법등

(44),(43)

인장 강도
(N/㎟)

항복점 또는

내력      -268℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10  -5   0

40   75

100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625  650 675
700 725 750 775 800

107-5010

고온고압용   주강

SCPH1

,(45)

(44),(43)

410

205

-      -    -

-    -    -

-    -    94   94   94   94   94   94   94   94

94   93   91   88   86   83   81

78   72   60   50

37   26   18   14    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

품1)

SCPH2

SCPH11

,(45)

(49),(43)

,(45)

480

450

245

245

-      -    -

-      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -   110  110  110  110  110  110  110   10   110  109  109  106  103  100   97   93   82   67
54

-    -   103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  102  101   99   96
94

41   27   18   14    -    -    -

80   56   35   26    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

SCPH21

(43)

480

275

-      -    -

-    -    -

-    -   110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  109  106
104   83

60   42   30   21    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SCPH32

(43)

480

275

-      -    -

-    -    -

-    -   110  110  110  110  110  109  109  108  107  107  107  106  106  106  105  103  102   99
95

89   72   52   36

25   16   10    7

-    -    -    -    -    -

SPS-KFCA-D4

SCPH61

(43)

620

410

-      -    -

-    -    -    -    -   142  142  142  142  141  139  137  137  136  136  136  135  134  133  131
129  125  107   83

65   50   38   28   21   15    9

6     -    -

-    -    -    -

111-5012

저온고압용   주강
품2)

SDPL1

SDPL11

(43)

(43)

450

450

245

245

-      -    -

-      -    -

-    -   103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  102  100   98   95
-

-   103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  103  102
-

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -    -    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

SDPL21

(43)

480

275

-      -    -

110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  108   -

-    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -

SDPL31

(43)

480

275

-      -   110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110  110
110  108   -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

SPS-KFCA-D43
02-50163)

구상흑연주철품

<개정 17.2.10>
SPS-KOSA0179

-ISO5922-5244

(가단주철품)-흑
심가단 주철품4)

GCD400
GCD450
BMC        270

BMC 310

BMC 340

-              -

-              -

(51)            -

(51)            -

(51)            -

-            -      -    -

-            -      -    -

-            -      -    -

-            -      -    -

-            -      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

50   50

56   56

34   34

39   39

42   42

50   50

56   56

34   34

39   39

42   42

50   50   50

56   56   56

34   34   34

39   39   39

42   42   42

50   50   50    -

56   56   56    -

34   34   34    -

39   39   39    -

42   42   42    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

BMC 360

(51)            -

-            -      -    -

-    -    -

-    -    -

45   45

45   45

45   45   45

45   45   45    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -    -

부록  D  덕타일주
조품

<개정 15.5.8>

부록  D  맬리어블
철주조품

<개정 15.5.8>

FCD-S
FCMB-S 35

FCMB-S 37

(50),(52)         -

(50),(52)         -

(50),(52)         -

-            -      -    -

-            -      -    -

-            -      -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    66   66

-    -    54   54

-    -    58   58

66   66   66

54   54   54

58   58   58

66   66   66

54   54   54

58   58   58

66   66

54   54

58   58

66   66   66

54   54   54

58   58   58

66   66    -

54   54    -

58   58    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

-    -    -    -

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경

[비  고]

- 이 표의 제조방법등의 란에서 S는 이음매 없는 관, E는 전기저항용접관, A는 아크용접관, B는 단접관, W는 자동아크용접관 또는 전기저항용접관을 표시한다.

- 이 표에서 각 온도 중간의 허용인장응력 값은 비례계산법으로 구한다.

- 이 표중 제조방법등의 란에서 표시된 숫자는 각각 다음과 같은 의미를 나타낸다.

(1) 두께가 16㎜ 이하의 것에 적용한다.

(2) 350℃를 343℃로 바꿔 읽는다.

(3) 두께가 16㎜ 초과 40㎜ 이하의 것에 적용한다.

(4) 두께가 40㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.

(5) 두께가 100㎜ 초과 160㎜ 이하의 것에 적용한다.

(6) 두께가 160㎜ 초과 200㎜ 이하의 것에 적용한다.

(7) 두께가 40㎜ 초과 75㎜ 이하의 것에 적용한다.

(8) 두께가 75㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.

(9) 두께가 6㎜ 이상 50㎜ 이하인 것에 적용한다.

(10) 두께가 50㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.

(11) 두께가 100㎜ 초과 150㎜ 이하의 것에 적용한다. KS D 3521 (압력 용기용 강판) SPPV 235에 있어서는 100㎜ 초과 200㎜ 이하의 것에 적용한다.
<개정 20.3.18>

(12) 425 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.

(13) 550℃를 538℃로 바꿔 읽는다.

(14) 두께가 40㎜ 이하의 것에 적용한다.

(15) 두께가 40㎜를 초과하는 것에 적용한다.

(16) 이 난의 값은 탄소 함유량 0.35% 이하의 것에 적용한다.

(17) 650℃를 649℃로 바꿔 읽는다.

(18) 이 난에서 크리프 특성이 요구되는 경우에는 불순물로서의 니켈 함유량을 0.5% 이하로 한다.

(19) 이 난의 550℃ 이상의 값은 탄소 함유량이 0.04% 이상인 재료에 적용한다.

(20) 이 난의 525℃를 넘는 값은 1,040℃ 이상의 온도에서 급랭하여 고용화 처리를 한 재료에 적용한다.

(21) 이 난의 값은 변형이 어느 정도 허용 가능한 경우에 적용할 수 있다.

(22) 직경, 두께 또는 외경이 130㎜ 미만의 것에 적용한다.

(23) 지름 또는 가 130㎜ 이상 200㎜ 이하의 것에 적용한다.

(24) 이 허용응력의 수치는 맞대기 내외면 서브머지드 용접에 의해 제조된 것으로 용접 이음의 효율 0.7을 곱해 얻은 값이다.

(25) 이 난의 350℃를 넘는 값은 용가재를 사용하지 않는 자동 아크 용접으로 제조하여 냉간 가공 후 모재 및 용접부의 완전한 내식성을 얻기 위한 최적 고용화 처리를 한
재료에 적용한다.

(26) 이 난의 값은 용접 이음의 효율 0.7을 곱해 얻은 값이다.

(27)  이 수치를 사용하는 경우에는 KS D 0001 강재의 검사통칙에 따라 검사를 하고, 소정의 최소인장강도를 확인할 것. 또한 KS D 3752 기계구조용탄소강재는
S10C를 제외하고, 상단의 값은 강재 지름, 대각선 길이 또는 주체
부의 두께가 100mm이하인 것에, 하단의 값은 강재 지름, 대각선 길이 또는 주체부의 두께가 100mm초과 200mm이하인 것에 적용한다.

(28) 이 난의 값은 강도 구분 1의 재료에 적용한다.

(29) 이 난의 값은 강도 구분 2의 재료에 적용한다.

(30) 강판 또는 강대에 적용한다.

(31) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm 이하의 관에 적용한다.

(32) 이 난의 허용 인장 응력값은 변형이 어느 정도 허용되는 경우 적용한다.

(33) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm를 초과하는 관에 적용한다.

(34) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm 이하의 관에 적용한다.

(35) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm를 초과하는 관에 적용한다.

(36) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 관에 적용한다.

(37) 이 난의 외압차트번호를 사용하는 경우는 성형마무리 후, 어닐링한 경우에는 KS B 6750 부도 2 gg)를 적용하고, 성형마무리 후 고용화열처리를 할 경우는 KS B
6750 부도 2 hh)를 적용한다.

(38) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 관에 적용한다.

(39) 이 난의 값은 어닐링한 재료에 적용한다.

(40) 이 난의 값은 고용화 열처리한 재료에 적용한다.

(41) 이 난의 허용 인장 응력값은 허용 인장 응력의 설정기준(KS B 6750 해설첨부서)에 따라 구한 허용 인장 응력의 주조계수 0.67을 곱한 값이다.

(42) 이 난의 허용 인장 응력값을 사용하는 경우, 재료는 다음 1)~4)의 화학성분을 만족해야 한다.

1) C 함유량은 재료의 기호가 SC360 및 SC410인 경우 0.25 % 이하, SC450 및 SC 480인 경우 0.35 % 이하로 한다.

2) Mn의 함유랑은 0.70 % 이하로 한다. 다만, C의 함유량을 1)에서 규정한 값보다 0.01 % 줄이는 것으로 Mn의 함유량을 0.04 %씩 증가시킬수 있다. 그러나
Mn의 함유량은 1.10 %를 초과해서는 안 된다.

