코드번호 KGS AA911 2020
코드명(한글) 고압가스용 기화장치 제조의 시설ㆍ기술ㆍ검사 기준
제정일 2008.12.30
최종개정일 2020.09.04
KGS Code
고압가스용 기화장치 제조의 시설·기술·검사 기준
Facility/Technical/Inspection Code for Manufacture of
Vaporizers for High-pressure Gases
가스기술기준위원회 심의·의결 : 2020년 7월 17일
산업통상자원부 승인 : 2020년 9월 4일
KGS Code
가 스 기 술 기 준 위 원 회
위 원 장 이 광 원 : 호서대학교 교수
부위원장 남 승 훈 : 한국표준과학연구원 책임연구원
당 연 직 홍 순 파 : 산업통상자원부 에너지안전과장
이 연 재 : 한국가스안전공사 안전관리이사
고압가스분야 남 승 훈 : 한국표준과학연구원 책임연구원
이 범 석 : 경희대학교 교수
하 동 명 : 세명대학교 교수
김 창 기 : 한국기계연구원 책임연구원
권 혁 면 : 연세대학교 산학협력단 교수
변 수 동 : (주)큐베스트 대표
액화석유가스분야 박 두 선 : 대성산업가스 전무
안 형 환 : 한국교통대학교 교수
최 병 학 : 강릉원주대학교 교수
이 성 민 : 한국가스공사 가스연구원장
이 용 권 : (주)이지 CnE 부사장
장 기 현 : 귀뚜라미 전무
천 정 식 : (주)E1 상무
도시가스분야 이 광 원 : 호서대학교 교수
고 재 욱 : 광운대학교 교수
김 종 남 : 한국에너지기술연구원 책임연구원
신 동 일 : 명지대학교 교수
김 진 덕 : 한국도시가스협회 전무
이 기준은 「고압가스 안전관리법」 제22조의2, 「액화석유가스의 안전관리 및
사업법」 제45조 및 「도시가스사업법」 제17조의5에 따라 가스기술기준위원회
에서 정한 상세기준으로, 이 기준에 적합하면 동 법령의 해당 기준에 적합한
것으로 보도록 하고 있으므로 이 기준은 반드시 지켜야 합니다.
KGS AA911 ²⁰²⁰
KGS Code 제․개정 이력
종목코드번호
KGS AA911 ²⁰²⁰
코 드 명 고압가스용 기화장치 제조의 시설·기술·검사 기준
제ㆍ개 정 일 자 내 용
2008.12.30 제 정 (지식경제부 공고 제2008-379호)
2009. 5.15 개 정 (지식경제부 공고 제2009-193호)
2010. 1. 6 개 정 (지식경제부 공고 제2009-480호)
2010. 8.31 개 정 (지식경제부 공고 제2010-350호)
2011.10.10 개 정 (지식경제부 공고 제2011-500호)
2013.12.18 개 정 산업통상자원부 공고 제2013-343호)
2013.12.31 개 정 산업통상자원부 공고 제2013-353호)
2014.11.17 개 정 산업통상자원부 공고 제2014-589호)
2015. 8. 7 개 정 산업통상자원부 공고 제2015-436호)
2016. 1. 8 개 정 (산업통상자원부 공고 제2016-006호)
2016. 3. 9 개 정 (산업통상자원부 공고 제2016-94호)
2016. 7.11 개 정 (산업통상자원부 공고 제2016-354호)
2016.11.23 개 정 (산업통상자원부 공고 제2016-603호)
2017. 2. 10 개 정 (산업통상자원부 공고 제2017-066호)
2017. 6. 2 개 정 (산업통상자원부 공고 제2017-298호)
제ㆍ개 정 일 자 내 용
2018.12.13 개 정 (산업통상자원부 공고 제2018-607호)
2019. 6.14 개 정 (산업통상자원부 공고 제2019-375호)
2020. 3.18 개 정 (산업통상자원부 공고 제2020-167호)
2020. 9. 4
개 정 (산업통상자원부 공고 제2020-525호)
- 이 하 여 백 -
목 차
1. 일반사항 ·1
1.1 적용범위 ·1
1.2 기준의 효력 ·1
1.3 다른 기준의 인정 ·1
1.3.1 신기술 제품 검사기준 ·1
1.4 용어정의 ·2
1.5 기준의 준용(내용 없음) ·2
1.6 경과조치 <신설 10.8.31> ·2
1.6.1 재료에 관한 경과조치 ·2
1.6.2 액유출방지 성능에 관한 경과조치 ·2
1.7 부품사용제한 <개정 11.10.10> ·2
2. 제조시설기준 ·3
2.1 제조설비 ·3
2.2 검사설비 ·3
3. 제조기술기준 ·3
3.1 설계(내용 없음) ·3
3.2 재료 ·3
3.3 두께 ·7
3.3.1 관 이외 부분의 최소두께 ·7
3.3.2 관의 최소두께 ·24
3.4 구조 및 치수 ·26
3.4.1 구조 ·26
3.4.2 치수 ·29
3.5 가공(내용 없음) ·29
3.6 용접 ·29
3.6.1 용접이음매의 분류 ·30
3.6.2 용접종류의 제한 ·30
3.6.3 용접이음매의 효율 ·31
3.6.4 용접부의 강도 등 ·32
3.6.5 맞대기용접 ·32
3.6.6 양면전두께필렛용접 ·34
3.6.7 경판과 동판의 용접 ·34
3.6.8 동판과 평판 등의 용접 ·35
3.6.9 노즐·보강재 등의 용접 ·35
3.6.10 보강테의 용접 ·36
3.6.1 쟈켓용접 ·36
3.6.12 스테이 용접 ·36
3.6.13 용접조건 ·37
3.7 열처리 ·46
3.8 성능 ·49
3.8.1 제품 성능 ·49
3.8.2 용접 성능 ·49
3.8.3 작동 성능 ·53
3.9 표시 ·54
3.9.1 제품표시 ·54
3.9.2 합격표시 ·54
4. 검사기준 ·5
4.1. 검사종류 ·5
4.1.1 제조시설에 대한 검사 ·5
4.1.2 제품에 대한 검사 ·5
4.2 공정검사 대상심사(해당 없음) ·5
4.3 검사항목 ·5
4.3.1 제조시설에 대한 검사 ·5
4.3.2 제품에 대한 검사 ·56
4.4 검사방법 ·56
4.4.1 제조시설에 대한 검사 ·56
4.4.2 제품에 대한 검사 ·56
4.5 그 밖의 검사기준 ·57
4.5.1 수입품 검사(내용 없음) ·57
4.5.2 검사일부 생략 ·57
4.5.3 불합격 제품 파기 방법 ·57
부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값 <개정 14.11.17, 16.1.8> ·59
부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값 ·80
부록 B ·92
부록 C ·103
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고압가스용 기화장치 제조의 시설·기술·검사 기준
(Facility/Technical/Inspection Code for Manufacture of Vaporizers for
High-pressure Gases)
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 기준은 「고압가스 안전관리법」(이하 “법”이라 한다) 제3조제5호에 따른 고압가스용 기화장치(이하
“기화장치”라 한다)제조의 시설·기술·검사에 대하여 적용한다. 다만, 자동차용 기화기·직화식
기화기 및 열교환용 압력용기(고압가스제조시설에 설치되는 것을 말한다)에 대해서는 적용하지 아니한다.
1.2 기준의 효력
1.2.1 이 기준은 법 제2 조의2제2항에 따라 가스기술기준위원회의 심의·의결(안건번호 제2020-5호,
2020년 7월 17일)을 거쳐 산업통상자원부장관의 승인(산업통상자원부 공고 제2020-525호, 2020년
9월 4일)을 받은 것으로 법 제22조의2제1항에 따른 상세기준으로서의 효력을 가진다.
1.2.2 이 기준을 지키고 있는 경우에는 법 제2 조의2제4항 따라 「고압가스 안전관리법 시행규칙」(이하
“규칙”이라 한다) 별표 12에 적합한 것으로 본다.
1.3 다른 기준의 인정
1.3.1 신기술 제품 검사기준
1.3.1.1 규칙 별표 12 제4호나목에 따라 기화장치가 이 기준에 따른 검사기준에 적합하지 아니하나
기술개발에 따른 새로운 기화장치로서 안전관리를 저해하지 아니한다고 산업통상자원부장관의 인정을
받는 경우에는 그 기화장치의 제조 및 검사방법을 그 기화장치에 한정하여 적용할 수 있다. <개정 16.7.1 >
1.3.1.2 기화장치가 표 1.3.1.2에 따른 인정규격에 따라 해당 공인검사기관에서 검사를 받은 것에 대해서는
1.3.1.1에 따른 산업통상자원부장관의 인정한 경우로 보아 검사특례 신청·심사 없이 해당 인정기준에
따라 검사를 실시할 수 있다. <개정 16.7.11>
표 1.3.1.2 외국 기화장치의 인정기준 및 공인검사기관 <개정 16.7.1 >
인정규격 공인검사기관
1
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ASME
PED
(Pressure Equipment Directive)
고압가스보안법
산업통상자원부장관이 인정하는 기준
ASME에 등록한 AIA
(Authorized Inspection Agency)
EC(European Commission)에 등록한 공인검사기관
(Notified Body)
고압가스보안협회
산업통상자원부장관이 인정하는 검사기관
1.4 용🕔정의
이 기준에서 사용하는 용어의 뜻은 다음과 같다.
1.4.1 “기화장치”란 액화가스를 증기·온수·공기 등 열매체로 가열하여 기화시키는 기화통을 주체로
한 장치이고, 이것에 부속된 기기·밸브류·계기류 및 연결관을 포함한 것(기화장치가 캐비닛 등에
격납된 것은 캐비닛 등의 외측에 부착된 밸브 또는 플랜지까지)을 말한다.
1.4.2 기화통이란 기화장치 중 액화가스를 증기·온수·공기 등 열매체로 가열하여 기화시키는
부분으로서 그 내부의 기구와 접속노즐을 포함한 것을 말한다.
1.4.3 액화가스란 가압·냉각 등의 방법으로 액체 상태로 되어 있는 것으로서 대기압에서의 비점이
섭씨 40도 이하 또는 상용의 온도 이하인 것을 말한다.
1.4.4 “연결 압력실”이란 기화통의 동체 또는 경판과 교차하여 기화통에 종속된 압력실로 섬프(Sump)·
도움(Dome)·맨홀(Manhole) 등을 말한다.
1.5 기준의 준용(내용 없음)
1.6 경과조치 <신설 10.8.31>
1.6.1 재료에 관한 경과조치
3.2.2의 개정규정은 2011년 1월 1일부터 시행한다.
1.6.2 액유출방지 성능에 관한 경과조치
3.8.3.4.3의 개정규정은 2011년 1월 1일부터 시행한다.
1.7 부품사용제한 <개정 11.10.10>
1.7.1 기화장치에 부착하는 특정설비 및 가스용품은 「고압가스 안전관리법」또는 「액화석유가스의
안전관리 및 사업법」에 따른 검사에 합격한 제품을 사용한다.
1.7.2 1.7.1 이외의 부속품은 「산업표준화법」 제1 조 및 제13조에 따라 한국산업표준 표시의 인증을
받아 제조된 것으로 한다.
2
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2. 제조시설기준
2.1 제조설비
기화장치를 제조하고자 하는 자가 이 제조기준에 따라 기화장치를 제조하기 위하여 갖추어야 할 제조설비(제
조하는 기화장치에 필요한 것만을 말한다)는 다음과 같다. 다만, 규칙 제5조제2항제3호에 따른 기술검토결
과 부품생산 전문업체의 설비를 이용하거나 그로부터 부품을 공급받더라도 품질관리에 지장이 없다고
인정된 경우에는 그 부품생산에 필요한 설비를 갖추지 아니할 수 있다.
(1) 성형설비
(2) 용접설비
(3) 세척설비
(4) 제관설비
(5) 전처리설비 및 부식방지도장설비
(6) 유량계
(7) 그 밖에 제조에 필요한 설비 및 기구
2.2 검사설비
기화장치를
제조하려는 자가 이 검사기준에 따라 기화장치를 검사하기 위하여 갖추어야 할
검사설비(검사하
는 기화장치에 필요한 것만을 말한다)는 다음과 같다.
(1) 초음파두께측정기·나사게이지·버니어켈리퍼스 등 두께측정기
(2) 내압시험설비
(3) 기밀시험설비
(4) 표준이 되는 압력계
(5) 표준이 되는 온도계
(6) 그밖에 검사에 필요한 설비 및 기구
3. 제조기술기준
3.1 설계(내용 없음)
3.2 재료
기화장치의 재료는 그 기화장치의 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 적합한 것으로 한다.
3.2.1 재료는 표면에 유해한 손상·타격흔적·부식 등 결함이 없는 것으로 한다.
3
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3.2.2 내면 또는 외면에 0 ㎩ 를 초과하는 압력을 받는 부분(이하 “내압부분”이라 한다)에는 다음
규격에 적합한 재료(이하 “규격재료”라 한다) 또는 이와 동등 이상의 화학적 성분 및 기계적 성질을
가진 재료(이하 “동등재료”라 한다)를 사용한다. 다만, 물 등의 부식성 물질을 열매체로 사용하는
기화장치의 경우에는 내식성재료를 사용한다. <개정 10.8.31, 16.1.8>
(1) KS D 3501(열간 압연 연강판 및 강대)
(2) KS D 3503(일반 구조용 압연 강재)
(3) KS D 3507(배관용 탄소 강관)
(4) KS D 3515(용접 구조용 압연 강재)
(5) KS D 3521(압력용기용 강판)
(6) KS D 3531(내식 내열 초합금 봉)
(7) KS D 3532(내식 내열 초합금 판)
(8) KS D 353 (고압가스 용기용 강판 및 강대)
(9) KS D 3538(보일러 및 압력용기용 망가니즈 몰리브데넘강 및 망가니즈 몰리브데넘 니켈강)
(10) KS D 3539(압력용기용 조질형 망가니즈·몰리브데넘강 및 망가니즈 몰리브데넘 니켈강
강판)
(11) KS D 3540(중·상온 압력용기용 탄소 강판)
(12) KS D 3541(저온 압력 용기용 탄소강 강판)
(13) KS D 3543(보일러 및 압력용기용 크로뮴 몰리브데넘강 강판)
(14) KS D 3560(보일러 및 압력용기용 탄소강 및 몰리브데넘강 강판)
(15) KS D 3562(압력 배관용 탄소 강관)
(16) KS D 3563(보일러 및 열교환기용 탄소 강관)
(17) KS D 3564(고압 배관용 탄소 강관)
(18) KS D 3569(저온 배관용 강관)
(19) SPS-KOSA0013-D3570-5078 (고온 배관용 탄소 강관)1)
(20) SPS-KOSA0014-D3571-5079(저온 열교환기용 강관)2)
(21) KS D 3572(보일러, 열교환기용 합금강 강관)
(22) SPS-KOSA0015-D3573-5080(배관용 합금강강관)3)
(23) KS D 3576(배관용 스테인리스 강관)
(24) KS D 3577(보일러, 열교환기용 스테인리스 강관)
(25) KS D 3583(배관용 아크용접 탄소강 강관)
(26) KS D 3586(저온 압력용기용 니켈 강판)
(27) SPS-KOSA0017-D3587-5082(가열로용 강관)4)
(28) KS D 3588(배관용 용접 대구경 스테인리스 강관)
(29) KS D 3693(스테인리스 클래드강)
(30) KS D 3698(냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대)
(31) KS D 3705(열간 압연 스테인리스 강판 및 강대)
(32) KS D 3706(스테인리스 강봉)
(33) KS D 3710(탄소강 단강품)
(34) KS D 3731(내열 강봉)
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
4
KGS AA911 ²⁰²⁰
(35) KS D 3732(내열 강판)
(36) KS D 3752(기계 구조용 탄소강재)
(37) KS D 3756(알루미늄 크롬 몰리브덴 강재)
(38) KS D 3757(열교환기용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철합금 관)
(39) KS D 3758(배관용 이음매 없는 니켈-크로뮴-철 합금 관) <개정 16.11.23>
(40) KS D 3867(기계구조용 합금강 강재)
(41) SPS-KFCA-D4101-5004(탄소강 주강품)1)
(42) SPS-KFCA-D4103-5006(스테인리스강 주강품)2)
(43) SPS-KFCA-D4105-5008(내열강 주강품)3)
(44) SPS-KFCA-D4106-5009(용접 구조용 주강품)4)
(45) SPS-KFCA-D4107-5010(고온 고압용 주강품)5)
(46) SPS-KFCA-D411 -5012(저온 고압용 주강품)6)
(47) KS D 41 5(압력용기 부품용 스테인리스강 단강품)
(48) KS D 4125(저온 압력용기용 단강품)
(49) SPS-KFCA-D4302-5016(구상 흑연 주철품)7) <개정 17.2.10>
(50) KS D 5101(구리 및 구리합금 봉)-타프피치 동판·괘삭황동·단조용황동
(51) KS D 5201(구리 및 구리합금의 판 및 띠)-인탈산동·네이벌활동·백동 <개정 16.1 .23>
(52) KS D 5301(이음매 없는 구리 및 구리합금 관) - 복수기용 황동·백동, 무산소동, 인탈산 동
(53) KS D 5539(이음매 없는 니켈 동합금 관)
(54) KS D 5545(구리 및 구리합금 용접관)
(55) KS D 5546(니켈 및 니켈합금 판 및 조)
(56) KS D 5574(타이타늄 및 타이타늄합금-이음매 없는 관) <개정 16.1 .23>
(57) KS D 5575(열교환기용 타이타늄관 및 타이타늄합금 관) <개정 16.11.23>
(58) KS D 5604(타이타늄 및 타이타늄합금-봉) <개정 16.1 .23>
(59) SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가단 주철품)8)
(60) KS D 60 0(타이타늄 및 타이타늄합금의 판 및 띠) <개정 16.11.23>
(61) KS D 60 8(알루미늄 합금 주물)
(62) KS D 6024(구리 및 구리합금 주물)
(63) KS D 6701(알루미늄 및 알루미늄합금 판 및 조)
(64) KS D 6713(알루미늄 및 알루미늄합금 용접관)
(65) KS D 6726(타이타늄 및 타이타늄합금 용접관) <개정 16.11.23>
(66) 부록 D에서 정한 덕타일 철주조품 <개정 15.8.7>
(67) 부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품 <개정 15.8.7>
(68) KS D 6759(알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재)
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
5) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
6) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
7) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
8) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
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(69) KS D 6761(이음매 없는 알루미늄 및 알루미늄합금 관)
(70) KS D 6763(알루미늄 및 알루미늄합금 봉 및 선)
(71) SPS-KFCA-D6770-502 (알루미늄 및 알루미늄함금 단조품)1)
3.2.3 규격재료는 재료의 종류에 따라 부록 A에서 정한 허용인장응력에 대응하는 온도범위(부록 B
재료의 종류란에서 정한 재료는 이 온도범위 안의 최고온도를 상한으로, 같은 부록 최저 사용온도 란에서
정한 온도를 하한으로 하는 범위) 안에서 사용한다.
3.2.4 외국기준에 따른 재료는 다음 기준에 적합한 재료 또는 이와 동등 이상이라고 한국가스안전공사의
사장이 인정하는 재료를 사용할 수 있다.
3.2.4.1 미국기계학회(The American Society of Mechanical Engineers 이하 “ASME”라 한다)
보일러 및 압력용기 규격(Boiler and Pressure Vessel Code) SectionⅡ, Part D의 표(Table) 1A,
1B 및 3에서 정한 철 및 비철금속으로 다음 기준에 만족하는 것으로 한다.
3.2.4.1.1 허용인장응력 값은 그 표(Table)에서 정한 값으로 하고, 설계온도가 -29 ℃ 미만인 경우의
허용인장응력 값은 같은 표 중 최저온도 값 란에 정한 값으로 한다. 다만, 설계온도가 0℃ 미만인 경우로서
해당 규격에 특별한 규정이 있는 것은 그 규정을 따른다.<개정 16.3.9>
3.2.4.1.2 해당 규격에서 정한 사용제한 재료가 아닌 것으로 한다.<개정 16.3.9>
3.2.4.2 미국표준협회(American National Standards Institute 이하 “ANSI”라 한다)규격에서 정한
플랜지 재료는 ANSI B 16.5(Pipe and Flanged Fi tings)의 표 1A에서 정한 미국재료 및 검사협회(Americ
an Society for Testing and Materials 이하 “ASTM”이라 한다) 규격에 적합한 재료로 하고 ANSI
B 16.5 표 1A에 있는 주의사항 및 ASME Section Ⅷ DivisionⅠAppendix 2-2에서 정한 사용제한
재료가 아닌 것으로 한다.
3.2.5 동등재료는 설계온도에서 부록 B의 비고란에서 정한 방법에 따라 충격시험을 실시하여 불합격한
것은 0 ℃ 미만의 온도에서 사용하지 아니하는 것으로 한다.
3.2.6 표 3.2.6에서 정한 기화통 또는 기화통의 부분 중 내압부분에는 3.2.3에도 불구하고 해당 표에서
정한 사용금지재료 또는 이와 유사한 화학적 성분 및 기계적 성질을 가진 재료를 사용하지 아니한다.
표 3.2.6 사용금지재료 <개정 15.8.7>
번호 기화통 또는 기화통의 부분
1 기화통의 용접하는 부분
2 ◦설계압력(해당 기화통을 사용할 수 있는 최고압력으
로 설계된 압력을 말한다. 이하 같다)이 1.6 ㎫ 을
사용금지재료
탄소함유량이 0.35 % 이상인 강재 또는
저합금 강재
◦KS D 3503(일반구조용 압연강재)
◦KS D 3515(용접구조용 압연강재)에 해당
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
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KGS AA911 ²⁰²⁰
초과하는 압력
◦독성가스용 기화통
◦두께가 16 ㎜ 를 초과하는 기화통의 동판, 그 밖에
이와 유사한 판과 설계압력이 1 ㎫ 을 초과하는 기화
통의 동체 중 길이방향 용접을 하는 부분 및 용접에
따라 경판으로 하는 부분
3 ◦설계압력이 3 ㎫ 을 초과하는 기화통
4 ◦독성가스용 기화통
◦설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 액화가스용 기화통
◦설계압력이 1 ㎫ 을 초과하는 기화통
◦설계온도(해당 기화통을 사용할 수 있는 최고 또는
최저온도로 설계된 온도를 말한다. 이하 같다)가 0
℃ 미만인 기화통 및 설계온도가 100 ℃(압축공기에
관계되는 것은 200 ℃, 설계압력이 0.2 ㎫ 미만인 것
은 350 ℃)를 초과하는 기화통
5 ◦독성가스용 기화통
◦설계압력이 0.2 ㎫ 이상인 가연성가스용 기화통
◦설계압력이 1.1 ㎫ 을 초과하는 가연성가스 및 독성
가스 이외의 가스용 기화통과 설계온도가 0 ℃ 미만
또는 250 ℃ 를 초과하는 기화통
6 ◦포스겐 및 시안화수소용 기화통
◦설계온도가 -5 ℃ 미만 또는 350 ℃를 초과하는 기
화통 및 설계압력이 1.8 ㎫ 을 초과하는 특정설비
하는 재료중 SM400A·SM490A 또는
SM490YA
◦KS D 3583(배관용 아크용접 탄소강관)
◦KS D 3515(용접구조용 압연강재)
◦KS D 3507(배관용 탄소 강관)
◦SPS-KFCA-D4302-50161)(구상 흑
연 주철품) <개정 17.2.10>
◦SPS-KOSA0179-ISO5922-5244(가
단 주철품)2) <개정 `16.1.8>
◦부록 D에서 정한 덕타일 철주조품
◦부록 D에서 정한 맬리어블 철주조품
3.2.7 수소가 포함된 액화가스 또는 압축가스를 내용물로 하는 기화장치의 경우에는 고온의 운전조건에서
수소침식 등의 우려가 있으므로 재료를 선택함에 있어서 미국석유협회(American Petroleum Institute,
API) Recommended Practice 941의 규정을 따른다.
3.2.8 내압부분이 아닌 부분의 재료는 액화가스에 적합한 기계적 성질 및 가공성을 가진 것으로 한다.
3.3 두께
기화장치의
내압을 받는 부분의 두께는 그
기화장치의 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 적합한
것으로 한다.
3.3.1 관 🕔외 부분의 최소두께
3.3.1.1 관 이외 부분의 최소두께는 다음 기준에 따른 두께 또는 한국가스안전공사의 사장이 설계조건에
따라 적절하다고 인정하는 두께 이상으로 한다. 이 경우 탄소강판 또는 저합금 강판을 사용하는 부분의
두께는 2.5 ㎜(사용하는 탄소강판 또는 저합금 강판이 부식되거나 마모할 우려가 있는 경우에는 3.5
㎜또는 다음 기준에서 정한 최소두께에 1㎜를 더한 두께 중 큰 값) 이상, 고합금 강판 또는 비철금속을
사용하는 부분의 두께는 1.5 ㎜(사용하는 고합금 강판 또는 비철금속판이 부식되거나 마모할 우려가
있는 경우에는 2.5 ㎜) 이상으로 한다.
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
7
KGS AA911 ²⁰²⁰
3.3.1.1.1 내면에 압력을 받는 동판
내면에 압력을 받는 동판의 두께는 동판의 종류에 따라 (1)부터 (3)까지 정한 최소 두께 이상으로
한다.
(1) 원통형동체의 동판
(1-1) 한겹 원통형동체
(1-1-1) 부식여유를 제외한 최소두께가 동체의 안지름(이하 3.3.1.1에서는 “안지름”이라 한다)의
1/4 이하인 경우에는 식(3.1)에서 계산한 최소두께 또는 3.3.2.1.1에서 계산한 최소두께
PDi
P …(3.1)
여기에서
t : 동판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
D i: 동체의 안지름(㎜)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용응력(N/㎟)
η : 용접이음매효율(3.6.3에서 정한 값. 이하 같다)
(1-1-2) 최소두께가 안지름의 1/4를 초과하는 경우에는 식(3.2)에서 계산한 최소두께
Di
ₐ P
…(3.2)
여기에서
t, P, Di, σₐ, η : 각각 식(3.1)에서 정한 값
(1-2) 층성동체(Multi-layered shell)
Di
exp
…(3.3)
50 <θ ≤150
θ - 50
1 - ────
1000
150 <θ ≤350 0.9
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KGS AA911 ²⁰²⁰
η : 용접이음매 효율로서 다음 식에서 계산한 값
l m
ti i tl n
t t t
tₒ ₒ
i l o
여기에서
ηi : 내통의 용접이음매 효율
ηl : 층성부의 용접이음매 효율
ηₒ : 외통의 용접이음매 효율
m : 길이방향에 수직한 층성부의 단면에서 임의의 길이이음매 중심각의 3등분 또는 40 ㎜ 로
등분한 원주길이 중 큰 쪽의 범위 안에 있는 모든 층을 통과하는 길이이음매의 수
n : 층성부의 층 수
σyi,σyl,σyₒ : 각각 내통재, 층성재 및 외통재의 규격 최소항복점 또는 0.2 % 내력(N/㎟)
ti : 내통 두께(㎜)
tl : 층성부의 두께(㎜)
tₒ : 외통의 두께(㎜)
σBl : 층성재의 규격 최소인장강도(N/㎟)
(2) 구형동체(球形胴體)의 동판(胴板)
(2-1) 최소두께를 안지름으로 나누어 얻은 수치가 0.178 이하인 경우에는 식(3.4)에서 계산한 최소두께
PDi
P …(3.4)
여기에서
t, P, Di, σₐ 및 η : 각각 식(3.1)에서 정한 값
(2-2) 최소두께를 안지름으로 나누어 얻은 수치가 0.178을 초과하는 경우에는 식(3.5)에서 계산한
최소두께
Di
σₐη P
…(3.5)
여기에서
t, P, Di, σₐ 및 η : 각각 식(3.1)에서 정한 값
(3) 원추형동체(圓錐形胴體)의 동판(胴板)
(3-1) 원추부분
다음 계산식으로 구한 최소두께
i
cos …(3.6)
여기에서
Di : 동판의 최소두께를 계산하기 위한 각 부분의 안지름으로서 원추의 축에 대하여 직각으로 측정한
값(㎜)
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KGS AA911 ²⁰²⁰
η : 용접이음매 효율
θ : 원추 꼭지각의 1/2 값(。)
t, P, σₐ : 각각 식(3.1)에서 정한 값
(3-2) 큰 지름쪽 가장자리의 둥근 부위
다음 계산식으로 구한 최소두께
i W
cos …(3.7)
여기에서
Di : 지름이 큰 쪽의 경판과 접속하는 원통형 동체의 안지름(㎜)
W : 원추형 동체의 형상계수로서 다음 식에서 계산한 값
i
cos
여기에서
rₒ : 지름이 큰 쪽 경판부의 안쪽 반지름(㎜)
t, P, θ, σₐ 및 η : 각각 식(3.6)에서 정한 값
(3-3) 작은 지름쪽 가장자리의 둥근 부위
다음 계산식으로 구한 최소두께
Kts
…(3.8)
여기에서
K : 그림 3.3.1.1.1(3)에서 P/σₐ의 직선과 θ의 곡선과의 교차점에 대응하는 계수
ts : 지름이 작은 쪽의 최소지름에서 η를 1로 하여 식(3.6)에서 계산한 원통형 동체의 최소두께(㎜)
t 및 η : 각각 식(3.1)에서 정한 값
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KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 3.3.1.1.1(3) K 값 선도
3.3.1.1.2 외면에 압력을 받는 동판
외면에
압력을 받는 동판의 두께는 동판의 종류에 따라 (1)부터 (3)까지에서 정한 최소두께 이상으로
한다.
(1) 원통형 동체의 동판
(1-1) 부식여유를 제외한 최소두께가 동체의 바깥지름(이하 3.3.1.1.2에서 "바깥지름"이라고 한다)의
1/10 이하인 경우에는 식(3.9)에서 계산한 최소두께 다만, 부록 C의 그림 1 B에서 B의 값이 해당
그림 중에 표시되지 아니한 경우에는 식(3.10)에서 계산한 최소두께
PDₒ
t = BC
, t ≥ tₒ… (3.9)
여기에서
t : 동판의 최소두께(㎜)
tₒ : 가정한 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
Dₒ : 바깥지름(㎜)
B : 재료의 종류에 따른 계수로 부록 C의 그림 1 B에서 구한 값
C : 용접이음매의 종류에 따라 표 3.3.1.1.2(1)에서 정한 값(용접이음매가 없는 경우에는 1)
표 3.3.1.1.2(1) C의 값
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KGS AA911 ²⁰²⁰
용접이음매의 종류 C
t =
맞대기용접이음매
겹치기용접이음매
, t ≥ tₒ… (3.10)
1.0
0.5
여기에서
A : 부록 C의 그림 1 A에서 구한 값
E : 재료의 종탄성계수로서 재료의 종류에 따라 부록 C의 그림 B에서 구한 설계온도에 대응하는
값
t, tₒ, P, Dₒ 및 C : 각각 식(3.9)에서 정한 값
(1-2) 최소두께가 바깥지름의 1/10을 초과하는 경우에는 식(3.11) 또는 식(3.12)에서 계산한 값
중 작은 값이 설계압력 보다 클 때 해당 Pa₁또는 Pa2를 구하기 위하여 가정한 최소두께
tₒ
Pₐ1= D BC … (3.11)
SCtₒ
Pₐ2 =
o
to … (3.12)
o
식(3.11) 및 식(3.12)에서
Pₐ1 및 Pₐ2 : 가정한 최고압력(㎫)
S : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)의 2배 값 또는 설계온도에서 최소 항복점〔또는 0.2
% 내력(N/㎟)〕의 수치에 0.9를 곱하여 구한 값 중 작은 값(N/㎟)
t₀, D₀, B 및 C : 각각 식(3.9)에서 정한 값
(2) 구형동체의 동판
식(3.13)에서 계산한 최소두께 다만, 부록 C의 그림 1 B에서 B의 값이 해당 그림 중에 나타나지 아니한
경우에는 식(3.14)에서 계산한 최소두께
t = PR , t ≥ t … (3.13)
BC ᵒ
여기에서
R : 동체의 외측 반지름(㎜)
B : 재료의 종류에 따른 계수로서 부록 C의 그림 1 B에 따라 구한 값
t, tₒ, P 및 C : 각각 식(3.9)에서 정한 값
P
t = R EC , t ≥ tₒ… (3.14)
여기에서
R : 식(3.13)에서 정한 값
E : 식(3.10)에서 정한 값
t, tₒ, P 및 C : 각각 식(3.9)에서 정한 값
(3) 원추형 동체의 동판
(3-1) 원추의 꼭지각이 45°이하인 경우에는 해당 원추형 동체 축방향의 길이(강도 보강테를 부착한
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KGS AA911 ²⁰²⁰
것은 강도 보강테의 중심거리와 같은 길이)를 길이로 하고, 해당 원추형 동체축에 직각으로 측정한
최대 바깥지름(강도 보강테를 부착한 것은 강도 보강테의 중심을 통과하는 바깥지름 중 최대의 것.
(3-2)에서도 같다)을 바깥지름으로 한 원통형동체로 외면에 압력을 받는 것에 대해서는 식(3.9)부터
(3.12)까지에서 계산한 최소두께와 같은 두께
(3-2) 원추의 꼭지각이 45°초과 120°이하인 경우에는 해당 원추형 동체의 축에 직각으로 측정한
최대 바깥지름을 길이 및 바깥지름으로 하는 원통형 동체로 외면에 압력을 받는 것에 대해서는 식(3.9)부터
(3.12)까지에서 계산한 최소두께와 같은 두께
(3-3) 원추의 꼭지각이 120°를 초과하는 경우에는 해당 원추형 동체의 축에 직각으로 측정한 최대
바깥지름을 지름으로 하는 평판에 대해서는 3.3.1.1.8에서 계산한 최소두께
3.3.1.1.3 오목면에 압력을 받는 경판(3.3.1.1.7에서 정한 것은 제외한다)
오목면에 압력을 받는 경판의 두께는 경판의 종류에 따라 다음 (1)과 (2)에서 정한 최소두께 이상으로
한다.
(1) 접시형 경판 또는 온반구형 경판
(1-1) (1-2)에서 정한 것 이외의 것은 식(3.15)에서 계산한 최소두께
PRW … (3.15)
ₐ P
여기에서
t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
R : 접시형 경판 중앙부의 안쪽 반지름 또는 온반구형 경판의 부식 여유를 제외한 안쪽 반지름(㎜)
W : 접시형 경판의 형상계수로서 다음 식에서 계산한 수치(온반구형 경판은 1)
여기에서
r : 접시형 경판의 부식여유를 제외한 경판 가장자리 단곡부의 안쪽 반지름(㎜)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(㎫)
η : 용접이음매(동체와 접합부의 용접이음매를 제외한다) 효율(용접이음매가 없는 것은 1)
(1-2) 맨홀 또는 최대지름이 150㎜를 초과하는 구멍을 삽입플랜지로 보강하는 경우에는 식(3.16)에서
계산한 최소두께
PRW t′ … (3.16)
ₐ P
여기에서
R : 식(3.15)에서 정한 값 다만, 그 값이 해당 경판이 부착되는 동체 안지름의 값에 0.8을 곱하여
구한 값 미만일 때는 해당 동체 안지름의 값에 0.8을 곱한 값으로 한다.
t' : 식(3.15)에서 P, R, W, σₐ 및 η를 대입하여 계산한 최소두께에 0.15를 곱한 값(이 값이 3
미만인 경우에는 3으로 한다)
t, P, W, σₐ 및 η : 각각 식(3.15)에서 정한 값
(2) 반타원체형 경판
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KGS AA911 ²⁰²⁰
(2-1) (2-2)에서 정한 것 이외의 것은 식(3.17)에서 계산한 최소두께
PDK … (3.17)
ₐ P
여기에서
D : 부식여유를 뺀 경판 타원체 내면의 긴지름(㎜)
K : 경판의 형상에 따라 정해진 계수로서 다음 식에서 계산한 값
여기에서
h : 부식여유를 뺀 해당 경판 타원체 내면의 짧은 지름의 1/2(㎜)
t, P, σₐ 및 η : 각각 식(3.15)에서 정한 값
(2-2) 맨홀 또는 최대지름이 150 ㎜를 초과하는 구멍을 삽입 플랜지로 보강하는 경우에는 식(3.18)에서
계산한 최소두께
PR t′… (3.18)
ₐ P
여기에서
R : 해당 경판이 부착되는 동체의 안지름에 0.8을 곱한 값(㎜)
t' : 식(3.18)에서 P, R, W, σₐ 및 η를 대입하여 계산한 최소두께에 0.15를 곱하여 얻은 값(해당
값이 3 미만인 경우에는 3으로 한다)
t, P, σₐ 및 η : 각각 식(3.15)에서 정한 값
3.3.1.1.4 내면에 압력을 받는 원추형 경판
내면에 압력을 받는 원추형 경판의 두께는 경판의 종류에 따라 (1)부터 (3)까지에서 정한 최소두께
이상으로 한다.
(1) 원추의 꼭지각이 140°이하인 경판의 원추부분은 식(3.19)에서 계산한 최소두께
i
… (3.19)
cos
여기에서
t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
Di : 동판의 최소두께를 계산하는 각 부분의 안지름으로서 원추의 축에 대하여 직각으로 측정한 값(㎜)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η : 용접이음매(동체와 접합부의 이음매를 제외한다) 효율 다만, 용접이음매가 없는 경우에는 1로
한다.
(2) 원추의 꼭지각이 140°를 초과하는 경판의 원추부분은 식(3.19)에서 계산한 값 또는 식(3.20)에서
계산한 값 중 작은 값의 최소두께
P
Dₒ r … (3.20)
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KGS AA911 ²⁰²⁰
여기에서
Dₒ : 원추의 큰 쪽 지름 끝에서의 바깥지름(㎜)
r : 부식여유를 뺀 원추의 큰 쪽 지름 끝 둥근 부분의 안쪽 반지름(㎜)
t, θ, P, σₐ 및 η : 각각 식(3.19)에서 정한 값
(3) 경판 끝의 둥근 부분은 식(3.7)에서 계산한 최소 두께
3.3.1.1.5 외면에 압력을 받는 원추체형 경판
외면에
압력을 받는 원추체형 경판의 두께는 해당 원추체형
경판의 원추꼭지각에 따라 각각 3.3.1.1.2(3-1),
3.3.1.1.2(3-2) 또는 3.3.1.1.2(3-3)에서 계산한 최소두께 이상으로 한다.
3.3.1.1.6 원추형🕔외의 형상인 것으로서 볼록면에 압력을 받고, 스테🕔를 부착한 경판
원추형이외의 형상인 것으로서 볼록면에 압력을 받고, 스테이를 부착한 경판의 두께는 (1) 또는 (2)에
따른 최소두께 중 큰 것으로 한다.
(1) 해당 경판의 형상에 따라 3.3.1.1.6(1), 3.3.1.1.6(2) 또는 3.3.1.1.7에서 계산한 최소두께에 1.67을
곱하여 얻은 두께로 한다. 이 경우 용접이음매 효율은 1로 한다.
(2) 다음 식에서 계산한 최소두께
PR
B
여기에서
t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
B : 식(3.13)식에서 정한 값
R : 경판의 곡률반경(㎜)으로 접시형 경판에서는 중앙부의 외측 반지름, 온반구형 경판에서는 온반구체의
외측 반지름, 반타원체형 경판에서는 외면에서 측정한 장축지름에 표 3.3.1.1.6(2)의 D/2h 값에
대응하는 K값을 곱하여 얻은 값
표 3.3.1.1.6(2) D/2h와 K 값
D/2h
K
D/2h
K
1.0
0.50
2.2
0.99
1.2
0.57
2.4
1.08
1.4
0.65
2.6
1.18
1.6
0.73
2.8
1.27
1.8
0.81
3.0
1.36
2.0
0.90
[비 고] 1. D는 반타원체형 경판 외측타원의 장축지름(㎜)
2. h는 반타원체형 경판 외측타원의 단축지름의 1/2(㎜)
3. 표에서 나타낸 K의 중간 값은 비례계산에 따라 구한다.
3.3.1.1.7 오목면에 압력을 받는 플랜지붙🕔 접시형 경판
오목면에 압력을 받는 플랜지붙이 접시형 경판의 두께는
(1)과 (2)에서 정한 경판의 종류에 따라 (1)과
(2)에서 정한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 부록 C 그림 2 (a)에서 표시한 경판
3.3.1.1.3(1)에 준하여 계산한 최소두께
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KGS AA911 ²⁰²⁰
(2) 부록 C 그림2 (b) 및 (c)에서 표시한 경판
다음 식에서 계산한 최소두께
PR
ₐ
여기에서
t : 경판의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
R : 부식여유를 제외한 경판 중앙부의 내측 반지름(㎜)
σₐ: 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η : 용접이음매 효율(용접이음매가 없는 경우에는 1)
3.3.1.1.8 평경판, 평덮개판, 평밑판등의 평판(🕔하 "평판"🕔라 한다)으로 스테🕔를 부착하지 아니한
것(3.3.1.1.9 및 3.3.1.1.10에서 정한 것을 제외)
스테이를 부착하지 아니한 평판의 두께는 (1) 또는 (2)에서 정한 평판의 종류에 따라 해당 (1) 또는
(2)에서 정한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 원형평판은 다음 식에서 계산한 최소두께
CP
d
a
(2) 원형평판 이외의 평판은 다음 식에서 계산한 최소두께
ZCP
d
ₐ
위의 (1)과 (2)의 식에서
t : 평판의 최소두께(㎜)
d : 평판을 부착하는 방법에 따라 부록 C 그림 3의 (a)부터 (i-2)까지 표시한 직경 또는 최소 스팬(㎜)
C : 평판의 부착방법에 따른 계수로서 다음 (2-1)부터 (2-10)까지에서 정한 값
(2-1) 부록 C 그림 3의 (a)에서 표시한 것과 같이 평판을 동체에 플랜지 또는 측판에 개스킷을 사용하여
보울트로 부착한 경우에는 0.25
(2-2) 부록 C 그림 3의 (b)에서 표시한 것과 같이 플랜지붙이 평판이 동체와 일체이거나 맞대기로
용접한 경우에는 0.17. 다만, 다음 조건에 해당될 경우에는 0.10으로 할 수 있다.
(2-2-1) 플랜지부의 길이가 식(3.23)에서 계산한 길이(l₁) 이상이고, 해당 플랜지부의 구배가 1/3
이하인 원형평판의 경우
(2-2-2) 플랜지부의 길이가 식(3.23)에서 계산한 길이(l₁) 미만이고 플랜지부의 구배가 1/3 이하인
평판이 평판과의 접합부 끝에서 식(3.24)에서 계산한 길이(l₂)와 같은 길이부분의 두께가 식(3.25)에서
계산한 두께(ts) 이상인 동체와 일체로 성형되거나 맞대기 용접한 경우
ts
l
t
dt … (3.23)
l dts … (3.24)
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l
l t dt
… (3.25)
여기에서
식(3.23)부터 식(3.25)까지에서
l₁: 부록 C 그림 3의 (b)에서 표시한 l의 길이(㎜)
l₂: 플랜지붙이 평판에 접합한 동체의 평판과의 접합부 끝부분에 인접한 부분 중 두께를 측정하는
부분의 길이(㎜)
ts : 동판의 두께(㎜)
t : 평판의 두께(㎜)
d : 부록 C 그림 3의 (b)에서 표시한 지름(㎜)
(2-3) 부록 C 그림 3의 (c)에서 표시한 것과 같이 플랜지붙이 평판이 동체와 일체로 성형되거나 동체와
맞대기 용접된 경우에는 0.17
(2-4) 부록 C 그림 3의 (d)에서 표시한 것과 같이 플랜지붙이 평판이 동체와 일체로 성형되거나 동체와
맞대기 용접한 경우에는 다음 식에서 계산한 값
C = 0.33
, C ≥ 0.20
여기에서
tr : 해당동체를 이음매 없는 동체로 가정한 경우의 해당 동체의 최소두께(㎜)
ts : 동판의 두께(㎜)
(2-5) 부록 C 그림 3의 (d-1)에서 표시한 것과 같이 안지름(d)이 600 ㎜ 이하인 원형 평경판이
동체와 일체로 성형되거나 동체와 맞대기 용접된 경우에는 0.13
(2-6) 부록 C 그림 3의 (e)에 표시한 것과 같이 플랜지붙이 평판이 동체와 양면 전두께 필렛 용접된
경우에는 0.2 다만, 플랜지부의 길이가 (2-2-2)의 식(3.2.3)에 준하여 구한 길이 이상인 경우에는
0.13으로 할 수 있다.
(2-7) 부록 C 그림 3의 (f), (f-1), (f-2)에서 표시한 것과 같이 원형 평판을 동체의 끝부분에 집어넣어
개스킷·실링·섹셔널링·나사링 또는 체결 보울트로 고정시키고, 평판에 가해지는 압력에 따라 발생하는
실링의 압축응력·섹셔널링 또는 나사링에 걸리는 전단응력 및 굽힘응력, 동체 홈부에 걸리는 응력
등이 각각 허용응력 이하인 경우에는 0.3
(2-8) 부록 C 그림 3의 (g)에서 표시한 것과 같이 평판이 동체 끝부분의 내측에 용접된 경우의 원형평판은
식(3.4)에서 정한 계산식에 준하는 계산식으로 구한 값, 원형평판 이외의 평판은 0.33
(2-9) 부록 C 그림 3의 (h)에서 표시한 것과 같이 원형평판이 동체의 끝부분에 용접된 경우에는 0.3
(2-10) 부록 C 그림 3의 (i), (i-1), (i-2)에서 표시한 것과 같이 평판이 동체의 끝부분에 용접된
경우에는 (2-4)에서 정한 계산식에 준하는 계산식으로 구한 값
P : 설계압력(㎫)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용응력(N/㎟)
η : 용접이음매의 효율(용접이음매가 없는 경우에는 1)
Z : 다음 식에서 계산한 값
Z = 3.4 - 2.4 d , Z ≤ 2.5
D
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KGS AA911 ²⁰²⁰
여기에서
D : 최소 스팬에 직각으로 측정한 최대 스팬(㎜)
3.3.1.1.9 부록 C 그림 3의 (i) 또는 (k)에서 표시한 것과 같🕔 동체의 플랜지에 보울트로 부착한 평
판(스테🕔를 부착하지 아니한 것에만 적용하고 개스킷홈🕔 있는 것을 제외)
동체의 플랜지에 볼트로 부착한 평판의 두께는 (1)과 (2)에서 정한 평판의 종류에 따라 당해 (1)과
(2)에서 정한 계산식으로 구한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 원형평판
P
Wh
G
ₐ
G
ₐG
(2) 원형 이외의 평판
ZP
Wh
G
ₐ
G
ₐLG
여기에서
t : 평판의 최소두께(㎜)
G : 개스킷의 반력이 걸리는 위치를 통과하는 원의 지름 또는 최소스팬(㎜)
P : 설계압력(㎫)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
W : 볼트 하중(N)
hG : 모멘트 암(Arm)으로서, 볼트 피치원지름과 G와의 차의 1/2(㎜)
Z : 다음 식에서 계산한 값
Z = 3.4 - 2.4 G , Z ≤ 2.5
D
여기에서
D : 최소 스팬에 직각으로 측정한 최대스팬(㎜)
L : 볼트구멍 중심원의 원주길이(㎜)
3.3.1.1.10 부록 C 그림 3의 (k)에서 표시한 것과 같🕔 볼트로 부착된 평판(스테🕔를 부착하지 아니
한 것에만 적용한다)의 개스킷 홈🕔 있는 부분
볼트로
부착된 평판의 두께는 (1)과 (2)에서 정한 평판의 종류에
따라 당해 (1)과 (2)에서 정한 계산식으로
구한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 원형평판
Wh
G
ₐ G
(2) 원형 이외의 평판
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KGS AA911 ²⁰²⁰
Wh
G
ₐ L
위의 (1) 및 (2)의 식에서
tn : 평판의 최소두께(㎜)
G : 개스킷의 반력이 걸리는 위치를 통과하는 원의 지름 또는 최소스팬(㎜)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
W : 볼트 하중(N)
hG : 모우멘트 아암(Arm)으로서, 보울트의 피치원 지름과 G와의 차의 1/2(㎜)
L : 볼트 구멍 중심원의 원주길이(㎜)
3.3.1.1.11 스테🕔를 부착하는 평판(스테🕔가 규칙적으로 배열된 것만을 말한다)
스테이를 부착하는 평판의 두께는 다음의 계산식으로 구한 최소두께 이상으로 한다.
P
p C
… (3.26)
여기에서
t : 평판의 최소두께(㎜)
p : 스테이의 평균피치로 스테이의 수평 및 수직방향 중심선간 거리의 평균 값(㎜)
P : 설계압력(㎫)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
C : 스테이 부착방법에 따라 표 3.3.1.1.11에서 정한 값
표 3.3.1.1.11 스테이 부착방법에 따른 C의 값
스테이 부착방법
두께 11 ㎜ 이하의 평판에 스테이를 나사박음하고, 그 끝부분을 리벳팅 한 것
두께 11 ㎜ 초과하는 평판에 스테이를 나사박음하고, 그 끝부분을 리벳팅 한 것
스테이를 평판에 나사박음하고 평판의 외측에 너트를 부착하거나 평판의 내외측에
와셔없이 너트를 부착한 것
스테이를 평판에 꽃고 평판 내측에 너트를, 외측에 와셔(외경이 당해 스테이 나사부
지름의 2.5배 이상이고 두께가 평판 최소두께의 1/2 이상인 것만을 말한다)와 너트를
부착한 것
평판에 스테이를 꽃아 넣고 평판의 내측에 너트를, 외측에는 와셔(바깥지름이 당해
스테이 평균피치의 2/5 이상이고, 두께가 평판두께 이상인 것만을 말한다)와 너트를
스테이에 결합하는 것
두께가 11 ㎜ 이하인 평판에 스테이를 꽃아 넣고 그 끝부분을 필렛용접을 한 것
두께가 11 ㎜ 를 초과하는 평판에 스테이를 꽂아 넣고 그 끝부분을 필렛용접을 한 것
평판에 용접홈을 만들고, 스테이의 끝부분을 レ형 용접을 한 것
평판에 용접된 와셔, 조각판 또는 첨가판에 스테이를 나사박음한 것
카셋트 스테이를 レ형 또는 K형 용접으로 부착한 것
C
2.1
2.2
2.5
2.7
3.2
2.1
2.2
2.5
1.9
3.2
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KGS AA911 ²⁰²⁰
3.3.1.1.12 스테🕔를 부착하는 평판(3.3.1.1.11에서 정한 것을 제외한다)
식(3.26)에서 계산한 최소두께. 이 경우 p 및 C는 각각 다음에서 정한 값을 이용한다.
p : 3개의 스테이 지점을 통과하고 그 내부에 다른 스테이를 포함하지 않는 최대원(이하 3.3.1.1.12에서는
"최대원"이라 한다)의 지름을 로 나누어 구한 값(㎜)
C : 최대원이 통과하는 위치에 따른 정수로서 최대원이 통과하는 지점의 위치에 따라 표 3.3.1.1.12에
표시한 값(해당 값이 2개 이상 구해지는 경우에는 평균값)
표 3.3.1.1.12 최대원이 통과하는 위치에 따른 정수
경판의 곡선이 시작되는 선(Tangential
line)상의 지점
3.2
그 밖의 지점
3.3.1.1.1 의 표 중 좌측에 표시한 스테이 부착방법에 따른
같은 표 우측의 값
3.3.1.1.13 열교환기 및 🕔와 유사한 것의 평평한 관판 중 관스테🕔가 부착된 것으로서 관군부(管群
部)
열교환기 및 이와 유사한 것의 평평한 관판 중 관스테이가 부착된 것으로서 관군부의 두께는 (1)과
(2)에서 정한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 관스테이가 규칙적으로 배열된 경우에는 식(3.26)에서 계산한 최소두께 이 경우 p(㎜)는 관스테이의
배치 방법에 따라 표 3.3.1.1.13(1)에 기재한 값으로 하고, C는 2.6으로 한다.
표 3.3.1.1.13(1) 관 스테이의 배치방법에 따른 p의 값
관 스테이의 배치방법 p
1개의 관스테이와 그것과 인접한 다른
관스테이와의 사이에 있는 관의 수가 2개 이상인
것
관 스테이의 평균피치
그 밖의 것
3개의 관스테이 중심점을 통과하고, 그 내부에 다
른 관스테이를 포함하지 아니한 최대원의 지름을
로 나누어 구한 값
(2) 관스테이가 불규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.1.12에 준하여 구한 최소두께
3.3.1.1.14 열교환기 및 🕔와 유사한 것의 평평한 관판 중 관스테🕔가 부착된 것으로서 관군부(管群
部) 🕔외의 부분
열교환기 및 이와 유사한 것의 평평한 관판 중 관스테이가 부착된 것으로서 관군부(管群部) 이외의
부분의 두께는 (1) 과 (2)에서 정한 최소두께 이상으로 한다.
(1) 관스테이가 규칙적으로 배열된 경우에는 식(3.26)에서 계산한 최소두께. 이 경우에 p 및 C는 각각
(1-1)과 (1-2)에서 정한 값으로 한다.
(1-1) 관판 바깥둘레의 고정선(관판이 고정링에 따라 3매 죔으로 설치되는 경우에는 개스킷의 반력이
걸리는 위치를 통과하는 원, 관판을 직접 동체 플랜지에 보울트로 체결하는 경우에는 해당 보울트의
중심점을 연결한 원, 관판을 용접으로 동체에 고정하는 경우에는 해당 동체 안지름을 지름으로 하는
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KGS AA911 ²⁰²⁰
원을 말한다. 이하 3.3.1.1.14 및 3.3.1.1.15에서도 같다)에 접하고, 2개의 관스테이를 통과하는 최대원
또는 관판 바깥둘레의 고정선과 최상부의 관열(管列) 중심선에 접하는 최대원(내부에 스테이를 포함하지
아니한 것에만 적용한다)의 지름을 로 나눈 값(㎜)
(1-2) (1-1)에서 정한 최대원이 통과하는 지점의 위치에 따른 정수로서 지점의 위치에 따라 표 3.3.1.1.14
(1)에서 정한 값의 평균값
표 3.3.1.1.14(1) 최대원이 통과하는 지점의 위치에 따른 정수
관열의 중심선 1.9
관스테이
2.9
관판 바깥둘레의 고정선 3.2
(2) 관스테이가 불규칙적으로 배열된 경우에는 3.3.1.1.12에 준하여 구한 최소두께
3.3.1.1.15 열교환기 및 그 밖에 열교환기와 유사한 것의 평평한 관판 중 관스테🕔가 부착되지 아니
한 것
다음 조건식을 만족하는 경우에는 식(3.27), 그 밖의 경우에는 식(3.27) 또는 (3.28)에서 계산한 최소
두께 중 큰 값으로 한다.
P
p
여기에서
d : 관구멍의 지름(㎜)
p : 관구멍 중심사이의 거리(㎜)
P : 설계압력(㎫)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용굽힘응력(N/㎟)
τ: 설계온도에서 재료의 허용전단응력(N/㎟)
CD
P … (3.27)
b
P A … (3.28)
L
식(3.27) 및 식(3.28)에서
t : 관판의 최소두께(㎜)
D : 관판 바깥둘레 고정선의 지름, 관판을 죔보울트로 동체 플랜지에 부착한 경우에는 개스킷의
반력이 걸리는 위치를 통과하는 원의 지름(㎜), 관판을 용접하여 동체에 고정시킨 경우에는
동체의 안지름(㎜)
A : 가장 외측 관구멍 중심을 차례로 연결한 다각형의 바깥둘레 길이에서 해당 관구멍 지름을 합한
길이를 뺀 길이(㎜)
P, σb 및 τ : 조건식에서 정한 값
C : 관판과 동체를 일체로 성형하지 아니한 경우 직관을 사용하는 때는 1.0(U자관을 사용하는 때는
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KGS AA911 ²⁰²⁰
1.25), 관판과 동체가 일체로 성형된 경우에는 관의 종류에 따라 그림 3.3.1.1.15에 표시한
값
그림 3.3.1.1.15 동판의 최소두께와 동체 안지름과의 비에 따른 C의 값
→ 동판의 최소두께와 동체 안지름과의 비
3.3.1.2 플랜지이음매는 다음 기준(재료에 관련되는 부분을 제외한다)의 어느 하나에 적합한 것 또는
이와 동등 이상의 것으로 한다. 이 경우 기화통의 설계압력이 2㎫을 초과하는 것및 기화통의 설계압력(㎫)과
플랜지 호칭안지름(㎜)을 곱한 값이 50 을 초과하는 것은 허브플랜지를 사용한다. 다만, KS B 6750(압력용
기-설계 및 제조 일반)에 따라 응력을 계산하여 필요한 강도를 가진다고 인정되는 것은 제외한다.
<개정 17.2.10>
(1) KS B 151 (철강제 관플랜지의 기본치수)
(2) KS B 1503(강제 용접식 플랜지)
3.3.1.3 오목면에 압력을 받는 접시형 경판에 부착하는 플랜지(동체에 죔 보울트로 부착하는 것에만
적용하고, 부록 C 그림 2의 (a)에서 표시한 것은 제외한다)는 3.3.1.1에 관계없이 각각의 식에 따라
계산된 최소두께 이상으로 한다.
3.3.1.3.1 링개스킷을 사용하🕔 부록 C의 그림2의 (b)와 같🕔 플랜지를 부착하는 경우
M A B
B A B … (3.29)
여기에서
T : 플랜지의 최소두께(㎜)
M : 플랜지에 작용하는 모우멘트로서, KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 부속서 2.6에서
정한 바에 따라 얻은 값(N/㎟) <개정 15.8.7>
σf : 설계온도에서 플랜지 재료의 허용인장응력(N/㎟)
B : 플랜지의 안지름(㎜)
A : 플랜지의 바깥지름(㎜)
3.3.1.3.2 전면자리 개스킷 또는 평개스킷을 사용하🕔 부록 C 그림 2의 (b)와 같🕔 플랜지를 부착하
는 경우
P
f
BA B C B
A B
… (3.30)
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KGS AA911 ²⁰²⁰
여기에서
P : 설계압력(㎫)
C : 보울트의 중심원을 지나는 원의 지름(㎜)
T, σf, B 및 A : 각각 식(3.29)에서 정한 값
3.3.1.3.3 링개스킷을 사용하🕔 부록 C 그림 2의 (C)와 같🕔 플랜지를 부착하는 경우(3.3.1.3.4의 경
우를 제외)
MC B
Q
fBC B
… (3.31)
여기에서
T, M, C, B 및 σf : 각각 식(3.29) 및 (3.30)에서 정한 값
Q : 다음 식에서 계산한 값
C B
PR C B
f
여기에서
P, σf, C 및 B : 각각 식(3.29) 및 (3.30)에서 정한 값
R : 경판 중앙부 내면의 반지름(㎜)
3.3.1.3.4 보울트 구멍을 오려낸 링개스킷을 사용하🕔 부록 C 그림 2의 (c)와 같🕔 플랜지를 부착하
는 경우
M C B
Q
f BC B
… (3.32)
여기에서
T, M, C, B 및 σf : 각각 식(3.29) 및 (3.30)에서 정한 값
Q₁ : 다음 식에서 계산한 값
PR
f
C B
C B
여기에서,
P, σf, C, B 및 R : 각각 식(3.29)부터 (3.31)까지에서 정한 값
3.3.1.3.5 평면자리 개스킷을 사용하🕔 부록 C 그림2의(c)와 같🕔 플랜지를 부착하는 경우
BQ C B
Q Q … (3.3 )
여기에서
T, B, C, Q 및 R : 각각 식(3.29)부터 (3.31)까지에서 정한 값
3.3.1.3.6 부록 C 그림2의 (d)와 같🕔 플랜지를 부착하는 경우
T F F J … (3.34)
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KGS AA911 ²⁰²⁰
여기에서
T : 식(3.29)에서 정한 값
F 및 J : 각각 다음 식에서 계산한 값
F PBR² B²
f A B
J M
f
A B
여기에서
P, B, A, σf 및 R : 각각 식(3.29)부터 (3.31)까지에서 정한 값
M : KS B 6750(압력용기-설계 및 제조 일반) 부속서 2.6의 M₀에 다시 모우멘트[Hrhr=(HD cotβ₁)hr]를
더한 값이다. 또한, M의 부호는 경판과 플랜지와의 부착부의 위치가 도심의 윗쪽에 있을 때에는
(-), 아래쪽에 있을 때에는 (+)로 한다. <개정 15.8.7>
3.3.2 관의 최소두께
3.3.2.1 기화장치의 관(3.3.2.2에서 정한 것을 제외한다)은 다음 기준에 따른 최소두께 또는 한국가스안전공
사의 사장이 설계압력·설계온도·형상 등에 따라 적절하다고 인정하는 최소두께 이상의 두께로 한다.
3.3.2.1.1 내면에 압력을 받는 것
식(3.35)에서 계산한 최소두께(나사를 낸 부분은 해당 최소두께에 나사산의 높이를 더한 두께(이하
3.3.2.1.2에서도 같다)
PDo
… (3.35)
P
여기에서
t : 관의 최소두께(㎜)
P : 설계압력(㎫)
Dₒ : 관의 바깥지름(㎜)
σₐ : 설계온도에서 재료의 허용인장응력(N/㎟)
η : 용접이음매 효율
3.3.2.1.2 외면에 압력을 받는 것
그림 3.3.2.1.2에서 구한 최소두께[이 경우 P, σa, t 및 Do는 식(3.35)에서 정한 값을 표시한다] 다만,
3.3.1.1.2(1)에 준하여 최소두께를 구한 경우에는 그 기준에서 계산한 최소두께로 할 수 있다.
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KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 3.3.2.1.2 P와 σa 관계 선도
3.3.2.2 기화통의 관 중 굽힘가공을 하는 것으로 굽힘가공하는 부분의 중심선을 원주의 일부로 하는
원의 반지름(이하 3.3.2.2에서는 “곡률반경”이라 한다)이 관 바깥지름의 4배 미만인 것은 다음에서
정한 관의 구분에 따른 계산식으로 구한 최소두께 또는 한국가스안전공사의 사장이 설계압력·설계온도·
형상 등에 따라 적절하다고 인정하는 최소두께 이상으로 한다.
3.3.2.2.1 내면에 압력을 받는 것
PDo Do
P
R
여기에서,
t, P, Dₒ, σₐ 및 η : 각각 식(3.35)에서 정한 값
R : 곡률반경(㎜)
3.3.2.2.2 외면에 압력을 받는 것
Do
tₒ R
여기에서
t 및 Dₒ : 각각 식(3.35)에서 정한 값
R : 곡률반경(㎜)
tₒ : 3.3.2.1.2에 준하여 구한 관의 최소두께(㎜)
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KGS AA911 ²⁰²⁰
3.4 구조 및 치수
기화장치의
구조 및 치수는 그 기화장치의 안전성 및 편리성을 확보하기 위하여 다음 기준에 적합한
것으로 한다.
3.4.1 구조
3.4.1.1 기화장치는 기화통 및 그 부속품으로 구성되고 다관식·코일식·캐비닛식 등으로서 그림 3.4.1.1
(1)의 예시와 같으며, 가열방식에 따른 구분은 그림 3.4.1.1(2)의 예시와 같다.
(1)-1 다관식 기화장치
(1)-2 코일식 기화장치
(1)-3 캐비닛형 스팀직열식기화장치
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KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 3.4.1.1(1) 기화장치의 종류
(2)-1 전열식 온수형
(2)-2 전열식 고체전열형
(2)-3 온수식
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KGS AA911 ²⁰²⁰
(2)-4 스팀식 직접형
(2)-5 스팀식 간접형
그림 3.4.1.1(2) 가열방식형
3.4.1.2 기화장치는 부식여부 등을 확인할 수 있도록 다음 구조로 한다.
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KGS AA911 ²⁰²⁰
3.4.1.2.1 열매체 부분은 분해하여 확인이 가능한 구조로 한다.
3.4.1.2.2 기화통 내부는 점검구 등을 통하여 확인할 수 있거나 분해점검을 통하여 확인할 수 있는
구조로 한다.
3.4.1.3 기화장치의 액화가스 인입부에는 이물질 유입방지를 위한 필터 또는 스트레이너를 설치한다.
<개정 10.8.31>
3.4.1.4 기화장치에는 액화가스의 유출을 방지하기 위한 액유출방지장치 또는 액유출방지기구를 설치한다.
다만, 임계온도가 -50 ℃ 이하인 액화가스용 기화장치와 이동식 기화장치는 그러하지 아니하다
3.4.1.5 액유출방지장치로서의 전자식 밸브는 액화가스 인입부의 필터 또는 스트레이너 후단에 설치한다.
3.4.1.6 기화통 또는 기화장치의 기체부분에는 그 부분의 압력이 허용압력을 초과하는 경우 즉시 그
압력을 허용압력 이하로 되돌릴 수 있는 안전장치를 설치한다. 다만, 임계온도가 -50℃ 이하인 액화가스용
고정식 기화장치에는 적용하지 아니한다.
3.4.1.7 기화통의 기체가 통하는 부분으로서 배관 또는 동체에는 압력계를 설치하고, 증기 또는 온수가열식에
는 열매체의 온도를 측정하기 위한 온도계(임계온도 -50 ℃ 이하인 액화가스용 기화장치는 제외)를
설치한다. 다만, 다른 부분에서 온도 및 압력을 측정할 수 있는 기구는 그러하지 아니한다. <개정 16.3.9>
3.4.1.8 증기 및 온수가열구조의 기화장치에는 응축된 물 또는 기화장치 안에 물을 쉽게 뺄 수 있는
드레인 밸브를 설치한다.
3.4.1.9 가연성가스(암모니아, 브롬화메탄 및 공기중에서 자기발화하는 가스는 제외한다)용 기화장치에
부속된 전기설비는 누출된 가스의 점화원이 되는 것을 방지하기 위하여 KGS GC102(방폭전기기기의
설계, 선정 및 설치에 관한 기준)에 따라 방폭성능을 가진 것으로 한다. <개정 1 .10.10, 19.6.14>
3.4.1.10 기화장치는 그 외면에 부식·변형·흠·주름 등의 결함이 없고 그 다듬질이 매끈한 것으로
한다.
3.4.1.11 가연성가스용 기화장치에는 정전기제거조치를 위한 접지단자를 설치한 것으로 한다. <신설
11.10.10>
3.4.2 치수
3.4.2.1 기화장치의 모양 및 치수는 그 명세서에 적합한 것으로 한다.
3.5 가공(내용 없음)
3.6 용접
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KGS AA911 ²⁰²⁰
기화장치의 용접은 그 가스 통과부분 이음매의 기계적 강도 및 기밀성능을 확보하기 위하여 다음 기준에
적합한 것으로 한다.
3.6.1 용접🕔음매의 분류
압력을
받는 부분의 용접이음매는 그 위치에 따라 다음 기준과
같이 분류하고 그 대표적인 예시는 그림
3.6.1과 같다
그림 3.6.1 용접이음매의 분류
3.6.1.1 다음에서 정한 용접이음매는 A이음매로 분류한다.
(1) 원통형동체·원추형동체·노즐 및 연결압력실(Co㎜unicating chamber) 등 압력을 받는 부분의
길이이음매
[비고] 연결압력실이란 압력용기등의 동체 또는 경판과 교차하여 압력용기에 종속된 압력실로 섬프(Sump), 도움
(Dome), 맨홀(Manhole) 등을 말한다.
(2) 구형동체·성형경판·평경판 또는 뚜껑판 등의 모든 이음매
(3) 반구형 경판을 원통형동체·노즐 또는 연결 압력실에 부착하는 원주이음매
3.6.1.2 다음에서 정한 용접이음매는 B이음매로 분류한다.
(1) 원통형동체·원추형동체·노즐 및 연결압력실 등 압력을 받는 부분의 원주이음매로 원추형동체의
큰 지름 끝부분에 원통형동체 또는 노즐 넥크를 접합하는 용접이음매
(2) 온반구형 경판 이외의 성형경판을 원통형동체·원추형동체·노즐 또는 연결 압력실에 부착하는
원주이음매
(3) 동체·경판 등에 노즐 또는 연결 압력실을 부착하기 위한 허브가 없고 맞대기 용접하는 이음매
3.6.1.3 플랜지, 스터브엔드, 관판(Tube she t), 평경판 또는 자켓 폐쇄판을 원통형동체, 원추형동체,
성형경판, 노즐 또는 연결압력실에 부착하는 원주이음매는 C이음매로 분류한다.
3.6.1.4 다음에서 정하는 용접이음매는 D이음매로 분류한다.
(1) 노즐 또는 연결압력실을 원통형동체, 구형동체, 원추형동체, 성형경판, 평경판 또는 뚜껑판에 부착하는
용접이음매
(2) 노즐을 연결압력실에 부착하는 용접이음매
3.6.2 용접종류의 제한
표 3.6.2의 왼쪽 칸에 기재한 용접의 종류에 따른 용접은 각각 같은 표 오른쪽 칸에서 정한 이음매로
30
KGS AA911 ²⁰²⁰
용접한다.
표 3.6.2 용접의 종류에 따른 이음매
분류
용접의 종류
번호
1 받침쇠를 사용한 맞대기 한면
용접으로 받침쇠를 남기는 것
2 받침쇠를 사용하지 아니한 맞대
기한면 용접(뒤면 비이드 용접
또는 삽입링법 등에 따라 완전히
용입될 수 있는 것을 제외한다)
이 음 매
독성가스용 기화통 및 저온에서 사용하는 기화통에 관련된 A
이음매와 층성동체에 관련된 길이이음매 이외의 이음매
기화통에 관련된 A이음매 및 B이음매(독성가스용 및 저온에서
사용하는 기화통으로서 두께가 18 ㎜ 이하이고 바깥지름이
610 ㎜ 이하인 것에 속하는 B이음매를 제외한다)
3
4
5
[비고]
양면전두께필렛 겹치기용접
플러그용접을 하는 한면전두께
필렛겹치기용접
플러그용접을 하지 아니하는
한면전두께필렛겹치기용접
두께 18 ㎜ 이하인 기화통에 속하는 B이음매, 두께 10 ㎜ 이
하인 기화통에 속하는 A이음매 및 D이음매
두께 12 ㎜ 이하인 동체에 바깥지름 610 ㎜ 이하로 볼록면
에 압력을 받는 경판을 설치하기 위한 B이음매, 두께 18 ㎜
이하인 쟈켓을 동체에 설치하기 위한 B이음매(플러그용접부의
중심에서 판 끝까지의 거리가 플러그 구멍지름의 1.5배 이하인
것에만 적용한다) 및 이와 유사한 이음매
동체에 두께 18 ㎜ 이하인 볼록면에 압력을 받는 경판을 부착
하기 위한 이음매, 안지름 610 ㎜ 이하의 동체에 경판을 부착
하기 위한 이음매(플랜지의 외면 필렛길이가 6 ㎜ 이하인 것에
만 적용한다) 및 이와 유사한 이음매
1. 이 표에서 A이음매라 함은 내압부분의 길이이음매, 경판을 만들기 위한 이음매, 온반구형 경판을
동체에 부착하기 위한 원주이음매를 말한다.
2. 이 표에서 B이음매라 함은 내압부분의 원주이음매 및 노즐을 원추체형 경판의 작은 지름쪽에 부착
하기 위한 이음매를 말한다.
3.6.3 용접🕔음매의 효율
용접이음매의 효율은 용접이음매의 종류〔표 3.6.3의 1 및 2에 기재한 종류의 용접이음매는 용접이음매의
종류 및 같은 표 가운데 칸에 기재한 용접부(용접 금속부 및 용접 열영향부로 재질이 변화되는 모재부분을
말한다. 이하 같다)의 전 길이에 대하여 방사선투과시험을 실시한 용접부의 비율〕에 따라 같은 표
오른쪽 칸에 기재한 값으로 길이이음매는 1, 원주이음매는 2를 곱한 값(1을 초과하는 경우에는 1로
한다)으로 한다.