3) P 및 S의 함유량은 0.04 % 이하, Si의 함유량은 0.60 % 이하로 한다.

4) 불순물로서의 Ni, Cr, Cu는 각각 0.5 % 이하, 합해서 1.0 % 이하로 한다.

(43) 이 난의 허용 인장 응력값은 허용 인장 응력의 설정기준(KS B 6750 해설첨부서)에 따라 구한 허용 인장 응력에 주조품품질계수 0.8을 곱하여 구한 것이다. 그러나
다음의 1~3)의 어느 것의 검사를 해서 합격한 경우는 0.9,
4)의 검사를 해서 합격한 경우는 1.0을 취할 수 있다.

1) 제품 전체(1개인 경우를 포함. 이후 이 항과 동일)를 KS D 0227에 따라 방사선투과검사를 하고 KS D 0227에서 규정한 3종류의 결함에 대해 각각 3종류 이상
합격한 경우

2) 제품 전체를 자분탐상시험 또는 침투탐상시험을 해서 합격하는 경우

3) 제품을 선정하여, KS D 0227에 따라 결함 발견이 쉬운 부분에서 방사선투과검사를 하고, KS D 0227에 규정하고 있는 종류의 결함에 대하여 각각 3종류 이상
합격하고, 거기에 자분탐상시험 또는 침투탐상시험에 합격한 경
우. 여기에서 제품선정은 새로운 설계의 목형마다 처음 제작한 3개 이상 5개 이내를, 그 이하로 제조될 때는 5개 또는 그 우수리당 1개씩 선정한다.

4) 제품 전체를 KS D 0227에 의하여 방사선투과검사하고, KS D 0227에서 규정하는 3종류의 결함에 대해 각각 3종류 이상에서 합격하고 거기에 자분탐상검사 또는
침투탐상검사에 합격한 경우

(44) 425 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.

(45) 550 °C를 538 °C로 읽어 치환한다.

(46) 이 난의 550 °C 이상의 온도에서의 허용 인장 응력값은 탄소함유량이 0.04 % 이상인 재료에 적용한다.

(47) 이 난의 525 °C를 초과하는 온도에서의 허용 인장 응력값은 1 040 °C 이상의 온도에서부터 급랭하여 고용화열처리(솔루션 어닐링)한 재료에 적용한다.

(48) 750℃～1,010℃의 허용인장응력은 개질관, 개질관의 경판, 개질관의 덮개판 및 개질관의 평판에 사용하는 이외에 사용해서는 안 된다.

(49) 465 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.

(50) 이 란의 -10℃미만의 값은 기계적 성질인 충격시험의 시험온도를 당해 설비의 설계온도이하에서 실시하여, 만족한 경우에 적용할 수 있다.

(51) -5℃를 -10℃로 바꾸어 읽는다.

(52) 이 란의 값은 열처리후 전면을 기계다듬질 하여 결함이 인정되지 않는 경우에는 1.0625배, 다음 조건에 적합한 경우에는 1.125배로 할 수 있다.

(a) 최초 로트 5개중 3개에 대하여, 그 후에는 5개에 1개씩 방사선투과시험을 하고 어느 경우나 나머지 것은 자분탐상시험 또는 침투탐상시험을 하여 합격하는 경우

(i) 방사선투과시험은 KS D 0227 (주강품의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급 분류방법)으로 방사선투과시험을 실시하고 동 규격에 정한 종류의 결함에 대해 각각
3급이상일 것

(ii) 자분탐상시험, 침투탐상시험은 전 표면을 검사하고 합격할 것

(b) 전수가 (a)(i)에 의한 방사선투과시험에 합격하는 경우

(c) 관판과 같이 전두께에 다수의 가공한 구멍이 있는 것은 내부검사 하고 결함이 없는 것을 확인한 경우

(53) 두께가 40㎜를 초과하는 것에 적용한다.

(54) 외경이 9.5㎜ 이하의 것에 적용한다.

(55) 항복점 값으로부터 구한 허용인장응력 값을 표시한다.

(56) KS D 3752, KS D 3706, KS D 6763, KS D 6759에 대해, 이 란의 외압차트번호를 사용하는 경우는 압축링에 사용하는 경우에만 적용가능하다.

(57) 이 난의 허용 인장 응력값은 고용화열처리를 한 후, H1 시효처리를 한 재료에 적용한다.

(58) 이 난의 허용 인장 응력값은 고용화열처리를 한 후, H2 시효처리를 한 재료에 적용한다.

(59) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜ 이하인 관에 적용한다.

(60) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜를 초과하는 관에 적용한다.

(61) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜ 이하인 관에 적용한다.

(62) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜를 초과하는 관에 적용한다.

(63) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 관에 적용한다.

(64) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 관에 적용한다.

(65) 이 난의 값은 열간 다듬질 또는 냉간 다듬질 후 고용화 처리한 관에 적용한다.

(66) 이 난의 허용 인장 응력값은 항복점 또는 0.2 % 내력을 기본으로 한 허용 인장 응력이다. 이 허용 인장 응력을 사용하여 제작한 것의 해당 용접부는 전체 길이에 대해
별도로, 지정된 방사선투과검사, 자분탐상검사 또는 침투
탐상검사를 하고 여기에 합격해야 한다. <신설 14.11.17>

(67) 판 두께가 50 ㎜ 이하의 경우에 한한다. <신설 14.11.17>

(68) 840 ℃ 이상 890 ℃ 이하의 온도에서 어닐링 한 것 <신설 14.11.17>

부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값

규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 5201

구리  및
구리합금의  판

<개정
16.11.23>

KS D 5101

구리  및
구리합금  봉

<개정
16.11.23>

KS D 5301

이음매  없는
구리  및
구리합금  관

<개정
16.11.23>

C 1020  P

C 1020  R

C 1100  P

C 1100  R

C 1220  P

C 1220  R

C 4640  P

C 7060  P

C 7150  P

C 1020  BE

C 1100  BE

C 1201  BE

C 1220  BE

C 1020  BD

C 1100  BD

C 1201  BD

C 1220  BD

C 1020  T

C 1020  TS

C 1020  T

C 1020  TS

C 1020  T

C 1020  TS

C 1020  T

C 1020  TS

C 1201  T

C 1201  TS

C 1201  T

C 1201  TS

C 1201  T

C 1201  TS

C 1201  T

C 1201  TS

O
O
O

F
F
F

F

O

O

OL

1/2H

H

O
OL
1/2H
H

195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)

195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)

195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)

195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)

195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)

195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)

345 (두께 20㎜초과 40㎜이하)

275 (두께 0.5㎜초과 50㎜이하)

345 (두께 0.5㎜이상 50㎜이하)

195 (지름 6㎜이상 )

195 (지름 6㎜이상 75㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)

245 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)

(바깥지름 25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)

315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께   1.5㎜이상 6㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상30㎜이하)

245 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)

(바깥지름25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)

315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께   1.5㎜이상 6㎜이하)

69

69

69

138

103

138

55

55

62

62

207

276

62

62

207

276

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(¹)(⁶)

(¹)(⁶)

(⁶)

(⁶)

(¹)(⁶)

(¹)(⁶)

46    46    46

46    46    46

46    46    46

     92    92

     69    69

     91    91

36    36    36

36    36    36

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

46    46    46

46    46    46

46    46    46

92    92    92

69    69    69

91    91    91

36    36    36

36    36    36

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

46    46    46

46    46    46

46    46    46

92    92    92

69    69    69

91    91    91

36    36    36

36    36    36

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

46    38    37

46    38    37

46    38    37

92    92    92

69    66    65

91    88    86

36    31    29

36    31    29

41    35    34

41    35    34

71    71    71

89    89    89

41    35    34

41    35    34

71    71    71

89    89    89

36    34    28

36    34    28

36    34    28

92    90    46

64    62    61

85    83    81

29    27    22

29    27    22

33    32    28

33    32    28

71    69    67

89    86    82

33    32    28

33    32    28

71    69    67

89    86    82

22

22

22

21

60    59    56

80    78    76

17

17

22

22

65

38

22

22

65

38








51    45

75    74    74    73





















































규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 5301

이음매  없는  동
및 동합금 관

KS D 5545

구리  및
구리합금  용접관

<개정
16.11.23>

C 1220  T

C 1220  TS

C 1220  T

C 1220  TS

C 1220  T

C 1220  TS

C 1220  T

C 1220  TS

C 2300  T

C 2300  TS

C 2300  T

C 2300  TS

C 4430  T

C 4430  TS

C 7060  T

C 7060  TS

C 7100  T

C 7100  TS

C 7150  T

C 7150  TS

C 1220  TW

C 1220  TWS

C 1220  TW

C 1220  TWS

C 1220  TW

C 1220  TWS

C 1220  TW

C 1220  TWS

C 4430  TW

C 4430  TWS

O

OL

1/2H

H

O

OL
O

O

O

O

O

OL
1/2H

H

O

205 (바깥지름 4㎜이상250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)