표 3.6.3 용접효율
분류
용접이음매의 종류
번호
맞대기양면용접 또는 이와 동등이라고 할 수 있는 맞대기
1
한면용접이음매
2 받침쇠를 사용한 맞대기한면용접이음매로 받침쇠를 남기는
방사선투과시험 비율(%)
100
100 미만 20 이상
해당 없음
100
용접효율
(η)
1.00
0.8570
0.90
31
KGS AA911 ²⁰²⁰
것
3 상기 2를 제외한 맞대기한면용접이음매
100 미만 20 이상
해당 없음
해당 없음
0.80
0.65
0.60
4 층성동체의 층성재 또는 외통의 맞대기 한면용접이음매
해당 없음
0.65
5 양면전두께 필렛용접이음매
해당 없음
0.55
6 플러그용접을 하는 한면전두께 필렛용접이음매
해당 없음
0.50
7
[비고]
플러그용접을 하지 아니하는 한면전두께 필렛용접이음매
해당 없음
0.45
1. 분류번호 1중 맞대기 양면 용접과 동등 이상이라고 할 수 있는 한면 맞대기용접이란 이면의 상황을
확인할 수 있는 경우로서 다음의 것을 말한다.
(1-1) 제1층에 이너트 가스아크용접 또는 이면 비이드 용접 등으로 충분한 용입을 얻고, 또한 이면이
매끄럽게 되는 맞대기 한면 용접
(1-2) 모재와 같은 재료의 받침쇠를 사용한 맞대기 한면 용접이음매로 용접 후 받침쇠를 연삭하여
표면을 매끄럽게 다듬질 한 것
(1-3) 삽입 링 등으로 충분한 용입을 얻고 또한 이면이 매끄럽게 되는 한면 맞대기용접
(1-4) 모재와 다른 재료의 받침쇠를 사용하여 충분한 용입을 얻고, 또한 표면을 매끄럽게 한 맞대기
한면 용접
2. 표의 분류번호 4중 다층동체의 층성재 또는 외통의 맞대기한면용접이음매란 다층 동체 중 내통을
제외한 부분을 제작하기 위한 맞대기한면용접이음매를 말한다.
3.6.4 용접부의 강도 등
3.6.4.1 용접부는 모재의 규격에 따른 인장강도의 최소값(모재가 서로 다른 경우에는 가장 작은 값)
이상의 강도를 유지하는 것으로 한다. 다만, 모재를 알루미늄 및 알루미늄합금, 구리 및 구리합금, 타이타늄
및 타이타늄합금 또는 9 % 니켈강으로 하여 허용인장응력 이하로 사용하는 것은 해당 허용인장응력
값의 4배 이상의 강도를 가진 경우에는 그러하지 아니하다. <개정 16.1 .23>
3.6.4.2 용접부는 용입이 충분하고 균열이나 언더컷·오우버랩·크레이터·슬래그혼입·블로우홀 등의
유해한 결함이 없고, 유해한 지그자국도 없는 것으로 한다.
3.6.5 맞대기용접
맞대기용접은 다음 기준에 따른다.
3.6.5.1 맞대기용접에서 이음면의 엇갈림오차는 이음매의 위치 및 판의 두께(판의 두께가 다른 경우에는
얇은 쪽의 판두께. 이하 3.6.5 및 3.6.6에서도 같다)에 따라 표 3.6.5.1에서 정한 엇갈림 오차의 값을
초과하지 아니하도록 한다.
표 3.6.5.1 엇갈림 오차
이음매의 위치
판 두께
엇갈림 오차
32
KGS AA911 ²⁰²⁰
길이이음매,구형동체의 원주이음매 및 동체와
경판을 접 합하기 위한 이음매
원주이음매(구형동체에 관련된 것 및 동체와
경판을 접합하기 위한 것을 제외한다)
50 ㎜ 이하
50 ㎜ 초과
50 ㎜ 이하
50㎜ 초과
판 두께의 1/4 또는 3.2 ㎜
판 두께의 1/16또는 9.0 ㎜
판 두께의 1/4 또는 5.0 ㎜
판 두께의 1/8 또는 19.0 ㎜
층성동체 내통의 원주이음매 판두께의 1/10 또는 5.0 ㎜ 중 작은 값
3.6.5.2 두께가 서로 다른 판을 맞대기 용접하는 경우에는 그림 3.6.5.2① 또는 그림 3.6.5.2②에 표시한
것과 같이 기울기를 만든다.
그림 3.6.5.2① 두께가 서로 다른 판의 맞대기용접
그림 3.6.5.2② 두께가 서로 다른 동판과 경판의 맞대기용접
3.6.5.3 층성동체와 경판과의 맞대기 용접하는 경우에는 그림 3.6.5.3①부터 그림 3..6.5.3③까지에서
표시한 것과 같다.
33
KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 3.6.5.3① 두께가 같은 경판과 그림 3.6.5.3② 두께가 서로
층성동체와의 맞대기용접 다른 경 판과 층성동체와의 맞대기 용접
(두께 차이가 작은 경우)
그림 3.6.5.3③두께가 서로 다른 경판과 층성동체와의 맞대기 용접
(두께 차이가 큰 경우)
3.6.5.4 양면용접을 한 경우에는 한 쪽에서 용접을 한 후, 다른 쪽에서 용접을 하기 전에 루트(Ro t)부분에
균열·용입불량·이물(산화물을 포함) 등의 결함을 완전히 제거한다.
3.6.5.5 길이이음매 또는 원주이음매의 맞대기용접부에 근접한 길이이음매 또는 원주이음매의 맞대기용접
부와의 거리는 해당 용접부 모재두께의 5배 또는 50 ㎜ 중 큰 값 이상으로 한다.
3.6.5.6 동판 또는 경판의 길이이음매 또는 원주이음매의 용접선상에 부착물을 용접하는 경우에 해당
용접부를 판의 표면과 같은 면이 되도록 매끄럽게 다듬질하고, 방사선투과시험에 합격한 것으로 한다.
3.6.6 양면전두께필렛용접
양면전두께필렛용접은
판이 겹친 부분의 길이를 판 두께의 4배(해당 판 두께의 4배 값이 25 ㎜ 미만인
경우에는 25 ㎜) 이상이 되도록 한다.
3.6.7 경판과 동판의 용접
기화장치의 경판과 동판과의 용접부착은 다음 기준에 따라 실시한다.
34
KGS AA911 ²⁰²⁰
3.6.7.1 경판 플랜지부의 길이는 부록 C 그림 6의 (a)부터 (g)까지에서 정한 용접방법 구분에 따라
각각의 그림에 표시한 플랜지부의 길이 이상으로 한다.
3.6.7.2 플러그용접을 하는 한면 필렛 용접으로 경판을 동판에 부착하는 경우에는 다음 기준에 따른다.
3.6.7.2.1 플러그가 분담하는 하중의 합계는 용접부에 가해지는 전하중의 1/5 이하로 한다.
3.6.7.2.2 1개의 플러그가 분담하는 하중은 다음 식에서 계산한 값 이하로 한다.
F = (0.8d - 5)²σ
여기에서
F : 1개의 플러그의 허용하중(N)
d : 구멍 밑면에서 플러그의 지름(㎜)
σ : 모재의 허용응력으로 플러그가 전단력을 받을 때에는 허용전단응력(N/㎟), 인장력을 받을 때에는
허용인장응력(N/㎟)
3.6.7.2.3 플러그의 지름은 동판의 두께에 6 ㎜ 를 더한 값(그 값이 25 ㎜ 미만인 경우에는 25 ㎜)
이상으로 한다. 다만, 판 두께가 50 ㎜ 초과하는 경우에는 56 ㎜로 할 수 있다.
3.6.7.3 부록 C 그림 6의 (c)에서 정한 형상의 경판을 동판의 끝에 부착하는 경우에는 동판의 두께를
16 ㎜ 이상으로 한다.
3.6.8 동판과 평판 등의 용접
기화장치의
동판과 평판 또는 동판과 관판을 접합하는 용접은 부록 C 그림 7에 따르는 것 이외에 다음
기준에 따라 실시한다.
3.6.8.1 두께 13 ㎜ 이상의 단조판·압연판을 재료로 한 관판 또는 평판을 용접하는 경우 용접 전에는
개선면 또는 절단면에 대하여, 용접 후에는 절단면 중 용접부 외의 부분에 대하여 각각 자분탐상시험
또는 침투탐상시험을 실시하여 3.8.2.1.3(3)에 적합하게 한다.
3.6.8.2 동판과 허브붙이 평판 또는 관판을 접합하는 경우에는 다음 기준에 따른다.
3.6.8.2.1 허브부분은 압연판을 기계 가공하여 만들지 아니한다.
3.6.8.2.2 평판 또는 관판은 재료의 최소인장강도 및 연신율이 손상(규격치 미만으로 떨어지는 것)되지
아니하도록 단조한다.
3.6.9 노즐·보강재 등의 용접
3.6.9.1 노즐, 보강재 및 이와 유사한 것을 기화통의 동판 또는 경판에 부착하기 위한 용접은 부록
그림 C2.8에서 표시한 바에 따른다. 이 경우 3.8.2.1.2(1-1), 3.8.2.1.1(1-5) 및 3.8.2.1.1(1-6)에서
정한 것과 저온에서 사용하는 것(가열끼워맞춤 플랜지에 용접된 두께 12㎜이하의 이음매를 제외한다)은
35
KGS AA911 ²⁰²⁰
완전용입 용접으로 한다.
3.6.9.2 3.6.9.1에 따른 용접부의 강도는 모재의 허용인장응력 값에 표 3.6.9.2에서 정한 용접방법
및 용접부에 걸리는 응력의 종류에 따라서 해당 표에서 정한 정수 및 접합면의 면적을 곱한 값이 해당
용접면에 가해진 전하중 이상으로 한다.
표 3.6.9.2 용접부에 걸리는 응력의 종류에 따른 정수
용접방법 용접부에 걸리는 응력의 종류 정 수
필렛용접 전단응력
0.49
전단응력 0.60
맞대기용접
인장응력
0.74
3.6.10 보강테의 용접
외면에 압력을 받는 원통형 동체에 보강테를 설치하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.
3.6.10.1 보강테는 동판에 완전히 접촉되도록 용접한다.
3.6.10.2 단속용접으로 부착하는 경우에는 각 용착금속부 길이의 합계가 동체 바깥지름의 1/2(동체
안쪽에 보강테를 설치하는 경우에는 1/3) 이상으로 하고, 하나의 용착금속부와 그것에 인접한 다른
용착금속부와의 간격이 동판 최소두께의 8배(동체 안쪽에 보강테를 설치하는 경우에는 12배) 이하로
한다.
3.6.11 쟈켓용접
3.6.1 .1 동판에 쟈켓(반원판코일쟈켓을 제외한다)을 부착하기 위한 용접은 부록 C 그림 9에서 표시한
바에 따른다.
3.6.11.2 동판에 반 원통 코일 쟈켓을 부착하기 위한 용접은 하나의 반 원통 코일 쟈켓을 부착하기
위한 용접부와 그것에 인접한 다른 하나의 반 원통 코일을 부착하기 위한 용접부 사이의 거리가 동판
두께의 2배 이상이 되도록 한다.
3.6.12 스테🕔 용접
3.6.12.1 스테이(3.6.12.2에서 정한 것을 제외한다)를 설치하기 위한 용접은 그림 3.6.12.1에서 표시한
바와 같이 한다. 이 경우 그림 3.6.12.1(a) 부터 3.6.12.1(c)까지에서 정한 방법으로 용접하는 때에는
스테이 축에 평행한 방향으로 전단응력이 작용하는 용접면의 면적은 스테이 최소 단면적의 1.25배
이상으로 한다.
36
KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 3.6.12.1 스테이 용접
3.6.12.2 경사스테이 또는 가셋트 스테이를 설치하기 위한 용접은 다음 기준에 따른다.
3.6.12.2.1 스테이를 경판의 내면에 부착하는 경우에는 완전 용입 용접으로 한다.
3.6.12.2.2 스테이를 동판의 내면에 부착하는 경우에는 완전 용입 용접 또는 필렛 용접으로 한다. 다만,
필렛 용접으로 하는 경우에는 스테이 부착부 전 둘레를 용접하고, 경사 스테이는 스테이가 용접될 부분의
단면적 및 동체의 축에 평행하게 측정한 필렛 목 부분의 단면적이 스테이 최소 단면적의 1.25배 이상,
가셋트 스테이는 스테이 양쪽 목 부분 두께의 합이 가셋트 스테이 판 두께의 1.25배 이상으로 한다.
3.6.13 용접조건
3.6.1부터
3.6.12까지 및 3.7에서 정한 것과 같이 용접한 경우의 용접조건은 용접방법, 모재의 종류,
용접봉의 종류, 예열온도, 응력제거 방법, 시일드 가스의 종류 등에 따라 다음 기준과 같이 구분한다.
3.6.13.1 용접방법의 구분
용접방법의 구분은 표 3.6.13.1과 같고, 그 밖의 용접방법은 그 용접방법으로 구분한다. 또한, 2가지
이상의 용접방법이 조합된 경우에는 그 조합된 것을 하나의 용접방법으로 구분한다.
표 3.6.13.1 용접방법
용접방법의 구분
SMAW(A)
GTAW(T)
FCAW(M)
MAW(G)
SAW(U)
PAW(P)
용 접 방 법
피복아크용접
티그(TIG)용접
미그(MIG)용접
매그용접(탄산가스아크용접포함)
서브머지드아크용접
플라즈마아크용접
37
KGS AA911 ²⁰²⁰
ESW(Es)
EGW(Eg)
[비고] ( )에 병기한 기호로 표시할 수도 있다.
일렉트로슬래그용접
일렉트로가스아크용접
3.6.13.2 모재의 구분
모재는 표 3.6.13.2에 열거한 P번호에 따라 구분(그룹 번호가 있는 것은 그룹번호로 구분)하고, 그
이외의 것은 그 종류 및 성분조합으로 구분한다. 또한, 2가지 이상으로 구분된 모재를 조합하여 사용하는
경우에는 그 조합된 것을 하나의 구분으로 한다.
모재의구 그룹
분 번호
표 3.6.13.2 모재의구분 <개정 18.12.13>
종류 규격(보기)
P-1
1 일반탄소강으로서 규격
에서의 최소인장강도가
49 kgf/㎟(481 N/㎟)미
만인 것
SS 330, SS 400 (KS D 3503)
SPP (KS D 3507)
SWS 400A~C( KS D 3515)
SPPV 235 (KS D 3521)
SG 255, SG 295 (KS D 3533)
SGV 410 SGV 450 (KS D 3540)
SLAl 235A~B, SLAl 325A~B (KS D 3541)
SB 410, SB 450 (KS D 3560)
SPPS 370, SPPS 410 (KS D 3562)
STBH 340, STBH 410 (KS D 3563)
SPPH 370, SPPH 410 (KS D 3564)
SPLT 380 (KS D 3569)
SPHT 370, SPHT 410
(SPS-KOSA0013-D3570-5078)¹⁾
STLT 380 (SPS-KOSA0014-D3571-5079)¹⁾
SPW 400 (KS D 3583)
SF 340A, SF 390A, SF 440A (KS D 3710)
SM 10C, SM 12C, SM 15C, SM 17C, SM 20C, SM 22C,
SM 25C, SM 28C (KS D 3752)
SC 360, SC 410, SC 450
(SPS-KFCA-D4101-5004)²⁾
SCW 410 (SPS-KFCA-D4106-5009)²⁾
SCPH 1 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
일반탄소강으로서 규격
2 최소인장강도가 49 kgf/
SWS 490A~C, SWS 520B~C (KS D 3515)
SPPV 315, SPPV 355 (KS D 3521)
38
KGS AA911 ²⁰²⁰
㎟(481 N/㎟) 이상이
고, 56 kgf/㎟(549 N/
㎟) 미만인 것
SG 325, SG 365 (KS D 3533)
SGV 480 (KS D 3540)
SLA1 360 (KS D 3541)
SB 480 (KS D 3560)
SPPH 480 (KS D 3564)
SPHT 480 (SPS-KOSA0013-D3570-5078)¹⁾
SF 490A (KS D 3710)
SC 480 (SPS-KFCA-D4101-5004)²⁾
SCW 480 (SPS-KFCA-D4106-5009)²⁾
SCPH 2 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
SFV 1 (KS D 4109)
SDPL 1 (SPS-KFCA-D4111-5012)²⁾
일반 탄소강으로서 규
3 격 최소인장강도가 56
kgf/㎟(549 N/㎟) 이상
이고, 63 kgf/㎟(618 N/
㎟) 미만인 것
SWS 570 Q (KS D 3515)
SPPV 450 Q, SPPV 490 Q (KS D 3521)
P-2
일반 탄소강과 동등한
성능으로 담금질 및 어
닐링을 하고, 규격 최소
인장강도56kgf/㎟(549
N/㎟)이상, 63kgf/㎟
(618N/㎟) 미만인 것
SWS 570 Q (KS D 3515)
SPPV 450 Q, SPPV 490 Q (KS D 3521)
P-3
1 저합금강으로서 몰리
브데넘강, 망가니즈
몰리브데넘강, 크로
뮴 몰리브데넘강, 니
켈 크로뮴 몰리브데
넘강 등의 저합금강
으로 크로뮴 의 함유
량이 1% 미만, 몰리
브데넘의 함유량이
1% 미만인 표준 합
금 성분을 가진 것으
로서 규격 최소 인장
강도가 49 kgf/㎟
(481 N/㎟) 미만인
SCMV 1 (KS D 3543)
SB 450 (KS D 3560)
STHA 12, STHA 13, STHA 20 (KS D 3572)
SPA 12 (SPS-KOSA0015-D3573-5080)¹⁾
SCPH 11 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
SCPL 11 (SPS-KFCA-D4111-5012)²⁾
39
KGS AA911 ²⁰²⁰
것
2 저합금강으로서 몰리
브데넘강, 망가니즈
몰리브데넘강, 크로
뮴 몰리브데넘강, 니
켈 크로뮴 몰리브데
넘강 등의 저합금강
으로 크로뮴의 함유
량이 1% 미만, 몰리
브데넘의 함유량이
1% 미만인 표준 합
금 성분을 가진 것으
로, 규격 최소 인장
강도가 49kgf/㎟
(481 N/㎟) 이상이
고, 56 kgf/㎟(549
N/㎟) 미만인 것
SBV 1 A (KS D 3538)
SCMV 1 Q (KS D 3543)
SB 480 M (KS D 3560)
3 저합금강으로서 몰리
브데넘강, 망간 몰리
브데넘강, 크로뮴 몰
리브데넘강, 니켈 크
로뮴 몰리브데넘강
등의 저합금강으로
크로뮴의 함유량이 1
% 미만, 몰리브데넘
의 함유량이 1 % 미
만인 표준 합금 성분
을 가진 것으로, 규
격 최소 인장강도가
56 kgf/㎟(549 N/㎟)
이상이고, 63 kgf/㎟
(618 N/㎟) 미만인
것
SBV 1B, SBV 2, SBV 3 (KS D 3538)
SQV 1A~B, SQV 2A~B, SQV 3A~B (KS D
3539)
SFV 2, SFV 3 (KS D 4109)
40
KGS AA911 ²⁰²⁰
P-4
1 저합금강으로서 크로
뮴의 함유량이 1 %
이상, 몰리브데넘 함
유량이 0.5 % 이상인
표준합금성분을 가진
것으로서 규격 최소
인장강도가 49kgf/㎟
(481 N/㎟) 미만인
것
SCMV 2, SCMV 3, SCMV 2 Q (KS D 3543)
STHA 22, STHA 23 (KS D 3572)
SPA 22, SPA 23
(SPS-KOSA0015-D3573-5080)¹⁾
2 저합금강으로서 크로
뮴의 함유량이 1 %
이상, 몰리브데넘의
함유량이 0.5 % 이상
인 표준 합금 성분을
가진 것으로서 규격
최소 인장강도가 49
kgf/㎟(481N㎟) 이
상이고, 56 kgf/㎟
(549 N/㎟) 미만인
것
SCMV 3 Q (KS D 3543)
SCPH 21 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
3 저합금강으로서 크로
뮴의 함유량이 1 %
이상, 몰리브데넘의
함유량이 0.5 % 이상
인 표준 합금 성분을
가진 것으로서 규격
최소 인장강도가 56
kgf/㎟(549 N/㎟) 이
상인 것
SCPH 22, SCPH 23 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
P-5
1 저합금강으로, P-3
및 P-4이외의 것으
로서 규격 최소 인장
강도가 49 kgf/㎟
(481 N/㎟) 미만인
것
SCMV 4, SCMV 5, SCMV 6 (KS D 3543)
STHA 24, STHA 25, STHA 26 (KS D 3572)
SPA 24, SPA 25, SPA 26
(SPS-KOSA0015-D3573-5080)¹⁾
2 저합금강으로, P-3
및 P-4이외의 것으
로서 규격 최소 인장
SCMV 4 Q, SCMV 5 Q, SCMV 6 Q(KS D 3543)
SCPH 32 (SPS-KFCA-D4107-5010)²⁾
41
KGS AA911 ²⁰²⁰
강도가 49 kgf/㎟
(481 N/㎟)이상이고,
56 kgf/㎟(549 N/㎟)
미만인 것
P-5
3 저합금강으로, P-3
및 P-4이외의 것으
로서 규격 최소 인장
강도가 56 kgf/㎟
(549 N/㎟) 이상인
것
SCPH 61 (SPS-KFCA-D4107-5010) <개정
20.9.4>
P-6
P-7
P-8
고합금강
마르텐사이트계 스테
인리스강
고합금강
페라이트계 스테인리
스강
고합금강
오스테나이트계 스테
인리스강
STS 410 TB (KS D 3577)
STS 403, STS 410 (KS D 3698, KS D 3705,
3706)
STS 430 TB (KS D 3577)
STS 405, STS 430 (KS D 3698, KS D 3705,
3706)
STS 304 TP, STS 304 LTP, STS 321 TP, STS 321
HTP, STS 316 TP, STS 316 HT, STS 316 LTP, STS
310 STP, STS 347 T, STS 347 HTP (KS D 3576)
STS 304 TB STS 304 HTB, STS 304 LTB, STS 321
TB, STS 316 TB, STS 316 HTB, STS 316 LTB, STS
309 STB, STS 310 STB, STS 347 TB, STS 347 HTB
(KS D 3577)
STS 301, STS 302, STS 304, STS 304 L, STS 309 S,
STS 310 S, STS 316, STS 316 L, STS 316 J1, STS
316 J1L, STS 317, STS 317 L, STS 321, STS 321
HTB, STS 347 (KS D 3698, KS D 3705, 3706)
SSC 13, SSC 14, SSC 16, SSC 17, SSC 19, SSC 21
(SPS-KFCA-D4103-5006)²⁾
P-9A
P-9B
저온용 합금강
2.25 % 니켈강
2.5 % 니켈강
저온용 합금강
3.5 %니켈강
SDPL 21
(SPS-KFCA-D4111-5012)²⁾
SPLT 450 (KS D 3569)
STLT 450
(SPS-KOSA0014-D3571-5079)¹⁾
SDPL 31 (SPS-KFCA-D4111-5012)²⁾
P-11A
저온용 합금강
9 % 니켈강
SL 9N520, SL 9N590 (KS D 3586)
SPLT 690 (KS D 3569)
42
KGS AA911 ²⁰²⁰
STLT 690
(SPS-KOSA0014-D3571-5079)¹⁾
P-21
P-22
알루미늄
알루미늄 - 망간합
금
알루미늄 - 마그네
슘 합금으로서 마그
네슘 함유량이 4 %
미만인 것
A 1050, A 1070, A 1080, A 1100, A 1200, A
3003, A 3203 (KS D 6701)
A 5052, A 5154 (KS D 6701)
P-23
알루미늄 - 마그네
슘 - 규소합금
A 6061, A 6063 (KS D 6701)
P-25
알루미늄 - 마그네
슘 합금으로서 마그
네슘의 함유량이 4
% 이상인 것
A 5056, A 5083 (KS D 6701)
P-27
알루미늄 - 아연 -
마그네슘합금
A 7003, A 7 N 01 (KS D 6701, KS D 6763, KS
D 6761, KS D 6759)
P-31
구리 및 구리합금
OFCu, TCu 1, DCu 1 A, DCu 1 B, Cu2, Bs 1, Bs
2, Bs 3 (KS D 5201, KS D 5101, KS D 5301)
P-32
P-34
P-35
P-42
P-43
P-45
P-51
네이벌 황동
백동
특수 알루미늄 청동
니켈 동합금
니켈 - 크로뮴 - 철
합금
철 - 니켈 - 크로뮴
합금
1 타이타늄
2 타이타늄
NBsS 1-F, NBsS 2-F (KS D 5528)
NCuS 1, NCuS 3 (KS D 5526)
ABS 1, ABS 4, ABS 5 (KS D 5536)
ABBD, ABBE, AB F
NCuP (KS D 5546)
NCuT (KS D 5539)
NCuB (KS D 3594)
NCF 18, NCF 3B (KS D 3531)
NCF 1P, NCF 3P (KS D 3532)
NCF 1 TP (KS D 3758)
NCF 2 TB (KS D 3757)
NCF 2 B (KS D 3531)
NCF 2 P (KS D 3532)
NCF 2 TP, NCF 2 HTP (KS D 3758)
NCF 2 TB, NCF 2 HTB (KS D 3757)
TP 28, TP 35 (KS D 6000)
TH 28, TH 35
TB 45 (KS D 5604)
TP 45 (KS D 6000)
TP 49
1)국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
2)국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
3.6.13.3 피복아크용접봉의 구분
피복아크용접봉은 표 3.6.13.3에 따라 구분하고, 그 이외의 것은 그 종류 및 성분조합에 따라 구분한다.
또한, 2가지 이상으로 구분된 피복아크용접봉을 조합하여 사용하는 경우에는 그 조합된 것을 하나의
43
KGS AA911 ²⁰²⁰
구분으로 한다.
용접봉의
구분
대응하는
모재(보기)
표 3.6.13.3 피복아크 용접봉의 구분
종 류 규격(보기)
F-1-(1)
F-1-(2)
P-1-1
P-1-2
연강용 피복 아크 용접봉
고장력 피복 아크 용접봉
용접봉의 규격 최소인장강도 49kgf/㎟(481N/
㎟)이상, 63khg/㎟(618N/㎟)이하의 것
D 43 X (KS D 70 4), D 50 X
(KS D 70 6)
D 50 X , D 53 X (KS D 70 6)
F-2
P-1-3
용접봉의 규격 최소인장강도 56kgf/㎟(481N/ D 58 X (KS D 70 6)
P-2-2
㎟)이상, 63kgf/㎟(618N/㎟)이하의 것
D 62 X (KS D 7020)
F-3-(1)
P-3-1
몰리브덴강 피복 아크 용접봉 크롬 몰리브덴강 DT 1216 (KD D 702 )
피복 아크 용접봉의 (P-3-(1)) 상당의 합금
성분의 것
F-4-(2)
F-5-(1)
F-6
F-7
P-4-2
P-4-3
P-5-1
P-6
P-7
크롬 몰리브덴강 피복 아크 용접봉
P-4-(2)재에 상당하는 합금 성분의 것
P-4-(3)재에 상당하는 합금 성분의 것
크롬 몰리브덴강 피복 아크 용접봉
P-5-(1)재에 상당하는 합금 성분의 것
스테인리스강 피복 아크 용접봉 410 계
스테인리스강 피복 아크 용접봉 430 계
DT 2313, DT 2315, DT 2316,
DT 2318 (KS D 702 )
DT 2413, DT 2415, DT 2416,
DT 2418 (KS D 702 )
DT 2516 (KS D 702 )
D 410 (KS D 7014)
D 430 (KS D 7014)
F-8-(1)
P-8-308계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 308 계
P-8-309계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 309 계
P-8-309계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 309 Mo 계
P-8-310계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 310 계
P-8-316계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 316 계
P-8-317계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 317 계
P-8-347계 스테인리스강 피복 아크 용접봉 347 계
D 308, D 308 L (KS D 7014)
D 309, D 309 L (KS D 7014)
D 309 Mo (KS D 7014)
D 310 (KS D 7014)
D 316, D 316 L, D 316 JIL (KS
D 7014)
D 317, D 317 L (KS D 7014)
D 347 (KS D 7014)
F-9-A
F-9-B
F-31
F-32
F-3
F-35
F-36
F-42
[비고]
P-9A
P-9B
P-31
P-32
P-3
P-35
P-36
P-42
저온용 피복 아크 용접봉 (2.5%Ni)
저온용 피복 아크 용접봉 (3.5%Ni)
동용 피복 아크 용접봉
규소 황동용 피복 아크 용접봉
인청동 피복 아크 용접봉
알루미늄 청동 피복 아크 용접봉
특수 알루미늄 청동 피복 아크 용접봉
니켈 합금 피복 아크 용접봉
DL 5016-C-2
DL 5016-C-3
DCu (KS D 7012)
DCuSi A, DCuSi B (KS D 7012)
DCuSn A, DCuSn B (KS D 7012)
DCuA1 A (KS D 7012)
DCuA1 Ni (KS D 7012)
DNiCu-X (KS D 7021)
1. 이 표의 종류는 각각 대응 모재의 화학성분, 강도 등에 상당하는 봉의 구분을 나타낸 것
2. 이 표의 규격(보기)란 중의 “X"의 기호는 규격에서 각각 수치 또는 기호가 정해져 있으나 이의 어느 것
에도 적용함을 표시한다.
3.6.13.4 용접용 와🕔🕔 및 티그(TIG)용접봉의 구분
용접용 와이어 및
티그(TIG)용접봉은 표 3.6.13.4 열거한 것에 따라 구분하고, 그 밖의 것은 그 종류
및 성분 조합에 따라 구분한다. 또한, 2가지 이상으로 구분된 용접용 와이어 및 티그용접봉을 조합하여
44
KGS AA911 ²⁰²⁰
사용하는 경우에는 그 조합된 것을 하나의 구분으로 한다.
용접봉의
구분
대응하는
모재
표 3.6.13.4 용접용 와이어의 구분
종 류 규격(보기)
Y-1-1
Y-1-2
A-21
A-22
A-23
Y-6
Y-7
Y-8
P-1
P-2
P-1
P-21
P-22
P-23
P-6
P-7
P-8
탄산가스 용접용 와이어
연강, 고장력강 및 저온용강용 아
크 용접 플럭스 코어선
알루미늄 및 알루미늄합금 용접
봉과 전극 와이어(알루미늄)
알루미늄 및 알루미늄합금 용접
봉과 전극 와이어
(알루미늄 - 마그네슘합금)
알루니늄 및 알루미늄합금 용접
봉과 전극 와이어
(알루미늄 - 규소합금)
스테인리스강 봉 및 와이어
(페라이트계)
스테인리스강 봉 및 와이어
(페라이트계)
스테인리스강 봉 및 와이어
(오스테나이트계)
YCW 1, YCW 2, YCW 3, YCW 4 A, YCW 4
B (KS D 7025)
KS D 7104 <개정 16.1.8>
A 1070 BY, A 1070 WY, A 1 0 BY, A
1 0 WY, A 120 BY, A 120 WY (KS D
7028)
A 5652 BY, A 5652 WY, A 5 54 BY, A
5 54 WY, A 5654 BY, A 5654 WY, A
5356 BY, A 5356 WY, A 5 56 BY, A 5 56
WY, A 5183 BY, A 5183 WY (KS D 7028)
A 4043 BY, A 4043 WY (KS D 7028)
Y 410 (KS D 7026)
Y 430 (KS D 7026)
Y 308, Y 308L, Y 309S, Y 310, Y 316, Y
316L, Y 316JIL, Y 317, Y 321, Y 347 (KS
D 7026)
3.6.13.5 용제(flux)의 구분
용제는 그 종류 및 성분조성에 따라 구분한다.
3.6.13.6 예열의 구분
예열을 하는 경우에는 예열온도의 하한을 구분으로 한다. 다만, 기온 저하 등의 조건으로 50 ℃ 이하로
예열하는 경우에는 “예열을 하지 아니한 경우”로 구분한다.
3.6.13.7 응력제거의 구분
응력제거를 실시하는 경우에는 유지온도의 하한 및 최소 유지시간의 조합으로 구분한다.
3.6.13.8 시일드가스의 구분
시일드가스를 사용하는 경우에는 그 종류로 구분한다. 또한, 2가지 이상의 시일드가스를 혼합하여
사용하는 경우에는 그 종류 및 혼합비의 조합으로 구분한다.
3.6.13.9 🕔면에서 가스보호 구분
이면에서 가스보호를 하는 경우와 그렇지 않는 때로 구분한다.
45
KGS AA911 ²⁰²⁰
3.6.13.10 전극의 구분
전극의 수로 구분한다.
3.6.13.11 층수의 구분
층수는 단층육성과 다층육성으로 구분한다.
3.6.13.12 용접자세의 구분
용접자세는 위보기·아래보기·수직용접·수평용접 등으로 구분한다.
3.6.13.13 모재 두께의 구분
모재 두께 10 ㎜ 마다 하나의 구분으로 한다.
3.7 열처리
열처리가
필요한 재료로 제조한 기화장치의 열처리는 그 기화장치의 안전성을 확보하기 위하여 다음
기준에 따른다.
3.7.1 기화통의 용접부에는 용접 후에 잔류응력을 제거하기 위하여 열처리를 한다. 다만, 치사적 물질(시안화
수소, 지시안, 이페릿트, 불화키시린, 그 밖의 TLV-TWA 기준농도가 1 ppm 이하인 것을 말한다)을
수용하는 기화통을 제외하고 다음 기준 중 어느 하나에 해당하는 것은 그러하지 아니하다.
(1) 표 3.7.1 제1호에서 열거하는 재료를 사용한 모재의 용접부로서 다음 기준에서 정한 것
(1-1) 모재의 두께가 32 ㎜ 이하인 것
(1-2) 모재의 두께가 32 ㎜ 초과 38 ㎜ 이하인 것으로서 예열온도가 95 ℃ 이상인 것
(1-3) 모재의 두께가 38㎜를 초과하는 것으로서 (1-3-1) 또는 (1-3-2)에서 정한 것(해당 용접부를
포함한 기화통의 다른 용접부가 열처리를 필요로 하지 않은 경우에만 적용한다)
(1-3-1) 안지름 50 ㎜ 이하인 노즐의 부착물을 크기가 12 ㎜ 이하인 그루우브(Groove)용접 또는
목두께가 12 ㎜ 이하인 필렛 용접에 따라 부착한 용접부로서 예열온도가 95 ℃ 이상인 것
(1-3-2) 부착물(내압부분이 아닌 것에만 적용한다)을 목 두께가 12㎜이하인 필렛 용접에 따라 부착한
용접부로서 예열온도가 95 ℃ 이상인 것
(2) 표 3.7.1 제2호에서 열거하는 재료(규격 최소인장강도가 548.8 N/㎟ 이상의 것을 제외한다)를
사용한 모재의 용접부로서 (2-1) 또는 (2-2)에서 정한 것
(2-1) 모재의 두께가 16 ㎜ 이하인 것
(2-2) 모재의 두께가 16㎜를 초과하는 것으로서 (2-2-1) 또는 (2-2-2)에서 정한 것(해당 용접부를
포함한 기화통의 다른 용접부는 열처리할 필요가 없는 경우에만 적용한다)
(2-2-1) 부착물을 내압부분이 아닌 부분 또는 탄소함유량이 0.25 % 이하인 재료를 사용한 모재에
목 두께가 12 ㎜ 이하인 필렛 용접으로 부착한 용접부로서 예열온도가 95 ℃ 이상인 것
(2-2-2) 탄소의 함유율이 0.25% 이하인 재료를 사용하고, 또한 두께가 12㎜이하인 관의 원주이음매에
속하는 용접부
(3) 표 3.7.1 제3호에서 열거하는 재료 중 탄소함유량이 0.15 % 이하이고, 두께가 16 ㎜ 이하이며,
호칭지름이 4B이하인 관을 맞대기용접 한 원주이음매에 속하는 용접부로서 예열온도가 120℃ 이상인
46
KGS AA911 ²⁰²⁰
것
(4) 표 3.7.1 제4호에서 열거하는 재료 중 탄소함유량이 0.15 % 이하, 크롬함유량이 3.0 % 이하이고,
두께가 16 ㎜ 이하이며, 호칭지름이 4B 이하인 관을 맞대기용접 한 원주이음매에 속하는 용접부로서
예열온도가 95 ℃ 이상인 것.