245 (바깥지름 4㎜이상 250이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)

(바깥지름25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)

315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께   1.5㎜이상 6㎜이하)

275 (바깥지름 10㎜이상 150이하,
두께 0.5㎜이상 15㎜이하)

315 (바깥지름 5㎜이상 250이하,
두께 0.8㎜이상 10㎜이하)

275 (바깥지름 5㎜이상 250이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)

315 (바깥지름 5㎜이상50이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)

365 (바깥지름 5㎜이상 50이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)

205 (바깥지름 4㎜이상76.2㎜이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

245 (바깥지름 4㎜이상76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

315 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

315 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

62

62

207

276

83

103

103

110

124

62

207

276

103

(⁶)

(⁶)

(¹)(⁶)

(¹)(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(⁶)

(¹)(⁶)

(¹)(⁶)

(⁶)

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

     55    55

     69    69

     69    69

     74    74

     83    83

35    35

60    60

76    76

50    50

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

55    55    55

69    69    69

69    69    69

74    74    74

83    83    83

35    35    35

60    60    60

76    76    76

50    50    50

41    41    41

41    41    41

71    71    71

89    89    89

55    55    55

69    69    69

69    69    69

74    74    74

83    83    83

35    35    35

60    60    60

76    76    76

50    50    50

41    35    34

41    35    34

71    71    71

89    89    89

55    55    55

69    69    69

69    66    65

74    73    72

83    79    77

35    29    29

60    60    60

76    76    76

50    50    50

33    32    28

33    32    28

71    69    67

89    86    82

55    55    49

69    69    68

64    62    61

72    70    70

76    74    73

28    27    24

60    59    57

75    73    69

50    50    49

22

22

65

38

37    19

31    16

60    59    56

68    67    65

71    70    69

19

55

32

23    12













51    45

63    60    56    52

68    67    66    65



































규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 5545

동 및  동합금
용접관

C 7060  TW       O

C 7060  TWS

C 7150  TW       O

275 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

365 (바깥지름 4㎜이상 50이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)

103

124

(⁶)

58    58

70    70

58    58    58

70    70    70

58    58    58

70    70    70

58    56    55

70    67    66

54    53    52

65    63    62

51    50    48

61    60    58

44    38

58    57









KS D 6701

알류미늄  및
알류미늄합금판
및 조

C 7150  TWS

A  1100 P

A  1200 P

A  3003 P

A  3203 P

A3004 P

A  5052 P

A  5083 P

A  5086 P

O
H12,H22
H14,H24
H112

O
H12,H22
H14,H24
H112

O
H32
H34
O

OH12,H22,H32
H14,H24,H34
H112

O

H321

H112
O
H32
H34

75 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)

95 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

120 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

90 (두께 6.5㎜초과 13㎜이하)

85 (두께 13㎜초과 50㎜이하)

80 (두께 50㎜초과 75㎜이하)

95 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)

120 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

135 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

120 (두께 4㎜이상 13㎜이하)

110 (두께 13㎜초과 50㎜이하)

100 (두께 50㎜초과 75㎜이하)

155 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

195 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

225 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

175 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)

215 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

235 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

195 (두께 4㎜이상 13㎜이하)

175 (두께 13㎜초과 75㎜이하)

275 (두께 0.8㎜초과 40㎜이하)

275 (두께 40㎜초과 80㎜이하)

265 (두께 80㎜초과 100㎜이하)

305 (두께 4㎜이상 40㎜이하)

285 (두께 40㎜초과 80㎜이하)

275 (두께 6.5㎜초과 40㎜이하)

245 (두께 1.3㎜초과 50㎜이하)

275 (두께 1.3㎜초과 12㎜이하)

305 (두께 1.3㎜초과12㎜이하)

25

75

95

50

35

25

35

85

120

70

40

40

60

145

175

65

155

175

110

65

125

120

110

215

200

125

100

195

235

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(¹)

(²)

(²)

(²)

(¹)(²)

(¹)(²)

(²)

(²)

(¹)(²)

(¹)(²)

16    16    16

28    28    28

32    32    32

26    26    26

23    23    23

19    19    19

23    23    23

34    34    34

39    39    39

34    34    34

26    26    26

25    25    25

39    39    39

55    55    55

63    63    63

43    43    43

61    61    61

67    67    67

55    55    55

43    43    43

79    79    79

77    77    77

74    74    74

87    87    87

81    81    81

79    79    79

64    64    64

79    79    79

87    87    87

16    16

28    28

32    32

26    26

23    23

19    19

23    23

34    34

39    39

34    34

26    26

25    25

39    39

55    55

63    63

43    43

61    61

67    67

55    55

43    43

79    79

77    77

74    74

87    87

81    81

79    79

64    64

79    79

87    87

16    16

28    28

32    32

26    26

23    23

19    19

23    23

34    34

39    39

34    34

26    26

25    25

39    39

55    55

63    63

43    43

61    61

67    67

55    55

43    43

79    79

77    77

74    74

87    87

81    81

79    79

64    64

79    79

87    87

16    16

28    28

32    32

26    26

23    23

19    19

23    23

34    34

39    39

34    34

26    26

25    25

39    39

55    55

63    63

43    43

61    61

67    67

55    55

43    43

79    79

77    77

74    74

87    87

81    81

79    79

64    64

79    79

87    87

16    16    16

28    28    26

32    32    30

26    26    24

23    23    21

19    19    18

23    23    23

34    34    32

39    39    38

34    34    32

26    26    25

25    25    24

39    39    39

55    55    54

63    63    61

43    43    43

61    61    59

67    67    65

55    55    54

43    43    43

79

77

74

87

81

79

64

79

87

15    12    10     7

22    19    14     9

25    19    14     9

18    16    12     8

17    15    12     8

16    12    10     7

20    16    13    10

27    25    21    17

33    29    21    17

27    25    21    17

21    16    13    10

21    16    13    10

37    34    27    18

47    39    27    18

53    39    27    18

43    38    29    18

50    42    29    18

56    42    29    18

47    42    29    18

43    41    29    18

































































































































































































규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 6701

알류미늄  및
알류미늄합금판
및 조

H112

255 (두께 4㎜이상6.5㎜이하)

245 (두께 6.5㎜초과 13㎜이하)

245 (두께 13㎜초과 25㎜이하)

125

125

110

(¹)(²)

(²)

(²)

71    71    71

71    71    71

69    69    69

71    71    71

71    71    71

69    69    69

71    71    71    71

71    71    71    71

69    69    69    69

























245 (두께 25㎜초과 50㎜이하)

235 (두께 50㎜초과 75㎜이하)

100

100

(²)

(²)

64    64    64

64    64    64

64    64    64

64    64    64

64    64    64    64

64    64    64    64

















A  5154 P

A  5254 P

O
H12,H22,H32

205 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)

255 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

75

175

(²)

(¹)(²)

50    50    50

71    71    71

50    50    50

71    71    71

50    50    50    50

71    71    71    71

















H14,H24,H34
H112

275 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)

225 (두께 6.5㎜이상 13㎜이하)

205 (두께 13㎜초과 75㎜이하)

205

125

75

(¹)(²)

(¹)(²)

(²)

77    77    77

63    63    63

50    50    50

77    77    77

63    63    63

50    50    50

77    77    77    77

63    63    63    63

50    50    50    50































A  5454 P

A  6061 P

O
T4

T451

215 (두께 1.3㎜초과 50㎜이하)

205 (두께 0.5㎜초과 6.5㎜이하)

205 (두께 6.5㎜초과 75㎜이하)

85

110

110

(³)

(³)

55    55    55

59    59    59

59    59    59

55    55    55

59    59    59

59    59    59

55    55    55

59    59    59

59    59    59

55    55    54

59    59    57

59    59    57

50    38    29    22

51    47    44    33

51    47    44    33













T6
T651

295 (두께 0.5㎜초과 6.5㎜이하)

295 (두께 6.5㎜이상 100㎜이하)

245

245

(³)

(³)