(5) 표 3.7.1 제7호에서 열거하는 재료를 사용한 용접부로서 (5-1) 또는 (5-2)에서 정한 것
(5-1) 모재의 두께가 16 ㎜ 이하인 것.
(5-2) 부착물(내압부분이 아닌 것에만 적용한다)을 두께가 16 ㎜를 초과하는 모재에 목 두께가 12
㎜이하인 필렛 용접으로 부착한 용접부로서 예열온도가 95℃ 이상인 것(해당 용접부를 포함한 기화통의
다른 용접부는 열처리할 필요가 없는 것에만 적용한다)
(6) 오스테나이트계 스테인리스강, 오스테나이트-페라이트계 스테인리스강, 9% 니켈강 또는 비철금속을
사용한 모재의 용접부
(7) 다층동체에 관계되는 용접부[내통의 길이이음매 및 가열끼워맞춤에 의한 다층동체의 층성재 길이이음
매로서 (1)부터 (6)까지에서 정한 것을 제외한다]
표 3.7.1 모재의 종류에 따른 열처리 온도
호 모재의 종류 온도(단위℃)
1 탄소강
2 저합금강중 크롬 함유율이 1% 미만이고, 또한 몰리브덴 함유율이 1%
미만의 표준합금 성분을 갖는 강
저합금강중 크롬 함유율이 1% 이상이고, 또한 몰리브덴 함유율이
3 0.55 % 이상의 표준합금 성분을 갖는 강
4 저합금강중 제2호제3호 및 제7호에 열거한 것 이외의 것
600 이상
600 이상
600 이상
680 이상
5 마르텐사이트계 스테인리스강 760 이상
6 페라이트계 스테인리스강 740 이상
7 저합금강중 니켈함유율이 2.5 % 에서 3.5 % 의 강 600 이상
3.7.2 3.7.1에서 정한 열처리방법은 다음 기준에 따른다.
3.7.2.1 용접부를 노내에 넣는다.
3.7.2.2 기화통의 크기 및 형상에 따라 용접부를 2회 이상으로 나누어 열처리를 하는 경우에는 가열부(기화통
의 노내에 있는 부분을 말한다. 이하 3.7.2.2에서 같다.)와 노외에 있는 부분 사이에 노즐, 그 밖에
이와 유사한 것이 없도록 하고, 또한 노외에 있는 부분과 가열부와의 온도구배가 재질에 유해한 영향을
주지 아니하도록 노외 부분을 보온한다.
3.7.2.3 가열부를 노내에 넣을 때와 빼낼 때, 노내 온도는 30 ℃ 이하로 한다.
3.7.2.4 노내를 30 ℃ 이상으로 가열하는 경우에는 1시간의 온도차가 다음 식에서 계산한 값(그 값이
47
KGS AA911 ²⁰²⁰
2 0K 를 초과하는 경우에는 2 0℃, 그 값이 5 K 미만이 되는 경우로서 해당 기화통이 현저한 열응력에
따라 손상을 받을 우려가 없을 때에는 5 ℃) 이하로 하고, 가열부 표면에서 임의의 두 점 사이의 거리가
450 ㎜ 이상일 때 두 점 사이의 온도차가 10 K(3.7.2.6의 단서의 경우에는 50 K) 이하가 되도록
가열한다.
R = 220 ×
T
여기에서
R : 온도차(K)
T : 용접부의 최대두께(㎜)
3.7.2.5 300 ℃ 이상으로 가열된 노내에 있는 가열부를 냉각하는 경우에는 1시간의 온도차가 다음
식에서 계산한 값(그 값이 275 K 를 초과하는 때에는 275 ℃, 그 값이 55 K 미만이 되는 경우로서
해당 기화통이 현저한 열응력에 따라 손상 받을 우려가 없을 때는 55 ℃) 이하로 하고, 또한 가열부
표면에서 임의의 두 점 사이의 거리가 450 ㎜ 이상일 때 두 점 사이의 온도차가 100 K(3.7.2.6의
단서에서 정한 경우에는 50 K) 이하가 되도록 냉각한다.
R = 275 ×
T
여기에서
R : 온도차(K)
T : 용접부의 최대두께(㎜)
3.7.2.6 용접부는 표 3.7.1 왼쪽에 열거한 모재의 종류에 따라 같은 표 오른쪽에 열거한 온도 이상의
온도로 모재의 두께 25 ㎜를 1시간으로 하여 계산한 시간(모재의 두께가 12.5 ㎜ 이상 25 ㎜ 미만인
경우에는 1시간, 모재의 두께가 6 ㎜이상 12.5㎜ 미만인 경우에는 30분간, 모재의 두께가 6㎜미만인
경우에는 15분간. 이하 3.7.2.6에서 같다) 이상 유지한다. 다만, 표 3.7.1에 열거한 온도 이상의 온도로
유지하기 곤란한 경우에는 모재의 두께 25 ㎜를 1시간으로 하여 계산한 시간에 표 3.7.26의 왼쪽에
열거한 온도차(표 3.7.1의 오른쪽에 열거한 온도와 해당 노내의 온도와의 차)에 따라 표 3.7.2.6에
열거한 정수를 곱한 시간 이상 유지할 경우에는 그러하지 아니하다.
표 3.7.2.6 열처리온도 감소에 따른 보정 정수
표 3.7.1의 온도와 당해 노내 온도와의 차(단위 : K) 정수
0
30
60
(90)
(120)
[비고] 1. 괄호안의 값은 탄소강에 대해서만 적용한다.
2. 표 중의 중간 값은 비례계산에 의하여 계산한다.
1
2
3
(5)
(10)
48
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3.7.2.7 용접부를 가열하는 경우, 그 표면에서 임의의 두점 사이의 온도차는 50 K 이하로 한다.
3.7.3 원주이음매 용접부 또는 노즐·시이트 등을 기화통에 부착하는 용접부(판의 일부를 잘라내어
부착물을 맞대기용접한 것을 제외한다)에는 용접금속부의 최대 폭부분에서 양측으로 각각 모재 두께의
6배(원주이음매는 2배) 이상의 폭을 3.7.2.4부터 3.7.2.7까지에 따라 가열 및 냉각하는 경우에는 국부가열
로 응력제거를 할 수 있다.
3.7.4 설치장소에서 용접을 하는 기화통의 용접부로서 3.7.2에서 정한 방법으로 열처리하기 곤란한
경우에는 한국가스안전공사의 사장이 인정하는 방법으로 응력제거를 할 수 있다.
3.8 성능
기화장치는 그 기화장치의 안전성을 확보하기 위하여 다음 기준에 따른 성능을 가진 것으로 한다.
3.8.1 제품 성능
3.8.1.1 내압 성능
내압시험은 물을 사용하는 것을 원칙으로 하고, 물을 사용하여 가스·온수 및 증기 통과부분에 대하여
설계압력의 1.3배 이상의 압력으로 내압시험을 실시하였을 때 각 부분에 누수·변형·이상팽창이 없는
것으로 한다. 다만, 기화장치의 구조상 물을 사용하는 것이 곤란한 경우에는 질소 또는 공기 등의 불활성
기체를 사용하여 설계압력의 1.1배의 압력으로 실시할 수 있다. <개정 17.6.2>
3.8.1.2 기밀 성능
기밀시험은
공기 또는 불활성가스를 사용하여
가스·온수 및 증기 통과부분에 대하여 설계압력 이상의
압력으로 기밀시험을 실시하였을 때 각 부분에 가스의 누출이 없는 것으로 한다. <개정 17.6.2>
3.8.2 용접 성능
3.8.2.1 용접 성능
용접부는 다음 기준에 따라 비파괴시험을 실시하여 이상이 없는 것으로 한다.
3.8.2.1.1 방사선투과시험
(1) 맞대기용접부에 속하는 용접부 중 다음에 열거한 것은 용접부 전 길이에 대하여 방사선투과시험을
실시한다. 다만, 기화통을 밀폐시키기 위한 동체 또는 경판의 마지막 용접이음매는 3.8.1.3.2에 따른
초음파탐상시험으로 갈음할 수 있으며, 호칭지름 30 ㎜이하의 노즐을 부착하기 위한 용접부등 방사선투과
시험을 실시하기 곤란한 것은 자분탐상시험 등으로 갈음할 수 있다.
(1-1) 독성가스(규칙 제2조제1항제2호에서 정한 것을 말한다)를 수용하는 기화통의 용접부
(1-2) 다층동체에 속한 길이이음매(내통의 길이 이음매 및 열간 끼워맞춤 방식의 다층동체 및 층성재의
길이이음매에만 적용한다) 및 원주이음매에 속하는 용접부
(1-3) 두께 38 ㎜ 이상의 탄소강을 사용한 동판 또는 경판에 속한 용접부
(1-4) 저합금강 또는 오스테나이트계 스테인리스강을 사용한 동판 또는 경판으로 두께가 25㎜ 이상인
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용접부
(1-5) 기체로 내압시험을 실시하는 기화통의 용접부
(1-6) 모재가 KS D 3521(압력용기용 강판), KS D 3530(압력용기용 조질형 망가니즈 몰리브데넘강
및 망가니즈 몰리브데넘 니켈합금강 강판), KS D 3541(저온압력용기용 탄소강 강판) 또는 KS D
3586(저온압력용기용 니켈강 강판)에 해당하는 재료 및 이 재료들과 동등한 재료〔부록 A의 제조방법
등의 항 (66)에 기재한 허용응력 값을 이용한 것에만 적용한다〕인 용접부 <개정 16.11.23>
(1-7) 모재가 페라이트계 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강 및 오스테나이트·페라이트계
스테인리스강〔두께가 25㎜(관은 13㎜)인 것으로 오스테나이트계 용접봉을 사용한 것에만 적용한다〕
인 용접부
(1-8) 모재가 클래드강(접합재와 모재가 완전히 밀착된 것과 맞대기 용접부의 접합재가 내 부식성의
용착금속으로 완전히 융착되어 있는 것에만 적용한다)인 용접부 <개정 16.1 .23>
(1-9) 모재가 두께 19 ㎜ 이상인 고장력강인 용접부
(1-10) 모재가 저온에서 사용되는 두께 19 ㎜ 이상인 강 용접부
(1-11) 모재가 저온에서 사용되는 두께 13 ㎜ 이상인 2.5 % 니켈강 또는 3.5 % 니켈강 용접부
(1-12) 모재가 두께 8 ㎜ 이상인 9 % 니켈강인 용접부
(1-13) 모재가 두께 13 ㎜ 이상인 알루미늄 또는 알루미늄합금인 용접부
(1-14) 모재가 두께 5 ㎜ 이상인 타이타늄 및 타이타늄합금인 용접부 <개정 16.11.23>
(1-15) 3.8.2.1.1(1-1)부터 3.8.2.1.1(1-5)까지의 용접부 또는 3.8.2.1.1(1-6)부터 3.8.2.1.1(1-1
4)까지에서 정한 재료를 사용한 기화통의 동판 또는 경판에 플랜지 또는 노즐을 부착하는 용접부에
속하는 것
(2) 맞대기용접부에 속한 용접부 중 3.8.2.1.1(1)에서 정한 것 이외의 용접부는 같은 용접방법 및 같은
용접조건으로 용접한 용접부마다 그 전 용접길이 20% 이상의 길이(용접이음매가 교차하는 곳이 있는
경우에는 그 교차하는 부분을 우선적으로 선택)에 대하여 방사선투과시험을 실시한다. 다만, 다음에
열거하는 용접부는 그러하지 아니한다.
(2-1) 방사선투과시험을 하지 않는 것으로 설계된 용접부
(2-2) 외면에서만 압력을 받는 용접부
(3) 방사선투과시험은 용접금속의 종류에 따라 표 3.8.2.1.1(3)에서 정한 시험방법으로 실시하고, 표
3.8.2.1.1(3)에서 정한 합격기준에 적합한 것으로 한다.
표 3.8.2.1.1(3) 방사선투과시험 방법 및 합격기준
용접금속의 종류
시 험 방 법
적 합 기 준
강재
알루미늄 및
알루미늄합금
스테인리스강, 내열내식초
합금, 9 %니켈강과 그 밖
에 이와 유사한 것
KS B 0845(강용접 이음부의 방사
선 투과 시험방법)에 정한 방법
KS D 0242(알루미늄 평판 접합 용
접부의방사선 투과 시험 방법)에서
정한 방법
KS D 0237(스테인리스강 용접부의
방사선투과시험 및 투과사진의 등급
분류 방법)에서 정한 방법
투과사진이 KS B 0845의 결함의 분
류방법에 따른 2류 이상일 것
투과사진이 KS D 0242의 흠집모양의
분류방법에 따른 2종류 이상일 것
투과사진이 KS D 0237의 등급분류
방법에 따른 2급 이상일 것
타이타늄 및 타이타늄합금
KS D 0239(티탄 용접부의 방사선
투과사진이 KS D 0239의 흠집의 상
50
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<개정 16.11.23>
투과 시험 방법)에서 정한 방법
분류방법에 2급 이상일 것
3.8.2.1.2 초음파탐상시험
(1) 3.8.2.1.1(1)에서 정한 용접부 중 (1-1), (1-2) 또는 (1-3)에 기재한 것 및 방사선투과시험을
실시하기 곤란한 용접부 중 (1-4) 또는 (1-5)에 기재한 것(모재의 두께가 10㎜이하인 것과 오스테나이트
계 스테인리스강 및 오스테나이트 조직인 강을 제외한다)은 초음파탐상시험을 실시한다.
(1-1) 모재가 두께 75 ㎜ 이상의 탄소강인 용접부의 길이이음매 및 원주이음매
(1-2) 모재가 두께 50 ㎜ 이상의 저합금강인 용접부의 길이이음매 및 원주이음매
(1-3) 다층동체와 관련한 길이이음매 및 원주이음매(방사선투과시험을 실시한 것을 제외한다)
(1-4) 평판 또는 관판을 동체에 부착하기 위한 것(완전용입 용접에만 적용한다)
(1-5) 노즐, 보강재 및 그 밖에 이와 유사한 것을 동판 또는 경판에 부착하기 위한 것(완전 용입 용접에만
적용한다)
(2) 3.8.2.1.2(1)에 따른 초음파탐상시험은 KS B 0896(강용접부의 초음파탐상시험방법 및 시험결과의
등급분류방법)에 따르되 용접부의 치수 형상 등에 따라 다음 기준에 따른 방법으로 실시한다.
(2-1) 검출레벨은 M 검출레벨로 한다.
(2-2) 모재의 음향 이방성의 유무가 명확하지 아니한 경우에는 모재의 이방성검정을 실시한다.
(2-3) 경사각법의 주사는 KS B 0896에서 정한 목돌림주사·진자주사·지그재그주사·좌우주사·전후
주사 및 경사평행주사로 실시한다. 다만, 경사평행주사에 따라 가로균열을 검출한 경우에는 두갈래주사
또는 용접 선상주사를 실시한다. 이 경우 모재의 두께가 40 ㎜ 이상 30 ㎜ 이하인 때에는 텐덤주사를
병용한다.
(2-4) 3.8.2.1.2(1-1)부터 3.8.2.1.2(1-3)까지에서 정한 용접이음매는 경사법으로 실시한다. 다만,
모재가 저합금강이고, 그 두께가 100 ㎜ 이상인 경우에는 길이이음매 및 원주이음매를 경사각법 및
수직법으로 실시한다.
(2-5) 3.8.2.1.2(1-4) 및 3.8.2.1.2(1-5)에서 정한 용접이음매는 수직법(3.8.2.1.2(1-4)에서 정한
용접이음매 중 안지름이 10 ㎜ 미만인 것을 제외한다) 및 경사법으로 실시한다.
(3) 초음파탐상시험 결과 균열이 없고 다음 기준을 만족할 경우에 합격한 것으로 한다.
(3-1) 다음 표에 따른 결함등급이 1급 또는 2급일 것.
(3-2) 표 3.8.2.1.2(3)에서 1급을 1, 2급을 2로 수치화한 결함수의 합계가 모든 용접부의 길이 300
㎜ 범위 안에서는 4〔용접이음매의 길이가 30 ㎜ 미만인 경우에는 30 ㎜에 대한 용접이음매 길이의
비에 4를 곱한 값(소수점 이하는 절사)〕 이하일 것. 다만, 결함지시 길이가 1㎜ 미만인 것은 대상에서
제외한다.
표 3.8.2.1.2(3) 결함에코높이 영역과 결함지시길이에 따른 결함등급 분류
판두께
등급
영 역
18 이하
Ⅲ
18 초과
60 이하
60 초과
18 이하
Ⅳ
18 초과
60 이하
60 초과
1급 6 ㎜ 이하
t/3 이하
20 ㎜ 이하
4 ㎜ 이하
t/4 이하
15 ㎜ 이하
2급 9 ㎜ 이하
t/2 이하
30 ㎜ 이하
6 ㎜ 이하
t/3 이하
20 ㎜ 이하
3급 18 ㎜ 이하
t 이하
60 ㎜ 이하
9 ㎜ 이하
t/2 이하
30 ㎜ 이하
4급 3급을 초과하는 것
51
KGS AA911 ²⁰²⁰
[비고]
1. t는 개선 한 쪽의 모재 두께(㎜). 다만, 맞대기용접으로 맞대기한 모재의 두께가 다를 경우에는 얇은
쪽의 판 두께로 한다.
2. 이 표를 적용할 때, 동일하다고 볼 수 있는 깊이에서의 결함과 결함과의 간격이 큰 쪽의 결함 지시
길이 보다 짧은 경우에는 같은 결함군으로 보고 그들의 간격을 포함한 연속된 결함으로 취급한다.
3. 결함과 결함과의 간격이 양쪽의 결함 지시길이 중 큰 쪽의 결함지시 보다 긴 경우에는 각각 독립된
결함으로 본다.
3.8.2.1.3 자분탐상시험
(1) 다음에 기재한 용접부 또는 지그자국(고정구 자국 및 가접부를 포함한다. 이하 같다)은 그 전길이에
대하여 자분탐상시험을 실시하여 합격하는 것으로 한다. 다만, 비자성체 및 기화통의 용접부 형상 또는
크기에 따라 자분탐상시험장치의 자화기가 해당 기화통의 검사부분 내부에 삽입할 수 없는 것과 자분을
뿌릴 수 없는 것 등 자분탐상시험을 실시하기 곤란한 것은 그러하지 아니하다.
(1-1) 모재가 KS D 3521(압력용기용 강판), KS D 3530(압력용기용 조질형 망간·몰리브텐강 및
망간·몰리브텐·니켈합금강 강판), KS D 3541(저온압력용기용 탄소강 강판) 또는 KS D 3586(저온압력
용기용 니켈강 강판)에 해당하는 재료 및 동등재료(부록 A의 제조방법 등의 항 (6 )에 기재한 허용응력
값을 이용한 것에만 적용한다)인 용접부 <개정 14.1 .17>
(1-2) 모재가 고장력강, 저온용(설계온도가 0℃ 미만) 강 또는 저합금강인 용접부. 다만 3.8.2.1.3(1-1)
에서 정한 것을 제외한다.
(1-3) 3.8.2.1.3(1-1) 및 3.8.2.1.3(1-2)에서 정한 모재와 관련한 지그자국
(1-4) 3.8.2.1.1(1-1)부터 3.8.2.1.1(1-15)까지〔3.8.2.1.1(1-5)를 제외한다〕에서 정한 용접부가
있는 기화통의 개구부·보강재·노즐 등을 부착하는 부분과 관련된 용접부
(1-5) 매다는 고리에 관련된 용접부 및 기체로 내압시험을 실시하는 기화통에 비 내압부재(목부분의
두께가 6 ㎜ 이하인 것을 제외한다)를 부착하는 부분에 관련된 용접부
(1-6) 모재가 두께 50 ㎜ 이상인 탄소강인 용접부〔3.8.2.1.3(1-1)에서 정한 것을 제외한다〕
(1-7) 층성동체에 관련된 용접부 및 지그자국〔3.8.2.1.3(1-1) 부터 (1-6)까지에서 정한 것을 제외한
다 〕
(1-8) 탑류 또는 저장탱크와 그 지지구조물과의 용접부
(2) 3.8.2.1.3(1)에서 정한 시험은 KS D 0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 자분 모양의 분류)에
따라 실시한다. 이 경우 표준시험편은 A2-30/10 을 사용하고, 자화방법은 극간법(M), 자분의 분산방법은
습식법, 자분작용에 대한 자화 시기는 연속법으로 한다.
(3) 자분탐상시험을 실시하고 다음 기준에 적합할 경우 이를 합격으로 한다.
(3-1) 표면에 균열에 따른 결함지시가 없을 것
(3-2) 선상 결함지시 [융합불량·슬래그 혼입 및 오버랩에만 적용 이하 3.8.2.1.3(3)에서 같다]및
원형 상 결함지시의 최대길이 또는 최대지름이 4 ㎜ 이하일 것
(3-3) 한 변의 길이는 최대 150 ㎜ 이하이고, 면적이 2500 ㎟인 시험 범위 안에 그 최대길이 또는
최대지름이 4 ㎜ 이하인 선상 또는 원형 상 결함지시가 다수 있는 경우(“분산결함지시”라 한다)에는
결함지시의 종류, 결함지시의 최대길이 또는 최대지름에 따라 표 3.8.2.1.3(3)에 따른 총점수가 12
이하일 것
표 3.8.2.1.3(3) 분산 결함지시의 점수
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KGS AA911 ²⁰²⁰
결함지시
최대길이 또는 최대지름이
2 ㎜ 이하인 것
최대길이 또는 최대지름이
2 ㎜ 초과 4 ㎜ 이하인 것
선상결함지시 3 6
원형상결함지시 1 2
3.8.2.1.4 침투탐상시험
(1) 3.8.2.1.1(1-1)부터 3.8.2.1.1(1-15)까지에서 정한 용접부와 모재가 내열합금, 구리합금, 니켈동합
금, 알루미늄, 알루미늄합금, 타이타늄 등인 용접부 중 비자성체인 부분 및 그 밖에 자분탐상시험을
실시하기 곤란한 것은 그 전 길이에 대하여 침투탐상시험을 실시하여 합격하는 것으로 한다. <개정
16.1 .23>
(2) 3.8.2.1.4(1)의 침투탐상시험은 KS B 0816(침투탐상시험 방법 및 지시모양의 분류)에 따라 실시한다.
(3) 3.8.2.1.3(3)은 침투탐상시험에 대하여 준용한다.
3.8.2.1.5 비파괴시험의 재시험
(1) 방사선투과시험〔3.8.2.1.1(2)의 방사선투과시험은 제외한다〕, 초음파탐상시험, 자분탐상시험
또는 침투탐상시험 결과가 각각의 시험 합격기준에 적합하지 아니한 경우에는 불합격 원인이 된 결함부를
제거하여 그 위에 재용접 또는 그 밖에 보수를 실시할 수 있고, 해당 보수를 한 부분에 대하여 다시
소정의 시험을 실시하여 해당 시험결과가 합격기준에 적합할 때에는 해당 보수를 실시한 용접부는 소정의
시험에 합격한 것으로 한다.
(2) 3.8.2.1.1(2)의 방사선투과시험 결과가 3.8.2.1.1(3)에서 정한 합격기준에 적합하지 아니한 경우에는
해당 용접부에 인접한 임의의 2 개소에 대하여 방사선투과시험을 실시할 수 있으며, 다음 어느 하나에
해당하는 때에 해당 용접부는 방사선시험에 합격한 것으로 한다.
(2-1) 해당 방사선투과시험을 실시한 2개소가 모두 합격한 경우에는 당초 방사선투과시험에서 불합격한
원인이 된 결함부분을 제거한 후, 그 위에 재용접하고 그 밖의 보수를 실시하여 해당 보수한 부분이
방사선투과시험에 합격할 것
(2-2) 해당 방사선투과시험을 실시한 2개소 중 어느 한 곳만 합격한 경우에는 해당 용접부의 전 길이에
대하여 방사선투과시험을 실시하고 해당 방사선투과시험에 불합격된 모든 결함을 제거한 후 그 위에
재용접을 하고 그 밖에 필요한 보수를 실시한 후 해당 보수한 부분이 방사선투과시험에 합격할 것
(3) 3.8.2.1.5(1)에 따라 실시하는 방사선투과시험, 초음파탐상시험, 자분탐상시험 또는 침투탐상시험의
방법 및 합격기준은 각각 3.8.2.1.1, 3.8.2.1.2, 3.8.2.1.3 및 3.8.2.1.4와 같다.
3.8.3 작동 성능
3.8.3.1 과열방지 성능
온수가열방식은 그 온수의 온도가 80℃ 이하이고, 증기가열방식은 그 증기의 온도가 120℃ 이하로 한다.
3.8.3.2 <삭제 11.10.10>
3.8.3.3 온도계 및 압력계 성능
온도계 및 압력계는 「국가표준기본법」에 따른 검사합격품이고 압력계의 최고눈금은 상용압력의 1.5배에
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KGS AA911 ²⁰²⁰
서 2배 이하인 것으로 한다.
3.8.3.4 액유출방지 성능
액유출 방지장치 또는 액유출 방지기구는 다음 기준 중 어느 하나에 해당하는 것으로 한다.
3.8.3.4.1 기화통 안의 액화가스 액면이 높이 이상으로 되었을 때 액체가스 입구의 유량을 조절하여
액 표시 높이 이하로 되거나 가스 출구노즐이 폐쇄되어 액유출이 없도록 한 것으로 한다.
3.8.3.4.2 기화통 안의 액화 가스액이 토출 배관으로 흐르지 아니하도록 적합한 자동제어장치를 설치한다.
3.8.3.4.3 액화석유가스용 기화장치의 액유출방지장치가 플로트방식인 경우에는 플로트의 비중이 0.4
이하인 것으로 한다. <신설 10.8.31>
3.8.3.5 온도제🕔 성능
자동온도제어장치는 다음 기준에 적합한 것으로 한다. 다만, 임계온도가 -50 ℃ 이하인 액화가스용
기화장치의 경우는 제외한다.
3.8.3.5.1 작동이 원활하고 열매체온도가 소정의 온도범위로 조절되는 것으로 한다.
3.8.3.5.2 액면수위의 이상저하 또는 수온의 이상상승에 대하여 보호 장치가 유효하게 작동되고 전기
히터 전원의 개폐가 정상적으로 작동되는 것으로 한다.
3.8.3.6 안전장치 작동 성능
안전장치는 최고 허용압력(MAWP : Maximum Allowable Working Pres ure) 이하의 압력에서 작동하는
것으로 한다. <개정 16.7.11>
3.9 표시
3.9.1 제품표시
별표 24 제4호에 따라 기화장치의 제조자 또는 수입자는 금속박판에 다음 사항을 각인하여 이를 그
기화장치의 보기 쉬운 곳에 떨어지지 아니하도록 부착한다.
(1) 제조자의 명칭 또는 약호
(2) 사용하는 가스의 명칭
(3) 제조번호 및 제조연월일
(4) 내압시험에 합격한 연월
(5) 내압시험압력(기호: TP, 단위: ㎫)
(6) 가열방식 및 형식
(7) 최고사용압력(기호: DP, 단위: ㎫)
(8) 기화능력(㎏/h 또는 ㎥/h)
3.9.2 합격표시
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KGS AA911 ²⁰²⁰
규칙 별표 25 제1호에 따라 검사에 합격한 기화장치에 대하여는 그림 3.9.2와 같이 “ ”자의 각인을
한다. <개정 09.5.15>
크기 : 6 ㎜ × 10㎜
그림 3.9.2 합격표시
4. 검사기준
4.1. 검사종류
기화장치의 검사는 제조시설에 대한 검사와 제품에 대한 검사로 구분한다.
4.1.1 제조시설에 대한 검사
제조시설에
대한 검사는 기화장치를 제조하고자 하는 자가 기화장치 제조시설의 설치공사 또는 변경공사를
완공한 때에 실시한다.
4.1.2 제품에 대한 검사
기화장치를
제조 또는 수입한 자가 기화장치의 성능을 확인·유지하기 위하여 받아야 하는 검사는 다음과
같다.
4.1.2.1 설계단계검사(내용 없음)
4.1.2.2 생산단계검사
기화장치는 생산단계검사를 실시한다.
4.2 공정검사 대상심사(해당 없음)
4.3 검사항목
4.3.1 제조시설에 대한 검사
기화장치
제조자가 제조설비 및 검사설비를 갖추었는지 확인하기 위한 제조시설의 검사항목은 다음과
같다.
(1) 2.1에 따른 제조설비 구비 여부
(2) 2.2에 따른 검사설비 구비 여부
55
KGS AA911 ²⁰²⁰
4.3.2 제품에 대한 검사
기화장치에 대한 검사는 제조기준에의 적합 여부를 확인하기 위하여 다음 기준에 따라 실시한다.
4.3.2.1 설계단계검사(내용 없음)
4.3.2.2 생산단계검사(제품확인검사)
기화장치가
이 제조기준에의 적합하게 제조되었는지 여부를 확인하기 위한 생산단계검사항목은 다음과
같다. <개정 09.5.15>
(1) 4.4.2.2.1(1)에 따른 재료검사
(2) 4.4.2.2.1(2)에 따른 두께검사
(3) 4.4.2.2.1(3)에 따른 구조 및 치수검사
(4) 4.4.2.2.1(4)에 따른 용접 및 비파괴검사
(5) 4.4.2.2.1(5)에 따른 내압검사
(6) 4.4.2.2.1(6)에 따른 기밀검사
(7) 4.4.2.2.1(7)에 따른 작동성능검사
(8) 4.4.2.2.1(8)에 따른 제품표시 적합여부 확인
4.4 검사방법
4.4.1 제조시설에 대한 검사
제조시설에 대한 검사방법은 2.1 및 2.2에 따른 제조설비 및 검사설비의 구비여부를 확인하여 필
요한 설비를 모두 구비한 경우 합격한 것으로 한다.
4.4.2 제품에 대한 검사
제품에
대한
검사는 기화장치가 각 검사항목별 제조기준에 적합한지 확인하기 위하여 다음 검사방법으로
실시한다.
4.4.2.1 설계단계검사(내용 없음)
4.4.2.2 생산단계검사
4.4.2.2.1 제품확인검사 <개정 09.5.15>
(1) 재료검사
기화장치의 재료검사는 3.2에 적합한지 여부를 확인한다.
(2) 두께검사
기화장치의 두께검사는 3.3에 적합한지 여부를 확인한다.
(3) 구조 및 치수검사
기화장치의 구조 및 치수검사는 3.4에 적합한지 여부를 확인한다.
(4) 용접 및 비파괴검사
56
KGS AA911 ²⁰²⁰
기화장치의 용접 및 비파괴검사는 3.6·3.7 및 3.8.2에 적합한지 여부를 확인한다.
(5) 내압검사
기화장치의 내압검사는 3.8.1.1에 적합한지 여부를 확인한다.
(6) 기밀검사
기화장치의 기밀검사는 3.8.1.2에 적합한지 여부를 확인한다.
(7) 작동성능검사
기화장치의 작동성능검사는 3.8.3에 적합한지 여부를 확인한다.
(8) 제품표시 적합여부 확인
기화장치의 제품표시는 3.9.1에 적합한지 여부를 확인한다.
(9) 합부판정
기화장치가 4.4.2.2.1(1)부터 4.4.2.2.1(8)까지에 모두 적합한 경우 합격한 것으로 한다.
4.5 그 밖의 검사기준
4.5.1 수입품 검사(내용 없음)
4.5.2 검사일부 생략
4.5.2.1 표 1.3.1.2에 따른 외국 기화장치 인정기준으로 제조되고 해당 공인검사기관에서 발행한 합격증빙서
류를 제출하는 경우 규칙 제38조제4항제4호에 따라 그 기화장치의 검사를 생략할 수 있는 검사항목은
다음과 같다. <개정 16.7.11>
(1) 재료검사(모재 및 용접부)
(2) 용접 적정성 검사
(3) 비파괴검사
(4) 내압검사
4.5.3 불합격 제품 파기 방법
규칙 별표 23 제1호에 따라 검사에 불합격된 기화장치는 다음 기준에 따라 파기한다.
4.5.3.1 검사에 불합격 된 기화장치에 대해서는 절단 등의 방법으로 파기하여 원형으로 복원할 수 없도록
한다.
4.5.3.2 파기하는 때에는 검사장소에서 검사원 입회하에 기화장치 제조자가 실시한다.
57
부록 A 철강 재료의 최대 허용 인장 응력값 <개정 14.11.17, 16.1.8>
규격 명칭
KS D 3503
일반 구조용
압연 강재
KS D 3560
보일러 및 압력 용
기용 탄소강 및 몰
리브덴 강판
KS D 3515
용접 구조용 압연
강재
종류 및
기호
SS 330
SS 400
SB 410
SB 450
SB 480
SB 450M
SB 480M
SM 400A
SM 400B
SM 400C
SM 490A
SM 490B
제 조
방법등
(1),(2)
(2),(3)
(2),(53)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(53)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(2),(5)
(2),(6)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(2),(5)
(2),(6)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(2),(5)
(2),(6)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(2),(5)
(2),(6)
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
330
330
330
400
400
400
410
450
480
450
480
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
규정 최소
항복점 또는
내력
205
195
175
245
235
215
225
245
265
255
275
245
235
215
205
195
245
235
215
205
195
245
235
215
325
315
295
285
275
325
315
295
285
275
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
- - - - - - - - - 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94
94 94 94 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94
94 94 94 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94 94
91 88 86 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
112 109 105 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 117
114 112 108 103 89 75 62 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 127
125 122 118 112 95 80 63 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137
135 132 128 122 101 84 67 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128
128 128 128 128 128 127 124 102 - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 137 134 104 - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
112 109 105 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 110
107 104 101 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 113 111 109 107 104
101 99 96 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
112 109 105 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 110
107 104 101 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 113 111 109 107 104
101 99 96 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
112 109 105 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 139 135 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 139 135 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
규격 명칭
KS D 3515
용접 구조용 압연
강재
KS D 3521
압력용기용 강판
종류 및
기호
SM 490C
SM 490YA
SM 490YB
SM 520B
SM 520C
SM 570
SPPV 235
SPPV 315
SPPV 355
SPPV 450
SPPV 490
제 조
방법등
(1),(2)
(2),(3)
(2),(4)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(7)
(2),(8)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(7)
(2),(8)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(7)
(2),(8)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(7)
(2),(8)
(1),(2)
(2),(3)
(2),(7)
(2),(8)
(2),(9)
(2),(10)
(2),(11)
(2),(9)
(66),(67)
(2),(10)
(2),(11)
(2),(9)
(66),(67)
(2),(10)
(2),(11)
(2),(9)
(66),(67)
(2),(10)
(2),(11)
(2),(9)
(66),(67)
(2),(10)
(2),(11)
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
490
520
520
520
520
520
520
520
520
570
570
570
570
400
400
400
490
490
490
490
520
520
520
520
570
570
570
570
610
610
610
610
규정 최소
항복점 또는
내력
325
315
295
365
355
335
325
365
355
335
325
365
355
335
325
365
355
335
325
460
450
430
420
235
215
195
315
315
295
275
355
355
335
315
450
450
430
410
490
490
470
450
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 142 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 114 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
112 109 105 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 114 114 114 114 114 114 114 114 113 111 109 107 104
101 99 96 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 139 138 138 137 137 137 137
137 137 137 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 142 142 142 142 142 132 130 127 127 126 126 126 126
126 126 126 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 140 140 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
140 139 135 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 160 160 160 160 155 151 147 143 143 143 143 143 143
143 143 143 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
145 145 145 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 149 149 149 149 149 148 147 147 146 145 145 145 145
144 141 138 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 182 182 182 182 177 173 169 163 163 163 163 163 163
163 163 163 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 163 163 163 163 163 163 162 161 160 159 159 159 159
159 159 159 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 174 174 174 174 174 174 173 172 171 170 170 170 170
170 170 170 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 195 195 195 195 189 185 179 175 175 175 175 175 175
175 175 175 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 174 174 174 174 174 174 173 172 171 170 170 170 170
170 170 170 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 174 174 174 174 174 174 173 172 171 170 170 170 170
170 170 170 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
규격 명칭
KS D 3533
종류 및
기호
SG 255
제 조
방법등
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
400
규정 최소
항복점 또는
내력
255
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
- - - - - - - - - 114 114 114 114 - - - - - - -
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
고압가스용기용 SG 295
440
295
- - -
- - - - -
- 126 126 126 126 -
- - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
강판 및 강대
SG 325
SG 365
490
540
325
365
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- 140 140 140 140 -
- 157 154 154 154 -
- - - -
- - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 3540
SGV410
(12)
410
225
- - -
- - - - -
- 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 117 114 112 108 103 90 75
62 46 32 22 - -
- - -
- - -
- - -
중ᆞ상온압력용기 SGV450
(12)
450
245
- - -
- - - - -
- 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 127 125 122 118 112 96 80
63 46 32 22 - -
- - -
- - -
- - -
용 탄소강 강판
SGV480
(12)
480
265
- - -
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 135 132 128 122 102 84
67 51 34 22 - -
- - -
- - -
- - -
KS D 3538
보일러 및 압력 용
기용 망간․몰리브
SBV 1A
SBV 1B
(13)
520
550
315
345
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 139 106
70
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106
70
44 - -
44 33 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
덴강 및 망간․몰리 SBV 2
브덴․ 니켈합금강
(13)
550
345
- - -
- - - - -
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106
70
44 33 -
- - -
- - -
- - -
강판 SBV 3
(13)
550
345
- - -
- - - - -
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 141 106
70
44 33 -
- - -
- - -
- - -
KS D 3539
SQV 1A
(13)
550
345
- - -
- - -
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
153 107 77
55 43 -
- - -
- - -
- - -
압력 용기용 조질 SQV 1B
620
480
- - -
- - -
- 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
형 망간․몰리브덴
(66)
620
480
- - -
- - -
- 198 198 198 198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
강 및 망간․몰리브 SQV 2A
덴․니켈합금강 강 SQV 2B
550
620
345
480
- - -
- - -
- - -
- - -
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
- - -
- 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
판 (66)
620
480
- - -
- - -
- 198 198 198 198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SQV 3A
SQV 3B
550
620
345
480
- - -
- - -
- - -
- - -
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
- - -
- 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
(66)
620
480
- - -
- - -
- 198 198 198 198 192 187 182 178 178 178 178 178 178 178 178 178 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 3541
SLA1 235A
(2),(14)
400
235
- - -
- - -
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
저온 압력 용기용 SLA1 235B
탄소강 강판 <개 SLA1 325A
정 16.11.23>
(2),(15)
(2)
(66)
400
440
440
215
325
325
- - -
- - -
- - -
- - 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 112 109 106
-
- - 126 126 126 126 126 126 126 126 125 124 124 123 123 123 123 123 123 123
-
- - 140 140 140 140 140 140 136 133 129 126 126 126 126 126 126 126 126 126
-
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SLA1 325B
SLA1 360
(2)
(66)
-
(66)
440
440
490
490
325
325
360
360
- - -
- - -
- - -
- - -
- 126 126 126 126 126 126 126 126 126 125 124 124 123 123 123 123 123 123 123
-
- 140 140 140 140 140 140 140 136 133 129 126 126 126 126 126 126 126 126 126
-
- 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122
-
- 156 156 156 156 156 156 156 151 148 144 140 140 140 140 140 140 140 140 140
-
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 3586
SL 2N255
450
255
- - -
- 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 125 120
112 95 80
65 49 36 24 - -
- - -
- - -
- - -
저온 압력 용기용
(66)
450
255
- - -
- 115 115 115 115 115 115 115 -
- - -
- - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
니켈 강판
SL 3N255
450
255
- - -
128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 125 120
112 95 80
65 49 36 24 - -
- - -
- - -
- - -
(66)
450
255
- - -
- 115 115 115 115 115 115 115 -
- - -
- - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SL 3N275
480
275
- - -
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 129
121 101 84
67 50 36 24 - -
- - -
- - -
- - -
(66)
480
275
- - -
- 124 124 124 124 124 124 124 -
- - -
- - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SL 3N440
(66)
540
540
440
440
- - 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 154 -
- - 173 173 173 173 173 173 173 173 173 169 164 160 155 155 155 -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SL 9N520
690
520
- 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 193 183 -
- - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
(66),(68)
690
520
- 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 213 208 202 197 197 197 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SL 9N590
690
590
- 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 193 183 -
- - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
(66),(68)
690
590
- 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 213 208 202 197 197 197 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
규격 명칭
KS D 3710
탄소강 단강품
KS D 4122
종류 및
기호
SF 340A
SF 390A
SF 440A
SF 490A
SFVC 1
제 조
방법등
(16)
(16)
(16)
(16)
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
340
390
390
440
440
490
490
410
규정 최소
항복점 또는
내력
175
195
195
225
225
245
245
205
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
- - - - - - - - 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 96 94
91 88 85 79 75 64 51 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 111 111 111 111 111 111 111 111 111 109 107 104
101 99 98 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 109 107 104
101 99 98 93 84 73 56 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 120
117 114 110 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 120
117 114 110 104 94 81 57 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133
129 125 122 - - - - - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133
129 125 122 116 101 84 67 - - - - - - - - - - - - -
-
- - - - - - - - - 118 118 118 118 118 118 118 118 116 113 111
107 104 101 97 89 75 62 - - - - - - - - - - - - -
-
압력 용기용 탄소 SFVC 2A
490
245
- - -
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 122 116 101 84 67 -
-
- - -
- - -
- - -
- - -
강 단강품
SFVC 2B
490
245
- - -
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 122 116 101 84 67 -
-
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 4123
SFVAF 1
480
275
- - -
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 104
70 44 - -
- - -
- - -
- - -
고온 압력 용기용 SFVAF 2
480
275
- - -
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 129
87 51 - -
- - -
- - -
- - -
합금강 단강품
SFVAF 12
SFVAF 11A
SFVAF 11B
(17)
(17)
(17)
480
480
520
275
275
315
- - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- 138 138 136 135 134 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 132 129 125
95
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 129 103
75
- 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 141 106
75
63 41 27
53 37 26
53 37 26
18 12 8
18 12 8
18 12 8
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SFVAF 22A
(17)
410
205
- - -
- - - - -
- 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99
81
64 48 35
24 16 10 -
- - - - -
SFVAF 22B
(17)
520
315
- - -
- - - - -
- 148 148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 130 114
90
65 46 31
20 13 8
- - -
- - -
SFVAF 21A
SFVAF 21B
(17)
(17)
410
520
205
315
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 111 90
69
- 148 148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 126 99
74
55 44 34
55 41 30
25 17 10 -
21 15 9 -
- - - - -
- - - - -
SFVAF 5A
(17),(18)
410
245
- - -
- - - - -
- 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80
62
47 35 26
18 12 7
- - -
- - -
SFVAF 5B
SFVAF 5C
SFVAF 5D
(17),(18)
(17),(18)
(17),(18)
480
550
620
275
345
450
- - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- 138 138 138 137 136 134 133 132 132 132 132 131 130 128 125 121 117 102 81
62
- 158 158 157 157 154 152 152 152 151 151 150 150 148 146 143 139 132 104 81
62
- 177 177 177 177 174 172 171 170 170 170 169 168 167 164 161 156 133 104 81
62
47 35 26
47 35 26
47 35 26
18 12 7
18 12 7
18 12 7
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SFVAF 9
(17)
590
380
- - -
- - - - -
- 168 168 167 166 164 162 162 161 161 161 160 159 157 155 152 147 142 136 119
89
62 44 30
21 14 10 -
- - - - -
KS D 4123
압력 용기용 합금
강 단강품
SFVQ 1A
SFVQ 2A
550
550
345
345
- - -
- - -
- - -
- - -
158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
- - -
158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 4125
SFL 1
440
225
- - -
- - -
126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 123 120 117 114 108 98 89 76
57 39 25 15 - -
- - -
- - -
- - -
저온 압력 용기용 SFL 2
490
245
- - -
- - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 133 129 125 122
116 101 84
67 51 34 22 - -
- - -
- - -
- - -
단강품
SFL 3
(2)
490
255
- - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136
132 128 123 -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
KS D 4115
압력 용기용 스테
STSF 304
(19),(20)
,(22)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96
93 90 88
86 84 82
80 79 77
76 75 74
72 71 69
64 52 42
33 27 21
17 14 11
인리스강 단강품
<개정 16.3.9>
(19),(20),
(21),(22)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119
116 114 111 109 107 105 103 101 99
97 92 79
64 52 42
33 27 21
17 14 11
(19),(20)
,(23)
480
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96
93 90 88
86 84 82
80 79 77
76 75 74
72 71 69
64 52 42
33 27 21
17 14 11
(19),(20),
(21),(23)
480
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 133 129 126 122 120 118 117 117 116
115 114 111 109 107 105 103 101 99
97 92 79
64 52 42
33 27 21
17 14 11
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 4115
STSF 304H
(22)
520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96
93 90 88
86 84 82
80 79 77
76 75 74
72 71 69
64 52 42
33 27 21
17 14 11
압력 용기용 스테
(21),(22)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107 105
103 101 99
97 92 79
64 52 42
33 27 21
17 14 11
인리스강 단강품
(23)
480
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96
93 90 88
86 84 82
80 79 77
76 75 74
72 71 69
64 52 42
33 27 21
17 14 11
<개정 16.3.9>
(21),(23)
480
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 133 129 126 122 120 118 117 117 116 115 114 111 109 107 105
103 101 99
97 92 79
64 52 42
33 27 21
17 14 11
STSF 304L
(22)
480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 93
88 85 81
79 76 74
73 71 70
69 68 67 -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
(21),(22)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98
96 94
93 92 90 -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
(23)
450
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 93
88 85 81
79 76 74
73 71 70
69 68 67 -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
(21),(23)
450
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 113 112 110 108 105 102 100 98
96 94
93 92 90 -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
STSF 310
(19),(20),(22)
520
205
- 136 136 136 136 136 136 136 136 136 136 125 119 115 110 107 104 101 98 97
95 93 92
90 89 88
87 86 85
76 60 44
32 24 17 11 6 4
3 2 2
(19),(20),(21),(2 )
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132
129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44
32 24 17 11 6 4
3 2 2
STSF 316
(19),(20),(22)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99
96 93 90
88 86 84
83 82 81
80 79 79
78 78 77
74 65 50
39 30 23
18 14 11
(19),(20),(21),(2 )
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98
81 65 50
39 30 23
18 14 11
(19),(20),(23)
480
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99
96 93 90
88 86 84
83 82 81
80 79 79
78 78 77
74 65 50
39 30 23
18 14 11
(19),(20),(21),(2 )
480
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 134 133 132 129 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98
81 65 50
39 30 23
18 14 11
STSF 316H
(22)
520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99
96 93 90
88 86 84
83 82 81
80 79 79
78 78 77
74 65 50
39 30 23
18 14 11
(21),(22)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122 119 116 114 112 111 110
108 108 107 106 105 98
81 65 50
39 30 23
18 14 11
(23)
480
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99
96 93 90
88 86 84
83 82 81
80 79 79
78 78 77
74 65 50
39 30 23
18 14 11
(21),(23)
480
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 136 134 133 132 129 126 122 119 116 114 112 111 110
108 108 107 106 105 98
81 65 50
39 30 23
18 14 11
STSF 316L
(22)
480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92
87 84 81
79 76 74
73 71 70
69 68 66 65 -
- - - - -
- - -
- - - - -
(21),(22)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96 94
93 91 89 88 -
- - - - -
- - -
- - - - -
(23)
450
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92
87 84 81
79 76 74
73 71 70
69 68 66 65 -
- - - - -
- - -
- - - - -
(21),(23)
450
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96 94
93 91 89 88 -
- - - - -
- - -
- - - - -
STSF 321
(19),(20),(22)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91
89 88 87
86 85 84
83 75 60
44 33 25
18 13 9
6 4 3
(19),(20),(21),(2 )
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128
127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60
44 33 25
18 13 9
6 4 3
(19),(20),(23)
480
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91
89 88 87
86 85 84
83 75 60
44 33 25
18 13 9
6 4 3
(19),(20),(21),(2 )
480
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 133 130 126 123 122 121 121 121 121
121 121 121 120 119 117 115 114 113 107 87 60
44 33 25
18 13 9
6 4 3
STSF 321H
(22)
520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91
89 88 87
86 85 84
83 82 75
59 46 37
29 23 18
15 12 9
(21),(22)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119 117
115 114 113 112 100 77
59 46 37
29 23 18
15 12 9
(23)
480
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91
89 88 87
86 85 84
83 82 75
59 46 37
29 23 18
15 12 9
(21),(23)
480
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 133 130 126 123 122 121 121 121 121 121 121 121 120 119 117
115 114 113 112 100 77
59 46 37
29 23 18
15 12 9
STSF 347
(19),(20),(22)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102
100 98 96
95 94 94
93 93 92
92 88 76
58 40 30
23 16 12 9 7 6
(19),(20),(21),(2 )
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118
117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76
58 40 30
23 16 12 9 7 6
(19),(20),(23)
480
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102
100 98 96
95 94 94
93 93 92
92 88 76
58 40 30
23 16 12 9 7 6
(19),(20),(21),(2 )
480
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 134 130 126 121 118 115 113 111 110
109 109 108 108 108 108 108 108 107 106 96 76
58 40 30
23 16 12 9 7 6
STSF 347H
(22)
520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96
95 94 94
93 93 92
92 92 92
87 70 54
42 32 24
19 15 11
(21),(22)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116
116 115 115 114 112 107 91 70 54
42 32 24
19 15 11
(23)
480
205
- - -
- - -
136 136 136 136 136 129 125 121 117 113 110 107 104 102 99 97 96
94 93 93
92 92 92
92 92 90
85 70 54
42 32 24
19 15 11
(21),(23)
480
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 134 130 126 121 118 115 113 111 110 109 108 108 108 108 108
108 108 107 106 105 102 91 70 54
42 32 24
19 15 11
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
KS D 3507
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
E
배관용 탄소강 강 SPP
B
관
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- 61
- 47
61 61 61
47 47 47
61 61 61
47 47 47
61 61 61
47 47 47
61 61 61 61 - -
47 47 47 47 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
KS D 3562
SPPS 370
S (2)
370
215
- - - - -
- - -
106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
압력배관용 탄소
E (2)
370
215
- - - - -
- - -
90 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90 90 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
강관 SPPS 410 S
410
245
- - - - -
- - -
118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 89
75 62 46 -
- - - - -
- - -
- - - -
<개정 16.3.9>
E 410
245
- - - - -
- - -
101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 99 90 76
64 53 39 -
- - - - -
- - -
- - - -
KS D 3564
SPPH 370
S (2)
370
215
- - - - -
- - 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
고압배관용 탄소 SPPH 410 S
강관
SPPH 480 S
<개정 16.3.9>
410
480
245
275
- - - - -
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 89
75 62 46
- - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 123 101
84 67 51
32 22 -
34 22 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
SPS-KOSA0013 SPHT 370 S
370
215
- - - - -
- - -
- 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 106 92 89 80
70 56 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
-D3570-5078
E 370
215
- - - - -
- - -
- 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90
90 90 90
78 76 68
60 48 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
고온배관용 탄소 SPHT 410 S
410
245
- - - - -
- - -
- 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 89
75 62 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
강관1)
E 410
245
- - - - -
- - -
- 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 98 89 76
64 53 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
<개정 16.3.9>
KS D 3583
배관용아크용접탄
SPHT 480 S
480
275
- - - - -
- - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 123 101 84 67 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
소 강관
<개정 16.3.9>
SPW 400
A (2),(24)
400
225
- - - - -
- - -
- 80
80 80 80
80 80 80
80 80 80
80 80 80 78 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SPS-KOSA0015 SPA 12 S
380
205
- - - - -
- - -
- 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 103 100 96
-
- - - - -
- - -
- - - -
-D3573-5080
SPA 20
S (13)
410
205
- - - - -
- - -
118 118 118 118 118 118 118 118 118 117 117 116 114 112 110 108 106 103 100 97
75 51 41 - - -
- - -
- - - -
배관용 합금강 강 SPA 22
S (17)
410
205
- - - - -
- - -
118 118 118 117 116 115 114 114 114 114 114 113 113 112 110 109 107 106 103 101
86 63 41
27 18 12 8
- - -
- - -
SPA 23
S (17)
410
205
- - - - -
- - -
118 118 118 118 118 118 118 117 116 114 112 111 109 108 106 104 102 99 97 94
75 53 37
26 18 12 8
- - -
- - -
관 SPA 24
S (17)
410
205
- - - - -
- - -
118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 99
81 64 48
35 24 16 10 - -
- - - -
<개정 16.3.9>
SPA 25
SPA 26
S (17)
S (17)
410
410
205
205
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 80
118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96 91
62 47 35
79 61 44
26 18 12 7 - -
30 21 14 10 - -
- - - -
- - - -
KS D 3576
배관용 스테인리
STS 304TP
S (19),(20)
S
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93 90
88 86 84
82 80 79
77 76 75
74 72 71
69 64 52
42 33 27
21 17 14 11
스 강관
<개정 16.3.9>
(19),(20),
(21)
W(19),(20),
(25)
520
520
205
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119
116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 104 97 92 87 84 81 79 77 75
73 71 70 69 68 66 65 64 63 61 60
79 64 52
59 54 44
42 33 27
36 28 22
21 17 14 11
18 15 12 10
W(19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101
99 97
95 93 91
89 87 86
84 83 78
67 54 44
36 28 22
18 15 12 10
STS 304HTP S
520
205
- - - - -
- 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93 90
88 86 84
82 80 79
77 76 75
74 72 71
69 64 52
42 33 27
21 17 14 11
S (21)
520
205
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107
105 103 101 99 97 92
79 64 52
42 33 27
21 17 14 11
W (25)
520
205
- - - - -
- 116 116 116 116 116 104 97
92 87 84
81 79 77
75 73 71
70 69 68
66 65 64
63 61 60
59 54 44
36 28 22
18 15 12 10
W (21),(25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97
95 93 91
89 87 86
84 83 78
67 54 44
36 28 22
18 15 12 10
STS 304LTP S
480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97
93 88 85
81 79 76
74 73 71
70 69 68 67 - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
S (21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98
96
94 93 92 90 - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
W (25)
W (21),(25)
480
480
175
175
97 97 97 97
98 98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 88 82
98 98 98
79 75 72
98 98 95
69 67 65
93 90 87
63 62 60
85 83 82
59 58 57 57 - -
80 79 78 77 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
규격 명칭
KS D 3576
종류 및
기호
STS 317LTP
제 조
방법등
S
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
480
규정 최소
항복점 또는
내력
175
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87 84 81 79 76 74
73 71 70 69 68 66 65 - - - - - - - - - - - - -
-
배관용 스테인리
S (21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96
94 93 91
89 88 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
스 강관
<개정 16.3.9>
W (25)
W (21),(25)
480
480
175
175
97 97 97 97
98 98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 88 82
98 98 98
78 74 72
98 98 95
69 67 65
92 90 88
63 62 61
85 83 81
59 58 57
80 79 77
56 55 -
76 74 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
STS 321TP
S (19),
(20),(2 )
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92
91 89 88
87 86 85
84 83 75
60 44 33
25 18 13 9 6 4 3
S (19),(20),
(21),(22)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128
127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87
60 44 33
25 18 13 9 6 4 3
W (19),
(20),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 109 104 101 97 94
90 88 85
83 81 79
77 76 74
74 73 72
71 71 64
51 38 28
21 16 11 7 5 4 2
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109
108 106 104 102 101 99 98 97
96 95 78
51 38 28
21 16 11 7 5 4 2
STS 321HTP
S (54)
520
205
- - - - -
- 137 137 137 37 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97 95 92
91 89 88
87 86 85
84 83 82
75 59 46
37 29 23
18 15 12 9
S (21),(54)
520
205
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128 127 125 123 120 119
117 115 114 113 112 100 77 59 46
37 29 23
18 15 12 9
W (25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 109 104 101 97 94
90 88 85
83 81 79
77 76 74
74 73 72
71 71 70
64 50 39
31 25 19
16 12 10 8
W
(21),(25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109 108 106 104 102 101
99 98 97
96 95 85
66 50 39
31 25 19
16 12 10 8
STS 347TP
S (19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102
100 98
96 95 94
94 93 93
92 92 88
76 58 40
30 23 16 12 9 7 6
S (19),
(20),(21)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118
117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98
76 58 40
30 23 16 12 9 7 6
W (19),
(20),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 111 107 104 101 97
94 92 89
87 85 83
82 81 80
79 79 79
79 79 75
65 49 35
26 20 14 10 8 6 5
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100
99 99
99 99 99
99 99 98
97 95 84
65 49 35
26 20 14 10 8 6 5
STS 347HTP S
520
205
- - - - -
- 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98
96 95 94
94 93 93
92 92 92
92 87 70
54 42 32
24 19 15 11
S (21)
520
205
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116
116 116 115 115 114 112 107 91 70
54 42 32
24 19 15 11
W (25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 111 107 104 101 97
94 92 89
87 85 83
82 81 80
79 79 79
79 79 79
78 74 59
46 35 27
20 16 13 10
W
(21),(25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99
99 99 99
99 99 98
97 97 96
90 78 59
46 35 27
20 16 13 10
STS 329J1TP S
W
590
590
390
390
- - - - -
- - - - -
- - 169 169 169 169 148 142 140 137 135 132 131 130 129 127 127 127 127 126
-
- - 144 144 144 144 126 121 119 116 115 112 111 110 110 110 107 104 102 99
-
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
KS D 3569
SPLT 380 S
380
205
- - - -
- 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 104 101 -
-
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
저온배관용 강관
E 380
205
- - - -
- 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
91 90 89 86 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
<개정 16.3.9>
SPLT 450 S
450
245
- - 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 126
123 119 - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SPLT 690 S
690
520
- 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 193 183 - - -
- - - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
KS D 3563
보일러 및 열교환
STBH 340 S
E
340
340
175
175
- - - - -
- - - - -
- - 97 97 97
- - 83 83 83
97 97 97
83 83 83
97 97 97
83 83 83
97 97 96
83 83 82
94 91 88
80 77 75
85 82 76
72 70 65
66 53 -
56 45 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
기용 탄소강 강관
STBH 410 S
410
255
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 115 105 89
75 62 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
<개정 16.3.9>
E 410
255
- - - - -
- - 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 99 90 76
64 53 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
STBH 510 S
E
510
510
295
295
- - - - -
- - - - -
- - 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 146 128 128 115
98 69 -
- - 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 109 109 98
83 59 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 3572
STHA 12 S
380
205
- - - - -
- - -
- 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 103 100 96
-
- - - - -
- - -
- - - -
보일러·열교환기
E 380
205
- - - - -
- - -
- 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 90
88 85 81 -
- - - - -
- - -
- - - -
용 합금강 강관
STHA 13 S
410
205
- - - - -
- - -
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113 111 109 107 105 102 100 88
-
- - - - -
- - -
- - - -
<개정 16.3.9>
E 410
205
- - - - -
- - -
- 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99
97 96 94
93 91 89
87 85 75 -
- - - - -
- - -
- - - -
STHA 20
S (13)
410
205
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 117 117 116 114 112 110 108 106
103 100 97
75 51 41 - - -
- - -
- - - -
E (13)
410
205
- - - - -
- - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99
98 97 96
94 92 90
87 85 82
64 43 35 - - -
- - -
- - - -
STHA 22
S (17)
410
205
- - - - -
- - 118 118 118 118 117 116 115 114 114 114 114 114 113 113 112 110 109 107
106 103 101 86 63 41
27 18 12 8
- - -
- - -
E (13)
410
205
- - - - -
- - 100 100 100 100 99 98
97 97 97
97 97 97
96 96 95
93 92 91
90 88 86
73 53 35
23 15 10 6
- - -
- - -
STHA 23
S (17)
410
205
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 118 118 118 117 116 114 112 111 109 108 106 104 102
99 97 94
75 53 37
26 18 12 8
- - -
- - -
STHA 24
S (17)
410
205
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
114 114 99
81 64 48
35 24 16 10 - -
- - - -
STHA 25
STHA 26
S (17)
S (17)
410
410
205
205
- - - - -
- - - - -
- - 118 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104
100 96 80
- - 118 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104
100 96 91
62 47 35
79 61 44
26 18 12 7 - -
30 21 14 10 - -
- - - -
- - - -
KS D 3577
STS 304TB
S (19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93 90
88 86 84
82 80 79
77 76 75
74 72 71
69 64 52
42 33 27
21 17 14 11
보일러·열교환기
용 스테인리스 강
S
(19),(20),(21)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119
116 114 111 109 107 105 103 101 99 97 92
79 64 52
42 33 27
21 17 14 11
관 W(19),(20),(25)
520
205
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 116 104 97
92 87 84
81 79 77
75 73 71
70 69 68
66 65 64
63 61 60
59 54 44
36 28 22
18 15 12 10
<개정 16.3.9>
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101
99 97
95 93 91
89 87 86
84 83 78
67 54 44
36 28 22
18 15 12 10
STS 304HTB S
520
205
- - - - -
- 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93 90
88 86 84
82 80 79
77 76 75
74 72 71
69 64 52
42 33 27
21 17 14 11
S (21)
520
205
- - - - -
- 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 107
105 103 101 99 97 92
79 64 52
42 33 27
21 17 14 11
W (25)
520
205
- - - - -
- 116 116 116 116 116 104 97
92 87 84
81 79 77
75 73 71
70 69 68
66 65 64
63 61 60
59 54 44
36 28 22
18 15 12 10
W (21),(25)
520
205
- - - - -
- 117 117 117 117 117 117 116 114 111 109 107 105 103 101 99 97
95 93 91
89 87 86
84 83 78
67 54 44
36 28 22
18 15 12 10
STS 304LTB S
480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97
93 88 85
81 79 76
74 73 71
70 69 68 67 - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
S (21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98
96
94 93 92 90 - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
W (25)
W (21),(25)
480
480
175
175
97 97 97 97
98 98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 97 97
98 98 98
97 88 82
98 98 98
79 75 72
98 98 95
69 67 65
93 90 87
63 62 60
85 83 82
59 58 57 57 - -
80 79 78 77 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
STS 309TB
S (19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 126 119 115 111 108 105 102 100 98
97 95
94 93 92
90 89 88
87 77 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
S
(19),(20),(21)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133
131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
W(19),(20),(25)
520
205
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 117 108 102 98 94 92
89 87 85
83 82 81
80 79 78
77 76 75
74 65 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113
111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
STS 309STB
S (19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 126 119 115 111 108 105 102 100 98
97 95
94 93 92
90 89 88
87 77 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
S
(19),(20),(21)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133
131 129 127 125 124 122 121 119 113 87 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
W(19),(20),(25)
520
205
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 117 108 102 98 94 92
89 87 85
83 82 81
80 79 78
77 76 75
74 65 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 114 113
111 109 108 107 105 104 102 101 96 74 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
STS 310TB
S (19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 127 120 115 111 108 105 102 100 97
96 94
93 92 90
89 88 87
85 76 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
S
(19),(20),(21)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132
129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60
44 32 24
17 11 6 4 3 2 2
W(19),(20),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 108 102 98 94 92
89 86 84
83 81 80
79 78 77
76 75 74
73 65 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
W (19),(20),
(21),(25)
520
205
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112
110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51
37 28 20 14 9
5 3 3 2 2
규격 명칭
KS D 3577
보일러·열교환기
용 스테인리스 강
관
<개정 16.3.9>
종류 및
기호
STS 310STB
STS 316TB
STS 316HTB
STS 316LTB
STS 317TB
STS 317LTB
STS 321TB
STS 321HTB
STS 347TB
제 조
방법등
S (19),(20)
S
(19),(20),(21)
W(19),(20),(25)
W (19),(20),
(21),(25)
S (19),(20)
S (19),(20),(21)
W(19),(20),(25)
W (19),(20),
(21),(25)
S
S (21)
W (25)
W (21),(25)
S
S (21)
W (25)
W (21),(25)
S (19),(20)
S (19),(20),(21)
W(19),(20),(25)
W (19),(20),
(21),(25)
S
S (21)
W (25)
W (21),(25)
S (19),(20)
S (19),(20),(21)
W(19),(20),(25)
W (19),(20),
(21),(25)
S
S (21)
W (25)
W (21),(25)
S (19),(20)
S (19),(20),(21)
W(19),(20),(25)
W (19),(20),
(21),(25)
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
480
480
480
480
520
520
520
520
480
480
480
480
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
520
규정 최소
항복점 또는
내력
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
175
175
175
175
205
205
205
205
175
175
175
175
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 127 120 115 111 108 105 102 100 97
96 94 93 92 90 89 88 87 85 76 60 44 32 24 17 11 6 4 3
2 2
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132
129 127 125 123 122 120 119 117 112 87 60 44 32 24 17 11 6 4 3
2 2
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 117 108 102 98 94 92 89 86 84 83
81 80 79 78 77 76 75 74 73 65 51 37 28 20 14 9 5 3 3
2 2
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 115 114 112
110 108 106 105 103 102 101 100 95 74 51 37 28 20 14 9 5 3 3
2 2
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99 96 93 90
88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 50 39 30 23 18 14
11
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 50 39 30 23 18 14
11
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 117 107 100 95 91 87 84 81 79 77
75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11
9
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104
102 99 97 96 94 93 92 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11
9
- - - - - - 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99 96 93 90
88 86 84 83 82 81 80 79 79 78 78 77 74 65 50 39 30 23 18 14
11
- - - - - - 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81 65 50 39 30 23 18 14
11
- - - - - - 117 117 117 117 117 107 100 95 91 87 84 81 79 77
75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 11
9
- - - - - - 117 117 117 117 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104