83    83    83

83    83    83

83    83    83

83    83    83

83    83    83

83    83    83

83    83    79

83    83    79

67    57    44    33

67    57    44    33









(T4W)
(T451W)

165 (두께 1.3㎜초과 6.3㎜이하)

165 (두께 6.3㎜초과 25㎜이하)

                         41

41    41

41    41

41    41

41    41

41    41    41

40    38    32    25





(T6W)
(T651W)

165 (두께 1.3㎜초과 6.3㎜이하)

165 (두께 6.3㎜초과 150㎜이하)

KS D 6763

알류미늄  및
알류미늄합금봉
및 선

A  7N01  P

A1100 BE

A1100 BES
A1200 BE
A1200 BES

A1100 BD
A1100 BDS

T4
T6

H112

O

315

335

75

75 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 100㎜이하)

195

275

20

20

(³)

(³)

90

96

14    14    14

14    14    14

90    90

96    96

14    14

14    14

90    90

96    96

14    14

14    14

90    90

96    96

14    14

14    14

90

96

14    14    14

14    14    14





14    12    10     7

14    12    10     7

























A2024 BE          T4
A2024 BES

390 (지름 또는 최소맞변거리

6㎜이하)

410 (지름 또는 최소맞변거리

6㎜초과 19㎜이하)

450 (지름 또는 최소맞변거리

19㎜초과 38㎜이하)

295

305

315

(³)

(³)

(³)

112  112  112  112  112  112  112  112  112  112  112  106   84    65    43    31

118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  111   88    68    45    32

128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  121   95    73    49    35













470 (지름 또는 최소맞변거리

38㎜초과 하는 것.

단, 단면적  200㎠이하)

335

(³)

134  134  134  134  134  134  134  134  134  134  134  126  100   77    51    37





규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 6763

알류미늄  및
알류미늄합금봉
및 선

A2024 BD          T4
A2024 BDS

430 (지름 또는 최소맞변거리 3㎜초과

12㎜이하)

430  (지름  또는  최소맞변거리  12㎜초
과 100㎜이하)

315

295

(³)

(³)

122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  115   91    71    46    33

122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  122  115   91    71    46    33









A3003 BE

H112                           95

35

23    23    23

23    23    23

23    23    23

23    23    23

20    16    13    10





A3003 BES
A3003 BD

A3003 BDS
A5052 BE

O

H112

95 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 100㎜이하)

175

35

70

23    23    23

46    46    46

23    23    23

46    46    46

23    23    23

46    46    46

23    23    23

46    46    45

20    16    13    10

42    38    29    18









A5052 BES        O

A5052 BD          O
A5052 BDS

175 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 100㎜이하)

65

43    43    43

43    43    43

43    43    43

43    43    43

43    41    29    18







A5056 BE
A5056 BES
A5083 BE

A5083 BES
A5083 BD

A5083 BDS
A  6061 BE

H112

H112
O

O

T4

245 (단면적 300㎠이하)

275 (지름 또는 최소맞변거리

130㎜이하,

단, 단면적 200㎠이하)
275 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 100㎜이하)

175

100

110

110

110

(²)

(²)

(³)

67    67    67

74    74    74

74    74    74

51    51    51

67    67

74    74

74    74

51    51

67    67

74    74

74    74

51    51

67    67

74    74

74    74

51    51

67

74

74

51    51    49







44    41    40    32

















A  6061 BES

A  6061 BD

A  6061 BDS

A  6063 BE

A  6063 BES

A  7N01  BE

T6
(T4W)(T6W)

T6

(T6W)
T1

T5

T6
(T5W)(T6W)
T4

265

165

295 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 100㎜이하.
단, 단면적 300㎠이하)

165 (지름 또는 최소맞변거리

3㎜초과 6㎜이하)

120 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜이하)

110 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜초과 25㎜이하)

155 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜이하)

145 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜초과 25㎜이하)

205 (지름 또는 최소맞변거리

25㎜이하)

120 (지름 또는 최소맞변거리

25㎜이하)

315

245

245

60

55

110

110

175

195

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

75    75    75

41    41    41

83    83    83

41    41    41

34    34    34

32    32    32

43    43    43

41    41    41

59    59    59

30    30    30

90

75    75

41    41

83    83

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

75    75

41    41

83    83

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

75    75

41    41

83    83

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

75    75    72

41    41    41

83    83    79

41    41    41

34    34    33

32    32    31

43    43    41

41    41    40

59    59    56

30    30    29

90

62    54    44    33

40    38    32    25

67    57    44    33

40    38    32    25

29    29    24    15

28    27    24    15

35    31    24    15

33    29    24    15

45    34    24    15

29    27    21    15















































규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 6761

이음매없는
알루미늄  및
알루미늄합금관

A  7N01  BES
A  7003 BE

A  7003 BES

A  1100 TE

A  1100 TES

A  1200 TE

A  1200 TES

A  1100 TD

A  1100 TDS

A  6063 TE

T6
T5

H112

O
T1

335

285 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜이하)

275 (지름 또는 최소맞변거리

12㎜초과 25㎜이하)

75

75

120 (두께 12㎜이하)

275

245

235

20

21

60

(³)

(³)

(³)

(⁷)

(³)

96

81

79

14    14    14

14    14    14

34    34    34

96    96

81    81

79    79

14    14

14    14

34    34

96    96

81    81

79    79

14    14

14    14

34    34

96    96

81    81

79    79

14    14

14    14

34    34

96

81

79

14    14    14

14    14    14

34    34    33







14    12    10     7

14    12    10     7

29    29    24





































A  6063 TES

T5

110 (두께 12㎜초과 25㎜이하)

155 (두께 12㎜이하)

145 (두께 12㎜초과 25㎜이하)

55

110

110

(³)

(³)

(³)

32    32    32

43    43    43

41    41    41

32    32    32

43    43    43

41    41    41

32    32    32

43    43    43

41    41    41

32    32    31

43    43    41

41    41    40

28    27    24

35    31    24    15

33    30    24    15













T6
(T5W)(T6W)

205 (두께 25㎜이하)

120 (두께 25㎜이하)

175

(³)

59    59    59

30    30    30

59    59

30    30

59    59

30    30

59    59

30    30

59    59    56

30    30    29

45    34    24    15

29    27    21    15









A  6063 TD

A  6063 TDS

T6
(T6W)

225 (두께 0.6㎜이상 12㎜이하)

120 (두께 0.6㎜이상 12㎜이하)

195

(³)

65    65    65

30    30    30

65    65

30    30

65    65

30    30

65    65

30    30

65    65    62

30    30    29

49    37    24    15

29    27    21    15









KS D 6713

알루미늄  및
알루미늄합금용
접관

KS D 6759

알루미늄  및
알루미늄합금압
출형재

A  7N01  TE
A  7N01  TES

A  7003 TE

A  7003 TES

A  1100 TW

A  1100 TWS

A  1200 TW

A  1200 TWS

A  3003 TW

A  3003 TWS

A  3203 TW

A  3203 TWS

A  5052 TW

A  5052 TWS

A  1100 S

A  1100 SS

A  1200 S

A  1200 SS

T4
T6

T5

O

O
H14
H18

O
H14,H34

H112

315

325 (두께 1.6㎜이상 6㎜이하)

335 (두께 6㎜초과 12㎜이하)

285 (두께 12㎜이하)

275 (두께 12㎜초과 25㎜이하)

75 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

95 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

135 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

185 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

175 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

235 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)

75

195

235

255

245

235

25

35

120

165

65

175

20

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(¹)

(¹)

(¹)

90

93

96

81

79

12    12    12

20    20    20

33    33    33

46    46    46

39    39    39

57    57    57

12    12    12

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

12    12

20    20

33    33

46    46

39    39

57    57

12    12

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

12    12

20    20

33    33

46    46

39    39

57    57

12    12

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

12    12

20    20

33    33

46    46

39    39

57    57

12    12

90

93

96

81

79

12    12    12

20    20    19

33    33    32

46    46    43

39    39    39

57    57    55

12    12    12










12    10     8     6

17    14    11     9

28    25    18    15

36    31    21    16

36    32    25    15

47    35    25    15

12    10     8     6









































































A  2024 S          T4
A  2024 SS

390 (시험개소 두께 6㎜이하)

410 (시험개소 두께 6㎜초과

19㎜이하)

295

305

(³)

(³)

112  112  112  112  112  112  112  112  112  112  112  106   84    65    43    31

118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  118  111   88    68    45    32









규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 6759

알루미늄  및
알루미늄합금압
출형재

A  3003 S

450 (시험개소 두께 19㎜초과

38㎜이하)

470 (시험개소 두께 38㎜초과
단면적 200㎠이하)

315

335

(³)

(³)

128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  121   95    73    49    35

134  134  134  134  134  134  134  134  134  134  134  126  100   77    51    37









A  3003 SS

A  3203 S

A  3203 SS

A  5052 S

A  5052 SS

A  5083 S

A  5083 SS

H112

H112

O
H112

95

175 (시험개소 두께 0.45㎜초과

11.25㎜이하)

275 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)

35

70

110

(²)

23    23    23

46    46    46

74    74    74

23    23    23

46    46    46

74    74    74

23    23    23

46    46    46

74    74    74

23    23    23

46    46    45

74

20    16    13    10

42    38    29    18















A  5086 S

A  5086 SS

A  5454 S

A  5454 SS

A  6061 S

O

H112

O
H112

O
T4

275 (시험개소 두께 38㎜이하,
단면적 200㎠이하)

275 (시험개소 두께 38㎜초과

130㎜이하 단면적 200㎠이하)

240 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)

215 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)

175

120

110

95

85

110

(²)

(²)

(²)

(³)

74    74    74

74    74    74

64    64    64

55    55    55

51    51    51

74    74    74

74    74    74

64    64    64

55    55    55

51    51    51

74    74    74

74    74    74

64    64    64

55    55    55

51    51    51

74

74

64

55    55    54

51    51    49







50    38    29    22

44    41    40    32





















A  6061 SS

A  6063 S

A  6063 SS

A  7N01  S
A  7N01  SS

A  7003 S

A  7003 SS

T6
(T4W)(T6W)
T1

T5

T6
(T5W)(T6W)
T4

T5
T6
T5

265

165

120 (시험개소 두께 12㎜이하)

110 (시험개소 두께 12㎜초과

25㎜이하)

155 (시험개소 두께 12㎜이하)

145 (시험개소 두께 12㎜초과

25㎜이하)

205 (시험개소 두께 25㎜이하)

120 (시험개소 두께 25㎜이하)

315

325

335

285 (시험개소 두께 12㎜이하)

275 (시험개소 두께 12㎜초과

25㎜이하)

245

60

55

110

110

175

195

245

275

245

235

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

75    75    75

41    41    41

34    34    34

32    32    32

43    43    43

41    41    41

59    59    59

30    30    30

           90

           93

           96

           81

           79

75    75

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

75    75

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

75    75

41    41

34    34

32    32

43    43

41    41

59    59

30    30

90    90

93    93

96    96

81    81

79    79

75    75    72

41    41    41

34    34    33

32    32    31

43    43    41

41    41    40

59    59    56

30    30    29

90

93

96

81

79

62    54    44    33

40    38    32    25

29    29    24    15

28    27    24    15

35    31    24    15

33    29    24    15

45    34    24    15

29    27    21    15































































규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

SPS-KFCA-D67 A  2014 FD        T4

380 (열처리시 최대두께 100㎜이하)

205

(³)

108  108  108  108  108  108  108  108  108  108  103   90

85    78    49    30





70-5022

알루미늄  및
알루미늄합금단

T6                        450 (열처리시 최대두께 75㎜이하)

430 (열처리시 최대두께

75㎜초과 100㎜이하)

380

380

(³)

(³)

128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  128  122   99    78    49    30

124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  124  119   99    78    49    30









조품1)

A  5056 FD

A  5083 FD

A  5083 FH

A  6061 FD

A  6061 FH

H112

H112
O
H112

H112
O

O

T6
(T6W)
T6

(T6W)

245 (열처리시 최대두께 100㎜이하)

275 (열처리시 최대두께 100㎜이하)

275  (열처리시 최대두께 200㎜이하,  시
편의 채취방향 L)

275  (열처리시 최대두께 200㎜이하,  시
편의 채취방향 LT)

275  (열처리시 최대두께 200㎜이하,  시
편의 채취방향 L)

275  (열처리시 최대두께 200㎜이하,  시
편의 채취방향 LT)

265 (열처리시 최대두께 100㎜이하)

165 (열처리시 최대두께 200㎜이하)

265 (열처리시 최대두께 100㎜이하,
시편의 채취방향 L, LT)

255 (열처리시 최대두께 100㎜이하,
시편의 채취방향 ST)

255 (열처리시 최대두께 100㎜초과

200㎜이하,

시편의 채취방향 L, LT)

245 (열처리시 최대두께 100㎜초과

200㎜이하,

시편의 채취방향 ST)

165 (열처리시 최대두께 200㎜이하)

120

125

120

125

110

120

110

245

245

225

235

225

(²)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

(³)

70    70    70

74    74    74

74    74    74

75    75    75

41    41    41

75    75    75

73    73    73

73    73    73

69    69    69

41    41    41

70    70

74    74

74    74

75    75

41    41

75    75

73    73

73    73

69    69

41    41

70    70

74    74

74    74

75    75

41    41

75    75

73    73

73    73

69    69

41    41

70    70

74    74

74    74

75    75

41    41

75    75

73    73

73    73

69    69

41    41

70

74

74

75    75    72

41    41    41

75    75    72

73    73    70

73    73    70

69    69    66

41    41    41







62    54    44    33

40    38    32    25

62    54    44    33

60    53    44    33

60    53    44    33

57    51    43    33

40    38    32    25









































KS D 5539

이음매없는  니켈
동 합금관

<개정 16.3.9>
KS D 6000

NiCu30
NiCu30

3종

O
SR

TP 480 H

485(바깥지름 15㎜이상 51㎜이하,
두께 0.8㎜이상 3㎜이하)

590 (바깥지름 15㎜이상 51㎜이하,
두께 0.8㎜이상 3㎜이하)





123  121  121  121  121  121  121  121  121  113  110  106  106  102  102  101  101  101  101  101
101  101  101   98    76    55

149  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  148  145  145  145  145  145  145  144
142  138  125   87

타이타늄   및   타

이타늄합금의  판
및 띠

<개정 16.3.9>

TR 480 H

TP 480 C

TR 480 C

480 (두께 0.5㎜이상 15㎜이하)

345

             138  138  138  138  138  138  138  138  138  135  127  119  111  105  100   95    92

89    86





1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

규격 명칭

종류  및

기호                  질별

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정  최소
항복점 또는
내력

주     26

8℃

19

6

10

0

최대  허용  인장  응력(N/㎟)

80   60   45   30   10   0     40    75    100  125  150  175  200  225  250  275  300  325
350  375  400  425  450  475  500

KS D 5574

타이타늄   및   타
이 타 늄 합 금 - 이

3종          TTP 480 H

TTP 480 C

480 (바깥지름 10㎜이상 80㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)

345

(⁷),(⁸)



138  135  127  119  111  105  100   95    92

89    86





음매  없는 관

<개정 16.3.9>

TTP 480 W

TTP 480 WC

480 (바깥지름 10㎜이상 150㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)

345

(⁷),(⁸)



117  115  108  101   95    89

85    81    78

76    73





KS D 5575

열교환기용  타이
타늄   및   타이타
늄 합금관

<개정 16.3.9>

3종          TTH 480 C
TTH 480 W

TTH 480 WC

480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 1㎜이상 5㎜이하)

480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 0.5㎜이상 3㎜이하)

345

345

(⁷),(⁸)

(⁷),(⁸)





138  135  127  119  111  105  100   95    92

117  115  108  101   95    89    85    81    78

89    86

76    73









KS D 5604

타이타늄   및   타
이타늄합금-봉

<개정 16.3.9>
KS D 3851

티탄팔라듐

합금선

3종

13종

TB 480 H

TB 480 C

TP 480 Pd H

TR 480 Pd H
TP 480 Pd C
TR 480 Pd C

480 (지름 8㎜이상 100㎜이하)

480 (두께 0.5㎜이상 15㎜이하)

345

345

(⁸)











            -

138  135  127  119  111  105  100   95    92

138  135  127  119  111  105  100   95    92

89    86

89    86









KS D 6726

타이타늄   및   타
이타늄합금  용접

13종

TTP 480 Pd H
TTP 480 Pd C

480 (바깥지름 10㎜이상 80㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)

345

(⁷),(⁸)

            -

138  135  127  119  111  105  100   95    92

89    86





관

<개정 16.3.9>

TTP 480 Pd W
TTP 480 Pd WC

480 (바깥지름 10㎜이상 150㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)

345

(⁷),(⁸)