102 99 97 96 94 93 92 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 11
9
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87 84 81 79 76 74
73 71 70 69 68 66 65 - - - - - - - - - - - - -
-
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101
98 96 94 93 91 89 88 - - - - - - - - - - - - -
-
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 88 82 78 74 72 69 67 65 63
62 60 60 58 57 56 55 - - - - - - - - - - - - -
-
98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 95 93 90 87 85
83 82 80 78 77 76 74 - - - - - - - - - - - - -
-
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 112 107 103 99 96 93 90
88 86 85 83 82 81 80 80 79 78 78 77 74 65 51 39 30 23 17 14
11
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 117 114 113 111 110 109 107 107 106 105 98 81 65 51 39 30 23 17 14
11
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 107 100 95 91 87 84 81 79 77
75 73 72 71 70 69 68 68 67 67 66 65 63 55 43 33 25 20 15 12
9
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 115 113 110 107 104
102 99 97 96 94 93 92 91 91 90 89 83 69 55 43 33 25 20 15 12
9
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87 84 81 79 76 74
73 71 70 69 68 66 65 - - - - - - - - - - - - -
-
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101
98 96 94 93 91 89 88 - - - - - - - - - - - - -
-
97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 88 82 78 74 72 69 67 65 63
62 61 59 58 57 56 55 - - - - - - - - - - - - -
-
98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 95 92 90 88 85
83 81 80 79 77 76 74 - - - - - - - - - - - - -
-
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 75 60 44 33 25 18 13 9 6
4 3
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128
127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44 33 25 18 13 9 6
4 3
- 116 116 116 116 116 116 116 116 116 117 109 104 101 97 94 90 88 85 83
81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 64 51 38 28 21 16 11 7 5
4 2
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109
108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 78 51 38 28 21 16 11 7 5
4 2
- - - - - - 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 75 59 46 37 29 23 18 15 12
9
- - - - - - 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128
127 125 123 120 119 117 115 114 113 112 100 77 59 46 37 29 23 18 15 12
9
- - - - - - 117 117 117 117 117 109 104 101 97 94 90 88 85 83
81 79 77 76 74 74 73 72 71 71 70 64 50 39 31 25 19 16 12 10
8
- - - - - - 117 117 117 117 117 117 117 114 112 111 110 110 110 109
108 106 104 102 101 99 98 97 96 95 85 66 50 39 31 25 19 16 12 10
8
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102
100 98 96 95 94 94 93 93 92 92 88 76 58 40 30 23 16 12 9 7
6
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118
117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58 40 30 23 16 12 9 7
6
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 111 107 104 101 97 94 92 89 87
85 83 82 81 80 79 79 79 79 79 75 65 49 35 26 20 14 10 8 6
5
- 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100
99 99 99 99 99 99 99 98 97 95 84 65 49 35 26 20 14 10 8 6
5
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 3577
STS 347HTB S
520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102 100 98 96
95 94 94
93 93 92
92 92 92
87 70 54
42 32 24
19 15 11
보일러·열교환기
S (21)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118 117 116 116 116 116 116
116 115 115 114 112 107 91 70 54
42 32 24
19 15 11
용 스테인리스 강
W (25)
520
205
- - -
- - -
117 117 117 117 117 111 107 104 101 97 94
92 89 87
85 83 82
81 80 79
79 79 79
79 79 78
74 59 46
35 27 20
16 13 10
관
<개정 16.3.9>
W
(21),(25)
520
205
- - -
- - -
117 117 117 117 117 117 116 113 110 107 105 103 101 100 99 99 99 99 99 99
99 98 97
97 96 90
78 59 46
35 27 20
16 13 10
STS329J1TB S
W
590
590
390
390
- - -
- - -
- - -
- - -
- 169 169 169 169 148 142 140 137 135 132 131 130 129 127 127 127 126 126 -
- 144 144 144 144 126 121 119 116 115 112 111 110 110 108 107 104 102 99 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
STS 410TB S
410
205
- - -
- - -
118 118 118 118 118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97
93 87 69
52 38 27
18 12 -
- - -
- - -
W 410
205
- - -
- - -
101 101 101 101 101 101 100 99
99 98 97
96 95 95
94 92 91
89 86 83
79 74 59
44 32 23
16 10 -
- - -
- - -
STS 430TB S
410
245
- - -
- - -
118 118 118 118 118 118 118 117 116 115 114 113 113 112 110 109 107 104 101 97
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
W 410
245
- - -
- - -
101 101 101 101 101 101 100 99
99 98 97
96 95 95
94 92 91
89 86 83 - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
SPS-KOSA0014 STLT 380 S
380
205
- - -
- - 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106 104 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
-D3571-5079
E 380
205
- - -
- - 92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
90 89 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
저온·열교환기용 STLT 450 S
450
245
- - 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 126
123 119 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
STLT 690 S
강관1)
<개정 16.3.9>
690
520
- 197 197 197 197 197 197 197 197 197 197 193 183 - - - - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
규격 명칭
종류 및
기호
규정최소
제 조 인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
내력
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
0 ℃ 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600
625 650 675 700 725 750 775 800 815 825 850 875 900 925 950 975 985
SPS-KOSA0017 STF 410 S
410
245
- - -
- - - - -
- - -
- 102 102 102 102 93
74 57 42
30 25 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
-D3587-5082
STFA 12 S
380
205
- - -
- - - - -
- - -
- 95 95
95 95 95
95 95 86
53 32 20 14 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
가열로용 강관2)
STFA 24 S
STFA 25 S
410
410
205
205
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- 102 102 102 102 102 102 102 96
- 102 102 102 102 102 102 100 75
71 53 39
56 42 31
29 21 12 - - -
24 18 13 - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
<개정 16.3.9>
STFA 26 S
410
205
- - -
- - - - -
- - -
- 102 102 102 102 102 101 96 91
76 53 37
26 19 13 9
6 - - - -
- - -
- - -
- - -
STS 304TF
STS 304HTF
S
(19),(20)
S
520
520
205
205
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 95
- 114 112 110 108 106 104 102 100 98 96 95
80 64 52
80 64 52
41 33 27
41 33 27
22 18 14 12 - -
22 18 14 12 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
STS 316TF
STS 316HTF
S
(19),(20)
S
520
520
205
205
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- 117 115 113 111 110 108 107 106 105 104 103 102 83 64
- 117 115 113 111 110 108 107 106 105 104 103 102 83 64
49 37 28
49 37 28
22 17 13 11 - -
22 17 13 11 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
STS 321TF
S
(19),(20)
520
205
- - -
- - - - -
- - -
- 112 110 108 107 106 105 105 105 104 98 74
55 41 31
24 18 13 10 7
6 5 - -
- - -
- - -
STS 321HTF S
520
205
- - -
- - - - -
- - -
- 112 110 108 107 106 105 105 105 105 104 92
73 57 45
36 28 23
18 14 11 10 - -
- - -
- - -
STS 347TF
STS 347HTF
S
(19),(20)
S
520
520
205
205
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- 128 128 127 127 126 126 126 126 126 126 126 114 87 67
- 128 128 127 127 126 126 126 126 126 126 126 114 87 67
52 39 30
52 39 30
24 18 14 12 - -
24 18 14 12 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
NCF 800HTF S
450
175
- - -
- - - - -
- - -
- 128 128 128 128 127 127 126 125 123 120 108 84 65 61
50 41 33
27 23 19
17 15 12 10 8
7 6 5 4
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
규격 명칭
종류 및
기호
제 조
방법등
규정 최소
인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점
또는 내력
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
-268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800
KS D 3588
배관용 대구경 스
테인리스 강관
<개정 16.3.9>
KS D 3752
STS 304TPY
STS 304LTPY
STS 309STPY
STS 310STPY
STS 316TPY
STS 316LTPY
STS 321TPY
STS 347TPY
SM 10 C
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
W (26)
W (21),(26)
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
W (26)
W (21),(26)
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
W
(19),(20),(26)
W
(19),(20),(21),(26)
(27)
520
520
480
480
520
520
520
520
520
520
480
480
520
520
520
520
-
205
205
175
175
205
205
205
205
205
205
175
175
205
205
205
205
-
96 96 96
97 97 97
80 80 80 80
81 81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
80 80 80 80
81 81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
- - - -
96 96 96
97 97 97
80 80 80
81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
80 80 80
81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
- - -
96 96 96
97 97 97
80 80 80
81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
80 80 80
81 81 81
96 96 96
97 97 97
96 96 96
97 97 97
78 78 78
96 86 80
97 97 96
80 73 68
81 81 81
96 89 84
97 97 97
96 89 84
97 97 97
96 88 82
97 97 97
80 73 68
81 81 81
96 90 86
97 97 96
96 91 88
97 97 96
78 78 78
76 72 69
94 91 90
65 62 59
81 81 78
81 78 75
97 97 97
91 78 75
97 97 96
79 75 72
97 96 95
64 61 59
81 81 78
83 80 77
94 92 91
85 83 80
93 91 88
78 78 78
67 65 63
88 87 85
57 55 53
76 74 72
73 71 70
97 95 94
73 71 69
96 95 94
69 67 65
93 91 88
57 55 53
76 74 72
74 72 70
90 90 90
78 76 73
86 85 83
78 78 78
62 60 59
83 81 79
52 51 50
70 69 67
69 68 67
93 91 90
68 67 66
92 90 89
63 62 60
86 84 82
52 51 50
70 69 67
68 66 65
90 89 87
72 70 69
82 82 81
78 78 78
58 57 56
78 76 75
49 48 47
66 65 64
66 65 64
89 88 87
65 64 63
88 86 85
59 58 57
80 79 78
49 48 47
66 65 64
63 62 61
86 84 83
67 67 66
81 81 81
78 76 71
55 54 53
73 72 71
47 - -
63 - -
64 63 62
86 84 83
62 62 61
84 83 82
57 56 56
77 76 75
46 45 -
63 61 -
61 60 59
82 81 80
65 65 65
81 81 81
61 50 -
52 50 49
69 68 64
- - -
- - -
61 53 42
79 61 42
60 53 42
78 61 42
55 55 54
75 74 74
- - -
- - -
59 58 53
79 79 64
65 65 62
80 79 69
- - -
48 45 36
55 45 36
- - -
- - -
31 23 17
31 23 17
31 23 17
31 23 17
54 52 46
69 57 46
- - -
- - -
42 31 23
42 31 23
54 41 28
54 41 28
- - -
29 23 18
29 23 18
- - -
- - -
12 8 4
12 8 4
12 8 4
12 8 4
35 27 21
35 27 21
- - -
- - -
17 13 9
17 13 9
21 16 12
21 16 12
- - -
15 12 10 8
15 12 10 8
- - - -
- - - -
3 2 2 1
3 2 2 1
3 2 2 1
3 2 2 1
16 12 9 7
16 12 9 7
- - - -
- - - -
6 4 3 2
6 4 3 2
8 6 5 4
8 6 5 4
- - - -
기계구조용 탄소 SM 12 C
(27)
- - -
- - - -
- - 92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 89 80
70 56 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
강재 SM 15 C
(27)
- - -
- - - -
- - 78 78 78
78 78 78
78 78 78
78 78 78
78 78 78
78 76 71
61 50 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SM 17 C
(27)
- - -
- - - -
- - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 86
75 57 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SM 20 C
(27)
- - -
- - - -
- - 92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 89 80
70 56 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SM 22 C
SM 25 C
(27)
(27)
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 98 94
- - 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 86
79 57 -
75 57 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
SM 28 C
(27)
- - -
- - - -
- - 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 110 99
82 58 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
SM 30 C
(27)
- - -
- - - -
- - 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 98 94
79 57 -
- - -
- - -
- - -
- - - -
KS D 3867
SNC 236
(27)
- - -
- - - -
- 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
기계구조용 합금 SNC 631
강 강재-니켈크로
뮴강 <개정 SNC 836
16.11.23>
(27)
(27)
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 - -
- 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
KS D 3867
SNCM 240
(27)
- - -
- - - -
- 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
기계구조용 합금 SNCM 431
강 강재-니켈크로 SNCM 439
뮴몰리브데넘강 SNCM 447
SNCM 625
(27)
(27)
(27)
(27)
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 - -
- 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 - -
- 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 - -
- 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
<개정 16.11.23>
SNCM 630
(27)
- - -
- - - -
- 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
KS D 3867
SCr 430
(27)
- - -
- - - -
- 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195
-
- - -
- - - - -
- - -
- - - -
기계구조용 합금 SCr 435
강 강재-크로뮴강 SCr 440
(27)
(27)
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220
-
- 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232
-
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
<개정 16.11.23>
SCr 445
(27)
- - -
- - - -
- 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245
-
- - -
- - - - -
- - -
- - - -
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)6
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 3867
기계구조용 합금
SCM 430
(27) -
- - - -
- - -
208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 -
-
- - -
- - -
- - -
- - - - -
강 강재- 크로뮴 SCM 432
몰리브데넘강 <개 SCM 435
정 16.11.23>
SCM 440
SCM 445
(27) -
(27) -
(27) -
(27) -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 -
-
232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 -
-
245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 245 -
-
258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 258 -
-
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
KS D 3867
기계구조용 합금
SMn 420
(27) -
- - - -
- - -
172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
강 강재- 망가니 SMn 433
SMn 438
즈강 및 망가니즈 SMn 443
크로뮴강 <개정 SMnC 420
(27) -
(27) -
(27) -
(27) -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 - -
185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 185 - -
195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 - -
208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
16.11.23>
SMnC 443
(27) -
- - - -
- - -
232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 232 - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
KS D 3543
보일러 및 압력용
SCMV 1
(13),(28)
(13),(29)
380
480
225
315
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 106
100 76 51 41 - -
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 135
130 87 51 41 - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
기용 크로뮴 몰리 SCMV 2
브데넘강 강판
(17),(28)
(17),(29)
380
450
225
275
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- 108 108 108 107 106 105 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104 104
102 86 63
- 128 128 128 127 125 124 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123 123
121 93 63
41 27 18 12 8
41 27 18 12 8
- - - - - -
- - - - - -
SCMV 3
(17),(28)
410
235
- - -
- - - -
- 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 116 114
99 75 53
37 26 18 12 8
- - - - - -
(17),(29)
520
315
- - -
- - - -
- 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 141
106 75 53
37 26 18 12 8
- - - - - -
SCMV 4
(17),(28)
410
205
- - -
- - - -
- 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114
99 81 64
48 35 24
16 10 -
- - - - -
(17),(29)
520
315
- - -
- - - -
- 148 148 148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 130
114 90 65
46 31 20 13 8
- - - - - -
KS D 3756
알루미늄크롬몰리
SCMV 5
SCMV 6
SAlCrMo1
(17),(28)
(17),(29)
(17),(28)
(17),(29)
410
520
410
520
205
315
205
315
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 111
90 69 55
- 148 148 148 148 147 146 144 143 142 142 141 141 141 140 139 138 136 133 126
99 74 55
- 118 118 118 118 117 116 114 114 114 114 113 113 112 111 109 107 104 100 96
80 62 47
- 148 148 148 148 147 145 143 143 142 142 141 141 140 139 137 134 130 126 103
81 62 47
44 34 25
41 30 21
35 26 18
35 26 18
17 10 -
15 9 -
12 7 -
12 7 -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
브덴 강재
<개정 16.3.9>
(27) -
- - - -
- - -
208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 208 - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 3706
STS 302
- 520
205
- - -
- - -
137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93
90 88 86
84 82 80 -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
스테인리스 강봉
(21)
520
205
- - -
- - -
138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119 116 114 111 109 -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
KS D 3705
열간압연 스테인
STS 304
(19),(20)
(19),(20),(21
)
520
520
205
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 123 114 108 103 100 96 93 90 88
86 84 82 80 79 77 76 75 74 72
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 130 128 127 124 122 119
116 114 111 109 107 105 103 101 99 97
71 69 64
92 79 64
52 42 33
52 42 33
27 21 17
27 21 17
14 11
14 11
리스 강판 및 강대 STS 304L
- 480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 93 88
85 81 79
76 74 73
71 70 69 68 - -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
(21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 100 98
96 94 93 92 - -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
KS D 3698
냉간압연 스테인
리스 강판 및 강대
STS 309S
(19),(20)
(19),(20),(21
)
520
520
205
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 126 119 115 111 108 105 102 100 98
97 95 94 93 92 90 89 88 87 77
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 135 133
131 129 127 125 124 122 121 119 113 87
60 44 32
60 44 32
24 17 11 6 4
24 17 11 6 4
3 2 2
3 2 2
<개정 16.3.9>
STS 310S
(19),(20)
(19),(20),(21
)
520
520
205
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 127 120 115 111 108 105 102 100 97
96 94 93 92 90 89 88 87 85 76
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 136 134 132
129 127 125 123 122 120 119 117 112 87
60 44 32
60 44 32
24 17 11 6 4
24 17 11 6 4
3 2 2
3 2 2
STS 316
(19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99 96
93 90 88
86 84 83
82 81 80
79 79 78
78 77 74
65 50 39
30 23 18
14 11
(19),(20),(21
)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81
65 50 39
30 23 18
14 11
STS 316L
- 480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87
84 81 79
76 74 73
71 70 69
68 66 65 - - -
- - -
- - -
- - - - -
(21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96 94 93
91 89 88 - - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 316J1
(56)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99 96
93 90 88
86 84 83
82 81 80 - - -
- - -
- - -
- - - - -
(32),(56)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 - - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 316J1L
(56)
480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87
84 81 79
76 74 73
71 70 69
68 66 65 - - -
- - -
- - -
- - - - -
(32),(56)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96 94 93
91 89 88 - - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 317
(19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 125 118 113 107 103 99 96
93 90 88
86 84 83
82 81 80
79 79 78
78 77 74
65 50 39
30 23 18
14 11
(19),(20),(21
)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 136 133 130 126 122
119 116 114 112 111 110 108 108 107 106 105 98 81
65 50 39
30 23 18
14 11
STS 317L
- 480
175
114
114 114 114 114 114 114 114 114 114 114 104 97 92 87
84 81 79
76 74 73
71 70 69
68 66 65 - - -
- - -
- - -
- - - - -
(21)
480
175
115
115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 112 109 106 103 101 98
96 94 93
91 89 88 - - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 321
(19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 129 123 118 114 110 106 103 100 97
95
92 91 89
88 87 86
85 84 83
75 60 44
33 25 18 13 9
6 4 3
(19),(20),(21
)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 134 132 130 129 129 129 128
127 125 123 120 119 117 115 114 113 107 87 60 44
33 25 18 13 9
6 4 3
STS 347
(19),(20)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 130 126 122 118 114 111 108 105 102
100 98 96 95
94 94 93
93 92 92
88 76 58
40 30 23
16 12 9 7 6
(19),(20),(21
)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 137 133 129 126 123 121 119 118
117 116 116 116 116 116 116 115 115 112 98 76 58
40 30 23
16 12 9 7 6
STS329J1
(56)
590
390
- - -
- - -
- 169 169 169 169 148 148 145 141 139 137 137 137 - -
- - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 405
- 410
175
- - -
- - -
115 115 115 115 115 109 105 104 102 101 100 99
99 98 97
96 95 93
90 87 -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
STS 410
(17)
440
205
- - -
- - -
128 128 128 128 128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104
100 89 69 52
38 27 18 12 7
- - - - - -
STS 430
- 450
205
- - -
- - -
128 128 128 128 128 127 126 125 123 121 120 119 119 118 117 115 114 111 108 104
-
- - -
- - -
- - -
- - - - -
KS D 3531
내식내열초 합금
NCF 600B
(17)
(21),(17)
550
550
245
245
- 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 146 145 143 142 142 141 140 139
138 137 136 135 134 132 129 115 86 60
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
158 158 158 158 158 158 155 122 86 60
41 28 19
41 28 19
15 14 -
15 14 -
- - - - -
- - - - -
NCF 800B
(39)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 131 127 125 123 121 119 118 116 115
113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84
64 45 30
16 12 9 7 6
봉 (21),(39)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84
64 45 30
16 12 9 7 6
NCF 800HB -
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 109 105 102 99
97 94 92
90 88 85
83 82 80
79 77 75
74 73 72
71 70 68
62 51 41
34 28 23
18 15
KS D 3532
내식내열초 합금
NCF 600P
(21)
(17)
(17),(21)
450
550
550
175
245
245
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
114 113 110 108 105 104 102 100 99 97
- 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 146 145 143 142 142 141 140 139
138 137 136 135 134 132 129 115 86 60
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
158 158 158 158 158 158 155 122 86 60
96 90 76
41 28 19
41 28 19
62 51 41
15 14 -
15 14 -
34 28 23
- - -
- - -
18 15
- -
- -
NCF 750P
판
(57)
(58)
960
1170
615
795
- 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274 274
274 274 274 274 274 274 -
- 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334 334
334 334 334 334 334 334 -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - - -
- - - - -
NCF 800P
(39)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 131 127 125 123 121 119 118 116 115
113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84
64 45 30
16 12 9 7 6
(21),(39)
520
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84
64 45 30
16 12 9 7 6
NCF 800HP -
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 109 105 102 99
97 94 92
90 88 85
83 82 80
79 77 75
74 73 72
71 70 68
62 51 41
34 28 23
18 15
(21)
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
114 113 110 108 105 104 102 100 99 97
96 90 76
62 51 41
34 28 23
18 15
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
KS D 3758
배관용 이음매없
NCF600TP
(17),(59)
(17),(21),(59)
550
205
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 134 131 129 126 124 121 119 117 115
113 111 109 108 107 105 104 103 84 60
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 117 86 60
41 28 19
41 28 19
15 14 - -
15 14 - -
- - - -
- - - -
는 니켈-크로뮴-
(17),(60)
520
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 111 109 107 105 103 101 99
97 96 94
93 91 90
89 88 86
86 78 60
41 28 19
15 14 - -
- - - -
철 합금 관 <개정
16.11.23>
(17),(21),(60)
(17),(61)
(17),(21),(61)
(17),(62)
(17),(21),(62)
550
550
245
205
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
115 115 115 115 115 115 115 112 86 60
- 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 146 145 143 142 142 141 140 139
138 137 136 135 134 132 129 115 86 60
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
158 158 158 158 158 158 155 122 86 60
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 134 131 129 126 124 121 119 117 115
113 111 109 108 107 105 104 103 84 60
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 117 86 60
41 28 19
41 28 19
41 28 19
41 28 19
41 28 19
15 14 - -
15 14 - -
15 14 - -
15 14 - -
15 14 - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
NCF 800TP
(63)
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 109 105 102 99
97 94 92
90 88 85
83 82 80
79 77 75
74 73 72
71 70 68
62 51 41
34 28 23
18 15
(21),(63)
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
114 113 110 108 105 104 102 100 99 97
96 90 76
62 51 41
34 28 23
18 15
(64)
520
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 131 127 125 123 121 119 118 116 115
113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84
64 45 30
16 12 9 7 6
(21),(64)
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84
64 45 30
16 12 9 7 6
NCF800HTP
(65)
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 109 105 102 99
97 94 92
90 88 85
83 82 80
79 77 75
74 73 72
71 70 68
62 51 41
34 28 23
18 15
KS D 3757
열교환기용 이음
NCF 600TB
(21),(65)
(17)
(21),(17)
550
550
245
245
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
114 113 110 108 105 104 102 100 99 97
- 157 157 157 157 157 157 157 157 157 157 150 146 145 143 142 142 141 140 139
138 137 136 135 134 132 129 115 86 60
- 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158
158 158 158 158 158 158 155 122 86 60
96 90 76
41 28 19
41 28 19
62 51 41
15 14 -
15 14 -
34 28 23
- - -
- - -
18 15
- -
- -
매없는 니켈-크로 NCF 800TB
뮴-철 합금관
(39)
(21),(39)
520
520
205
205
- 137 137 137 137 137 137 137 137 137 137 131 127 125 123 121 119 118 116 115
113 112 111 109 108 107 106 104 103 102 101 96 84
- 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 138
138 138 138 138 138 138 138 138 138 138 128 108 84
64 45 30
64 45 30
16 12 9 7 6
16 12 9 7 6
NCF 800HTB
(40)
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 109 105 102 99
97 94 92
90 88 85
83 82 80
79 77 75
74 73 72
71 70 68
62 51 41
34 28 23
18 15
(21),(40)
450
175
- 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115
114 113 110 108 105 104 102 100 99 97
96 90 76
62 51 41
34 28 23
18 15
SPS-KFCA-D41 SC360
01-5004
(41)
(42),(43)
360
175
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
68 68 68 68
82 82 82 82
68 68 68
82 82 82
67 67 65
81 80 78
64 62 61
77 74 73
59 57 -
70 69 66
- - - -
61 53 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
탄소강 주강품1)
SC410
SC450
(41)
(42),(43),(4 ),(45
)
(41)
410
450
205
225
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
79 79 79 79
94 94 94 94
86 86 86 86
79 79 79
94 94 94
86 86 86
79 79 78
94 94 93
86 85 84
76 74 72
91 88 86
82 80 78
70 68 65
83 81 78
76 73 -
60 51 42
72 60 50
- - -
31 22 15 - - - -
37 26 18 14 - - -
- - - - - - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
(42),(43),(4 ),(45
)
- - - - -
- - -
103 103 103 103 103 103 103 103 102 101 98 96 94
91 88 86
76 64 50
39 29 19 14 - - -
- - -
- - - -
SC480
(41)
480
245
- - - - -
- - -
92 92 92 92
92 92 92
92 92 92
91 89 87
84 82 78
68 56 45
34 23 15 -
- - -
- - -
- - - -
(42),(43),(4 ),(45
)
- - - - -
- - -
110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 109 106 103 100 97 93
82 67 54
41 27 18 14 - - -
- - -
- - - -
SPS-KFCA-D41 SCW410
06-5009용접구조
(41)
(43)
410
235
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
78 78 78 78
94 94 94 94
78 78 78
94 94 94
78 78 78
94 94 94
78 78 78
94 94 94
78 77 - -
94 92 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
용 주강품2)
SCW480
(41)
480
275
- - - - -
- - -
92 92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 92 92
92 90 82
68 56 45
34 23 15 -
- - -
- - -
- - - -
(43)
- - - - -
- - -
110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 107 98
82 67 54
41 27 18 -
- - -
- - -
- - - -
SCW550
SCW620
(41)
(43)
(41)
(43)
550
620
355
430
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 103 - -
126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 126 124 - -
118 118 118 118 118 117 117 116 115 115 115 115 115 115 115 - -
142 142 142 142 142 141 140 139 138 138 138 138 138 138 138 - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호 방법등
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
SPS-KFCA-D41 SSC1-T1
(43)
540
345
- - - -
- - -
123 123 123 123 123 123 122 121 119 118 118 118 116 114 113 111 - -
- - -
- - - -
- - - - -
- - - -
03-5006스테인리 SSC1-T2
(43)
620
450
- - - -
- - -
142 142 142 142 142 141 140 139 138 137 136 135 134 132 130 128 125 121 117 92
68 49 34
23 16 11 8
6 - -
- - - -
스강 주강품1)
SSC 13
(43)
440
185
- 98 98
98 98 98
98 98 98
98 98 86
81 78 74
71 68 66
65 62 62
60 58 - -
- - -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 13 A
(46),(47),
480
205
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 98
91 87 83
80 77 74
72 70 69
67 66 64
63 62 61
60 59 58
55 49 39
32 26 22
19 16 13
12 10
(43)
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 106 103 100 98
96 95 94
93 93 92
91 89 87
85 84 82
81 79 73
61 49 39
32 26 22
19 16 13
12 10
SSC 14
(46),(47),
(32),(43)
440
185
- 98 98
98 98 98
98 98 98
98 98 88
82 78 74
73 70 68
66 64 62
61 60 - -
- - -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 14 A
(43)
480
205
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 100 94 90 85
82 79 76
74 72 71
69 68 67
66 65 64
64 63 63
62 57 46
37 30 24
20 16 14
11 10
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 108 107 106 106 103 100 97
95
93 91 90
88 87 87
86 85 83
74 59 46
37 30 24
20 16 14
11 10
SSC 16
(46),(47),
(43)
390
175
- 89 89
89 89 89
89 89 89
89 89 82
78 74 70
68 66 64
62 60 58
58 56 - -
- - -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 16 A
(46),(47),
480
205
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 100 94 90 85
82 79 76
74 72 71
69 68 67
66 65 64 -
- - - -
- - - - -
- - - -
(32),(43)
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 108 107 106 106 103 100 97
95
93 91 90
88 87 87 -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 17
(43)
480
205
- 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 97
89 86 83
82 80 79
78 77 76
74 73 7190 69 67 65
63 61 59
53 43 34
27 21 16
13 11 8 6 5
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 104 100 97 94
93 92 92
92 92 92
91 91
89 88 86
83 80 69
55 43 34
27 21 16
13 11 8 6 5
SSC 18
(43)
450
195
- 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 90
- 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 97
84 81 78
93 90 87
76 75 74
86 85 85
73 72 71
85 85 85
69 68 67
85 84 84
65 63 61
83 82 80
59 58 56
77 74 67
54 51 45
59 52 45
39 33 27
39 33 27
20 15 10 7 5
20 15 10 7 5
SSC 19
(32),(43)
390
185
- 89 89
89 89 89
89 89 89
89 89 82
77 74 70
67 65 63
62 60 58
57 56 - -
- - -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 19 A
(46),(43)
480
205
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 98
91 87 83
80 77 74
72 70 69
67 66 64
63 62 - -
- - - -
- - - - -
- - - -
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 106 103 100 98
96 95 94
93 93 92
91 89 87
85 84 - -
- - - -
- - - - -
- - - -
SSC 21
(46),(32),
480
205
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 104 101 97 94
91 89 86
84 82 80
78 77 76
76 75 75
74 74 74
71 61 46
32 24 19 13 9 7 6 5
(43)
- 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 107 104 101 97
94 92 90
89 88 87
87 87 87
87 87 87
86 86 85
77 61 46
32 24 19 13 9 7 6 5
규격 명칭
종류 및
기호
제 조
방법등
규정 최소
인장 강도
N/㎟
규정 최소
항복점 또는
내력
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
325 ℃ 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900
925 950 975 980 1000
101
0
SPS-KFCA-D4 HRSC 22
105-5008
(48)
440
235
- - -
- - - - -
- - - -
- - -
- - 37 31 25
21 17 14 11 9
7 6 5 4
4 - -
- - - - -
- - - -
내열강 주강품2)
<개정 16.3.9>
HRSC 22CF -
440
235
- - -
- - - - -
- - - -
- - -
- - 37 31 26
21 17 14 11 9
7 6 5 4
4 - -
- - - - -
- - - -
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
규격 명칭
종류 및
제 조 규정 최소
규정 최소
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
기호
SPS-KFCA-D41
방법등
(44),(43
인장 강도
(N/㎟)
항복점 또는
내력 -268 ℃ -196 -100 -80 -60 -45 -30 -10 -5 0
40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625
650 675 700 725 750 775 800
07-5010
고온고압용 주강
품1)
SCPH1
SCPH2
SCPH11
),(45)
(44),(43
),(45)
(49),(43
),(45)
410
480
450
205
245
245
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
94 94 94 94 94 94 94 94 94 93 91 88 86 83 81 78 72
110 110 110 110 110 110 110 10 110 109 109 106 103 100 97 93 82
103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 102 101 99
60 50 37
67 54 41
96 94 80
26 18 14 - - -
27 18 14 - - -
56 35 26 - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- - -
SCPH21
(43)
480
275
- - - - -
- - -
110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 109 106 104 83
60 42
30 21 - -
- - - -
- - -
SCPH32
(43)
480
275
- - - - -
- - -
110 110 110 110 110 109 109 108 107 107 107 106 106 106 105 103 102 99 95 89
72 52
36 25
16 10 7
- - -
- - -
SPS-KFCA-D41
SCPH61
(43)
620
410
- - - - - - - - 142 142 142 142 141 139 137 137 136 136 136 135
134 133 131 129 125 107 83 65
50 38 28 21 15 9
6 - - -
- - -
11-5012
저온고압용 주강
품2)
SDPL1
SDPL11
(43)
(43)
450
450
245
245
- - - - - 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 102
100 98 95 - - -
- - - - 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103
103 103 102 - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
SDPL21
(43)
480
275
- - -
110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 108 -
- - -
- - - - -
- - -
- - - -
- - -
SDPL31
(43)
480
275
- - 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110 110
110 108 - - - -
- - - - -
- - -
- - - -
- - -
SPS-KFCA-D4
302-50163)
구상흑연주철품
<개정 17.2.10>
SPS-KOSA0179
-ISO5922-5244
(가단주철품)-흑
심가단 주철품4)
GCD400
GCD450
BMC 270
BMC 310
BMC 340
- -
- -
(51) -
(51) -
(51) -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- 50 50
- 56 56
- 34 34
- 39 39
- 42 42
50 50
56 56
34 34
39 39
42 42
50 50 50
56 56 56
34 34 34
39 39 39
42 42 42
50 50 50 - - - - - - -
56 56 56 - - - - - - -
34 34 34 - - - - - - -
39 39 39 - - - - - - -
42 42 42 - - - - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
BMC 360
(51) -
- - -
- - -
- - -
- 45 45
45 45
45 45 45
45 45 45 - - - - - - -
- - - - -
- - -
- - - -
- - -
부록 D 덕타일 철
주조품
<개정 15.8.7>
부록 D 맬리어블
철주조품
<개정 15.8.7>
FCD-S
FCMB-S 35
FCMB-S 37
(50),(52
)
(50),(52
)
(50),(52
)
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
66 66 66
54 54 54
58 58 58
66 66
54 54
58 58
66 66 66
54 54 54
58 58 58
66 66
54 54
58 58
66 66
54 54
58 58
66 66 66 - - -
54 54 54 - - -
58 58 58 - - -
- - - - -
- - - - -
- - - - -
- - -
- - -
- - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - -
- - -
- - -
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
4) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
[비 고]
- 이 표의 제조방법등의 란에서 S는 이음매 없는 관, E는 전기저항용접관, A는 아크용접관, B는 단접관, W는 자동아크용접관 또는 전기저항용접관을 표시한다.
- 이 표에서 각 온도 중간의 허용인장응력 값은 비례계산법으로 구한다.
- 이 표중 제조방법등의 란에서 표시된 숫자는 각각 다음과 같은 의미를 나타낸다.
(1) 두께가 16㎜ 이하의 것에 적용한다.
(2) 350℃를 343℃로 바꿔 읽는다.
(3) 두께가 16㎜ 초과 40㎜ 이하의 것에 적용한다.
(4) 두께가 40㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.
(5) 두께가 100㎜ 초과 160㎜ 이하의 것에 적용한다.
(6) 두께가 160㎜ 초과 200㎜ 이하의 것에 적용한다.
(7) 두께가 40㎜ 초과 75㎜ 이하의 것에 적용한다.
(8) 두께가 75㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.
(9) 두께가 6㎜ 이상 50㎜ 이하인 것에 적용한다.
(10) 두께가 50㎜ 초과 100㎜ 이하의 것에 적용한다.
(11) 두께가 100㎜ 초과 150㎜ 이하의 것에 적용한다. KS D 3521 (압력 용기용 강판) SPPV 235에 있어서는 100㎜ 초과 200㎜ 이하의 것에 적용한다.
<개정 20.3.18>
(12) 425 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.
(13) 550℃를 538℃로 바꿔 읽는다.
(14) 두께가 40㎜ 이하의 것에 적용한다.
(15) 두께가 40㎜를 초과하는 것에 적용한다.
(16) 이 난의 값은 탄소 함유량 0.35% 이하의 것에 적용한다.
(17) 650℃를 649℃로 바꿔 읽는다.
(18) 이 난에서 크리프 특성이 요구되는 경우에는 불순물로서의 니켈 함유량을 0.5% 이하로 한다.
(19) 이 난의 550℃ 이상의 값은 탄소 함유량이 0.04% 이상인 재료에 적용한다.
(20) 이 난의 525℃를 넘는 값은 1,040℃ 이상의 온도에서 급랭하여 고용화 처리를 한 재료에 적용한다.
(21) 이 난의 값은 변형이 어느 정도 허용 가능한 경우에 적용할 수 있다.
(22) 직경, 두께 또는 외경이 130㎜ 미만의 것에 적용한다.
(23) 지름 또는 가 130㎜ 이상 200㎜ 이하의 것에 적용한다.
(24) 이 허용응력의 수치는 맞대기 내외면 서브머지드 용접에 의해 제조된 것으로 용접 이음의 효율 0.7을 곱해 얻은 값이다.
(25) 이 난의 350℃를 넘는 값은 용가재를 사용하지 않는 자동 아크 용접으로 제조하여 냉간 가공 후 모재 및 용접부의 완전한 내식성을 얻기 위한 최적 고용화 처리를 한
재료에 적용한다.
(26) 이 난의 값은 용접 이음의 효율 0.7을 곱해 얻은 값이다.
(27) 이 수치를 사용하는 경우에는 KS D 0001 강재의 검사통칙에 따라 검사를 하고, 소정의 최소인장강도를 확인할 것. 또한 KS D 3752 기계구조용탄소강재는
S10C를 제외하고, 상단의 값은 강재 지름, 대각선 길이 또는 주체
부의 두께가 100mm이하인 것에, 하단의 값은 강재 지름, 대각선 길이 또는 주체부의 두께가 100mm초과 200mm이하인 것에 적용한다.
(28) 이 난의 값은 강도 구분 1의 재료에 적용한다.
(29) 이 난의 값은 강도 구분 2의 재료에 적용한다.
(30) 강판 또는 강대에 적용한다.
(31) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm 이하의 관에 적용한다.
(32) 이 난의 허용 인장 응력값은 변형이 어느 정도 허용되는 경우 적용한다.
(33) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm를 초과하는 관에 적용한다.
(34) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm 이하의 관에 적용한다.
(35) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 바깥지름 127 mm를 초과하는 관에 적용한다.
(36) 이 난의 허용 인장 응력값은 열간마무리 후, 어닐링을 한 관에 적용한다.
(37) 이 난의 외압차트번호를 사용하는 경우는 성형마무리 후, 어닐링한 경우에는 KS B 6750 부도 2 gg)를 적용하고, 성형마무리 후 고용화열처리를 할 경우는 KS B
6750 부도 2 hh)를 적용한다.
(38) 이 난의 허용 인장 응력값은 냉간마무리 후, 어닐링을 한 관에 적용한다.
(39) 이 난의 값은 어닐링한 재료에 적용한다.
(40) 이 난의 값은 고용화 열처리한 재료에 적용한다.
(41) 이 난의 허용 인장 응력값은 허용 인장 응력의 설정기준(KS B 6750 해설첨부서)에 따라 구한 허용 인장 응력의 주조계수 0.67을 곱한 값이다.
(42) 이 난의 허용 인장 응력값을 사용하는 경우, 재료는 다음 1)~4)의 화학성분을 만족해야 한다.
1) C 함유량은 재료의 기호가 SC360 및 SC410인 경우 0.25 % 이하, SC450 및 SC 480인 경우 0.35 % 이하로 한다.
2) Mn의 함유랑은 0.70 % 이하로 한다. 다만, C의 함유량을 1)에서 규정한 값보다 0.01 % 줄이는 것으로 Mn의 함유량을 0.04 %씩 증가시킬수 있다. 그러나
Mn의 함유량은 1.10 %를 초과해서는 안 된다.
3) P 및 S의 함유량은 0.04 % 이하, Si의 함유량은 0.60 % 이하로 한다.
4) 불순물로서의 Ni, Cr, Cu는 각각 0.5 % 이하, 합해서 1.0 % 이하로 한다.
(43) 이 난의 허용 인장 응력값은 허용 인장 응력의 설정기준(KS B 6750 해설첨부서)에 따라 구한 허용 인장 응력에 주조품품질계수 0.8을 곱하여 구한 것이다. 그러나
다음의 1~3)의 어느 것의 검사를 해서 합격한 경우는 0.9,
4)의 검사를 해서 합격한 경우는 1.0을 취할 수 있다.
1) 제품 전체(1개인 경우를 포함. 이후 이 항과 동일)를 KS D 0227에 따라 방사선투과검사를 하고 KS D 0227에서 규정한 3종류의 결함에 대해 각각 3종류 이상
합격한 경우
2) 제품 전체를 자분탐상시험 또는 침투탐상시험을 해서 합격하는 경우
3) 제품을 선정하여, KS D 0227에 따라 결함 발견이 쉬운 부분에서 방사선투과검사를 하고, KS D 0227에 규정하고 있는 종류의 결함에 대하여 각각 3종류 이상
합격하고, 거기에 자분탐상시험 또는 침투탐상시험에 합격한 경
우. 여기에서 제품선정은 새로운 설계의 목형마다 처음 제작한 3개 이상 5개 이내를, 그 이하로 제조될 때는 5개 또는 그 우수리당 1개씩 선정한다.
4) 제품 전체를 KS D 0227에 의하여 방사선투과검사하고, KS D 0227에서 규정하는 3종류의 결함에 대해 각각 3종류 이상에서 합격하고 거기에 자분탐상검사 또는
침투탐상검사에 합격한 경우
(44) 425 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.
(45) 550 °C를 538 °C로 읽어 치환한다.
(46) 이 난의 550 °C 이상의 온도에서의 허용 인장 응력값은 탄소함유량이 0.04 % 이상인 재료에 적용한다.
(47) 이 난의 525 °C를 초과하는 온도에서의 허용 인장 응력값은 1 040 °C 이상의 온도에서부터 급랭하여 고용화열처리(솔루션 어닐링)한 재료에 적용한다.
(48) 750℃~1,010℃의 허용인장응력은 개질관, 개질관의 경판, 개질관의 덮개판 및 개질관의 평판에 사용하는 이외에 사용해서는 안 된다.
(49) 465 °C를 초과하는 온도에서 장시간 사용하는 경우, 재료의 흑연화를 주의해야 한다.
(50) 이 란의 -10℃미만의 값은 기계적 성질인 충격시험의 시험온도를 당해 설비의 설계온도이하에서 실시하여, 만족한 경우에 적용할 수 있다.
(51) -5℃를 -10℃로 바꾸어 읽는다.
(52) 이 란의 값은 열처리후 전면을 기계다듬질 하여 결함이 인정되지 않는 경우에는 1.0625배, 다음 조건에 적합한 경우에는 1.125배로 할 수 있다.
(a) 최초 로트 5개중 3개에 대하여, 그 후에는 5개에 1개씩 방사선투과시험을 하고 어느 경우나 나머지 것은 자분탐상시험 또는 침투탐상시험을 하여 합격하는 경우
(i) 방사선투과시험은 KS D 0227 (주강품의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급 분류방법)으로 방사선투과시험을 실시하고 동 규격에 정한 종류의 결함에 대해 각각
3급이상일 것
(ii) 자분탐상시험, 침투탐상시험은 전 표면을 검사하고 합격할 것
(b) 전수가 (a)(i)에 의한 방사선투과시험에 합격하는 경우
(c) 관판과 같이 전두께에 다수의 가공한 구멍이 있는 것은 내부검사 하고 결함이 없는 것을 확인한 경우
(53) 두께가 40㎜를 초과하는 것에 적용한다.
(54) 외경이 9.5㎜ 이하의 것에 적용한다.
(55) 항복점 값으로부터 구한 허용인장응력 값을 표시한다.
(56) KS D 3752, KS D 3706, KS D 6763, KS D 6759에 대해, 이 란의 외압차트번호를 사용하는 경우는 압축링에 사용하는 경우에만 적용가능하다.
(57) 이 난의 허용 인장 응력값은 고용화열처리를 한 후, H1 시효처리를 한 재료에 적용한다.
(58) 이 난의 허용 인장 응력값은 고용화열처리를 한 후, H2 시효처리를 한 재료에 적용한다.
(59) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜ 이하인 관에 적용한다.
(60) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜를 초과하는 관에 적용한다.
(61) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜ 이하인 관에 적용한다.
(62) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 바깥지름 127㎜를 초과하는 관에 적용한다.
(63) 이 난의 값은 열간 다듬질 후 어닐링한 관에 적용한다.
(64) 이 난의 값은 냉간 다듬질 후 어닐링한 관에 적용한다.
(65) 이 난의 값은 열간 다듬질 또는 냉간 다듬질 후 고용화 처리한 관에 적용한다.
(66) 이 난의 허용 인장 응력값은 항복점 또는 0.2 % 내력을 기본으로 한 허용 인장 응력이다. 이 허용 인장 응력을 사용하여 제작한 것의 해당 용접부는 전체 길이에 대해
별도로, 지정된 방사선투과검사, 자분탐상검사 또는 침투
탐상검사를 하고 여기에 합격해야 한다. <신설 14.11.17>
(67) 판 두께가 50 ㎜ 이하의 경우에 한한다. <신설 14.11.17>
(68) 840 ℃ 이상 890 ℃ 이하의 온도에서 어닐링 한 것 <신설 14.11.17>
부록 A의2 비철금속재료의 최대 허용 인장 응력값
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
KS D 5201
구리 및
구리합금의 판
및 띠 <개정
16.11.23>
KS D 5101
구리 및
구리합금 봉
<개정
16.11.23>
KS D 5301
이음매 없는구리
및 구리합금 관
<개정
16.11.23>
C 1020 P
C 1020 R
C 1100 P
C 1100 R
C 1220 P
C 1220 R
C 4640 P
C 7060 P
C 7150 P
C 1020 BE
C 1100 BE
C 1201 BE
C 1220 BE
C 1020 BD
C 1100 BD
C 1201 BD
C 1220 BD
C 1020 T
C 1020 TS
C 1020 T
C 1020 TS
C 1020 T
C 1020 TS
C 1020 T
C 1020 TS
C 1201 T
C 1201 TS
C 1201 T
C 1201 TS
C 1201 T
C 1201 TS
C 1201 T
C 1201 TS
O
O
O
F
F
F
F
O
O
OL
1/2H
H
O
OL
1/2H
H
195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)
195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)
195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)
195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)
195 (두께 0.15㎜이상 30㎜이하)
195 (두께 0.15㎜이상 3㎜이하)
345 (두께 20㎜초과 40㎜이하)
275 (두께 0.5㎜초과 50㎜이하)
345 (두께 0.5㎜이상 50㎜이하)
195 (지름 6㎜이상 )
195 (지름 6㎜이상 75㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)
245 (바깥지름 4㎜이상 100㎜이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)
(바깥지름 25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)
315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께 1.5㎜이상 6㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상30㎜이하)
245 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)
(바깥지름25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)
315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께 1.5㎜이상 6㎜이하)
내력
69
69
69
138
103
138
55
55
62
62
207
276
62
62
207
276
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(¹)(⁶)
(¹)(⁶)
(⁶)
(⁶)
(¹)(⁶)
(¹)(⁶)
8℃ 6 0
46 46 46
46 46 46
46 46 46
92 92
69 69
91 91
36 36 36
36 36 36
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
46 46 46
46 46 46
46 46 46
92 92 92
69 69 69
91 91 91
36 36 36
36 36 36
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
46 46
46 46
46 46
92 92
69 69
91 91
36 36
36 36
41 41
41 41
71 71
89 89
41 41
41 41
71 71
89 89
46 46 38
46 46 38
46 46 38
92 92 92
69 69 66
91 91 88
36 36 31
36 36 31
41 41 35
41 41 35
71 71 71
89 89 89
41 41 35
41 41 35
71 71 71
89 89 89
37 36 34
37 36 34
37 36 34
92 92 90
65 64 62
86 85 83
29 29 27
29 29 27
34 33 32
34 33 32
71 71 69
89 89 86
34 33 32
34 33 32
71 71 69
89 89 86
28 22
28 22
28 22
46 21
61 60 59
81 80 78
22 17
22 17
28 22
28 22
67 65
82 38
28 22
28 22
67 65
82 38
56 51 45
76 75 74
74 73
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
KS D 5301
이음매 없는
구리 및
구리합금 관
<개정
16.11.23>
KS D 5545
구리 및
구리합금 용접관
<개정
16.11.23>
C 1220 T
C 1220 TS
C 1220 T
C 1220 TS
C 1220 T
C 1220 TS
C 1220 T
C 1220 TS
C 2300 T
C 2300 TS
C 2300 T
C 2300 TS
C 4430 T
C 4430 TS
C 7060 T
C 7060 TS
C 7100 T
C 7100 TS
C 7150 T
C 7150 TS
C 1220 TW
C 1220 TWS
C 1220 TW
C 1220 TWS
C 1220 TW
C 1220 TWS
C 1220 TW
C 1220 TWS
C 4430 TW
C 4430 TWS
O
OL
1/2H
H
O
OL
O
O
O
O
O
OL
1/2H
H
O
205 (바깥지름 4㎜이상250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상 250㎜이하,
두께 0.25㎜이상 30㎜이하)
245 (바깥지름 4㎜이상 250이하,
두께 0.25㎜이상 25㎜이하)
(바깥지름25㎜이하,
두께0.25㎜이상3㎜이하)
315 (바깥지름 25㎜초과50㎜이하,
두께 0.9㎜이상 4㎜이하)
(바깥지름 50㎜초과100㎜이하,
두께 1.5㎜이상 6㎜이하)
275 (바깥지름 10㎜이상 150이하,
두께 0.5㎜이상 15㎜이하)
315 (바깥지름 5㎜이상 250이하,
두께 0.8㎜이상 10㎜이하)
275 (바깥지름 5㎜이상 250이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)
315 (바깥지름 5㎜이상50이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)
365 (바깥지름 5㎜이상 50이하,
두께 0.8㎜이상 5㎜이하)
205 (바깥지름 4㎜이상76.2㎜이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
245 (바깥지름 4㎜이상76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
315 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
315 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
내력
62
62
207
276
83
103
103
110
124
62
207
276
103
(⁶)
(⁶)
(¹)(⁶)
(¹)(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(⁶)
(¹)(⁶)
(¹)(⁶)
(⁶)
8℃ 6 0
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
55 55
69 69
69 69
74 74
83 83
35 35
60 60
76 76
50 50
41 41 41
41 41 41
71 71 71
89 89 89
55 55 55
69 69 69
69 69 69
74 74 74
83 83 83
35 35 35
60 60 60
76 76 76
50 50 50
41 41
41 41
71 71
89 89
55 55
69 69
69 69
74 74
83 83
35 35
60 60
76 76
50 50
41 41 35
41 41 35
71 71 71
89 89 89
55 55 55
69 69 69
69 69 66
74 74 73
83 83 79
35 35 29
60 60 60
76 76 76
50 50 50
34 33 32
34 33 32
71 71 69
89 89 86
55 55 55
69 69 69
65 64 62
72 72 70
77 76 74
29 28 27
60 60 59
76 75 73
50 50 50
28 22
28 22
67 65
82 38
49 37 19
68 31 16
61 60 59
70 68 67
73 71 70
24 19
57 55
69 32
49 23 12
56 51 45
65 63 60
69 68 67
56 52
66 65
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
KS D 5545
동 및 동합금
용접관
C 7060 TW O
C 7060 TWS
C 7150 TW O
275 (바깥지름 4㎜이상 76.2이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
365 (바깥지름 4㎜이상 50이하,
두께 0.3㎜이상 3.0㎜이하)
내력
103
124
(⁶)
8℃ 6 0
58 58
70 70
58 58 58
70 70 70
58 58
70 70
58 58 56
70 70 67
55 54 53
66 65 63
52 51 50
62 61 60
48 44 38
58 58 57
KS D 6701
알류미늄 및
알류미늄합금판
및
C 7150 TWS
A 1100 P
A 1200 P
A 3003 P
A 3203 P
A3004 P
A 5052 P
A 5083 P
A 5086 P
O
H12,H22
H14,H24
H112
O
H12,H22
H14,H24
H112
O
H32
H34
O
OH12,H22,H32
H14,H24,H34
H112
O
H321
H112
O
H32
H34
75 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)
95 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
120 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
90 (두께 6.5㎜초과 13㎜이하)
85 (두께 13㎜초과 50㎜이하)
80 (두께 50㎜초과 75㎜이하)
95 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)
120 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
135 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
120 (두께 4㎜이상 13㎜이하)
110 (두께 13㎜초과 50㎜이하)
100 (두께 50㎜초과 75㎜이하)
155 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
195 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
225 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
175 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)
215 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
235 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
195 (두께 4㎜이상 13㎜이하)
175 (두께 13㎜초과 75㎜이하)
275 (두께 0.8㎜초과 40㎜이하)
275 (두께 40㎜초과 80㎜이하)
265 (두께 80㎜초과 100㎜이하)
305 (두께 4㎜이상 40㎜이하)
285 (두께 40㎜초과 80㎜이하)
275 (두께 6.5㎜초과 40㎜이하)
245 (두께 1.3㎜초과 50㎜이하)
275 (두께 1.3㎜초과 12㎜이하)
305 (두께 1.3㎜초과12㎜이하)
25
75
95
50
35
25
35
85
120
70
40
40
60
145
175
65
155
175
110
65
125
120
110
215
200
125
100
195
235
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(¹)
(²)
(²)
(²)
(¹)(²)
(¹)(²)
(²)
(²)
(¹)(²)
(¹)(²)
16 16 16
28 28 28
32 32 32
26 26 26
23 23 23
19 19 19
23 23 23
34 34 34
39 39 39
34 34 34
26 26 26
25 25 25
39 39 39
55 55 55
63 63 63
43 43 43
61 61 61
67 67 67
55 55 55
43 43 43
79 79 79
77 77 77
74 74 74
87 87 87
81 81 81
79 79 79
64 64 64
79 79 79
87 87 87
16 16 16
28 28 28
32 32 32
26 26 26
23 23 23
19 19 19
23 23 23
34 34 34
39 39 39
34 34 34
26 26 26
25 25 25
39 39 39
55 55 55
63 63 63
43 43 43
61 61 61
67 67 67
55 55 55
43 43 43
79 79 79
77 77 77
74 74 74
87 87 87
81 81 81
79 79 79
64 64 64
79 79 79
87 87 87
16 16
28 28
32 32
26 26
23 23
19 19
23 23
34 34
39 39
34 34
26 26
25 25
39 39
55 55
63 63
43 43
61 61
67 67
55 55
43 43
79 79
77 77
74 74
87 87
81 81
79 79
64 64
79 79
87 87
16 16 16
28 28 28
32 32 32
26 26 26
23 23 23
19 19 19
23 23 23
34 34 34
39 39 39
34 34 34
26 26 26
25 25 25
39 39 39
55 55 55
63 63 63
43 43 43
61 61 61
67 67 67
55 55 55
43 43 43
79 79
77 77
74 74
87 87
81 81
79 79
64 64
79 79
87 87
16 15 12
26 22 19
30 25 19
24 18 16
21 17 15
18 16 12
23 20 16
32 27 25
38 33 29
32 27 25
25 21 16
24 21 16
39 37 34
54 47 39
61 53 39
43 43 38
59 50 42
65 56 42
54 47 42
43 43 41
10 7
14 9
14 9
12 8
12 8
10 7
13 10
21 17
21 17
21 17
13 10
13 10
27 18
27 18
27 18
29 18
29 18
29 18
29 18
29 18
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
KS D 6701
알류미늄 및
알류미늄합금판
및 조
H112
255 (두께 4㎜이상6.5㎜이하)
245 (두께 6.5㎜초과 13㎜이하)
245 (두께 13㎜초과 25㎜이하)
내력
125
125
110
(¹)(²)
(²)
(²)
8℃ 6 0
71 71 71
71 71 71
69 69 69
71 71 71
71 71 71
69 69 69
71 71
71 71
69 69
71 71
71 71
69 69
245 (두께 25㎜초과 50㎜이하)
235 (두께 50㎜초과 75㎜이하)
100
100
(²)
(²)
64 64 64
64 64 64
64 64 64
64 64 64
64 64
64 64
64 64
64 64
A 5154 P
A 5254 P
O
H12,H22,H32
205 (두께 0.8㎜초과 75㎜이하)
255 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
75
175
(²)
(¹)(²)
50 50 50
71 71 71
50 50 50
71 71 71
50 50
71 71
50 50
71 71
H14,H24,H34
H112
275 (두께 0.8㎜초과 12㎜이하)
225 (두께 6.5㎜이상 13㎜이하)
205 (두께 13㎜초과 75㎜이하)
205
125
75
(¹)(²)
(¹)(²)
(²)
77 77 77
63 63 63
50 50 50
77 77 77
63 63 63
50 50 50
77 77
63 63
50 50
77 77
63 63
50 50
A 5454 P
A 6061 P
O
T4
T451
215 (두께 1.3㎜초과 50㎜이하)
205 (두께 0.5㎜초과 6.5㎜이하)
205 (두께 6.5㎜초과 75㎜이하)
85
110
110
(³)
(³)
55 55 55
59 59 59
59 59 59
55 55 55
59 59 59
59 59 59
55 55
59 59
59 59
55 55 55
59 59 59
59 59 59
54 50 38
57 51 47
57 51 47
29 22
44 33
44 33
T6
T651
295 (두께 0.5㎜초과 6.5㎜이하)
295 (두께 6.5㎜이상 100㎜이하)
245
245
(³)
(³)
83 83 83
83 83 83
83 83 83
83 83 83
83 83
83 83
83 83 83
83 83 83
79 67 57
79 67 57
44 33
44 33
(T4W)
(T451W)
165 (두께 1.3㎜초과 6.3㎜이하)
165 (두께 6.3㎜초과 25㎜이하)
41 41 41
41 41 41
41 41
41 41 41
41 40 38
32 25
(T6W)
(T651W)
165 (두께 1.3㎜초과 6.3㎜이하)
165 (두께 6.3㎜초과 150㎜이하)
KS D 6763
알류미늄 및
알류미늄합금봉
및 선
A 7N01 P
A1100 BE
A1100 BES
A1200 BE
A1200 BES
A1100 BD
A1100 BDS
T4
T6
H112
O
315
335
75
75 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 100㎜이하)
195
275
20
20
(³)
(³)
90
96
14 14 14
14 14 14
90 90 90
96 96 96
14 14 14
14 14 14
90 90
96 96
14 14
14 14
90 90
96 96
14 14 14
14 14 14
14 14 12 10 7
14 14 12 10 7
A2024 BE T4
A2024 BES
390 (지름 또는 최소맞변거리
6㎜이하)
410 (지름 또는 최소맞변거리
6㎜초과 19㎜이하)
450 (지름 또는 최소맞변거리
19㎜초과 38㎜이하)
295
305
315
(³)
(³)
(³)
112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 106 84 65
118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 111 88 68
128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 121 95 73
43 31
45 32
49 35
470 (지름 또는 최소맞변거리
38㎜초과 하는 것.
단, 단면적 200㎠이하)
335
(³)
134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 126 100 77
51 37
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
내력 8℃ 6 0
KS D 6763
알류미늄 및
알류미늄합금봉
및 선
A2024 BD T4
A2024 BDS
430 (지름 또는 최소맞변거리 3㎜초과
12㎜이하)
430 (지름 또는 최소맞변거리 12㎜초
과 100㎜이하)
315
295
(³)
(³)
122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 115 91 71
122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 122 115 91 71
46 33
46 33
A3003 BE
H112 95
35
23 23 23
23 23 23
23 23
23 23 23
23 20 16
13 10
A3003 BES
A3003 BD
A3003 BDS
A5052 BE
O
H112
95 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 100㎜이하)
175
35
70
23 23 23
46 46 46
23 23 23
46 46 46
23 23
46 46
23 23 23
46 46 46
23 20 16
45 42 38
13 10
29 18
A5052 BES O
A5052 BD O
A5052 BDS
175 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 100㎜이하)
65
43 43 43
43 43 43
43 43
43 43 43
43 43 41
29 18
A5056 BE
A5056 BES
A5083 BE
A5083 BES
A5083 BD
A5083 BDS
A 6061 BE
H112
H112
O
O
T4
245 (단면적 300㎠이하)
275 (지름 또는 최소맞변거리
130㎜이하,
단, 단면적 200㎠이하)
275 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 100㎜이하)
175
100
110
110
110
(²)
(²)
(³)
67 67 67
74 74 74
74 74 74
51 51 51
67 67 67
74 74 74
74 74 74
51 51 51
67 67
74 74
74 74
51 51
67 67
74 74
74 74
51 51 51
49 44 41
40 32
A 6061 BES
A 6061 BD
A 6061 BDS
A 6063 BE
A 6063 BES
A 7N01 BE
T6
(T4W)(T6W)
T6
(T6W)
T1
T5
T6
(T5W)(T6W)
T4
265
165
295 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 100㎜이하.
단, 단면적 300㎠이하)
165 (지름 또는 최소맞변거리
3㎜초과 6㎜이하)
120 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜이하)
110 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜초과 25㎜이하)
155 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜이하)
145 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜초과 25㎜이하)
205 (지름 또는 최소맞변거리
25㎜이하)
120 (지름 또는 최소맞변거리
25㎜이하)
315
245
245
60
55
110
110
175
195
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
75 75 75
41 41 41
83 83 83
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90
75 75 75
41 41 41
83 83 83
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90 90 90
75 75
41 41
83 83
41 41
34 34
32 32
43 43
41 41
59 59
30 30
90 90
75 75 75
41 41 41
83 83 83
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90 90
72 62 54
41 40 38
79 67 57
41 40 38
33 29 29
31 28 27
41 35 31
40 33 29
56 45 34
29 29 27
44 33
32 25
44 33
32 25
24 15
24 15
24 15
24 15
24 15
21 15
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
KS D 6761
이음매없는
알루미늄 및
알루미늄합금관
A 7N01 BES
A 7003 BE
A 7003 BES
A 1100 TE
A 1100 TES
A 1200 TE
A 1200 TES
A 1100 TD
A 1100 TDS
A 6063 TE
T6
T5
H112
O
T1
335
285 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜이하)
275 (지름 또는 최소맞변거리
12㎜초과 25㎜이하)
75
75
120 (두께 12㎜이하)
내력
275
245
235
20
21
60
(³)
(³)
(³)
(⁷)
(³)
8℃ 6 0
96
81
79
14 14 14
14 14 14
34 34 34
96 96 96
81 81 81
79 79 79
14 14 14
14 14 14
34 34 34
96 96
81 81
79 79
14 14
14 14
34 34
96 96
81 81
79 79
14 14 14
14 14 14
34 34 34
14 14 12 10 7
14 14 12 10 7
33 29 29 24
A 6063 TES
T5
110 (두께 12㎜초과 25㎜이하)
155 (두께 12㎜이하)
145 (두께 12㎜초과 25㎜이하)
55
110
110
(³)
(³)
(³)
32 32 32
43 43 43
41 41 41
32 32 32
43 43 43
41 41 41
32 32
43 43
41 41
32 32 32
43 43 43
41 41 41
31 28 27
41 35 31
40 33 30
24
24 15
24 15
T6
(T5W)(T6W)
205 (두께 25㎜이하)
120 (두께 25㎜이하)
175
(³)
59 59 59
30 30 30
59 59 59
30 30 30
59 59
30 30
59 59 59
30 30 30
56 45 34
29 29 27
24 15
21 15
A 6063 TD
A 6063 TDS
T6
(T6W)
225 (두께 0.6㎜이상 12㎜이하)
120 (두께 0.6㎜이상 12㎜이하)
195
(³)
65 65 65
30 30 30
65 65 65
30 30 30
65 65
30 30
65 65 65
30 30 30
62 49 37
29 29 27
24 15
21 15
KS D 6713
알루미늄 및
알루미늄합금용
접관
KS D 6759
알루미늄 및
알루미늄합금압
출형재
A 7N01 TE
A 7N01 TES
A 7003 TE
A 7003 TES
A 1100 TW
A 1100 TWS
A 1200 TW
A 1200 TWS
A 3003 TW
A 3003 TWS
A 3203 TW
A 3203 TWS
A 5052 TW
A 5052 TWS
A 1100 S
A 1100 SS
A 1200 S
A 1200 SS
T4
T6
T5
O
O
H14
H18
O
H14,H34
H112
315
325 (두께 1.6㎜이상 6㎜이하)
335 (두께 6㎜초과 12㎜이하)
285 (두께 12㎜이하)
275 (두께 12㎜초과 25㎜이하)
75 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
95 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
135 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
185 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
175 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
235 (두께 0.8㎜초과 3㎜이하)
75
195
235
255
245
235
25
35
120
165
65
175
20
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(¹)
(¹)
(¹)
90
93
96
81
79
12 12 12
20 20 20
33 33 33
46 46 46
39 39 39
57 57 57
12 12 12
90 90 90
93 93 93
96 96 96
81 81 81
79 79 79
12 12 12
20 20 20
33 33 33
46 46 46
39 39 39
57 57 57
12 12 12
90 90
93 93
96 96
81 81
79 79
12 12
20 20
33 33
46 46
39 39
57 57
12 12
90 90
93 93
96 96
81 81
79 79
12 12 12
20 20 20
33 33 33
46 46 46
39 39 39
57 57 57
12 12 12
12 12 10
19 17 14
32 28 25
43 36 31
39 36 32
55 47 35
12 12 10
8 6
11 9
18 15
21 16
25 15
25 15
8 6
A 2024 S T4
A 2024 SS
390 (시험개소 두께 6㎜이하)
410 (시험개소 두께 6㎜초과
19㎜이하)
295
305
(³)
(³)
112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 106 84 65
118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 111 88 68
43 31
45 32
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
내력 8℃ 6 0
KS D 6759
알루미늄 및
알루미늄합금압
출형재
A 3003 S
450 (시험개소 두께 19㎜초과
38㎜이하)
470 (시험개소 두께 38㎜초과
단면적 200㎠이하)
315
335
(³)
(³)
128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 121 95 73
134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 126 100 77
49 35
51 37
A 3003 SS
A 3203 S
A 3203 SS
A 5052 S
A 5052 SS
A 5083 S
A 5083 SS
H112
H112
O
H112
95
175 (시험개소 두께 0.45㎜초과
11.25㎜이하)
275 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)
35
70
110
(²)
23 23 23
46 46 46
74 74 74
23 23 23
46 46 46
74 74 74
23 23
46 46
74 74
23 23 23
46 46 46
74 74
23 20 16
45 42 38
13 10
29 18
A 5086 S
A 5086 SS
A 5454 S
A 5454 SS
A 6061 S
O
H112
O
H112
O
T4
275 (시험개소 두께 38㎜이하,
단면적 200㎠이하)
275 (시험개소 두께 38㎜초과
130㎜이하 단면적 200㎠이하)
240 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)
215 (시험개소 두께 130㎜이하,
단면적 200㎠이하)
175
120
110
95
85
110
(²)
(²)
(²)
(³)
74 74 74
74 74 74
64 64 64
55 55 55
51 51 51
74 74 74
74 74 74
64 64 64
55 55 55
51 51 51
74 74
74 74
64 64
55 55
51 51
74 74
74 74
64 64
55 55 55
51 51 51
54 50 38
49 44 41
29 22
40 32
A 6061 SS
A 6063 S
A 6063 SS
A 7N01 S
A 7N01 SS
A 7003 S
A 7003 SS
T6
(T4W)(T6W)
T1
T5
T6
(T5W)(T6W)
T4
T5
T6
T5
265
165
120 (시험개소 두께 12㎜이하)
110 (시험개소 두께 12㎜초과
25㎜이하)
155 (시험개소 두께 12㎜이하)
145 (시험개소 두께 12㎜초과
25㎜이하)
205 (시험개소 두께 25㎜이하)
120 (시험개소 두께 25㎜이하)
315
325
335
285 (시험개소 두께 12㎜이하)
275 (시험개소 두께 12㎜초과
25㎜이하)
245
60
55
110
110
175
195
245
275
245
235
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
75 75 75
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90
93
96
81
79
75 75 75
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90 90 90
93 93 93
96 96 96
81 81 81
79 79 79
75 75
41 41
34 34
32 32
43 43
41 41
59 59
30 30
90 90
93 93
96 96
81 81
79 79
75 75 75
41 41 41
34 34 34
32 32 32
43 43 43
41 41 41
59 59 59
30 30 30
90 90
93 93
96 96
81 81
79 79
72 62 54
41 40 38
33 29 29
31 28 27
41 35 31
40 33 29
56 45 34
29 29 27
44 33
32 25
24 15
24 15
24 15
24 15
24 15
21 15
규격 명칭
종류 및
기호 질별
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정 최소
항복점 또는
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
내력 8℃ 6 0
SPS-KFCA-D67 A 2014 FD T4
380 (열처리시 최대두께 100㎜이하)
205
(³)
108 108 108 108 108 108 108 108 108 108 103 90
85 78
49 30
70-5022
알루미늄 및
알루미늄합금단
T6 450 (열처리시 최대두께 75㎜이하)
430 (열처리시 최대두께
75㎜초과 100㎜이하)
380
380
(³)
(³)
128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 128 122 99 78
124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 119 99 78
49 30
49 30
조품1)
A 5056 FD
A 5083 FD
A 5083 FH
A 6061 FD
A 6061 FH
H112
H112
O
H112
H112
O
O
T6
(T6W)
T6
(T6W)
245 (열처리시 최대두께 100㎜이하)
275 (열처리시 최대두께 100㎜이하)
275 (열처리시 최대두께 200㎜이하, 시
편의 채취방향 L)
275 (열처리시 최대두께 200㎜이하, 시
편의 채취방향 LT)
275 (열처리시 최대두께 200㎜이하, 시
편의 채취방향 L)
275 (열처리시 최대두께 200㎜이하, 시
편의 채취방향 LT)
265 (열처리시 최대두께 100㎜이하)
165 (열처리시 최대두께 200㎜이하)
265 (열처리시 최대두께 100㎜이하,
시편의 채취방향 L, LT)
255 (열처리시 최대두께 100㎜이하,
시편의 채취방향 ST)
255 (열처리시 최대두께 100㎜초과
200㎜이하,
시편의 채취방향 L, LT)
245 (열처리시 최대두께 100㎜초과
200㎜이하,
시편의 채취방향 ST)
165 (열처리시 최대두께 200㎜이하)
120
125
120
125
110
120
110
245
245
225
235
225
(²)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
(³)
70 70 70
74 74 74
74 74 74
75 75 75
41 41 41
75 75 75
73 73 73
73 73 73
69 69 69
41 41 41
70 70 70
74 74 74
74 74 74
75 75 75
41 41 41
75 75 75
73 73 73
73 73 73
69 69 69
41 41 41
70 70
74 74
74 74
75 75
41 41
75 75
73 73
73 73
69 69
41 41
70 70
74 74
74 74
75 75 75
41 41 41
75 75 75
73 73 73
73 73 73
69 69 69
41 41 41
72 62 54
41 40 38
72 62 54
70 60 53
70 60 53
66 57 51
41 40 38
44 33
32 25
44 33
44 33
44 33
43 33
32 25
KS D 5539
이음매없는 니켈
동 합금관
<개정 16.3.9>
KS D 6000
NiCu30
NiCu30
3종
O
SR
TP 480 H
485(바깥지름 15㎜이상 51㎜이하,
두께 0.8㎜이상 3㎜이하)
590 (바깥지름 15㎜이상 51㎜이하,
두께 0.8㎜이상 3㎜이하)
123 121 121 121 121 121 121 121 121 113 110 106 106 102 102 101 101 101 101 101
101 101 101 98 76 55
149 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 148 145 145 145 145 145 145 144
142 138 125 87
타이타늄 및 타
이타늄합금의 판
및 띠
<개정 16.3.9>
TR 480 H
TP 480 C
TR 480 C
480 (두께 0.5㎜이상 15㎜이하)
345
138 138 138 138 138 138 138 138 138 135 127 119 111 105 100 95
92 89 86
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
규격 명칭
KS D 5574
타이타늄 및 타
이 타 늄 합 금 - 이
종류 및
기호 질별
3종 TTP 480 H
TTP 480 C
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
480 (바깥지름 10㎜이상 80㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)
규정 최소
항복점 또는
내력
345
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
주 26 19 10 80 60 45 30 10 0 40 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
325 350 375 400 425 450 475 500
(⁷),(⁸) 138 135 127 119 111 105 100 95 92
89 86
음매 없는 관
<개정 16.3.9>
TTP 480 W
TTP 480 WC
480 (바깥지름 10㎜이상 150㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)
345
(⁷),(⁸)
117 115 108 101 95
89 85 81
78 76 73
KS D 5575
열교환기용 타이
타늄 및 타이타
늄 합금관
<개정 16.3.9>
3종 TTH 480 C
TTH 480 W
TTH 480 WC
480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 1㎜이상 5㎜이하)
480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 0.5㎜이상 3㎜이하)
345
345
(⁷),(⁸)
(⁷),(⁸)
138 135 127 119 111 105 100 95
117 115 108 101 95 89 85 81
92 89 86
78 76 73
KS D 5604
타이타늄 및 타
이타늄합금-봉
<개정 16.3.9>
KS D 3851
티탄팔라듐 합금
선
<개정 16.3.9>
3종
13종
TB 480 H
TB 480 C
TP 480 Pd H
TR 480 Pd H
TP 480 Pd C
TR 480 Pd C
480 (지름 8㎜이상 100㎜이하)
480 (두께 0.5㎜이상 15㎜이하)
345
345
(⁸)
138 135 127 119 111 105 100 95
- 138 135 127 119 111 105 100 95
92 89 86
92 89 86
KS D 6726
타이타늄 및 타
이타늄합금 용접
13종
TTP 480 Pd H
TTP 480 Pd C
480 (바깥지름 10㎜이상 80㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)
345
(⁷),(⁸)
- 138 135 127 119 111 105 100 95
92 89 86
관
<개정 16.3.9>
TTP 480 Pd W
TTP 480 Pd WC
480 (바깥지름 10㎜이상 150㎜이하,
두께 1㎜이상 10㎜이하)
345
(⁷),(⁸)
- 117 115 108 101 95
89 85 81
78 76 73
KS D 5575
열교환기용 타이
타늄 및 타이타
늄 합금관
13종
TTH 480 Pd C
TTH 480 Pd W
TTH 480 Pd WC
480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 1㎜이상 5㎜이하)
480 (바깥지름 10㎜이상 60㎜이하,
두께 0.5㎜이상 3㎜이하)
345
345
(⁷),(⁸)
(⁷),(⁸)
- 138 135 127 119 111 105 100 95
- 117 115 108 101 95 89 84 80
92 89 86
78 75 74
KS D 6008
알루 미늄합금주
물
4종C
고용화처리,
담금질-뜨임
7종A
주조
AC4C-T6
(T6W)
AC7A-F
220(금형)
200(사형)
125
210(금형)
140(사형)
(³)
(³)
(²)
(²)
44 44
40 40
25 25
42 42
28 28
44 44 44
40 40 40
25 25 25
42 42 42
28 28 28
44 44
40 40
25 25
42 42
28 28
44 44 44
40 40 40
25 25 25
42 42
28 28
42 36
39 33
25 22
규격 명칭
KS D 5546
합금번호
NW2200
Ni99.0
합금기호
질별
A 380
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정최소항
복점 또는
내력
100
주
(⁸)
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
40 ℃ 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375
400 425 450 475 500
69 69 69 69 69 69 69 69 69 69 69
니켈 및 니켈 NW2201
Ni99.0LC
A 345
80 (⁸) 55
54 53
52 52 52
52 52
52 52
52 52
52 51
51 50
42 33 27
합금 판 및 조
NW4400
NW0001
NW0665
NW0276
NW6007
NW6002
NiCu30
NiMo30Fe5
NiMo28
NiMo16Cr15Fe6W4
NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb
NiCr21Fe18Mo9
A 480
A 790 (두께 4㎜이하)
690 (두께 4㎜초과)
A 750
A 690
A 620 (두께 19㎜이하)
580 (두께 19㎜초과)
A 660 (두께 0.5㎜이상)
195
345
315
350
275
240
205
240
240
(⁸)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
(⁸)
(⁴),(⁸
)
128
226
227
197
197
216
216
188
188
160
161
137
138
160
161
118
214
227
191
197
216
216
177
188
150
161
129
138
150
161
112
207
227
186
197
216
216
170
188
144
161
123
138
143
161
108
202
227
182
197
212
216
164
188
139
161
119
138
138
161
105
197
227
177
197
208
216
158
188
134
161
115
138
132
161
103
193
225
174
196
204
216
153
188
131
161
112
138
128
161
102
189
223
170
194
200
216
148
188
127
161
109
138
123
161
101
186
222
167
193
197
216
143
187
124
161
106
138
119
158
101
183
221
165
192
194
216
139
186
121
161
104
138
115
155
101
181
220
162
191
191
216
135
182
119
160
102
137
112
152
101
178
220
160
191
189
216
131
177
117
158
100
135
110
148
101
176
219
158
191
187
215
128
172
115
156
99
134
107
145
101
174
218
157
189
185
214
125
169
114
154
98
132
105
142
101
172
217
155
189
183
213
122
165
113
153
97
131
104
140
100
171
216
154
188
181
212
120
162
112
152
96
130
103
139
99
170
216
152
188
178
211
118
159
112
150
96
129
101
137
79
117
158
111
150
95
128
101
136
61
116
156
110
149
95
128
100
135
115
155
110
148
94
127
100
135
규격 명칭
합금번호
합금기호
규정 최소인장 강도
(N/㎟)
규정최소항
복점 또는 주
내력
525
℃
최대 허용 인장 응력(N/㎟)
550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850
875 899
KS D 5546
NW2201
Ni99.0LC
A 345
80 (⁵),(⁸) 23
19 16
13 10 8
니켈 및 니켈합 NW0276
금 판 및 조
NW6007
NW6002
NiMo16Cr15Fe6W4
NiCr22Fe20Mo6Cu2Nb
NiCr21Fe18Mo9
A 690
A 620 (두께 19㎜이하)
580 (두께 19㎜초과)
A 660 (두께 0.5㎜이상)
275
240
205
240
(⁸)
(⁴),(⁸)
(⁸)
(⁴),(⁸)
(⁸)
(⁴),(⁸)
(⁸)
(⁴),(⁸)
114
154
109
148
94
126
99
134
114
142
99
133
110
119
98
129
99 82
99 82
98 95
115 95
67 55
67 55
77 65 55 45
77 65 55 45
36 29
36 29
24 19 15 11 8
24 19 15 11 8
주 (1) 용접이음의 허용인장응력값 및 이음인장시험에서 최소인장강도는 동기호의 질별 O값을 사용한다.