            -

117  115  108  101   95    89

85    81    78

76    73





KS D 5575

열교환기용  타이
타늄   및   타이타
늄 합금관

13종

TTH 480 Pd C

TTH 480 Pd W
TTH 480 Pd WC

480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 1㎜이상 5㎜이하)

480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 0.5㎜이상 3㎜이하)

345

345

(⁷),(⁸)

(⁷),(⁸)

            -

            -

138  135  127  119  111  105  100   95    92

117  115  108  101   95    89    84    80    78

89    86

75    74









KS D 6008

알루미늄합금주물

4종C
고용화처리,
담금질-뜨임

7종A
주조

AC4C-T6

(T6W)
AC7A-F

220(금형)

200(사형)

125

210(금형)

140(사형)

                (³)

                (³)



                (²)

                (²)

     44    44

     40    40

     25    25

     42    42

     28    28

44    44

40    40

25    25

42    42

28    28

44    44

40    40

25    25

42    42

28    28

44    44

40    40

25    25

42    42

28    28

44    44    42    36

40    40    39    33

25    25    25    22

42

28































규격 명칭
KS D 5546

합금번호

NW2200

Ni99.0

합금기호

질별

A        380

규정 최소인장  강도
(N/㎟)

규정최소항
복점 또는
내력

100

주

(⁸)

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

40 ℃     75     100     125     150     175     200     225     250     275     300     325     350
    375     400     425    450    475    500

69       69       69       69       69       69       69       69       69       69       69


니켈   및   니켈 NW2201

Ni99.0LC

A        345

80          (⁸)      55

54       53

52       52

52       52       52

52       52

52       52       52

51       51

50      42      33       27

합금  판 및  조

NW4400
NW0001

NW0665
NW0276
NW6007

NW6002

NiCu30
NiMo30Fe5

NiMo28
NiMo16Cr15Fe6W4

NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb

NiCr21Fe18Mo9

A        480

A      790 (두께 4㎜이하)
690 (두께 4㎜초과)

A        750

A        690

A      620 (두께 19㎜이하)
580 (두께 19㎜초과)

A      660 (두께 0.5㎜이상)

195

345

315

350

275

240

205

240

240

(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

128

226

227

197

197

216

216

188

188

160

161

137

138

160

161

118

214

227

191

197

216

216

177

188

150

161

129

138

150

161

112

207

227

186

197

216

216

170

188

144

161

123

138

143

161

108

202

227

182

197

212

216

164

188

139

161

119

138

138

161

105

197

227

177

197

208

216

158

188

134

161

115

138

132

161

103

193

225

174

196

204

216

153

188

131

161

112

138

128

161

102

189

223

170

194

200

216

148

188

127

161

109

138

123

161

101

186

222

167

193

197

216

143

187

124

161

106

138

119

158

101

183

221

165

192

194

216

139

186

121

161

104

138

115

155

101

181

220

162

191

191

216

135

182

119

160

102

137

112

152

101

178

220

160

191

189

216

131

177

117

158

100

135

110

148

101

176

219

158

191

187

215

128

172

115

156

99

134

107

145

101

174

218

157

189

185

214

125

169

114

154

98

132

105

142

101

172

217

155

189

183

213

122

165

113

153

97

131

104

140

100

171

216

154

188

181

212

120

162

112

152

96

130

103

139

99

170

216

152

188

178

211

118

159

112

150

96

129

101

137

79

117

158

111

150

95

128

101

136

61

116

156

110

149

95

128

100

135

115

155

110

148

94

127

100

135

규격 명칭

합금번호

합금기호

규정 최소인장 강도
(N/㎟)

규정최소항

복점  또는      주
내력

525

℃

최대 허용 인장 응력(N/㎟)

550     575     600     625     650     675     700     725     750     775     800     825     850
    875     899

KS D 5546

NW2201

Ni99.0LC

A        345

80         (⁵),(⁸)       23

19        16

13        10         8





니켈  및  니켈합 NW0276

금 판  및  조

NW6007

NW6002

NiMo16Cr15Fe6W4

NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb

NiCr21Fe18Mo9

A        690

A      620 (두께  19㎜이하)
580 (두께  19㎜초과)

A      660 (두께  0.5㎜이상)

275

240

205

240

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

(⁸)

(⁴),(⁸)

114

154

109

148

94

126

99

134

114

142

99

133

110

119

98

129

99        82

99        82









98        95

115       95

67        55

67        55









77        65

77        65













55        45

55        45













36        29

36        29













24        19

24        19













15        11         8

15        11         8

주 (1) 용접이음의 허용인장응력값 및 이음인장시험에서 최소인장강도는 동기호의 질별 O값을 사용한다.

(2) 40℃를 65℃로 바꿔 읽는다.

(3) 이 허용인장응력의 값은 용접 또는 용접절단한 것에는 적용하지 않는다. 용접이음의 허용인장응력값 및 이음인장시험에서 인장강도는 각각 W를 붙인 질별 또는 기호의 값을
사용한다.

(4) 이 난의 값은 변형이 어느 정도 허용가능한 경우에 적용 가능하다.

(5) 650℃를 649℃로 바꿔 읽는다.

(6) 0.5% 내력이 규정최소항복점 또는 내력 난의 값 이상인 것을 확인할 것. 또, 당해 값이 62인 것에 있어서는 재질에 영향을 주지 않을 정도에서 시험편을 가공하는 것이
가능하다.

(7) 0.5% 내력이 규정최소항복점 또는 내력 난의 값 이상인 것을 확인할 것.

(8) -29 ℃ 미만 온도에서 운전되도록 설계에 적용해야 하는 최대 허용 인장 응력값은 40 ℃에 대해 부록 A에 제시한 값 이하이어야 한다.

비고 1. 이 표에 있어서 각 온도 중간에서의 기본 허용 인장응력의 값은 비례계산에 의해 계산한다.

2. KS D 5546, SPS-KONMA17-ISO6207-55121)  및 KS D 6720의 질별의 나에 있어서 A는 어닐링, SR은 응력제거법 어닐링, S는 용체화처리를
나타낸다.

3. 이 표의 규정 최소 항복점 또는 내력의 란의 단위는 (N/㎟)로 한다.

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국비철금속협회의 대체표준으로 변경

KGS AC112 ²⁰²¹

부록 B

구분                           재료의 종류

KS D 3515 용접구조용 압연강재 (SM400A,

1    SM490A 및 SM490YA를 제외한다)에 적합한 재료
KS D 3521 압력용기용강판에 적합한 재료

최저사용온도

<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도에 대응하는

<비고 3>의 시험온도표중 최저사용온도

2

<개정
16.1

.23>

KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한 재료
(두께가 50 mm를 초과하는 것에 한한다)

KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판 SLA1 325B
및 SLA1 360에 적합한 재료(두께가 32 ㎜ 를
초과하는 것에 한한다)

<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도

KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한

3    재료로서 전호 이외의 것

<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도에 대응하는

<비고 3>의 시험온도표중 최저사용온도

KS D 3710 탄소강단강품에 적합한 재료

KS D 4122 압력용기용탄소강단강품에 적합한 재료
KS D 4123 압력 용기용 합금강단강품에 적합한 재료

4

<개정 14.11.17>

<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도

SPS-KFCA-D4101-50041)  탄소강 주강품에

5    적합한 재료

<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도

<개정  SPS-KFCA-D4106-50092)  용접구조용 주강품에

16.1.

8>

6

<개정
16.1

.23>

적합한 재료

SPS-KFCA-D4103-50063)  스테인리스강 주강품에
적합한 재료

KS D 3752 기계구조용탄소강강재에 적합한 재료

KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴강에
적합한 재료

KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴몰리
브데넘강에 적합한 재료

KS D 3867   기계구조용 합금강 강재-크로뮴강에 적
합한 재료

KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-크로뮴몰리브데
넘강에 적합한 재료

KS D 3867  기계구조용 합금강 강재-망가니즈강 및
망가니즈크로뮴강에 적합한 재료

KS D 3756 알루미늄크롬몰리브덴강강재에 적합한 재
료

<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

133

KGS AC112 ²⁰²¹

[비고 1] 일반강판의 충격시험

가. 부록B 제1호에 기재한 재료의 시험온도는 각각 KS D 3515 용접구조용압연강재 및 KS D 3521 압력
용기용강판에서 정하는 시험온도에 20 K(흡수에너지의 규격값이 47 J 이상인 것은 10 K)를 더한 온도로 한
다. 이 경우에 재료의 사용응력은 원칙적으로 한국산업표준에서 정한 당해 재료의 항복점 값의 2분의 1로
하고, 당해 1/2의 값에 상당한 값이 <비고 3>의 시험온도표 중에 없을 때에는 그것에 가장 가까운 값을 갖
는 당해재료의 사용응력의 값으로 한다. <개정 16.11.23>

나. 충격시험은 당해 재료의 각 차지에서의 판두께중 가장 두께운 판의 정상부에서 채취한 2mm V노치 샤르
피 시험판 3개에 대하여 실시한다. 이 경우 판두께에 따라서 시험편의 두께를 10mm로 할 수 없을 때에는
판두께에 대한 시험편의 치수 및 시험온도를 다음 표에 기재된 값으로 한다.