(2) 40℃를 65℃로 바꿔 읽는다.
(3) 이 허용인장응력의 값은 용접 또는 용접절단한 것에는 적용하지 않는다. 용접이음의 허용인장응력값 및 이음인장시험에서 인장강도는 각각 W를 붙인 질별 또는 기호의 값을
사용한다.
(4) 이 난의 값은 변형이 어느 정도 허용가능한 경우에 적용 가능하다.
(5) 650℃를 649℃로 바꿔 읽는다.
(6) 0.5% 내력이 규정최소항복점 또는 내력 난의 값 이상인 것을 확인할 것. 또, 당해 값이 62인 것에 있어서는 재질에 영향을 주지 않을 정도에서 시험편을 가공하는 것이
가능하다.
(7) 0.5% 내력이 규정최소항복점 또는 내력 난의 값 이상인 것을 확인할 것.
(8) -29 ℃ 미만 온도에서 운전되도록 설계에 적용해야 하는 최대 허용 인장 응력값은 40 ℃에 대해 부록 A에 제시한 값 이하이어야 한다.
비고 1. 이 표에 있어서 각 온도 중간에서의 기본 허용 인장응력의 값은 비례계산에 의해 계산한다.
2. KS D 5546, KS D 6719 및 KS D 6720의 질별의 나에 있어서 A는 어닐링, SR은 응력제거법 어닐링, S는 용체화처리를 나타낸다.
3. 이 표의 규정 최소 항복점 또는 내력의 란의 단위는 (N/㎟)로 한다.
KGS AA911 ²⁰²⁰
부록 B
구분 재료의 종류 최저사용온도
KS D 3515 용접구조용 압연강재 (SM400A,
1 SM490A 및 SM490YA를 제외한다)에 적합한 재료
KS D 3521 압력용기용강판에 적합한 재료
<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도에 대응하는
<비고 3>의 시험온도표중 최저사용온도
2
<개정
16.1
.23>
KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한 재료
(두께가 50 ㎜ 를 초과하는 것에 한한다)
KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판 SLA1 325B
및 SLA1 360에 적합한 재료(두께가 32 ㎜ 를
초과하는 것에 한한다)
<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도
KS D 3541 저온압력용기용탄소강강판에 적합한
3 재료로서 전호 이외의 것
<비고 1>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도에 대응하는
<비고 3>의 시험온도표 중 최저사용온도
KS D 3710 탄소강단강품에 적합한 재료
KS D 4122 압력용기용탄소강단강품에 적합한 재료
KS D 4123 압력 용기용 합금강단강품에 적합한 재료
4
<개정 14.11.17>
<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도
SPS-KFCA-D4101-50041) 탄소강 주강품에
5 적합한 재료
<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도
<개정 SPS-KFCA-D4106-50092) 용접구조용 주강품에
16.1.
8>
6
<개정
16.1
.23>
적합한 재료
SPS-KFCA-D4103-50063) 스테인리스강 주강품에
적합한 재료
KS D 3752 기계구조용탄소강강재에 적합한 재료
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴강에
적합한 재료
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-니켈크로뮴몰리
브데넘강에 적합한 재료
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-크로뮴강에 적합
한 재료
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-크로뮴몰리브데
넘강에 적합한 재료
KS D 3867 기계구조용 합금강 강재-망가니즈강 및
망가니즈크로뮴강에 적합한 재료
KS D 3756 알루미늄크롬몰리브덴강강재에 적합한 재
료
<비고 2>의 충격시험에 합격한 경우, 당해
충격시험을 행한 시험온도
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
2) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
3) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
88
KGS AA911 ²⁰²⁰
[비고 1] 일반강판의 충격시험
가. 부록 B 제1호에 기재한 재료의 시험온도는 각각 KS D 3515 용접구조용압연강재 및 KS D 3521 압력
용기용강판에서 정하는 시험온도에 20 K(흡수에너지의 규격값이 47 J 이상인 것은 10 K)를 더한 온도
로 한다. 이 경우에 재료의 사용응력은 원칙적으로 한국산업표준에서 정한 당해 재료의 항복점 값의 2분
의 1로 하고, 당해 1/2의 값에 상당한 값이 <비고 3>의 시험온도표 중에 없을 때에는 그것에 가장 가까
운 값을 갖는 당해재료의 사용응력의 값으로 한다. <개정 16.11.23>
나. 충격시험은 당해 재료의 각 차지에서의 판두께중 가장 두께운 판의 정상부에서 채취한 2 mm V노치 샤
르피 시험판 3개에 대하여 실시한다. 이 경우 판두께에 따라서 시험편의 두께를 10 mm 로 할 수 없을
때에는 판두께에 대한 시험편의 치수 및 시험온도를 다음 표에 기재된 값으로 한다.
판두께(mm)
시험편의 치수(mm)
(두께×폭×길이)
시험온도
6≤ t < 8.5
5×10×55
비고 3의 시험온도표의 시험온도에 20 K를 더한 온도
8.5≤ t < 11
7.5×10×55
비고 3의 시험온도표의 시험온도에 10 K를 더한 온도
다. 시험편의 채취방법 및 재시험은 재료의 형상 또는 종류에 따라 다음 표에 규정된 한국산업표준에 의할
것(<비고 2>에서도 같다)
재료의 형상 또는 종류
주조재
단조품
한국산업표준
SPS-KFCA-D4111-5012
저온고압용주강품1) <개정 16.1.8>
KS D 0028 단강품의 검사통칙
관 KS D 3569 저온배관용강관
판 KS D 3521 압력용기용강판
라. 충격시험은 충격시험을 실시한 시험편 3개의 평균흡수에너지의 값 중 최고흡수에너지의 값(3개의 시험
편의 전단파면율이 100 % 가 되는 온도에서 당해 3개의 시험편의 평균흡수에너지의 값을 말한다)에 대한
비율이 50 % 이상인 것을 합격으로 한다.
[비고 2] 저온 압력용기용 탄소강 강판 등의 충격시험
가. 충격시험은 당해재료의 각 차지마다 두께가 가장 두꺼운 판 등의 정상부에서 채취한 2 mm V노치
샤르피 시험편 3개에 대하여 실시한다
나. 시험편의 채취방법 및 재시험은 [비고 1] 다목에 준한다
다. 가목의 시험편 3개에 대하여 실시한 충격시험에서 최소흡수에너지의 값이 다음 표에 기재된 재료의 최
소인장강도에 대응한 최소흡수에너지의 값 이상인 때에 합격으로 한다.
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국주물공업협동조합의 대체표준으로 변경
89
KGS AA911 ²⁰²⁰
최소흡수에너지(단위 : J)
1개의 최소값 3개의 평균값
재료의 최소인장강도
σ(단위 : N/㎟)
14 18
16 20
20 27
27 27
σ≤450
450<σ≤520
520<σ≤660
660<σ
[비고]
이 표의 최소흡수에너지 란에 기재된 수치는 두께 10 mm, 폭 10 mm, 길이 55 mm 의 시험편에 대하여 적
용하며, 동 치수의 시험편이외의 시험편의 경우에는 그 시험편의 치수에 따라 다음 표에 기재한 바에 따른
최소흡수에너지의 값으로 한다.
구분
최소흡수
에너지의 값
(단위 : J)
시험편의 치수(mm) (두께×폭×길이)
2.5×10×55 5×10×55 7.5×10×55 10×10×55
7 14 20 27
5 10 15 20
5 9 14 18
4 8 12 16
4 7 11 14
90
KGS AA911 ²⁰²⁰
[비고 3]
시험온도표 (단위 ℃)
최저사용
판두께의
구분(mm)
온도(℃)
0
사용응력
(N/㎟)
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
6이상
13이하
13초과
20이하
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
20 20
20 20
20 20
20 20
20 20
20 15
20 10
20 5
15 5
15 0
20 20
20 20
20 20
20 20
20 15
20 10
20 5
15 0
10 0
10 -5
20
20
20
15
5
0
0
-5
-10
-10
20
20
15
5
0
-5
-10
-10
-15
-20
20
0
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-25
20
10
0
-5
-10
-20
-20
-25
-30
-30
20
0
-10
-15
-25
-25
-30
-35
-35
-40
15
-5
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-45
0
-15
-25
-30
-35
-40
-45
-45
-50
-50
0
-20
-30
-35
-40
-45
-50
-50
-55
-55
-15
-30
-35
-45
-50
-50
-55
-55
-60
-60
-15
-30
-40
-45
-50
-55
-60
-60
-65
-65
-30
-40
-50
-55
-60
-60
-65
-70
-70
-70
-30
-45
-50
-60
-60
-65
-70
-70
-75
-75
-30
-40
-50
-55
-60
-60
-65
-70
-70
-70
-45
-55
-65
-70
-70
-75
-80
-80
-85
-85
-50
-60
-70
-75
-80
-80
-80
-85
-90
-90
-55
-65
-75
-80
-80
-85
-85
-90
-95
-95
91
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
최저사용
온도(℃)
사용응력
(N/㎟)
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -190 -196
50 -60
-75
-85
-95
-105 -115 -130 -140 -150 -160 -165
100
-75
-85
-95
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170
6이상
150
200
-80
-85
-90
-95
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -175
13이하
250
300
350
400
-90
-90
-95
-95
-100 -110 -115 -125 -140 -145 -155 -165 -175 -180
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -180
-105 -115 -125 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -185
-105 -115 -125 -135 -140 -155 -160 -170 -180 -185
450
500
-100 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -185
-100 -110 -120 -130 -135 -145 -155 -165 -175 -185 -190
50
100
-65
-75
-75
-85
-85
-85
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170
-110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175
13초과
20이하
150
200
250
300
350
-85
-90
-90
-95
-95
-95 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -160 -170 -175
-100 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -180
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185
-105 -115 -125 -135 -140 -150 -160 -170 -180 -185
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -185
400
450
500
-100 -110 -120 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -185 -185
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -155 -165 -175 -185 -190
-105 -115 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185 -190
92
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
최저사용
온도(℃)
사용 0
응력
-10
-20
-30
-40
-50
-60
-70
-80
-90
(N/㎟)
50
20 20 20 20
10 -10
-20
-35
-45
-60
20초과
26이하
26초과
32이하
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
20 20
20 20
20 15
20 10
15 5
10 0
10 -5
5 -10
0 -10
20 20
20 20
20 15
20 5
10 0
10 -5
5 -10
0 -10
-5 15
-5 -20
20
10
0
-5
-10
-15
-20
-20
-25
20
10
0
-5
-15
-20
-25
-25
-30
-35
5
-5
-15
-20
-25
-30
-30
-35
-40
15
-5
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-45
-10
-20
-25
-35
-40
-40
-45
-50
-50
0
-20
-25
-35
-40
-45
-50
-55
-55
-55
-25
-35
-40
-45
-50
-55
-55
-60
-60
-15
-30
-40
-45
-50
-55
-60
-65
-65
-70
-35
-45
-50
-55
-60
-65
-65
-70
-70
-30
-45
-50
-60
-65
-65
-70
-75
-75
-80
-50
-55
-60
-65
-70
-75
-75
-80
-80
-40
-55
-60
-70
-75
-75
-80
-80
-85
-85
-60
-65
-70
-75
-80
-85
-85
-85
-90
-50
-65
-70
-80
-80
-85
-90
-90
-95
-95
-70
-75
-80
-85
-90
-90
-95
-95
-100
-65
-75
-80
-85
-90
-95
-95
-100
-100
-105
93
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
최저사용
온도(℃)
사용응력
(N/㎟)
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -190 -196
50 -70
-80
-90
-100 -110 -125 -135 -145 -155 -165 -170
20초과
100
150
200
250
-80
-85
-90
-95
-90 -100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175
-95 -105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -180
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175 -185
-105 -115 -125 -135 -145 -150 -160 -170 -180 -185
26이하
300
350
400
450
500
-100 -110 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -180 -190
-100 -110 -120 -130 -140 -150 -155 -165 -175 -185 -190
-105 -115 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185 -190
-105 -115 -125 -135 -140 -150 -160 -170 -180 -185 -190
-110 -115 -125 -135 -145 -150 -160 -170 -180 -190 -195
50 -75
-85
-95
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170
100
-85
-95
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -175 -180
26초과
150
200
-90
-95
-100 -100 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175 -185
-105 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -185
32이하
250
300
350
400
450
500
-100 -110 -120 -130 -140 -145 -155 -165 -175 -185 -190
-105 -115 -120 -130 -140 -150 -160 -170 -175 -185 -190
-105 -115 -125 -130 -140 -150 -160 -170 -180 -190 -195
-110 -115 -125 -135 -145 -155 -165 -170 -180 -190 -195
-110 -120 -130 -135 -145 -155 -165 -175 -185 -190
-115 -120 -130 -140 -150 -160 -165 -175 -185 -195
94
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
32초과
최저사용
온도(℃)
0
사용응력
(N/㎟)
50 20
100 20
150 20
200 10
250 5
-10
20
20
10
0
-5
-20
20
5
-5
-10
-20
-30
10
-10
-15
-25
-30
-40
-5
-20
-30
-40
-45
-50
-15
-35
-45
-55
-60
-60
-30
-45
-60
-65
-70
-70
-45
-60
-70
-75
-75
-80
-60
-70
-75
-85
-85
-90
-70
-80
-85
-90
-95
-100
-80
-90
-95
-100
-105
40이하
300
350
400
0 -10
-5 -15
-5 -20
-25
-25
-30
-35
-40
-45
-50
-55
-60
-65
-65
-70
-70
-75
-80
-80
-85
-85
-90
-95
-95
-100 -110
-100 -110
-105 -115
450
500
-10
-15
-20
-25
-35
-40
-50
-55
-65
-65
-70
-75
-80
-85
-90
-90
-100 -105 -115
-100 -110 -115
40초과
50
100
150
200
250
20 20
20 20
20 5
10 0
5 -5
20
5
-5
-15
-20
10
-10
-20
-25
-30
-5
-20
-30
-40
-45
-20
-35
-45
-55
-60
-30
-50
-60
-65
-70
-45
-60
-70
-75
-80
-60
-70
-75
-85
-85
-70
-80
-85
-95
-95
-80
-90
-95
-100
-105
50이하
300
350
400
0
-5
-10
-10
-15
-20
-25
-30
-30
-35
-40
-45
-50
-60
-60
-65
-65
-70
-75
-75
-80
-80
-85
-85
-90
-95
-95
-100 -110
-100 -110
-105 -115
450
500
-10
-15
-20
-25
-35
-40
-50
-55
-65
-65
-70
-75
-80
-85
-90
-90
-100 -105 -115
-100 -110 -115
95
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
32초과
40이하
40초과
50이하
최저사용
온도(℃)
사용응력
(N/㎟)
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
-110
-90
-100
-105
-110
-115
-115
-120
-120
-125
-125
-90
-100
-105
-110
-115
-115
-120
-120
-125
-125
-120
-100
-110
-115
-120
-125
-125
-130
-130
-130
-135
-100
-110
-115
-120
-125
-125
-130
-130
-135
-135
-130
-110
-120
-125
-130
-130
-135
-135
-140
-140
-145
-110
-120
-125
-130
-130
-135
-140
-140
-140
-145
-140
-120
-130
-135
-140
-140
-145
-145
-150
-150
-150
-120
-130
-135
-135
-140
-145
-145
-150
-150
-155
-150
-130
-140
-145
-145
-150
-155
-155
-155
-160
-160
-130
-140
-145
-145
-150
-155
-155
-155
-160
-160
-160
-140
-145
-150
-155
-160
-160
-165
-165
-170
-170
-140
-145
-155
-155
-160
-160
-165
-165
-170
-170
-170
-150
-155
-160
-165
-170
-170
-170
-175
-175
-180
-150
-155
-160
-165
-170
-170
-175
-175
-175
-180
-180
-160
-165
-170
-175
-175
-180
-180
-185
-185
-185
-160
-165
-170
-175
-175
-180
-180
-185
-185
-190
-190
-170
-175
-180
-185
-185
-190
-190
-195
-195
-170
-175
-180
-185
-185
-190
-190
-195
-195
-196
-175
-180
-185
-190
-190
-195
-195
-175
-180
-185
-190
-190
-195
96
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
50초과
최저사용
온도(℃)
0
사용응력
(N/㎟)
50 20
100 20
150 20
200 10
-10
20
15
5
-5
-20
20
5
-5
-15
-30
10
-5
-20
-25
-40
-5
-25
-35
-40
-50
-20
-35
-45
-55
-60
-35
-50
-60
-65
-70
-45
-60
-70
-75
-80
-60
-70
-80
-85
-90
-70
-80
-90
-95
-100
-80
-90
-100
-100
70이하
250
300
350
5 -10
0 -15
-5 -20
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50
-55
-60
-60
-65
-70
-70
-75
-75
-80
-85
-85
-90
-90
-95
-100 -105
-100 -110
-105 -110
400
450
500
-10
-15
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
-50
-55
-60
-60
-65
-65
-70
-75
-75
-80
-85
-85
-90
-90
-95
-100 -105 -115
-100 -110 -115
-100 -110 -120
70초과
50
100
150
200
20 20
20 15
15 0
5 -5
20
0
-10
-20
5
-15
-25
-30
-10
-25
-35
-45
-25
-40
-50
-60
-35
-55
-60
-70
-50
-65
-70
-75
-60
-75
-80
-85
-70
-85
-90
-95
-80
-95
-100
-105
100이하
250
300
350
0
-5
-10
-10
-15
-20
-25
-30
-35
-35
-45
-50
-50
-60
-60
-65
-70
-70
-75
-75
-80
-80
-85
-90
-90
-95
-95
-100 -110
-105 -110
-105 -115
400
450
500
-10
-15
-20
-25
-30
-30
-40
-45
-50
-55
-60
-60
-65
-70
-70
-75
-75
-80
-80
-85
-85
-90
-95
-95
-100 -110 -115
-100 -110 -120
-105 -115 -120
97
KGS AA911 ²⁰²⁰
판두께의
구분(mm)
50초과
70이하
70초과
100이하
최저사용
온도(℃)
사용응력
(N/㎟)
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
-110
-90
-100
-105
-110
-115
-120
-120
-125
-125
-130
-90
-100
-110
-115
-115
-120
-125
-125
-130
-130
-120
-100
-110
-115
-120
-125
-125
-130
-130
-135
-135
-100
-110
-120
-125
-125
-130
-130
-135
-135
-140
-130
-110
-120
-125
-130
-135
-135
-140
-140
-145
-145
-110
-120
-125
-130
-135
-140
-140
-145
-145
-145
-140
-120
-130
-135
-140
-140
-145
-145
-150
-150
-155
-120
-130
-135
-140
-145
-145
-150
-150
-155
-155
-150
-130
-140
-145
-150
-150
-155
-155
-160
-160
-160
-130
-140
-145
-150
-155
-155
-160
-160
-160
-165
-160
-140
-150
-155
-155
-160
-165
-165
-170
-170
-170
-140
-150
-155
-160
-160
-165
-165
-170
-170
-175
-170
-150
-160
-160
-165
-170
-170
-175
-175
-180
-180
-150
-160
-165
-170
-170
-175
-175
-175
-180
-180
-180
-160
-165
-170
-175
-180
-180
-185
-185
-185
-190
-160
-170
-175
-175
-180
-180
-185
-185
-190
-190
-190
-170
-175
-180
-185
-185
-190
-190
-195
-195
-170
-175
-180
-185
-190
-190
-195
-195
-196
-175
-180
-185
-190
-195
-195
-175
-185
-190
-190
-195
-195
98
KGS AA911 ²⁰²⁰
부록 C
[그림 1]
A. 외압을 받는 원통동체의 형상곡선
99
KGS AA911 ²⁰²⁰
B. 외압을 받는 원통동체 또는 구형동체의 계산에 이용하는 재료곡선
B-1 탄소강 및 저합금강(규격항복점 164.6 N/㎟ 이상 206.86 N/㎟ 미만)
B-2 탄소강 및 저합금강(규격항복점 206.86 N/㎟ 이상 261.7 N/㎟ 미만) 405계, 410계 스테인리스강
100
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-3 탄소강 및 저합금강(규격항복점 261.7 N/㎟ 이상)
(주) 설계온도가 150℃ 이하의 경우에 적용하며, 150 ℃ 초과는 B-2에 의한다. σy는 규격항복점을
표시한다.
B-4 304계 스테인리스강
101
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-5 304L계 스테인레스강
B-6 309계(595 ℃ 이하에 한한다), 310계, 316계, 321계, 347계, 329J1 (40 ℃이하에 한한다) 및
430계(370℃ 이하에 한한다) 스테인리스강
102
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-7 316계 및 317계 스테인레스강
B-8 니켈·크롬·철 합금(NCF 600)
103
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-9 니켈·크롬·철 합금(NCF 800) (풀림)
B-10 니켈·크롬·철 합금(NCF 800H) (고용화 열처리)
104
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-11 덕타일 철주조품(규격 0.2 % 내력 274.4 N/㎟ 이상)
B-12 인탈산동 (풀림)
105
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-13 네이벌·복수기용 황동 및 단동
B-14 알루미늄청동
106
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-15 백동(90-10) 및 이음매 없는 동관 (종류 1020, 1021, 1220 질별 H)
(주) 이음매없는 동관(종류 1020, 1021, 102 질별 H)은 이 그림을 적용하는 경우에는 기계적성질인
0.5 % 내력이 205.8 N/㎟ 이상인 것을 확인하여야 한다.
B-16 (백동 70-30)
107
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-17 니켈·동합금
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 기계적성질인 0.2 % 내력이 196 N/㎟ 이상인 것을 확인하여야
한다.
B-18 이음매없는 동관(종류 1020, 1220 질별 1/2H)
(주) 이 그림은 이음매없는 관에만 적용하고, 0.5 % 내력이 205.8 N/㎟ 이상인 것을 확인하여야
한다.
108
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-19 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 1050, 1070, 1080, 1 0 . 120 다만, 종류 1070, 1080은
질별 O, H112을 제외한다)
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정되고 확인되어야 한다.
B-20 알루미늄 및 알루미늄 합금(종류 3003, 3203 질별 O, H12, H18, H112 종류 6063 질별
T1, T5, T6)
(주) 1. 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정되고 확인 되어야 한다.
2. 종류 6063 질별 T1, T5, T6는 이음매없는 관에만 적용한다.
109
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-21 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 3003, 3203 질별 H14, H24)
(주) 1. 용접하는 경우는 이 그림을 적용할 수 없다. 또한 종류 3003, 3203 질별 H14의 용접관은
그림 B-20을 적용한다.
2. 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정되고 확인되어야 한다.
B-22 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 3004 질별 O, H32)
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정하고 확인되어야 한다.
110
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-23 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 3004 질별 O, H34 종류 5052, 5652, 질별 H14, H34)
(주) 1. 용접하는 경우는 이 그림을 적용할 수 없다. 또한 종류 5052 질별 H14, H34의 용접관은
그림 B-24를 적용한다.
2. 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정되고 확인되어야 한다.
111
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-24 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 5052, 5652, 질별 O, H12, H32, H1 2)
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 규격 0.2 % 내력이 규정되고 확인되어야 한다.
B-25 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 5083 질별 O, H32, H1 2, H321, 종류 5086, 5154, 5254
질별 H32, H34)
(주) σy는 0.2 % 내력을 표시한다.
112
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-26 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 5086 질별 O, H112)
B-27 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 5154 질별 O, H112)
113
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-28 알루미늄 및 알루미늄합금
(종류 5454 질별 O, H112 종류 2014 질별 T4, T6)
B-29 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 6061 질별 T6, T651)
(주) 이 그림은 5356 및 5 56의 용가재를 사용하여 용접하는 경우에는 모든 모재 두께에 적용하고,
4043 및 55 4의 용가재를 사용하여 용접하는 경우에는 모재두께 9.5 mm 이하에 적용한다.
114
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-30 알루미늄 및 알루미늄합금(종류 6061 질별 T4, T451, T6, T651)
(주) 이 그림은 질별 T4, T451에 대하여 4043, 5 54, 5 36, 및 5 56의 용가재로 용접하는 경우에는
모든 모재 두께에 적용하고, 질별 T6, T651은 4043 및 5 54의 용가재로 용접하는 경우에는
모재 두께 9.5 mm 를 초과하는 것에 적용한다.
B-31 티탄 1종
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 0.2 % 내력이 18 kg/㎟ 이상인 것을 확인하여야 한다.
115
KGS AA911 ²⁰²⁰
B-32 티탄 2종, 티탄·팔라듐 합금 12종
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 0.2 % 내력이 274.4 N/㎟ 이상인 것을 확인하여야 한다.
B-33 티탄 3종, 티탄·팔라듐 합금 13종
(주) 이 그림을 적용하는 경우에는 0.2 % 내력이 343 N/㎟ 이상인 것을 확인하여야 한다.
116
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 2]
117
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 3]
118
KGS AA911 ²⁰²⁰
119
KGS AA911 ²⁰²⁰
120
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 4]
[그림 5]
121
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 6]
122
KGS AA911 ²⁰²⁰
123
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 7]
124
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 8]
125
KGS AA911 ²⁰²⁰
126
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 9]
127
KGS AA911 ²⁰²⁰
[그림 10]
128
KGS AA911 ²⁰²⁰
부록 D 덕타일 철주조품 및 맬리🕔블 철주조품 <신설 15.8.7>
1. 덕타일 철주조품
1.1 적용 범위
이 부록은 덕타일 철주조품(이하 “주철품”이라 한다)에 대하여 적용한다.
1.2 제 조
용해 및 흑연의 구상화는 제품 품질에 악영향을 주지 않는 방법으로, 주조는 주철품의 각 부에 균
일한 기계적 성질을 주도록, 열처리는 주철품이 균일한 페라이트상이 되도록 한다.
1.3 제 품
1.3.1 주철품은 주물 기공, 균열, 주물사의 부착, 그 밖의 해로운 결함이 없고, 표면은 매끄럽고
품질은 1.4의 규정을 만족해야 한다.
1.3.2 주철품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.
1.4 품 질
주철품의 품질은 다음에 따른다.
1.4.1 화학 성분
주철품의 화학 성분은 표 1.4.1과 같다.
표 1.4.1 주철품의 화학 성분
성 분 규 격 값 비 고 시험 방법
탄 소 3.00 % 이상
규 소 2.50 % 이하
인 0.08 % 이하
시료는 드릴 가공 가루로는 채용하지
않는다.
다만 인을 0.01 % 낮출 때마다 규소
를 0.08 %씩 늘릴 수 있으나 이 경우
규소는 2.75 %를 넘지 않아야 한다.
1.7.1 분석 시험에
따른다.
1.4.2 기계적 성질
129
KGS AA911 ²⁰²⁰
주철품의 기계적 성질은 표 1.4.2와 같다.
표 1.4.2 주철품의 기계적 성질
항 목 규 격 값 공 시 재 시험편ᆞ시험 방법
인장 강도
0.2 % 내구력
연 신 율
브리넬 경도
샤르피 흡수
에너지 값
412 N/㎟ 이상
275 N/㎟ 이상
18 % 이상
143 이상 187 이하
3개의 평균값 15 J 이상
최저값 13 J 이상
1.5 공시재에
따른다.
1.5 공시재에
따른다.
1.5 공시재에
따른다.
1.7.2 인장 시험에
따른다.
1.7.3 경도 시험에
따른다.
1.7.4 충격 시험에
따른다.
[비고] 브리넬 경도시험 결과가 허용 범위를 벗어난 경우는 1.4.3 현미경 조직과
표 1.4.2의 인장 강도를 만족하고 있으면 특별 채용할 수 있다.
1.4.3 현미경 조직
1.4.3.1 주철품의 현미경 조직에서의 흑연 모양은 그림 1.4.3.1의 A형 및 B형으로 한다.
1.4.3.2 흑연의 구상화율은 90 % 이상이어야 한다.
1.4.3.3 시험 방법은 1.7.5 현미경 조직 시험에 따른다.
A 형 B 형
그림 1.4.3.1 주철품의 현미경 조직
1.5 공 시 재
공시재는 다음에 따른다.
1.5.1 시험편을 채취하는 공시재는 흑연 구상화 처리한 레이들마다 그 최종 용탕에서 최종 벽 두
께 38 ㎜의 적정한 주형을 사용하여 주조한다.(제품 주조 후 신속히 한다) 공시재는 주철품과 동
일한 노에서 동시에 열처리한다.
130
KGS AA911 ²⁰²⁰
1.5.2 공시재에는 주철품과 대비 가능한 표지를 붙인다.
1.5.3 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험에 사용하는 시험편은 원칙적으로 Y블록에서 채취한다.
Y블록의 모양ᆞ치수는 주철품의 두께에 따라 그림 1.5.3 및 표 1.5.3에 따른다.
단위:㎜
그림 1.5.3 Y블록의 모양ᆞ치수
표 1.5.3 Y블록의 치수
주조품의 두께
13 미만 13∼33 38을 넘는 것
A 약 13 약 25 약 75
B 약 40 약 50 약 100
C 약 50 약 75 약 125
D 약 100 약 150 약 175
E 약 175 약 175 약 200
[비고] 살 두께 38 ㎜를 넘는 것의 치수는 참고값이다.
단위:㎜
1.5.4 현미경 조직 시험에 사용하는 시험편은 그림 1.5.4의 주형을 사용하여 만든 공시재에서 채
취하든가 또는 주철품에 붙인 테스트러그에 의한다.
단위:㎜
그림 1.5.4 현미경 조직 시험편 주조 주형
131
KGS AA911 ²⁰²⁰
1.6 시험 횟수 및 재시험
1.6.1 인장 시험, 경도 시험 및 충격 시험은 흑연 구상화 처리한 레이들마다 작성한 Y블록 공시
재에 대하여 1회씩 한다.
1.6.2 현미경 조직 시험은 특별한 지정이 없는 한 1.7.2의 규정에 의한 인장 시험 대신에 할 수
있다. 현미경 조직 시험을 적용하는 경우는 레이들마다 1회 수행한다. 다만, 이 경우의 인장 시험
은 각자의 용해 및 열처리마다 1회 수행한다.
1.6.3 인장 시험편에 주조상 또는 기계 가공상 결함이 있을 때는 동일 Y블록 공시재 또는 동일
레이들, 동일 열처리한 다른 Y블록 공시재에서 채취한 시험편으로 재시험할 수 있다.
1.6.4 시험편이 불합격이 되었을 때 불합격된 시험 항목에 대하여 다시 2회의 시험을 할 수 있다.
이 경우 어떤 시험의 결과이든 불합격이 되었을 때는 이 주철품을 불합격으로 한다.
1.7 시험 방법
1.7.1 분석 시험
1.7.1.1 주철품의 성분 분석은 KS D 1804, KS D 1805 및 KS D 1802에 또는 KS D 1650
및 KS D 1652에 따른다.
1.7.2 인장 시험
1.7.2.1 인장 시험편은 KS B 0801의 4호 시험편 또는 부록 D 그림 1.7.2.1의 모양ᆞ치수로 한
다. 그림 1.7.2.1의 Y블록의 A치수가 13 ㎜ 미만인 경우는 그림 1.7.2.1의 시험편으로 한다.
1.7.2.2 인장 시험 방법은 KS B 0802에 따른다.
단위:㎜
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KGS AA911 ²⁰²⁰
그림 1.7.2.1 인장 시험편의 치수와 모양
1.7.3 경도 시험
1.7.3.1 경도 시험편 및 시험 방법은 KS B 0805에 따른다. 시험 하중은 29.42 kN으로 한다.
1.7.4 충격 시험
1.7.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.
1.7.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 샤르피 충격 시험기를 사용할 경우에 따른다.
1.7.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만, -10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우에는 그 최
저 사용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.
1.7.5 현미경 조직 시험
1.7.5.1 현미경 조직 시험을 적용하는 경우 현미경 조직에서 흑연의 구상화율의 산정은 배율 100
배의 시야 안에서 그림 1.4.3.1의 A형과 같이 구상화한 흑연의 수를 그림 1.7.5.1의 구상화되어
있지 않은 흑연의 수도 포함한 전체 흑연의 수로 나눈 백분율로 나타낸다.
1.7.5.2 인장 시험 대신에 하는 현미경 조직 시험에서는 그 사진을 주철품과 대비할 수 있는 표지
를 붙여서 보존해야 한다.
그림 1.7.5.2 주철품의 현미경 조직
2. 맬리🕔블 철주조품
2.1 적용 범위
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이 부록 D의 2는 맬리어블 철주조품(이하 “주철품”이라 한다)에 대하여 적용한다.
2.2 제 조
2.2.1 주철품은 백선 주물로 주조 후, 주로 흑연화를 목적으로 한 열처리를 하여 제조한다.
2.2.2 주철품은 용접, 납땜 등에 의한 보수를 해서는 안 된다.
2.3 품 질
2.3.1 주철품은 SPS-KOSA0179-ISO5922-52441)를 만족함과 동시에 4.에 규정한 충격값을
만족해야 한다. <개정 16.1.8>
2.3.2 충격 시험편은 시험편으로 가공할 수 있는 공시재에서 채취할 수 있다.
2.4 충격 시험
2.4.1 충격 시험편은 KS B 0809의 시험편으로 한다.
2.4.2 시험 방법은 KS B 0810의 샤르피 충격 시험기를 사용하는 경우에 따른다.
2.4.3 시험 온도는 23±5 ℃로 한다. 다만, -10 ℃를 넘는 저온에서 사용하는 경우는 그 저온
사용 온도 이하로 하고 그 시험 온도를 제품에 각인한다.
2.4.4 샤르피 흡수 에너지는 3개의 평균값 15 J 이상, 최저값 13 J 이상이어야 한다.
1) 국가기술표준원의 국가표준 민간 이양 정책 추진에 따라 한국철강협회의 대체표준으로 변경
134
KGS Code
KGS Code 기호 및 일련번호 체계
KGS(Korea Gas Safety) Code는 가스관계법령에서 정한 시설·기술·검사 등의
기술적인 사항을 상세기준으로 정하여 코드화한 것으로 가스기술기준위원회에서
심의·의결하고 산업통상자원부에서 승인한 가스안전 분야의 기술기준입니다.
분 류
기구(A)
기 호
AA1xx
AA2xx
AA3xx
시 설 구 분
냉동장치류
배관장치류
밸브류
분 류
제조·충전
(P)
기 호
FP1xx
FP2xx
FP3xx
시 설 구 분
고압가스 제조시설
고압가스 충전시설
LP가스 충전시설
(Applian AA4xx
압력조정장치류
(Production) FP4xx
도시가스 도매 제조시설
ces)
AA5xx
AA6xx
AA9xx
AB1xx
호스류
경보차단장치류
기타 기구류
보일러류
시설(F)
(Facili 판매·공급
FP5xx
FP6xx
FS1xx
FS2xx
도시가스 일반 제조시설
도시가스 충전시설
고압가스 판매시설
LP가스 판매시설
제품(A) 연소기(B) AB2xx
(Appar (Burners)
atus)
히터류
렌지류
ties)
(S)
(Supply)
FS3xx
FS4xx
LP가스 집단공급시설
도시가스 도매 공급시설
용기(C)
AB9xx
AC1xx
AC2xx
AC3xx
기타 연소기류
탱크류
실린더류
캔류
저장·사용
(U)
FS5xx
FU1xx
FU2xx
FU3xx
도시가스 일반 공급시설
고압가스 저장시설
고압가스 사용시설
LP가스 저장시설
(Contain AC4xx
ers)
AC9xx
복합재료 용기류
기타 용기류
일반(G)
(Use)
공통(C)
FU4xx
FU5xx
GC1xx
LP가스 사용시설
도시가스 사용시설
기본사항
(Gene
ral)
(Common) GC2xx
공통사항
한국가스안전공사 발행
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