판두께(mm)

시험편의 치수(mm)
(두께×폭×길이)

시험온도

6≤ t ＜ 8.5

5×10×55

비고 3의 시험온도표의 시험온도에 20도를 더한 온도

8.5≤ t ＜ 11

7.5×10×55

비고 3의 시험온도표의 시험온도에 10도를 더한 온도

다. 시험편의 채취방법 및 재시험은 재료의 형상 또는 종류에 따라 다음 표에 규정된 한국산업표준에 의할
것(<비고 2>에서도 같다)

재료의 형상 또는 종류
주조재

단조품

한국산업표준

SPS-KFCA-D4111-5012 저온고압용주강품1)

<개정 16.1.8>

KS D 0028 단강품의 검사통칙

관                                            KS D 3569 저온배관용강관

판                                            KS D 3521 압력용기용강판

라. 충격시험은 충격시험을 실시한 시험편 3개의 평균흡수에너지의 값중 최고흡수에너지의 값(3개의 시험편
의 전단파면율이 100 % 가 되는 온도에서 당해 3개의 시험편의 평균흡수에너지의 값을 말한다)에 대한 비
율이 50 % 이상인 것을 합격으로 한다.

[비고 2] 저온 압력용기용 탄소강 강판등의 충격시험

가. 충격시험은 당해재료의 각 차지마다 두께가 가장 두꺼운 판등의 정상부에서 채취한 2 mm V노치 샤르
피 시험편 3개에 대하여 실시한다

나. 시험편의 채취방법 및 재시험은 [비고 1] 다목에 준한다

다. 가목의 시험편 3개에 대하여 실시한 충격시험에서 최소흡수에너지의 값이 다음 표에 기재된 재료의 최
소인장강도에 대응한 최소흡수에너지의 값 이상인 때에 합격으로 한다.

1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경

134

KGS AC112 ²⁰²¹

최소흡수에너지(단위:J)

1개의 최소값                         3개의 평균값

14                                      18

16                                      20

20                                      27

27                                      27

재료의 최소인장강도
σ(단위:N/㎟)

σ≤450
450<σ≤520

520<σ≤660

660<σ

[비고]

이 표의 최소흡수에너지 란에 기재된 수치는 두께 10 mm, 폭 10 mm, 길이 55 mm의 시험편에 대하여 적
용하며, 동 치수의 시험편이외의 시험편의 경우에는 그 시험편의 치수에 따라 다음 표에 기재한 바에 따른
최소흡수에너지의 값으로 한다.

구분

최소흡수
에너지의 값
(단위:J)

시험편의 치수(mm) (두께×폭×길이)

2.5×10×55          5×10×55           7.5×10×55          10×10×55

7                     14                    20                     27

5                     10                    15                     20

5                     9                     14                     18

4                     8                     12                     16

4                     7                     11                     14

135

KGS AC112 ²⁰²¹

[비고 3]

시험온도표 (단위 ℃)

최저사용

판두께의
구분(mm)

온도(℃)

0

사용응력
(N/㎟)

-10

-20

-30

-40

-50

-60

-70

-80

-90

6이상

13이하

13초과

20이하

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

20      20

20      20

20      20

20      20

20      20

20      15

20      10

20       5

15       5

15       0

20      20

20      20

20      20

20      20

20      15

20      10

20       5

15       0

10       0

10      -5

20

20

20

15

5

0

0

-5

-10

-10

20

20

15

5

0

-5

-10

-10

-15

-20

20

0

5

0

-5

-10

-15

-20

-25

-25

20

10

0

-5

-10

-20

-20

-25

-30

-30

20

0

-10

-15

-25

-25

-30

-35

-35

-40

15

-5

-15

-20

-25

-30

-35

-40

-45

-45

0

-15

-25

-30

-35

-40

-45

-45

-50

-50

0

-20

-30

-35

-40

-45

-50

-50

-55

-55

-15

-30

-35

-45

-50

-50

-55

-55

-60

-60

-15

-30

-40

-45

-50

-55

-60

-60

-65

-65

-30

-40

-50

-55

-60

-60

-65

-70

-70

-70

-30

-45

-50

-60

-60

-65

-70

-70

-75

-75

-30

-40

-50

-55

-60

-60

-65

-70

-70

-70

-45

-55

-65

-70

-70

-75

-80

-80

-85

-85

-50

-60

-70

-75

-80

-80

-80

-85

-90

-90

-55

-65

-75

-80

-80

-85

-85

-90

-95

-95

136

KGS AC112 ²⁰²¹

판두께의
구분(mm)

최저사용
온도(℃)

사용응력
(N/㎟)

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -190 -196

50          -60

-75

-85

-95

-105 -115 -130 -140 -150 -160 -165

100

-75

-85

-95

-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170

6이상

150

200

-80

-85

-90

-95

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175

-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -175

13이하

250

300

350

400

-90

-90

-95

-95

-100 -110 -115 -125 -140 -145 -155 -165 -175 -180

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -180

-105 -115 -125 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -185

-105 -115 -125 -135 -140 -155 -160 -170 -180 -185

450

500

-100 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -185

-100 -110 -120 -130 -135 -145 -155 -165 -175 -185 -190

50

100

-65

-75

-75

-85

-85

-85

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170

-110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175

13초과

20이하

150

200

250

300

350

-85

-90

-90

-95

-95

-95  -105 -115 -125 -135 -145 -155 -160 -170 -175

-100 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -180

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185

-105 -115 -125 -135 -140 -150 -160 -170 -180 -185

-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -185

400

450

500

-100 -110 -120 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -185 -185

-100 -110 -120 -130 -140 -150 -155 -165 -175 -185 -190

-105 -115 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185 -190

137

KGS AC112 ²⁰²¹

판두께의
구분(mm)

최저사용
온도(℃)

사용                         0

응력

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138

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142

KGS AC112 ²⁰²¹

149

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-195

143

KGS AC112 ²⁰²¹

부록 C

144

KGS AC112 ²⁰²¹

145

KGS AC112 ²⁰²¹

146

KGS AC112 ²⁰²¹

147

KGS AC112 ²⁰²¹

148

KGS AC112 ²⁰²¹

150

KGS AC112 ²⁰²¹

151

KGS AC112 ²⁰²¹

부록 D 덕타일 철 주조품 및 맬리🕔블 철 주조품 <신설 15.5.8>

1. 덕타일 철 주조품

1.1 적용 범위

이 부록은 덕타일 철 주조품(이하 "주조품"이라 한다)에 대하여 적용한다.

1.2 제  조

용해 및 흑연의 구상화는 제품 품질에 악영향을 주지 않는 방법으로, 주조는 주조품의 각 부에 균
일한 기계적 성질을 주도록, 열처리는 주조품이 균일한 페라이트상이 되도록 한다.

1.3 제  품

1.3.1 주조품은 주물 기공, 균열, 주물사의 부착, 그 밖의 해로운 결함이 없고, 표면은 매끄럽고
품질은 1.4의 규정에 만족해야 한다.

1.3.2 주조품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.

1.4 품  질

주조품의 품질은 다음에 따른다.

1.4.1 화학 성분

주조품의 화학 성분은 표 1.4.1과 같다.

표 1.4.1  주조품의 화학 성분

성  분       규 격 값

합계       3.00 % 이상
탄소

규소       2.50 % 이하

인          0.08 % 이하

비  고

시료는 드릴 가공 가루로는 채용하지 않는다.

다만 인을 0.01 % 낮출 때마다 규소를 0.08 %씩 늘릴 수
있으나 이 경우 규소는 2.75 %를 넘지 않아야 한다.

시험 방법

1.7.1 분석 시험에 따른다.

1.4.2 기계적 성질

152

KGS AC112 ²⁰²¹

주조품의 기계적 성질은 표 1.4.2와 같다.

표 1.4.2  주조품의 기계적 성질

항  목
인장 강도

0.2 % 내구력
연 신 율

규 격 값
412 N/㎜²이상

275 N/㎜²이상

18 % 이상

공 시 재

1.5 공시재에 따른다.

시험편ㆍ시험 방법

1.7.2 인장 시험에 따른다.

브리넬 경도

143 이상 187 이하

1.5 공시재에 따른다.

1.7.3 경도 시험에 따른다.

샤르피 흡수 에너지 값

3개의 평균값 15 J 이상
최저값 13 J 이상

1.5 공시재에 따른다.

1.7.4 충격 시험에 따른다.

[비고] 브리넬 경도시험 결과가 허용 범위를 벗어난 경우는 1.4.3 현미경 조직과 표 1.4.2의 인장 강도를
만족하고 있으면 특별 채용할 수 있다.

1.4.3 현미경 조직

1.4.3.1 주조품의 현미경 조직에서의 흑연 모양은 그림 1.4.3.1의 A형 및 B형으로 한다.

1.4.3.2 흑연의 구상화율은 90 % 이상이어야 한다.

1.4.3.3 시험 방법은 1.7.5 현미경 조직 시험에 따른다.

A  형                                B  형

그림 1.4.3.1  주조품의 현미경 조직

1.5 공 시 재

공시재는 다음에 따른다.

1.5.1 시험편을 채취하는 공시재는 흑연 구상화 처리한 레이들마다 그 최종 용탕에서 최종 벽 두
께 38 ㎜의 적정한 주형을 사용하여 주조한다(제품 주조 후 신속히 한다). 공시재는 주조품과 동
일한 노에서 동시에 열처리한다.

1.5.2 공시재에는 주조품과 대비 가능한 표지를 붙인다.

153

KGS AC112 ²⁰²¹

1.5.3 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험에 사용하는 시험편은 원칙적으로 Y블록에서 채취한다.
Y블록의 모양ㆍ치수는 주조품의 두께에 따라 그림 1.5.3 및 표 1.5.3에 따른다.

단위：㎜

그림 1.5.3  Y블록의 모양ㆍ치수

표 1.5.3  Y블록의 치수

단위：㎜

주조품의 두께

13 미만                                 13∼33                                  38을 넘는 것
A       약  13                                   약  25                                   약  75

B       약  40                                   약  50                                   약 100

C       약  50                                   약  75                                   약 125

D       약 100                                   약 150                                   약 175

E       약 175                                   약 175                                   약 200

[비고] 살 두께 38 ㎜를 넘는 것의 치수는 참고값이다.

1.5.4 현미경 조직 시험에 사용하는 시험편은 그림 1.5.4의 주형을 사용하여 만든 공시재에서 채
취하든가 또는 주조품에 붙인 테스트러그에 의한다.

단위：㎜

그림 1.5.4  현미경 조직 시험편 주조 주형

154

KGS AC112 ²⁰²¹

1.6 시험 횟수 및 재시험

1.6.1 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험은 흑연 구상화 처리한 레이들마다 작성한 Y블록 공시
재에 대하여 1회씩 한다.

1.6.2 현미경 조직 시험은 특별한 지정이 없는 한 1.7.2의 규정에 의한 인장 시험 대신에 할 수
있다. 현미경 조직 시험을 적용하는 경우는 레이들마다 1회 한다. 다만 이 경우의 인장 시험은 각
자의 용해 및 열처리마다 1회 한다.

1.6.3 인장 시험편에 주조상 또는 기계 가공상 결함이 있을 때는 동일 Y블록 공시재 또는 동일
레이들, 동일 열처리한 다른 Y블록 공시재에서 채취한 시험편으로 재시험할 수 있다.

1.6.4 시험편이 불합격이 되었을 때 불합격된 시험 항목에 대하여 다시 2회의 시험을 할 수 있다.
이 경우 어떤 시험의 결과이든 불합격이 되었을 때는 이 주조품을 불합격으로 한다.

1.7 시험 방법

1.7.1 분석 시험

1.7.1.1 주조품의 성분 분석은 KS D 1804, KS D 1805,   KS D 1802, KS D 1650 또는 KS
D 1652에 따른다.

1.7.2 인장 시험

1.7.2.1 인장 시험편은 KS B 0801의 4호 시험편 또는 부록 D 그림 1.7.2.1의 모양ㆍ치수로 한
다. 그림 1.7.2.1의 Y블록의 A치수가 13 ㎜ 미만인 경우는 그림 1.7.2.1의 시험편으로 한다.

1.7.2.2 인장 시험 방법은 KS B 0802에 따른다.

단위：㎜

그림 1.7.2.1  인장 시험편의 치수와 모양

155

KGS AC112 ²⁰²¹

1.7.3 경도 시험

1.7.3.1 경도 시험편 및 시험 방법은 KS B 0805에 따른다. 시험 하중은 29.42 kN으로 한다.

1.7.4 충격 시험

1.7.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.

1.7.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 “샤르피 충격 시험기를 사용할 경우”에 따른다.

1.7.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만 －10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우에는 그 최
저 사용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.

1.7.5 현미경 조직 시험

1.7.5.1 현미경 조직 시험을 적용하는 경우 현미경 조직에서 흑연의 구상화율의 산정은 배율 10
배의 시야 안에서 그림 1.4.3.1의 A형과 같이 구상화한 흑연의 수를 그림 1.7.5.1의 구상화되어
있지 않은 흑연의 수도 포함한 전체 흑연의 수로 나눈 백분율로 나타낸다.

그림 1.7.5.1  주조품의 현미경 조직

1.7.5.2 인장 시험 대신에 하는 현미경 조직 시험에서는 그 사진을 주조품과 대비할 수 있는 표지
를 붙여서 보존해야 한다.

2. 맬리🕔블 철 주조품

2.1 적용 범위

이 부록 J의 2는 맬리어블 철 주조품(이하 "주조품"이라 한다)에 대하여 적용한다.

156

KGS AC112 ²⁰²¹

2.2 제  조

2.2.1 주조품은 백선 주물로 주조 후, 주로 흑연화를 목적으로 한 열처리를 하여 제조한다.

2.2.2 주조품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.

2.3 품  질

2.3.1 주조품은 2.4.4에 규정한 충격값을 만족해야 한다.

2.3.2 충격 시험편은 시험편으로 가공할 수 있는 공시재에서 채취할 수 있다.

2.4 충격 시험

2.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.

2.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 샤르피 충격 시험기를 사용하는 경우에 따른다.

2.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만 －10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우는 그 저온 사
용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.

2.4.4 샤르피 흡수 에너지는 3개의 평균값 15 J 이상, 최저값 13 J 이상이어야 한다.

157

KGS  Code

KGS   Code   기호   및   일련번호   체계

KGS(Korea  Gas  Safety)  Code는  가스관계법령에서  정한  시설·기술·검사  등의
기술적인  사항을  상세기준으로  정하여  코드화한  것으로  가스기술기준위원회에서
심의·의결하고 산업통상자원부에서 승인한 가스안전 분야의 기술기준입니다.

분  류

기구(A)

기 호
AA1xx
AA2xx
AA3xx

시 설 구 분
냉동장치류
배관장치류
밸브류

분  류

제조·충전

(P)

기 호
FP1xx
FP2xx
FP3xx

시 설 구 분
고압가스 제조시설
고압가스 충전시설
LP가스 충전시설

(Applian AA4xx

압력조정장치류

(Production) FP4xx

도시가스 도매 제조시설

ces)

AA5xx
AA6xx
AA9xx
AB1xx

호스류
경보차단장치류
기타  기구류
보일러류

시설(F)

(Facili  판매·공급

FP5xx
FP6xx
FS1xx
FS2xx

도시가스 일반 제조시설
도시가스 충전시설
고압가스 판매시설
LP가스 판매시설

제품(A) 연소기(B) AB2xx
(Appar (Burners)

atus)

히터류

렌지류

ties)

(S)

(Supply)

FS3xx

FS4xx

LP가스 집단공급시설

도시가스 도매 공급시설

용기(C)

AB9xx

AC1xx
AC2xx
AC3xx

기타 연소기류

탱크류
실린더류
캔류

저장·사용
(U)

FS5xx

FU1xx
FU2xx
FU3xx

도시가스 일반 공급시설

고압가스 저장시설
고압가스 사용시설
LP가스 저장시설

(Contain AC4xx
ers)

AC9xx

복합재료 용기류

기타 용기류

일반(G)

(Use)

공통(C)

FU4xx
FU5xx
GC1xx

LP가스 사용시설
도시가스 사용시설
기본사항

(Gene

ral)

(Common) GC2xx

공통사항

한국가스안전공사 발행

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